CN219983925U - 一种强制循环蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强制循环蒸发器，包括：主体机构和过滤机构；所述主体机构包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有循环泵和加热器，所述循环泵的进液口连通有连接管，所述连接管的顶端连通有分离器，所述分离器的一侧与加热器连通，所述分离器的顶部连通有排气管；所述过滤机构包括固定连接在排气管顶端的筒体；本强制循环蒸发器通过在主体机构上设置过滤机构，使分离器的气体通过排气管排出后能够进入到壳体内部，从而使活性炭滤网能够对气体中的杂质进行吸附，并且活性炭滤网也便于在壳体上进行拆装；通过以上设置，解决了分离器排出的气体对工作环境造成污染的问题，也避免了气体中的杂质对工作人员的身体健康所造成的影响。

Description

一种强制循环蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发设备领域，具体为一种强制循环蒸发器。

背景技术

众所周知，强制循环蒸发器是蒸发设备的一类，原料溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动；强制循环蒸发器的传热效率和生产能力较大，原料溶液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动；蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

现有的强制循环蒸发器在使用时，分离器内部被分离出的气体被直接排向设备外部，从而导致了气体中携带的杂质会对工作环境造成污染，并且这些杂质被工作人员吸入后也会危害到身体健康，为此，我们提出一种强制循环蒸发器。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种强制循环蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强制循环蒸发器，包括：主体机构和过滤机构；

所述主体机构包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有循环泵和加热器，所述循环泵的进液口连通有连接管，所述连接管的顶端连通有分离器，所述分离器的一侧与加热器连通，所述分离器的顶部连通有排气管；

所述过滤机构包括固定连接在排气管顶端的筒体，所述筒体的底部与排气管连通，所述筒体的内侧壁开设有插槽，所述筒体的外侧壁开设有数量为两个的连接块，所述插槽的内部插入有连接板，所述连接板的内侧固定连接有密封圈，所述密封圈的内部固定嵌装有环体，所述环体的内部固定嵌装有活性炭滤网，所述连接板的外侧固定连接有板体，其中一个所述板体的内部开设有通槽，所述通槽的内部插入有插杆，所述插杆的外壁滑动连接有支撑板，所述支撑板固定连接在其中一个所述连接块上，所述插杆的一端固定连接有挡块，所述插杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡块和弹簧固定连接。

通过采用上述技术方案，进入设备中的原料溶液能够在循环泵作用下被输送至加热器中进行蒸汽加热，加热后的原料能够进入到分离器内部进行分离，从而使原料中的气体能够通过排气管排出，浓缩物能够在循环泵作用下继续进入到加热器内部进行循环蒸发；另外，排气管排出的气体能够在进入到壳体中后与活性炭滤网进行接触，从而使活性炭滤网能够对气体中的杂质进行吸附；当需要对活性炭滤网进行清理或更换时，能够通过拉动插杆的方式使插杆从通槽中抽出，从而使板体失去被固定力量后连接板能够从插槽中抽出，进而使活性炭滤网能够被取出；当需要对活性炭滤网进行安装时，能够先将连接板插入至插槽中，从而使连接板能够带动密封圈、环体以及活性炭滤网进入到壳体内部，再通过松开插杆的方式能够使插杆在弹簧的复位作用下插入至通槽中对板体进行定位，进而使活性炭滤网能够被稳固设置在壳体内部。

优选的，两个所述连接块的顶部均固定连接有限位杆，两个所述板体的内部均开设有限位槽，所述限位杆插入至限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，当连接板插入至插槽中后，限位杆能够插入至限位槽中对板体进行限位，从而能够进一步提升活性炭滤网使用时的稳定性。

优选的，所述挡块远离插杆的一侧固定连接有拉耳。

通过采用上述技术方案，能够便于对插杆进行拉动。

优选的，两个所述板体相背的一侧均固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，能够便于对板体进行手动抬升，从而便于将活性炭滤网从壳体内部取出。

优选的，所述加热器的顶部连通有蒸汽接入管。

通过采用上述技术方案，能够便于加热蒸汽进入到加热器内部。

优选的，所述连接管的外壁一侧固定连接有浓缩物排出管，所述浓缩物排出管的一端与连接管连通。

通过采用上述技术方案，能够便于将浓缩物排放至设备外部。

优选的，所述连接管的外壁一侧固定连接有进料管，所述进料管的一端与连接管连通。

通过采用上述技术方案，能够便于将原料溶液投入至设备内部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本强制循环蒸发器通过在主体机构上设置过滤机构，使分离器的气体通过排气管排出后能够进入到壳体内部，从而使活性炭滤网能够对气体中的杂质进行吸附，并且活性炭滤网也便于在壳体上进行拆装；通过以上设置，解决了分离器排出的气体对工作环境造成污染的问题，也避免了气体中的杂质对工作人员的身体健康所造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的强制循环蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型的强制循环蒸发器中结构示意图的A区放大示意图；

图3为本实用新型的强制循环蒸发器中弹簧和插杆的结构示意图；

图4为本实用新型的强制循环蒸发器中环体和活性炭滤网的结构示意图。

图中：1、主体机构；10、底座；11、循环泵；12、加热器；13、分离器；14、连接管；15、浓缩物排出管；16、进料管；17、蒸汽接入管；18、排气管；2、过滤机构；20、筒体；21、插槽；22、连接块；23、限位杆；24、连接板；25、板体；26、密封圈；27、环体；28、活性炭滤网；29、限位槽；201、通槽；202、支撑板；203、拉耳；204、挡块；205、弹簧；206、插杆；207、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种强制循环蒸发器，包括：主体机构1和过滤机构2；

首先，为了进入设备中的原料溶液能够在循环泵11作用下被输送至加热器12中进行蒸汽加热，加热后的原料能够进入到分离器13内部进行分离，从而使原料中的气体能够通过排气管18排出，浓缩物能够在循环泵11作用下继续进入到加热器12内部进行循环蒸发；主体机构1包括底座10，底座10的顶部分别固定安装有循环泵11和加热器12，循环泵11的进液口连通有连接管14，连接管14的顶端连通有分离器13，分离器13的一侧与加热器12连通，分离器13的顶部连通有排气管18；为了能够便于加热蒸汽进入到加热器12内部，加热器12的顶部连通有蒸汽接入管17；为了能够便于将浓缩物排放至设备外部，连接管14的外壁一侧固定连接有浓缩物排出管15，浓缩物排出管15的一端与连接管14连通；为了能够便于将原料溶液投入至设备内部，连接管14的外壁一侧固定连接有进料管16，进料管16的一端与连接管14连通；

其次，为了排气管18排出的气体能够在进入到壳体中后与活性炭滤网28进行接触，从而使活性炭滤网28能够对气体中的杂质进行吸附；也为了当需要对活性炭滤网28进行清理或更换时，能够通过拉动插杆206的方式使插杆206从通槽201中抽出，从而使板体25失去被固定力量后连接板24能够从插槽21中抽出，进而使活性炭滤网28能够被取出；另外，为了当需要对活性炭滤网28进行安装时，能够先将连接板24插入至插槽21中，从而使连接板24能够带动密封圈26、环体27以及活性炭滤网28进入到壳体内部，再通过松开插杆206的方式能够使插杆206在弹簧205的复位作用下插入至通槽201中对板体25进行定位，进而使活性炭滤网28能够被稳固设置在壳体内部；过滤机构2包括固定连接在排气管18顶端的筒体20，筒体20的底部与排气管18连通，筒体20的内侧壁开设有插槽21，筒体20的外侧壁开设有数量为两个的连接块22，插槽21的内部插入有连接板24，连接板24的内侧固定连接有密封圈26，密封圈26的内部固定嵌装有环体27，环体27的内部固定嵌装有活性炭滤网28，连接板24的外侧固定连接有板体25，其中一个板体25的内部开设有通槽201，通槽201的内部插入有插杆206，插杆206的外壁滑动连接有支撑板202，支撑板202固定连接在其中一个连接块22上，插杆206的一端固定连接有挡块204，插杆206上套装有弹簧205，弹簧205的两端分别与挡块204和弹簧205固定连接；为了当连接板24插入至插槽21中后，限位杆23能够插入至限位槽29中对板体25进行限位，从而能够进一步提升活性炭滤网28使用时的稳定性，两个连接块22的顶部均固定连接有限位杆23，两个板体25的内部均开设有限位槽29，限位杆23插入至限位槽29的内部；为了能够便于对插杆206进行拉动，挡块204远离插杆206的一侧固定连接有拉耳203；为了能够便于对板体25进行手动抬升，从而便于将活性炭滤网28从壳体内部取出，两个板体25相背的一侧均固定连接有把手207。

需要说明的是：连接板24插入至插槽21中后能够带动密封圈26将壳体的内壁抵紧，从而使能够提升壳体在使用活性炭滤网28时的密封性。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，进入设备中的原料溶液能够在循环泵11作用下被输送至加热器12中进行蒸汽加热，加热后的原料能够进入到分离器13内部进行分离，从而使原料中的气体能够通过排气管18排出，浓缩物能够在循环泵11作用下继续进入到加热器12内部进行循环蒸发；另外，排气管18排出的气体能够在进入到壳体中后与活性炭滤网28进行接触，从而使活性炭滤网28能够对气体中的杂质进行吸附；当需要对活性炭滤网28进行清理或更换时，能够通过拉动插杆206的方式使插杆206从通槽201中抽出，从而使板体25失去被固定力量后连接板24能够从插槽21中抽出，进而使活性炭滤网28能够被取出；当需要对活性炭滤网28进行安装时，能够先将连接板24插入至插槽21中，从而使连接板24能够带动密封圈26、环体27以及活性炭滤网28进入到壳体内部，再通过松开插杆206的方式能够使插杆206在弹簧205的复位作用下插入至通槽201中对板体25进行定位，进而使活性炭滤网28能够被稳固设置在壳体内部。

综上：本强制循环蒸发器通过在主体机构1上设置过滤机构2，使分离器13的气体通过排气管18排出后能够进入到壳体内部，从而使活性炭滤网28能够对气体中的杂质进行吸附，并且活性炭滤网28也便于在壳体上进行拆装；通过以上设置，解决了分离器13排出的气体对工作环境造成污染的问题，也避免了气体中的杂质对工作人员的身体健康所造成的影响。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种强制循环蒸发器，其特征在于，包括：主体机构（1）和过滤机构（2）；

所述主体机构（1）包括底座（10），所述底座（10）的顶部分别固定安装有循环泵（11）和加热器（12），所述循环泵（11）的进液口连通有连接管（14），所述连接管（14）的顶端连通有分离器（13），所述分离器（13）的一侧与加热器（12）连通，所述分离器（13）的顶部连通有排气管（18）；

所述过滤机构（2）包括固定连接在排气管（18）顶端的筒体（20），所述筒体（20）的底部与排气管（18）连通，所述筒体（20）的内侧壁开设有插槽（21），所述筒体（20）的外侧壁开设有数量为两个的连接块（22），所述插槽（21）的内部插入有连接板（24），所述连接板（24）的内侧固定连接有密封圈（26），所述密封圈（26）的内部固定嵌装有环体（27），所述环体（27）的内部固定嵌装有活性炭滤网（28），所述连接板（24）的外侧固定连接有板体（25），其中一个所述板体（25）的内部开设有通槽（201），所述通槽（201）的内部插入有插杆（206），所述插杆（206）的外壁滑动连接有支撑板（202），所述支撑板（202）固定连接在其中一个所述连接块（22）上，所述插杆（206）的一端固定连接有挡块（204），所述插杆（206）上套装有弹簧（205），所述弹簧（205）的两端分别与挡块（204）和弹簧（205）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器，其特征在于：两个所述连接块（22）的顶部均固定连接有限位杆（23），两个所述板体（25）的内部均开设有限位槽（29），所述限位杆（23）插入至限位槽（29）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器，其特征在于：所述挡块（204）远离插杆（206）的一侧固定连接有拉耳（203）。

4.根据权利要求2所述的一种强制循环蒸发器，其特征在于：两个所述板体（25）相背的一侧均固定连接有把手（207）。

5.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器，其特征在于：所述加热器（12）的顶部连通有蒸汽接入管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器，其特征在于：所述连接管（14）的外壁一侧固定连接有浓缩物排出管（15），所述浓缩物排出管（15）的一端与连接管（14）连通。

7.根据权利要求6所述的一种强制循环蒸发器，其特征在于：所述连接管（14）的外壁一侧固定连接有进料管（16），所述进料管（16）的一端与连接管（14）连通。