CN114888967B - 一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构，涉及混凝土运输车技术领域。技术方案为一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构，包括搅拌筒，所述搅拌筒的侧壁上设置有开孔，并在所述开孔的位置设置有用于启闭所述开孔的快速启闭装置。本申请结构合理，直接在搅拌筒上开设开孔，混凝土直接通过开孔输入搅拌筒内，大大节省了混凝土的装车时间，大大提高了装车效率。

Description

一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构

技术领域

本发明涉及混凝土运输车技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在建筑过程中，会用到大量的混凝土，而现有的混凝土配送流程一般为：用户下订单向混凝土公司购买成品混凝土，混凝土公司在厂内配料，再放入混凝土搅拌机内进行搅拌，搅拌好成品混凝土后，将成品混凝土输入到混凝土运输车内，再由混凝土运输车将成品混凝土运输到建筑工地卸料使用。现有的混凝土搅拌车上设置有一个搅拌筒，搅拌筒的一端开口，在车体上固定支架，支架上固定进料斗和下料斗，在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，进料时混凝土倒入进料斗内，通过进料斗将混凝土输入搅拌筒内；出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出，卸出的混凝土落到下料斗内，再通过下料斗排出。

针对上述情况，本申请人认为，在向混凝土搅拌车的搅拌筒内输入混凝土时，混凝土直接倒入进料斗内，再通过进料斗输入到搅拌筒内，受到搅拌斗的出料口大小限制，使得混凝土的进料速度较慢，影响混凝土装车效率。

发明内容

为了提高混凝土的装车效率，本申请提供一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构。

本申请提供的一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构，采用如下方案：

一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构，包括搅拌筒，所述搅拌筒的侧壁上设置有开孔，并在所述开孔的位置设置有用于启闭所述开孔的快速启闭装置。

通过采用上述方案，在罐体的侧壁上开设开孔，在给混凝土搅拌车的搅拌筒输入混凝土时，可以直接从开孔处将混凝土输入搅拌筒内，输入混凝土时不会受到前方混凝土的阻挡，即混凝土灌装速度快，灌装所需时间短，从而极大地提高了混凝土的装车效率。

可选地，所述快速启闭装置包括固定连接在所述搅拌筒外壁上的固定座，所述固定座上安装固定有启闭盖。

通过采用上述方案，在搅拌筒的外壁上设置固定座，通过固定座对启闭盖进行固定，启闭盖能够快速地拆装，方便向搅拌筒内灌装混凝土。

可选地，所述固定座上设置有螺纹，所述启闭盖上亦设置有螺纹，所述启闭盖与所述固定座螺纹连接。

通过采用上述方案，采用螺纹固定，方便快速地拆装启闭盖。

可选地，所述固定座包括固定连接在所述搅拌筒外壁上的环形部，所述开孔的所处位置被围在所述环形部内，所述环形部上还固定连接有向其轴心延伸的卡接凸起，所述卡接凸起设置有多个并沿所述环形部的周向间隔设置，所述启闭盖的外边缘设置有与所述卡接凸起相对应的卡接块，相邻的两个所述卡接凸起之间留有供所述卡接块嵌穿入的间隔，所述卡接凸起朝向所述搅拌筒的一面设置有导向斜面，所述导向斜面位于所述卡接凸起靠近所述间隔的一侧，所述卡接块上对应设置有用于抵接所述导向斜面的抵接斜面，所述卡接块经过所述导向斜面的导向后与所述卡接凸起朝向所述搅拌筒的一面抵紧。

通过采用上述方案，在装上启闭盖时，将启闭盖上的卡接块穿入间隔内，然后旋转启闭盖，使得抵接斜面抵接在导向斜面上，通过导向斜面的导向，使得卡接块滑向卡接凸起朝向搅拌筒的一面，最终使得卡接凸起倒扣住卡接块，从而将启闭盖固定，拆卸启闭盖时，也只需要旋转启闭盖后再后退取下启闭盖，从而使得启闭盖能够快速地拆装。

可选地，所述卡接凸起朝向所述搅拌筒的一面还固定连接有用于限制所述卡接块的定位块，所述导向斜面与所述定位块分别位于所述卡接凸起的两侧。

通过采用上述方案，设置定位块，在旋转启闭盖以使得卡接凸起倒扣住卡接块时，定位块能够抵住卡接块，防止启闭盖旋转过度而导致卡接块和卡接凸起脱离。

可选地，所述搅拌筒的外壁上还固定有用于抵紧所述启闭盖的密封圈，所述开孔的所处位置被围在所述密封圈内，且所述密封圈的内圈与所述开孔相接。

通过采用上述方案，设置密封圈对搅拌筒和启闭盖之间进行密封，避免水泥浆液从搅拌筒和启闭盖之间的缝隙处流出。

可选地，所述启闭盖上设置有弧形凹陷，所述弧形凹陷凹向所述开孔内，且所述密封圈与所述启闭盖的抵紧位置位于所述弧形凹陷的弧形部分，所述启闭盖背向所述搅拌筒的一面还固定连接有十字板，所述十字板固定在所述弧形凹陷的凹陷处。

通过采用上述方案，设置弧形凹陷，使得启闭盖与密封圈的抵紧位置为弧形，水泥浆液容易顺着弧形凹陷流出而不易积聚在密封圈和启闭盖的相接处。

可选地，所述卡接凸起上还设置有伸缩凸起，所述卡接块上对应设置有嵌孔，所述伸缩凸起嵌设在所述嵌孔内。

通过采用上述方案，伸缩凸起嵌在嵌孔内，方便对启闭盖进行定位，尽量避免因混凝土搅拌车行驶过程中的振动而导致启闭盖脱离。

可选地，所述卡接凸起上设置有穿孔，所述卡接凸起上还安装固定有安装筒，所述安装筒内套接有弹簧，所述伸缩凸起也套接在所述安装筒内，所述弹簧的两端分别抵接于所述伸缩凸起和所述安装筒，所述伸缩凸起上设置有阶梯面并抵接于所述卡接凸起背向所述搅拌筒的一侧，所述伸缩凸起部分穿过所述穿孔。

通过采用上述方案，通过弹簧的弹性作用，将伸缩凸起推向穿孔，而伸缩凸起上又设置有阶梯面，阶梯面抵接在卡接凸起背向搅拌筒的一面上，使得伸缩凸起被限位，使得伸缩凸起仅能部分穿过穿孔而嵌入卡接块上的嵌孔内，在伸缩凸起穿过穿孔的部分受力时，弹簧又可以被压缩，使得伸缩凸起可以缩入穿孔和安装筒内，使得启闭盖能够正常拆下。

可选地，所述搅拌筒的外壁上还固定连接有挡环，所述挡环将所述环形部包围在内。

通过采用上述方案，在开孔处意外有水泥浆液流出时，挡环能够起到阻挡水泥浆液的作用，避免流出的水泥浆液污染搅拌筒的筒壁。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

第一，在搅拌筒的侧壁上开设开孔，大大节省了混凝土的输入时间，极大地提高了混凝土的装车效率；

第二，设置的启闭盖结构，拆装方便、迅速。

附图说明

图1是实施例1的总体结构示意图；

图2是实施例1部分结构的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例1的部分结构示意图，用以体现启闭盖部分；

图5是实施例2的总体结构示意图。

附图标记：1、搅拌筒；2、开孔；3、快速启闭装置；4、固定座；5、启闭盖；6、环形部；7、卡接凸起；8、卡接块；9、间隔；10、导向斜面；11、抵接斜面；12、定位块；13、密封圈；14、弧形凹陷；15、十字板；16、伸缩凸起；17、嵌孔；18、穿孔；19、安装筒；20、弹簧；21、挡环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本发明实施例公开了一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构。

实施例1：结合图1和图2所示，包括搅拌筒1，每辆混凝土搅拌车上都设置有一个搅拌筒1，搅拌筒1的一端开口并作为出料位置，在搅拌筒1的侧壁上设置一个开孔2，开孔2的设置位置靠近搅拌筒1的开口端，开孔2一般为直径60-80cm的圆孔，在开孔2的位置还设置了一个快速启闭装置3，通过快速启闭装置3能够快速地启闭开孔2。可以对现有的混凝土搅拌车的搅拌筒1进行改装，直接在搅拌筒1上切割出开孔2，再在开孔2位置加装快速启闭装置3。

快速启闭装置3包括固定连接在搅拌筒1外壁上的固定座4，通过固定座4固定有启闭盖5；固定座4包括围绕开孔2处一圈的环形部6，环形部6的一端固定连接在搅拌筒1上，一般为焊接，在环形部6的内壁上固定连接有多个向其轴心处延伸的卡接凸起7，卡接凸起7呈扇形并沿环形部6的周向间隔9设置；启闭盖5的整体呈圆形，并在启闭盖5的外边缘上设置有卡接块8，卡接块8的数量和卡接凸起7的数量相等，在启闭盖5堵住开孔2时卡接凸起7卡住卡接块8，所以相邻两个卡接凸起7之间需留有间隔9，间隔9的大小需要能通过卡接块8，卡接块8从间隔9处穿入，然后旋转启闭盖5，使得卡接凸起7卡住卡接块8，以此来固定启闭盖5。

结合图2和图4所示，为了避免启闭盖5旋转时卡接凸起7卡住卡接块8，在卡接凸起7朝向搅拌筒1的一面上设置了导向斜面10，导向斜面10设置在卡接凸起7的一侧，卡接块8随着启闭盖5旋转时，卡接块8能够抵接在导向斜面10上，通过导向斜面10的导向，使得卡接块8方便抵住卡接凸起7朝向搅拌筒1的一面；同时，在卡接块8上也对应设置了抵接斜面11，抵接斜面11设置在卡接块8背向搅拌筒1一面的一侧，在旋转启闭盖5时，卡接块8上的抵接斜面11能够先抵接在导向斜面10上，两个斜面同时作用导向，使得启闭盖5被挤压向开孔2，使得启闭盖5能够紧紧盖上开孔2。此外，为了防止过度旋转启闭盖5，在卡接凸起7朝向搅拌筒1的一面还固定连接了定位块12，导向斜面10和定位块12分别位于卡接凸起7朝向搅拌筒1一面的两侧，当旋转启闭盖5以使得卡接凸起7抵住卡接块8后，卡接块8能够撞击到定位块12上以防止卡接块8和卡接凸起7因过度位移而脱离。

在混凝土通过开孔2输入搅拌筒1内时，难免有部分混凝土沾到搅拌筒1上，在通过启闭盖5堵住开孔2时，沾到搅拌筒1上的混凝土会对启闭盖5和搅拌筒1之间的密封性造成影响，所以还在搅拌筒1上固定了密封圈13，密封圈13将开孔2处围在圈内，密封圈13可以通过强力胶粘在搅拌筒1上，也可以直接嵌在开孔2处，也可以采用其他方式进行固定；在盖上启闭盖5时，启闭盖5抵紧密封圈13，以此来进行密封。

搅拌筒1在反转卸出筒内的混凝土时，混凝土会经过开孔2位置，混凝土浆液容易残留在启闭盖5与密封圈13的接触位置，混凝土浆液凝固后会影响密封性，同时也会使得启闭盖5不那么容易打开，所以，在启闭盖5上还设置了弧形凹陷14，弧形凹陷14向开孔2内凹陷，弧形凹陷14其实就是个圆坑，使得启闭盖5与密封圈13的接触面为弧形面，从而使得启闭盖5与密封圈13接触位置的混凝土浆液容易顺着启闭盖5的弧形部分流下而不易残留。在弧形凹陷14的凹陷内还固定连接有十字板15，通过十字板15的作用，方便施力以旋转启闭盖5。

此外，为了避免混凝土浆液从密封圈13和启闭盖5的接触位置渗出而污染搅拌筒1的外壁，在搅拌筒1上还焊接有挡环21，挡环21将环形部6包围在内，通过挡环21挡住渗出的混凝土浆液，避免混凝土浆液在搅拌筒1外壁上流淌而造成污染。

结合图2和图3所示，混凝土搅拌车运输混凝土的过程中，车身会产生振动，振动容易导致启闭盖5松动脱离，所以还在卡接凸起7上设置了伸缩凸起16，在卡接块8上对应设置嵌孔17，在启闭盖5堵住开孔2时，伸缩凸起16嵌入嵌孔17内，使得启闭盖5不易因车身振动而逐渐与卡接凸起7脱离。

在卡接凸起7上设置有穿孔18，卡接凸起7上还通过螺栓安装固定有安装筒19，安装筒19内套接有弹簧20，伸缩凸起16也套接在安装筒19内，弹簧20的两端分别抵接于伸缩凸起16和安装筒19，伸缩凸起16上设置有阶梯面，并且此阶梯面抵接于卡接凸起7背向搅拌筒1的一侧，使得伸缩凸起16无法完全穿过穿孔18，在弹簧20的作用下，伸缩凸起16仅部分穿过穿孔18。在取下启闭盖5时，旋转启闭盖5，伸缩凸起16受力较大而被迫缩入穿孔18和安装筒19内，使得启闭盖5能够正常取下。

实施例2：如图5所示，本实施例与实施例1 的不同之处在于，启闭盖5安装固定方式不同，固定座4仅为几个块，在固定座4上设置有螺纹，启闭盖5为圆形盖，在启闭盖5的外缘上也设置螺纹，通过启闭盖5与固定座4的螺纹连接以固定启闭盖5。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）的侧壁上设置有开孔（2），并在所述开孔（2）的位置设置有用于启闭所述开孔（2）的快速启闭装置（3）；所述快速启闭装置（3）包括固定连接在所述搅拌筒（1）外壁上的固定座（4），所述固定座（4）上安装固定有启闭盖（5）；所述固定座（4）上设置有螺纹，所述启闭盖（5）上亦设置有螺纹，所述启闭盖（5）与所述固定座（4）螺纹连接；所述固定座（4）包括固定连接在所述搅拌筒（1）外壁上的环形部（6），所述开孔（2）的所处位置被围在所述环形部（6）内，所述环形部（6）上还固定连接有向其轴心延伸的卡接凸起（7），所述卡接凸起（7）设置有多个并沿所述环形部（6）的周向间隔（9）设置，所述启闭盖（5）的外边缘设置有与所述卡接凸起（7）相对应的卡接块（8），相邻的两个所述卡接凸起（7）之间留有供所述卡接块（8）穿入的间隔（9），所述卡接凸起（7）朝向所述搅拌筒（1）的一面设置有导向斜面（10），所述导向斜面（10）位于所述卡接凸起（7）靠近所述间隔（9）的一侧，所述卡接块（8）上对应设置有用于抵接所述导向斜面（10）的抵接斜面（11），所述卡接块（8）经过所述导向斜面（10）的导向后与所述卡接凸起（7）朝向所述搅拌筒（1）的一面抵紧；所述卡接凸起（7）朝向所述搅拌筒（1）的一面还固定连接有用于限制所述卡接块（8）的定位块（12），所述导向斜面（10）与所述定位块（12）分别位于所述卡接凸起（7）的两侧；所述搅拌筒（1）的外壁上还固定有用于抵紧所述启闭盖（5）的密封圈（13），所述开孔（2）的所处位置被围在所述密封圈（13）内，且所述密封圈（13）的内圈与所述开孔（2）相接；所述启闭盖（5）上设置有弧形凹陷（14），所述弧形凹陷（14）凹向所述开孔（2）内，且所述密封圈（13）与所述启闭盖（5）的抵紧位置位于所述弧形凹陷（14）的弧形部分，所述启闭盖（5）背向所述搅拌筒（1）的一面还固定连接有十字板（15），所述十字板（15）固定在所述弧形凹陷（14）的凹陷处；所述卡接凸起（7）上还设置有伸缩凸起（16），所述卡接块（8）上对应设置有嵌孔（17），所述伸缩凸起（16）嵌设在所述嵌孔（17）内；所述卡接凸起（7）上设置有穿孔（18），所述卡接凸起（7）上还安装固定有安装筒（19），所述安装筒（19）内套接有弹簧（20），所述伸缩凸起（16）也套接在所述安装筒（19）内，所述弹簧（20）的两端分别抵接于所述伸缩凸起（16）和所述安装筒（19），所述伸缩凸起（16）上设置有阶梯面并抵接于所述卡接凸起（7）背向所述搅拌筒（1）的一侧，所述伸缩凸起（16）部分穿过所述穿孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车筒体装料快开盖结构，其特征在于：所述搅拌筒（1）的外壁上还固定连接有挡环（21），所述挡环（21）将所述环形部（6）包围在内。