CN114887101A - 一种一次性无针缝合器生产用消毒设备及其消毒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗器械消毒技术领域,具体为一种一次性无针缝合器生产用消毒设备及其消毒方法,包括水箱底座,水箱底座的上端面支撑有支撑板,支撑板的下端面与水箱底座之间通过排水管道连通,支撑板上端面设置有驱动机构,驱动机构的上方依次支撑设置有消毒喷洒机构以及烘干机构,驱动机构远离消毒喷洒机构的一端设置有铲板机构。本发明能够实现对加工处理后的一次性无针缝合器进行消毒处理,并且具有一整套完整的自动化消毒处理机构,能够将一次性无针缝合器进行消毒并且烘干处理,同时消毒时所产生的废水能够实现集中收集处理,从而便于后期进行排放,从而提高了对一次性无针缝合器消毒处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种消毒设备,特别是涉及一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,属于医疗器械消毒技术领域。
背景技术
随着现代医学的快速发展,外科手术技术日益提高,外科医生对创口愈合技术多方面的要求也不断增多,原有的针线愈合技术已远远不能满足现代外科发展的需要;
如今对伤口愈合的机制有了深入的了解,已能在分子水平上认识和研究伤口愈合的过程,各种伤口处理的方法和应用材料也相继出现,其中无针线皮肤愈合器是一种运用皮肤自身张力,对皮肤表面进行无创愈合的新型表面愈合器具,具有无创伤疤痕、炎症反应轻、愈合美观等特点;相比于传统的针线愈合技术,无针线愈合器技术具有如下优点:避免缝线压迫切割皮肤表面产生新的愈合创伤;避免缝针穿刺皮肤层面,将细菌带入皮下,增加感染;不产生“蜈蚣足”样难看疤痕;避免缝线异物刺激,减少切口异物反应;减轻炎症反应,避免切口延迟愈合;不影响切口周围组织正常的血液循环,切口愈合快;避免刺激疤痕肉芽组织增生,疤痕小;重视切口持续减张,避免持续张力牵拉,疤痕变宽;
其中无针线愈合器的类型主要有拉扣式,拉链式和胶带式;拉扣式愈合器包括:皮肤牵张闭合器、医用愈合拉扣等运用棘轮原理工作的愈合器;拉链式愈合器就是常说的医用拉链,由拉链和两侧胶粘带构成,直接黏贴于人体表皮,封闭伤口;胶带式愈合器就是常说的免缝胶带;用于皮肤切口的闭合或辅助闭合;
然而在无针缝合器生产的过程中,针对无针缝合器的消毒处理也是生产流程中的重要一部分,而现有的无针缝合器生产设备的消毒效率较低,从而会影响无针缝合器的生产效率。
因此,亟需对无针缝合器的消毒进行改进,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种一次性无针缝合器生产用消毒设备及其消毒方法,能够实现对加工处理后的一次性无针缝合器进行消毒处理,并且具有一整套完整的自动化消毒处理机构,能够将一次性无针缝合器进行消毒并且烘干处理,同时消毒时所产生的废水能够实现集中收集处理,从而便于后期进行排放,从而提高了对一次性无针缝合器消毒处理的效率。
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,包括水箱底座,所述水箱底座的上端面支撑有支撑板,所述支撑板的下端面与所述水箱底座之间通过排水管道连通,所述支撑板上端面设置有驱动机构,所述驱动机构的上方依次支撑设置有消毒喷洒机构以及烘干机构,所述驱动机构远离所述消毒喷洒机构的一端设置有铲板机构。
优选的,所述驱动机构包括有第一挡板、第二挡板、驱动电机以及输送带,所述第一挡板与所述第二挡板的两侧与所述支撑板上端面的两侧之间留有空间,所述第一挡板与所述第二挡板之间的两端均转动连接有转动滚筒,其中一个所述转动滚筒与所述驱动电机的输出端连接,所述输送带套设在两个所述转动滚筒表面,所述输送带的表面开设有若干个均与分布的微型通孔。
优选的,所述水箱底座的上端面的每个拐角处均设置有支撑杆,所述支撑杆用于将所述支撑板支撑,所述支撑板的表面开设有排水槽,所述排水槽在所述支撑板的表面凹陷设置,所述排水槽处于所述消毒喷洒机构的正下方,所述排水槽的下端与所述排水管道连通。
优选的,所述消毒喷洒机构包括有消毒箱、水泵、分流管、第一排水管、第二排水管以及若干个喷雾器,所述消毒箱内装载有消毒水,所述水泵设置在所述消毒箱内,所述水泵的一端连接有抽水管,所述水泵的另一端与所述分流管连通,所述分流管分别与所述第一排水管和所述第二排水管连通,所述第一排水管处于所述输送带的正上方并在所述第一排水管下表面连接有若干个所述喷雾器,所述第二排水管贯穿所述第二挡板并延伸至所述输送带之间的空隙内,所述第二排水管的上表面也连通有若干个所述喷雾器。
优选的,所述烘干机构包括有烘干箱、风机以及若干个加热管,所述风机设置在所述烘干箱内部的上方,若干个所述加热管设置在所述烘干箱内部的中间部分,所述烘干箱的下端面开口处设置有防尘过滤网,所述烘干箱的上端面开设有若干个散热孔。
优选的,所述第一挡板与所述第二挡板之间还设置有若干个紫外线消毒烤灯,若干个所述紫外线消毒烤灯处于所述输送带之间的空隙内,并且若干个所述紫外线消毒烤灯同时还处于所述烘干机构的正下方。
优选的,所述铲板机构包括有底板、倾斜板以及橡胶铲板,所述倾斜板在所述底板上端面的倾斜方向由所述底板向所述输送带的方向倾斜向上设置,所述橡胶铲板与所述输送带贴合,所述倾斜板靠近所述输送带的一侧面横向设置有T型滑槽,所述橡胶铲板远离所述输送带的一侧面设置有与所述T型滑槽滑动连接的T型滑块。
优选的,所述消毒箱的前表面设置有第一透明视窗,所述消毒箱侧面的上方设置有注水管。
优选的,所述水箱底座的侧面设置有第二透明视窗,所述水箱底座侧面的下方设置有排水口,所述排水口通过封闭阀门封闭。
一种一次性无针缝合器生产用消毒设备的消毒方法,包括如下步骤:
S1:将设备放置在上一步加工工序的尾端,通过上一步加工工序所生产处的一次性无针缝合器会掉落至输送带的表面,通过驱动电机的开启带动转动滚筒转动,带动所述输送带进行输送,从而带动所述输送带表面的一次性无针缝合器进行输送运动;
S2:通过开启水泵,所述水泵通过抽水管将消毒箱内部的消毒水抽至分流管,通过分流管分流至第一排水管和第二排水管,然后均通过喷雾器将消毒水雾化喷出,上方的所述喷雾器直接喷洒至所述一次性无针缝合器上表面,而下方的所述喷雾器喷洒处的消毒水会通过若干个微型通孔喷洒至一次性无针缝合器的下表面,喷洒处的消毒水会通过凹陷设置的排水槽排放至排水管道内,最终排放至水箱底座内进行集中排放;
S3:经过消毒水喷洒后的一次性无针缝合器会通过所述输送带的继续输送,将一次性无针缝合器带动至烘干机构的正下方,通过利用风机以及若干个加热管的开启,所述风机会将所述加热管产生的热量通过烘干箱下端的开口吹至一次性无针缝合器表面进行烘干处理,同时利用所述输送带空间内的若干个紫外线消毒烤灯能够将一次性无针缝合器的下表面进行消毒烘干处理;
S4:经过消毒处理后的通过所述输送带的继续输送,会通过所述输送带的继续输送输送至橡胶铲板处,利用所述橡胶铲板将所述输送带表面的一次性无针缝合器进行铲起,从而保证一次性无针缝合器与所述输送带脱离,然后掉落至收集箱内进行收集打包。
本发明至少具备以下有益效果:
1、通过利用驱动机构、消毒喷洒机构、烘干机构以及铲板机构的设置能够实现对加工处理后的一次性无针缝合器进行消毒处理,并且利用上述结构设置使设备具有一整套完整的自动化消毒处理机构,能够将一次性无针缝合器进行消毒并且烘干处理,同时消毒时所产生的废水能够实现集中收集处理,从而便于后期进行排放,从而提高了对一次性无针缝合器消毒处理的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的消毒喷洒机构内部剖视图;
图3为本发明的烘干机构内部剖视图;
图4为本发明的驱动机构立体结构示意图;
图5为本发明的水箱底座立体结构示意图;
图6为本发明的铲板机构立体结构示意图。
图中,1-水箱底座,2-支撑板,3-驱动机构,4-消毒喷洒机构,5-烘干机构,6-铲板机构,7-第一挡板,8-第二挡板,9-驱动电机,10-输送带,11-排水管道,12-转动滚筒,13-微型通孔,14-排水槽,15-支撑杆,16-消毒箱,17-水泵,18-喷雾器,19-分流管,20-第一排水管,21-抽水管,22-第二排水管,23-烘干箱,24-风机,25-加热管,26-散热孔,27-紫外线消毒烤灯,2701-防尘过滤网,28-底板,29-倾斜板,30-橡胶铲板,31-T型滑槽,32-T型滑块,33-第一透明视窗,34-注水管,35-第二透明视窗,36-排水口,37-封闭阀门。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-图6所示,本实施例提供的一次性无针缝合器生产用消毒设备,包括水箱底座1,水箱底座1的上端面支撑有支撑板2,支撑板2的下端面与水箱底座1之间通过排水管道11连通,水箱底座1的上端面的每个拐角处均设置有支撑杆15,支撑杆15用于将支撑板2支撑,支撑板2的表面开设有排水槽14,排水槽14在支撑板2的表面凹陷设置,提高排水效果,排水槽14处于消毒喷洒机构4的正下方,排水槽14的下端与排水管道11连通;
支撑板2上端面设置有驱动机构3,驱动机构3包括有第一挡板7、第二挡板8、驱动电机9以及输送带10,第一挡板7与第二挡板8的两侧与支撑板2上端面的两侧之间留有空间,第一挡板7与第二挡板8之间的两端均转动连接有转动滚筒12,其中一个转动滚筒12与驱动电机9的输出端连接,输送带10套设在两个转动滚筒12表面,通过驱动电机9的开启带动转动滚筒12转动,带动输送带10进行输送,从而带动输送带10表面的一次性无针缝合器进行输送运动;输送带10的表面开设有若干个均与分布的微型通孔13;
驱动机构3的上方依次支撑设置有消毒喷洒机构4以及烘干机构5,消毒喷洒机构4包括有消毒箱16、水泵17、分流管19、第一排水管20、第二排水管22以及若干个喷雾器18,消毒箱16内装载有消毒水,水泵17设置在消毒箱16内,水泵17的一端连接有抽水管21,水泵17的另一端与分流管19连通,分流管19分别与第一排水管20和第二排水管22连通,第一排水管20处于输送带10的正上方并在第一排水管20下表面连接有若干个喷雾器18,第二排水管22贯穿第二挡板8并延伸至输送带10之间的空隙内,第二排水管22的上表面也连通有若干个喷雾器18;通过开启水泵17,水泵17通过抽水管21将消毒箱16内部的消毒水抽至分流管19,通过分流管19分流至第一排水管20和第二排水管22,然后均通过喷雾器18将消毒水雾化喷出,上方的喷雾器18直接喷洒至一次性无针缝合器上表面,而下方的喷雾器18喷洒处的消毒水会通过若干个微型通孔13喷洒至一次性无针缝合器的下表面,从而能够将缝合器喷洒的更为均匀;
烘干机构5包括有烘干箱23、风机24以及若干个加热管25,风机24设置在烘干箱23内部的上方,若干个加热管25设置在烘干箱23内部的中间部分,烘干箱23的下端面开口处设置有防尘过滤网2701,防尘过滤网2701起到防尘过滤效果,烘干箱23的上端面开设有若干个散热孔26;第一挡板7与第二挡板8之间还设置有若干个紫外线消毒烤灯27,若干个紫外线消毒烤灯27处于输送带10之间的空隙内,并且若干个紫外线消毒烤灯27同时还处于烘干机构5的正下方,通过利用风机24以及若干个加热管25的开启,风机24会将加热管25产生的热量通过烘干箱23下端的开口吹至一次性无针缝合器表面进行烘干处理,同时利用输送带10空间内的若干个紫外线消毒烤灯27能够将一次性无针缝合器的下表面进行消毒烘干处理,从而能够提高烘干速度以及烘干的均匀性;
驱动机构3远离消毒喷洒机构4的一端设置有铲板机构6,铲板机构6包括有底板28、倾斜板29以及橡胶铲板30,倾斜板29在底板28上端面的倾斜方向由底板28向输送带10的方向倾斜向上设置,橡胶铲板30与输送带10贴合,便于将输送带10表民上得缝合器进行铲起,倾斜板29靠近输送带10的一侧面横向设置有T型滑槽31,橡胶铲板30远离输送带10的一侧面设置有与T型滑槽31滑动连接的T型滑块32,橡胶铲板30在长时间的使用下会产生一定的磨损,利用T型滑槽31与T型滑块32滑动连接的结构,便于后期对磨损的橡胶铲板30进行更换。
在本实施例中,如图1所示,消毒箱16的前表面设置有第一透明视窗33,便于观察消毒箱16内部液位情况,能够及时添加,消毒箱16侧面的上方设置有注水管34,通过注水管34向消毒箱16内添加消毒水。
在本实施例中,如图1所示,水箱底座1的侧面设置有第二透明视窗35,水箱底座1侧面的下方设置有排水口36,排水口36通过封闭阀门37封闭,第二透明视窗35便于观察水箱底座1内部液位,能够及时排放,废液通过排水口36排放。
一种一次性无针缝合器生产用消毒设备的消毒方法,包括如下步骤:
S1:将设备放置在上一步加工工序的尾端,通过上一步加工工序所生产处的一次性无针缝合器会掉落至输送带10的表面,通过驱动电机9的开启带动转动滚筒12转动,带动输送带10进行输送,从而带动输送带10表面的一次性无针缝合器进行输送运动;
S2:通过开启水泵17,水泵17通过抽水管21将消毒箱16内部的消毒水抽至分流管19,通过分流管19分流至第一排水管20和第二排水管22,然后均通过喷雾器18将消毒水雾化喷出,上方的喷雾器18直接喷洒至一次性无针缝合器上表面,而下方的喷雾器18喷洒处的消毒水会通过若干个微型通孔13喷洒至一次性无针缝合器的下表面,喷洒处的消毒水会通过凹陷设置的排水槽14排放至排水管道11内,最终排放至水箱底座1内进行集中排放;
S3:经过消毒水喷洒后的一次性无针缝合器会通过输送带10的继续输送,将一次性无针缝合器带动至烘干机构5的正下方,通过利用风机24以及若干个加热管25的开启,风机24会将加热管25产生的热量通过烘干箱23下端的开口吹至一次性无针缝合器表面进行烘干处理,同时利用输送带10空间内的若干个紫外线消毒烤灯27能够将一次性无针缝合器的下表面进行消毒烘干处理;
S4:经过消毒处理后的通过输送带10的继续输送,会通过输送带10的继续输送输送至橡胶铲板30处,利用橡胶铲板30将输送带10表面的一次性无针缝合器进行铲起,从而保证一次性无针缝合器与输送带10脱离,然后掉落至收集箱内进行收集打包。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,包括水箱底座(1),其特征在于,所述水箱底座(1)的上端面支撑有支撑板(2),所述支撑板(2)的下端面与所述水箱底座(1)之间通过排水管道(11)连通,所述支撑板(2)上端面设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的上方依次支撑设置有消毒喷洒机构(4)以及烘干机构(5),所述驱动机构(3)远离所述消毒喷洒机构(4)的一端设置有铲板机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括有第一挡板(7)、第二挡板(8)、驱动电机(9)以及输送带(10),所述第一挡板(7)与所述第二挡板(8)的两侧与所述支撑板(2)上端面的两侧之间留有空间,所述第一挡板(7)与所述第二挡板(8)之间的两端均转动连接有转动滚筒(12),其中一个所述转动滚筒(12)与所述驱动电机(9)的输出端连接,所述输送带(10)套设在两个所述转动滚筒(12)表面,所述输送带(10)的表面开设有若干个均与分布的微型通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述水箱底座(1)的上端面的每个拐角处均设置有支撑杆(15),所述支撑杆(15)用于将所述支撑板(2)支撑,所述支撑板(2)的表面开设有排水槽(14),所述排水槽(14)在所述支撑板(2)的表面凹陷设置,所述排水槽(14)处于所述消毒喷洒机构(4)的正下方,所述排水槽(14)的下端与所述排水管道(11)连通。
4.根据权利要求2所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述消毒喷洒机构(4)包括有消毒箱(16)、水泵(17)、分流管(19)、第一排水管(20)、第二排水管(22)以及若干个喷雾器(18),所述消毒箱(16)内装载有消毒水,所述水泵(17)设置在所述消毒箱(16)内,所述水泵(17)的一端连接有抽水管(21),所述水泵(17)的另一端与所述分流管(19)连通,所述分流管(19)分别与所述第一排水管(20)和所述第二排水管(22)连通,所述第一排水管(20)处于所述输送带(10)的正上方并在所述第一排水管(20)下表面连接有若干个所述喷雾器(18),所述第二排水管(22)贯穿所述第二挡板(8)并延伸至所述输送带(10)之间的空隙内,所述第二排水管(22)的上表面也连通有若干个所述喷雾器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述烘干机构(5)包括有烘干箱(23)、风机(24)以及若干个加热管(25),所述风机(24)设置在所述烘干箱(23)内部的上方,若干个所述加热管(25)设置在所述烘干箱(23)内部的中间部分,所述烘干箱(23)的下端面开口处设置有防尘过滤网(2701),所述烘干箱(23)的上端面开设有若干个散热孔(26)。
6.根据权利要求2所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述第一挡板(7)与所述第二挡板(8)之间还设置有若干个紫外线消毒烤灯(27),若干个所述紫外线消毒烤灯(27)处于所述输送带(10)之间的空隙内,并且若干个所述紫外线消毒烤灯(27)同时还处于所述烘干机构(5)的正下方。
7.根据权利要求2所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述铲板机构(6)包括有底板(28)、倾斜板(29)以及橡胶铲板(30),所述倾斜板(29)在所述底板(28)上端面的倾斜方向由所述底板(28)向所述输送带(10)的方向倾斜向上设置,所述橡胶铲板(30)与所述输送带(10)贴合,所述倾斜板(29)靠近所述输送带(10)的一侧面横向设置有T型滑槽(31),所述橡胶铲板(30)远离所述输送带(10)的一侧面设置有与所述T型滑槽(31)滑动连接的T型滑块(32)。
8.根据权利要求4所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述消毒箱(16)的前表面设置有第一透明视窗(33),所述消毒箱(16)侧面的上方设置有注水管(34)。
9.根据权利要求1所述的一种一次性无针缝合器生产用消毒设备,其特征在于:所述水箱底座(1)的侧面设置有第二透明视窗(35),所述水箱底座(1)侧面的下方设置有排水口(36),所述排水口(36)通过封闭阀门(37)封闭。
10.一种一次性无针缝合器生产用消毒设备的消毒方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:将设备放置在上一步加工工序的尾端,通过上一步加工工序所生产处的一次性无针缝合器会掉落至输送带(10)的表面,通过驱动电机(9)的开启带动转动滚筒(12)转动,带动所述输送带(10)进行输送,从而带动所述输送带(10)表面的一次性无针缝合器进行输送运动;
S2:通过开启水泵(17),所述水泵(17)通过抽水管(21)将消毒箱(16)内部的消毒水抽至分流管(19),通过分流管(19)分流至第一排水管(20)和第二排水管(22),然后均通过喷雾器(18)将消毒水雾化喷出,上方的所述喷雾器(18)直接喷洒至所述一次性无针缝合器上表面,而下方的所述喷雾器(18)喷洒处的消毒水会通过若干个微型通孔(13)喷洒至一次性无针缝合器的下表面,喷洒处的消毒水会通过凹陷设置的排水槽(14)排放至排水管道(11)内,最终排放至水箱底座(1)内进行集中排放;
S3:经过消毒水喷洒后的一次性无针缝合器会通过所述输送带(10)的继续输送,将一次性无针缝合器带动至烘干机构(5)的正下方,通过利用风机(24)以及若干个加热管(25)的开启,所述风机(24)会将所述加热管(25)产生的热量通过烘干箱(23)下端的开口吹至一次性无针缝合器表面进行烘干处理,同时利用所述输送带(10)空间内的若干个紫外线消毒烤灯(27)能够将一次性无针缝合器的下表面进行消毒烘干处理;
S4:经过消毒处理后的通过所述输送带(10)的继续输送,会通过所述输送带(10)的继续输送输送至橡胶铲板(30)处,利用所述橡胶铲板(30)将所述输送带(10)表面的一次性无针缝合器进行铲起,从而保证一次性无针缝合器与所述输送带(10)脱离,然后掉落至收集箱内进行收集打包。
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