CN114887939A - 一种用于潜水泵生产加工的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，包括机体，所述机体两侧内壁之间固定安装有孔板，所述孔板上贯穿设置有与其转动连接的转轴，所述转轴位于孔板上的一端上固定安装有中空限位座，所述中空限位座上设置有用于对潜水泵壳体夹紧固定的限位机构，所述机体的内顶部和孔板之间转动连接有往复丝杠。本发明不仅能够通过升降除尘板上下移动对潜水泵壳体的表面进行往复清扫，解决了潜水泵壳体表面污渍较多影响处理效果的问题，使用方便，同时能够自动且先后向经过除尘清理后的潜水泵壳体喷洒处理液和清洗水，解决了自动化程度低，经过处理后的潜水泵壳体不易进行冲洗的问题，提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及潜水泵生产技术领域，尤其涉及一种用于潜水泵生产加工的预处理装置。
背景技术
众所周知，用于潜水泵生产加工的预处理装置是一种用于潜水泵生产过程中，对其所需要使用的零部件进行预处理，使其零部件表面形成一层防腐层，提高零部件的防腐能力，延长泵体的使用寿命的附属装置。
目前在对特定规格的潜水泵壳体进行预处理时，潜水泵壳体表面的污渍较多，难以进行清扫，影响了后续化学处理液的处理效果，使用不便，同时现有预处理装置难以自动对潜水泵壳体喷喷洒化学处理液，自动化程度低，且喷洒不均匀，经过处理后的潜水泵壳体也不易进行清洗，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，包括机体，所述机体两侧内壁之间固定安装有孔板，所述孔板上贯穿设置有与其转动连接的转轴，所述转轴位于孔板上的一端上固定安装有中空限位座，所述中空限位座上设置有用于对潜水泵壳体夹紧固定的限位机构，所述机体的内顶部和孔板之间转动连接有往复丝杠，所述机体的内顶部和孔板之间固定连接有中空导向杆，所述中空限位座位于中空导向杆和往复丝杠之间，所述往复丝杠上设置有与转轴连接且用于使潜水泵壳体发生旋转的联动机构，所述往复丝杠上设置由于中空导向杆连接且用于对潜水泵壳体的表面进行清理的升降清扫机构，所述中空导向杆内设置有与升降清扫机构连接的卡接限位机构，所述机体的一端外壁上固定安装有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间固定连接有圆筒，所述圆筒内固定设置有隔块，所述隔块靠近中空导向杆的一侧设置有与升降清扫机构连接且用于将处理液喷洒至潜水泵壳体上的处理机构，所述隔块的另一侧设置有与处理机构连接且用于对处理后的潜水泵壳体进行冲洗的清洗机构。
优选地，所述限位机构包括固定连接在中空限位座两端内壁上的限位导向杆，所述中空限位座的两端内壁上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套装有两个对称设置的滑动板，两个所述滑动板均滑动套装在限位导向杆上，两个所述滑动板的顶部均固定安装有移动块，两个所述移动块远离滑动板的一端均固定安装有限位块，所述中空限位座的顶部开设有与其连通的移动槽，两个所述移动块的一端均穿过移动槽并延伸至中空限位座的上方。
优选地，所述联动机构包括固定安装在转轴位于孔板下的一端上的第一齿轮，所述往复丝杠的底端贯穿孔板并延伸至孔板的下方，所述往复丝杠的底端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮通过齿轮带传动连接。
优选地，所述升降清扫机构包括固定安装在机体顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿机体的顶部并与往复丝杠的顶端固定连接，所述往复丝杠上螺纹套装有升降除尘板，所述升降除尘板滑动套装在中空导向杆上，所述升降除尘板上设置有毛刷，所述升降除尘板上固定安装有滑动套装在中空导向杆上的磁环，所述中空导向杆内滑动设置有第一磁性滑塞，所述磁环与第一磁性滑塞磁性连接。
优选地，所述卡接限位机构包括固定安装在第一磁性滑塞下方的卡接杆，所述卡接杆的外侧壁上开设有两个对称设置的卡接凹槽，所述中空导向杆内壁上固定安装有位于卡接杆下方的卡接固定块，所述卡接固定块上开设有与卡接杆相适配的插入槽，所述插入槽的内壁上开设有两个对称设置的卡接安装槽，两个所述卡接安装槽内均设置有弹簧，两个所述弹簧靠近插入槽的一端均固定安装有与卡接凹槽相互适配的卡块。
优选地，所述处理机构包括固定安装在机体一端外侧壁上的储液箱，所述储液箱通过处理进液管与圆筒连通，所述圆筒内设置有位于隔块靠近中空导向杆的一侧且与圆筒的内壁滑动连接的第三磁性滑塞，所述圆筒靠近中空导向杆的一端通过连接管与中空导向杆的顶端连通，所述机体的一端内壁上固定安装有盒体，所述盒体靠近中空限位座的一侧设置有喷头，所述盒体通过处理出液管与圆筒连通，所述处理出液管和处理进液管内均设有单向阀，所述处理出液管和处理进液管均位于隔块和第三磁性滑塞之间。
优选地，所述清洗机构包括固定安装在机体一端外侧壁上的水箱，所述水箱通过冲洗进水管与圆筒连通，所述圆筒内设置有位于隔块的另一侧且与圆筒内壁滑动连接的第二磁性滑塞，所述第二磁性滑塞与第三磁性滑塞磁性连接，所述圆筒通过冲洗出水管与盒体连通，所述圆筒内设置有位于第二磁性滑塞远离隔块一侧的拉簧，位于第二磁性滑塞远离隔块一侧的所述的固定板开设有辅助孔，所述冲洗进水管和冲洗出水管内均设有单向阀，所述冲洗进水管和冲洗出水管均设置在第二磁性滑塞和隔块之间。
优选地，所述双向螺纹杆的一端贯穿中空限位座并延伸至中空限位座的外侧，所述双向螺纹杆的一端固定安装有两个对称设置的转杆。
优选地，所述卡块为凸形状。
优选地，所述机体的另一端外侧壁上固定安装有挡板，所述机体的一侧外侧壁上设置有排废管，所述排废管位于孔板的下方。
本发明的有益效果：
通过设置伺服电机、往复丝杠、中空导向杆、升降除尘板、毛刷、转轴、中空限位座、第一齿轮、第二齿轮、齿轮带、双向螺纹杆、限位导向杆、滑动板、移动块和限位块，能够使固定在中空限位座上的潜水泵壳体进行旋转，同时能够使升降除尘板上下移动对潜水泵壳体的表面进行往复清扫，解决了潜水泵壳体表面污渍较多影响处理效果的问题，使用方便。
通过设置磁环、第一磁性滑塞、卡接杆、卡接凹槽、卡接固定块、卡接安装槽、弹簧、卡块、插入槽、第二磁性滑塞和第三磁性滑塞，能够自动先向经过除尘清理后的潜水泵壳体喷洒处理液和清洗水，解决了自动化程度低，经过处理后的潜水泵壳体不易进行冲洗的问题，且化学处理液喷洒均匀，提高了效率。
本发明不仅能够通过升降除尘板上下移动对潜水泵壳体的表面进行往复清扫，解决了潜水泵壳体表面污渍较多影响处理效果的问题，使用方便，同时能够自动且先后向经过除尘清理后的潜水泵壳体喷洒处理液和清洗水，解决了自动化程度低，经过处理后的潜水泵壳体不易进行冲洗的问题，提高了效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置仰视的立体结构示意图；
图3为本发明提出的联动机构的立体结构示意图；
图4为本发明提出的限位机构的立体结构示意图；
图5为本发明提出的机体的一端外侧的立体结构示意图；
图6为本发明提出的中空导向杆内部的平面结构示意图；
图7为本发明图6中A传动的放大结构示意图；
图8为本发明圆筒内部的平面结构示意图。
图中：1机体、2伺服电机、3盒体、4喷头、5往复丝杠、6孔板、7排废管、8挡板、9中空限位座、10移动槽、11中空导向杆、12连接管、13升降除尘板、14毛刷、15磁环、16齿轮带、17第一齿轮、18转轴、19第二齿轮、20限位导向杆、21滑动板、22移动块、23转杆、24双向螺纹杆、25限位块、26固定板、27圆筒、28冲洗出水管、29水箱、30冲洗进水管、31处理出液管、32处理进液管、33储液箱、34第一磁性滑塞、35卡接杆、36卡接凹槽、37卡接固定块、38卡接安装槽、39弹簧、40卡块、41插入槽、42辅助孔、43拉簧、44第二磁性滑塞、45隔块、46第三磁性滑塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，包括机体1，机体1两侧内壁之间固定安装有孔板6，机体1的另一端外侧壁上固定安装有挡板8，机体1的一侧外侧壁上设置有排废管7，排废管7位于孔板6的下方，便于对处理和清洗后的废液进行收集，孔板6上贯穿设置有与其转动连接的转轴18，转轴18位于孔板6上的一端上固定安装有中空限位座9，中空限位座9上设置有用于对潜水泵壳体夹紧固定的限位机构；
限位机构包括固定连接在中空限位座9两端内壁上的限位导向杆20，中空限位座9的两端内壁上转动连接有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24上螺纹套装有两个对称设置的滑动板21，双向螺纹杆24的一端贯穿中空限位座9并延伸至中空限位座9的外侧，双向螺纹杆24的一端固定安装有两个对称设置的转杆23，便于手动使双向螺纹杆24旋转，两个滑动板21均滑动套装在限位导向杆20上，两个滑动板21的顶部均固定安装有移动块22，两个移动块22远离滑动板21的一端均固定安装有限位块25，中空限位座9的顶部开设有与其连通的移动槽10，两个移动块22的一端均穿过移动槽10并延伸至中空限位座9的上方；
机体1的内顶部和孔板6之间转动连接有往复丝杠5，机体1的内顶部和孔板6之间固定连接有中空导向杆11，中空限位座9位于中空导向杆11和往复丝杠5之间，往复丝杠5上设置有与转轴18连接且用于使潜水泵壳体发生旋转的联动机构，联动机构包括固定安装在转轴18位于孔板6下的一端上的第一齿轮17，往复丝杠5的底端贯穿孔板6并延伸至孔板6的下方，往复丝杠5的底端固定安装有第二齿轮19，第二齿轮19和第一齿轮17通过齿轮带16传动连接；
往复丝杠5上设置由于中空导向杆11连接且用于对潜水泵壳体的表面进行清理的升降清扫机构，升降清扫机构包括固定安装在机体1顶部的伺服电机2，伺服电机2的输出轴贯穿机体1的顶部并与往复丝杠5的顶端固定连接，往复丝杠5上螺纹套装有升降除尘板13，升降除尘板13滑动套装在中空导向杆11上，升降除尘板13上设置有毛刷14，升降除尘板13上设置有圆槽，圆槽的内壁上设置有毛刷14，圆槽能够在特定规格潜水板壳体的外侧上下移动，升降除尘板13上固定安装有滑动套装在中空导向杆11上的磁环15，中空导向杆11内滑动设置有第一磁性滑塞34，磁环15与第一磁性滑塞34磁性连接；
中空导向杆11内设置有与升降清扫机构连接的卡接限位机构，卡接限位机构包括固定安装在第一磁性滑塞34下方的卡接杆35，卡接杆35的外侧壁上开设有两个对称设置的卡接凹槽36，中空导向杆11内壁上固定安装有位于卡接杆35下方的卡接固定块37，卡接固定块37上开设有与卡接杆35相适配的插入槽41，插入槽41的内壁上开设有两个对称设置的卡接安装槽38，两个卡接安装槽38内均设置有弹簧39，两个弹簧39靠近插入槽41的一端均固定安装有与卡接凹槽36相互适配的卡块40，卡块40为凸形状，凸形状的卡块40能够与卡接凹槽36相互配合，使得第一磁性滑塞34处于束缚状态；
机体1的一端外壁上固定安装有两个对称设置的固定板26，两个固定板26之间固定连接有圆筒27，圆筒27内固定设置有隔块45，隔块45靠近中空导向杆11的一侧设置有与升降清扫机构连接且用于将处理液喷洒至潜水泵壳体上的处理机构，处理机构包括固定安装在机体1一端外侧壁上的储液箱33，储液箱33通过处理进液管32与圆筒27连通，圆筒27内设置有位于隔块45靠近中空导向杆11的一侧且与圆筒27的内壁滑动连接的第三磁性滑塞46，圆筒27靠近中空导向杆11的一端通过连接管12与中空导向杆11的顶端连通，机体1的一端内壁上固定安装有盒体3，盒体3靠近中空限位座9的一侧设置有喷头4，盒体3通过处理出液管31与圆筒27连通，处理出液管31和处理进液管32内均设有单向阀，处理出液管31和处理进液管32均位于隔块45和第三磁性滑塞46之间；
隔块45的另一侧设置有与处理机构连接且用于对处理后的潜水泵壳体进行冲洗的清洗机构，清洗机构包括固定安装在机体1一端外侧壁上的水箱29，水箱29通过冲洗进水管30与圆筒27连通，圆筒27内设置有位于隔块45的另一侧且与圆筒27内壁滑动连接的第二磁性滑塞44，第二磁性滑塞44与第三磁性滑塞46磁性连接，圆筒27通过冲洗出水管28与盒体3连通，圆筒27内设置有位于第二磁性滑塞44远离隔块45一侧的拉簧43，位于第二磁性滑塞44远离隔块45一侧的的固定板26开设有辅助孔42，冲洗进水管30和冲洗出水管28内均设有单向阀，冲洗进水管30和冲洗出水管28均设置在第二磁性滑塞44和隔块45之间。
本发明使用时，将潜水泵壳体放置于两个限位块25之间，通过旋转转杆23使双向螺纹杆24旋转，两个滑动板21相互靠近，通过移动块22，使两个限位块25相互靠近对潜水泵壳体进行夹紧固定，启动伺服电机2使往复丝杠5旋转，往复丝杠5旋转带动第二齿轮19旋转，通过齿轮带16，使第一齿轮17旋转，通过转轴18，使固定的潜水泵壳体旋转，往复丝杠5旋转同时使升降除尘板13上下运动，当升降除尘板13向下运动时，磁环15随之向下运动，通过磁环15与第一磁性滑塞34的磁性作用，使第一磁性滑塞34向下运动，从而产生一个抽吸作用，隔块45靠近第三磁性滑塞46一侧的气体被抽吸至中空导向杆11内且位于第一磁性滑塞34的上方，第三磁性滑塞46向远离隔块45的方向滑动，从而产生一个抽吸作用，使储液箱33内的化学处理液被抽吸至圆筒27内，第三磁性滑塞46滑动过程中，拉簧43处于被拉长状态，第三磁性滑塞46和第二磁性滑塞44之间的吸引力逐渐变小，当升降除尘板13运动至卡接固定块37处时，第一磁性滑塞34底部卡接杆35的一端插入至插入槽41内，通过弹簧39、卡块40和卡接凹槽36，使卡块40插入至卡接凹槽36内，第一磁性滑塞34被固定，此时第三磁性滑塞46与第二磁性滑塞44的磁性吸引力最小且小于拉簧43被拉长产生的弹力，从而使第二磁性滑塞44向远离隔块45的方向滑动，进而产生一个抽吸作用，水箱29内的水被抽吸至圆筒27内，往复丝杠5使升降除尘板13继续向下运动，升降除尘板13上的毛刷14与潜水泵壳体表面接触，通过潜水泵壳体自身的转动，使得潜水泵壳体表面的污渍被清除干净；
当往复丝杠5使升降除尘板13向上运动时，磁环15与第一磁性滑塞34的磁性吸引力逐渐变大，当升降除尘板13再次运动至卡接固定块37处时，第一磁性滑塞34受到的磁性吸引力最大，升降除尘板13继续向上运动，第一磁性滑塞34受到的磁性吸引力使卡接杆35的一端脱离弹簧39、卡块40和卡接凹槽36的束缚，第一磁性滑塞34随升降除尘板13一起向上运动，第一磁性滑塞34向上运动过程中，第一磁性滑塞34的上方的气体通过连接管12被重新挤压至圆筒27内，从而使第三磁性滑塞46向靠近隔块45的方向滑动，第三磁性滑塞46将第三磁性滑塞46和隔块45之间的化学处理液通过盒体3和喷头4向转动的潜水泵壳体喷洒且喷洒均匀，完成化学处理，当升降除尘板13运动至初始位置时，第三磁性滑塞46滑动至与隔块45相抵，化学处理液喷洒完全，第三磁性滑塞46和第二磁性滑塞44之间的距离最小，第三磁性滑塞46和第二磁性滑塞44之间的磁性吸引力使第二磁性滑塞44向靠近隔块45的方向滑动，第二磁性滑塞44将第二磁性滑塞44和隔块45之间的水通过盒体3和喷头4喷向潜水泵壳体，从而完成潜水泵壳体的清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)两侧内壁之间固定安装有孔板(6)，所述孔板(6)上贯穿设置有与其转动连接的转轴(18)，所述转轴(18)位于孔板(6)上的一端上固定安装有中空限位座(9)，所述中空限位座(9)上设置有用于对潜水泵壳体夹紧固定的限位机构，所述机体(1)的内顶部和孔板(6)之间转动连接有往复丝杠(5)，所述机体(1)的内顶部和孔板(6)之间固定连接有中空导向杆(11)，所述中空限位座(9)位于中空导向杆(11)和往复丝杠(5)之间，所述往复丝杠(5)上设置有与转轴(18)连接且用于使潜水泵壳体发生旋转的联动机构，所述往复丝杠(5)上设置由于中空导向杆(11)连接且用于对潜水泵壳体的表面进行清理的升降清扫机构，所述中空导向杆(11)内设置有与升降清扫机构连接的卡接限位机构，所述机体(1)的一端外壁上固定安装有两个对称设置的固定板(26)，两个所述固定板(26)之间固定连接有圆筒(27)，所述圆筒(27)内固定设置有隔块(45)，所述隔块(45)靠近中空导向杆(11)的一侧设置有与升降清扫机构连接且用于将处理液喷洒至潜水泵壳体上的处理机构，所述隔块(45)的另一侧设置有与处理机构连接且用于对处理后的潜水泵壳体进行冲洗的清洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在中空限位座(9)两端内壁上的限位导向杆(20)，所述中空限位座(9)的两端内壁上转动连接有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)上螺纹套装有两个对称设置的滑动板(21)，两个所述滑动板(21)均滑动套装在限位导向杆(20)上，两个所述滑动板(21)的顶部均固定安装有移动块(22)，两个所述移动块(22)远离滑动板(21)的一端均固定安装有限位块(25)，所述中空限位座(9)的顶部开设有与其连通的移动槽(10)，两个所述移动块(22)的一端均穿过移动槽(10)并延伸至中空限位座(9)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述联动机构包括固定安装在转轴(18)位于孔板(6)下的一端上的第一齿轮(17)，所述往复丝杠(5)的底端贯穿孔板(6)并延伸至孔板(6)的下方，所述往复丝杠(5)的底端固定安装有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)和第一齿轮(17)通过齿轮带(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述升降清扫机构包括固定安装在机体(1)顶部的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴贯穿机体(1)的顶部并与往复丝杠(5)的顶端固定连接，所述往复丝杠(5)上螺纹套装有升降除尘板(13)，所述升降除尘板(13)滑动套装在中空导向杆(11)上，所述升降除尘板(13)上设置有毛刷(14)，所述升降除尘板(13)上固定安装有滑动套装在中空导向杆(11)上的磁环(15)，所述中空导向杆(11)内滑动设置有第一磁性滑塞(34)，所述磁环(15)与第一磁性滑塞(34)磁性连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述卡接限位机构包括固定安装在第一磁性滑塞(34)下方的卡接杆(35)，所述卡接杆(35)的外侧壁上开设有两个对称设置的卡接凹槽(36)，所述中空导向杆(11)内壁上固定安装有位于卡接杆(35)下方的卡接固定块(37)，所述卡接固定块(37)上开设有与卡接杆(35)相适配的插入槽(41)，所述插入槽(41)的内壁上开设有两个对称设置的卡接安装槽(38)，两个所述卡接安装槽(38)内均设置有弹簧(39)，两个所述弹簧(39)靠近插入槽(41)的一端均固定安装有与卡接凹槽(36)相互适配的卡块(40)。
6.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述处理机构包括固定安装在机体(1)一端外侧壁上的储液箱(33)，所述储液箱(33)通过处理进液管(32)与圆筒(27)连通，所述圆筒(27)内设置有位于隔块(45)靠近中空导向杆(11)的一侧且与圆筒(27)的内壁滑动连接的第三磁性滑塞(46)，所述圆筒(27)靠近中空导向杆(11)的一端通过连接管(12)与中空导向杆(11)的顶端连通，所述机体(1)的一端内壁上固定安装有盒体(3)，所述盒体(3)靠近中空限位座(9)的一侧设置有喷头(4)，所述盒体(3)通过处理出液管(31)与圆筒(27)连通，所述处理出液管(31)和处理进液管(32)内均设有单向阀，所述处理出液管(31)和处理进液管(32)均位于隔块(45)和第三磁性滑塞(46)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述清洗机构包括固定安装在机体(1)一端外侧壁上的水箱(29)，所述水箱(29)通过冲洗进水管(30)与圆筒(27)连通，所述圆筒(27)内设置有位于隔块(45)的另一侧且与圆筒(27)内壁滑动连接的第二磁性滑塞(44)，所述第二磁性滑塞(44)与第三磁性滑塞(46)磁性连接，所述圆筒(27)通过冲洗出水管(28)与盒体(3)连通，所述圆筒(27)内设置有位于第二磁性滑塞(44)远离隔块(45)一侧的拉簧(43)，位于第二磁性滑塞(44)远离隔块(45)一侧的所述的固定板(26)开设有辅助孔(42)，所述冲洗进水管(30)和冲洗出水管(28)内均设有单向阀，所述冲洗进水管(30)和冲洗出水管(28)均设置在第二磁性滑塞(44)和隔块(45)之间。
8.根据权利要求2所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(24)的一端贯穿中空限位座(9)并延伸至中空限位座(9)的外侧，所述双向螺纹杆(24)的一端固定安装有两个对称设置的转杆(23)。
9.根据权利要求5所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述卡块(40)为凸形状。
10.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵生产加工的预处理装置，其特征在于，所述机体(1)的另一端外侧壁上固定安装有挡板(8)，所述机体(1)的一侧外侧壁上设置有排废管(7)，所述排废管(7)位于孔板(6)的下方。
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