CN114886828A - 大米发酵滤液及其制备方法、应用和含大米发酵滤液的护肤水 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了大米发酵滤液及其制备方法、应用和含大米发酵滤液的护肤水，大米发酵滤液按以下方法步骤制得：将大米碾磨粉碎，加入脱盐后的海洋深层水，混合均匀；加热糊化，调节pH，加入淀粉酶和蛋白酶，保温酶解，灭酶灭菌；加入酿酒酵母菌种子培养液，发酵获得发酵液；灭菌，离心，取上清液过滤获得大米发酵滤液，制得的大米发酵滤液能够作为食品、化妆品原料使用，护肤水包括上述的大米发酵滤液。本发明具有提升大米发酵滤液中的活性物质，抗氧化性、保湿性和酪氨酸酶活性抑制效果好，加快发酵进程提高发酵效率等优点。
Description
技术领域
本发明属于大米发酵的技术领域，尤其涉及大米发酵滤液及其制备方法、应用和含大米发酵滤液的护肤水。
背景技术
大米经过酵母发酵后，淀粉、蛋白质、脂肪等营养物质被分解成小分子的糖类、肽类、氨基酸、有机酸等丰富的营养物质，具有抗氧化、美白等多重功效，且对人体无致敏性。
现有的大米发酵技术是在以纯水为基质的培养基中接入霉菌、乳酸菌、酵母菌等菌种对脱壳大米进行发酵，其发酵滤液中活性物质较低，抗氧化性、保湿性和抑制酪氨酸酶活性功效不佳，所需发酵时间较长。
发明内容
本发明的目的就是解决背景技术中的问题，提出一种大米发酵滤液及其制备方法、应用和含大米发酵滤液的护肤水，能够有效提升大米发酵滤液中的活性物质，抗氧化性、保湿性和酪氨酸酶活性抑制效果好，加快发酵进程提高发酵效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种大米发酵滤液制备方法，包括以下几个步骤：
将大米碾磨粉碎，加入脱盐后的海洋深层水，混合均匀；
加热糊化，调节pH，加入淀粉酶和蛋白酶，保温酶解，灭酶灭菌；加入酿酒酵母菌种子培养液，发酵获得发酵液；
灭菌，离心，取上清液过滤获得大米发酵滤液。
作为优选，所述大米碾磨粉碎至80目，碾磨粉碎后的大米和海洋深层水的质量比为1:40～50。
作为优选，所述淀粉酶的质量分数为0.1％，所述蛋白酶的质量分数为0.3％。
作为优选，所述加热糊化在80～90℃温度下进行，糊化时间为50～70min。
作为优选，所述调节pH至5.8～6.5，所述保温酶解在40～60℃温度下进行，酶解时间为2～4h。
作为优选，所述发酵在25～35℃温度下进行，发酵时间为8～12h。
作为优选，所述灭酶灭菌在90～100℃温度下进行，灭酶灭菌时间为25～40min。
本发明提出了一种根据上述大米发酵滤液制备方法获得的大米发酵滤液。
本发明提出了一种上述大米发酵滤液作为食品、化妆品原料的应用。
本发明还提出了一种护肤水，所述护肤水包括上述的大米发酵滤液。
本发明的有益效果：本发明通过利用海洋深层水作为基质进行大米发酵，
使得发酵过程中发酵液含有较多的矿物质离子，矿物质离子能够有效加快发酵进程提高发酵效率，发酵后的大米发酵滤液和酒糟粉末中矿物质和氨基酸含量显著提升，大米发酵滤液的抗氧化性、保湿性和酪氨酸酶活性抑制效果好。
含有采用本发酵工艺制备的大米发酵滤液的护肤水外用后能够显著增加肌肤含水量，阻碍酪氨酸酶活性，实现较强的抗氧化效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例的不同发酵工艺制备的大米发酵滤液的DPPH清除率对比示意图。
图2是本发明实施例的不同发酵工艺制备的大米发酵滤液的酪氨酸酶抑制率对比示意图。
图3是本发明实施例的不同发酵工艺制备的大米发酵滤液的保湿效果对比示意图。
具体实施方式
本发明提出了一种大米发酵滤液制备方法，包括以下几个步骤：
将大米碾磨粉碎，加入脱盐后的海洋深层水，混合均匀，其中，大米为脱壳稻米；
加热糊化，调节pH至5.8～6.5，加入淀粉酶和蛋白酶，保温酶解，灭酶灭菌；
加入酿酒酵母菌种子培养液，发酵获得发酵液；
灭菌，离心，取上清液过滤获得大米发酵滤液。
海洋深层水是指距离海面200m以下深的海水，由于处在没有阳光进入的海洋无光层，远离来自陆地以及大气的化学物质污染影响，海洋深层水具有以下优良性质：矿物元素(钙、铁、镁、钾、硅、钠、锌)丰富且稳定，充分涵盖了人体正常新陈代谢所必须的元素种类以及多种有益物质，无大肠杆菌和一般细菌污染。
大米碾磨粉碎至80目，碾磨粉碎后的大米和海洋深层水的质量比为1:40～50。
淀粉酶的质量分数为0.1％，蛋白酶的质量分数为0.3％，上述酶的质量分数是基于保证酶解效率和转化率前提下的最低浓度。
加热糊化在80～90℃温度下进行，糊化时间为50～70min。
保温酶解在40～60℃温度下进行，酶解时间为2～4h。
发酵在25～35℃温度下进行，发酵时间为8～12h。
灭酶灭菌在90～100℃温度下进行，灭酶灭菌时间为25～40min。
本发明提出了一种根据上述大米发酵滤液制备方法获得的大米发酵滤液。
本发明提出了一种上述大米发酵滤液作为食品、化妆品原料的应用。
本发明还提出了一种护肤水，护肤水包括1～10％大米发酵滤液。
以下通过具体实施例进一步对本发明进行说明，下述实施例仅用于说明本发明而对本发明没有限制：
实施例1
本实施例提出了一种大米发酵滤液制备方法，包括以下几个步骤：
S01.将脱壳稻米碾磨粉碎过80目筛，加入经电渗析得到脱盐后的海洋深层水，混合均匀，其中，碾磨粉碎后的脱壳稻米和海洋深层水的质量比为1:50；
S02.在85℃温度条件下糊化60min，调节pH至6，加入质量分数为0.1％的淀粉酶和质量分数为0.3％的蛋白酶，在50℃温度下保温酶解3h，于95℃温度下灭酶灭菌30min；
S03.加入酿酒酵母菌种子培养液，在30℃温度下静置发酵10h，获得发酵液；
S04.灭菌，将灭菌后的发酵液在8000r/min转速条件下离心，取上清液过滤获得大米发酵滤液，取下层沉淀物经冷冻干燥获得酒糟粉末。
本实施例还提出了一种护肤水，护肤水由以下百分比质量的组分组成：大米发酵滤液5％、黄原胶0.3％、甘油3％、苯氧乙醇0.5％和余量水。
实施例2
本实施例提出了一种大米发酵滤液制备方法，包括以下几个步骤：
S01.将脱壳稻米碾磨粉碎过80目筛，加入经电渗析得到脱盐后的海洋深层水，混合均匀，其中，碾磨粉碎后的脱壳稻米和海洋深层水的质量比为1:45；
S02.在80℃温度条件下糊化70min，调节pH至5.8，加入质量分数为0.1％的淀粉酶和质量分数为0.3％的蛋白酶，在40℃温度下保温酶解4h，于95℃温度下灭酶灭菌30min；
S03.加入酿酒酵母菌种子培养液，在35℃温度下静置发酵8h，获得发酵液；
S04.灭菌，将灭菌后的发酵液在10000r/min转速条件下离心，取上清液过滤获得大米发酵滤液，取下层沉淀物经冷冻干燥获得酒糟粉末。
本实施例还提出了一种护肤水，护肤水由以下百分比质量的组分组成：大米发酵滤液10％、黄原胶0.3％、甘油3％、苯氧乙醇0.5％和余量水。
对照例1
于本对照例中，大米发酵滤液制备方法除了采用纯水代替海洋深层水之外，其余工艺步骤均与实施例1相同。
一、关于大米发酵滤液和酒糟粉末中矿物质和氨基酸含量检测分析
矿物质含量检测分析：取等量根据实施例1和对照例1中大米发酵滤液制备方法制得的大米发酵滤液和酒糟粉末并分组，使用电感耦合等离子体发射光谱法测定分别测定各组酒糟粉末和大米发酵滤液中的矿物质(钙、铁、镁、钾、硅、钠、锌)含量，具体检测结果如下表1所示。
氨基酸含量检测分析：取等量根据实施例1和对照例1中大米发酵滤液制备方法制得的大米发酵滤液和酒糟粉末并分组，利用氨基酸在碱性条件下与茚三酮的显色反应，在570nm处通过吸光光度法测定各组酒糟粉末和大米发酵滤液中氨基酸含量，具体检测结果如下表1所示。
表1不同大米发酵滤液和酒糟粉末中矿物质和氨基酸含量对比示意表
由表1可知，实施例1的大米发酵滤液和酒糟粉末中矿物质和氨基酸含量均明显高于对照例1的大米发酵滤液和酒糟粉末中矿物质和氨基酸含量，表明利用海洋深层水作为基质进行大米发酵相较于利用纯水作为基质进行大米发酵，能够更加充分地分解大米中的营养物质以得到氨基酸，海洋深层海水中富含的矿物质离子能够有效加快发酵进程，提高发酵效率。
二、关于大米发酵滤液的抗氧化性分析
取若干相同的具塞比色管并等分为两组，并向两组管中分别先加入2ml样品，两组样品分别为采用实施例1制备方法制备的大米发酵滤液、采用对照例1制备方法制备的大米发酵滤液，再分别向两组管中加入2ml 1×10-4mol/L的DPPH乙醇溶液，混合均匀后室温避光存放30min，使用紫外分光光度计在517nm波长处测定其吸光度值，并分别计算两组样品的DPPH清除率取平均数，两组样品的DPPH清除率如图1所示。
其中，DPPH清除率按如下公式计算：
该公式中，A0为2ml DPPH溶液加2ml乙醇溶液的吸光度值；A1为2ml样品溶液加2ml乙醇溶液的吸光值；A2为2ml样品溶液加2ml DPPH溶液的吸光度值。
由图1可知，实施例1的大米发酵滤液(图中标记为海水发酵滤液)的DPPH清除率高于对照例1的大米发酵滤液(图中标记为纯水发酵滤液)的DPPH清除率。
表明利用海洋深层水作为基质进行大米发酵后获得的大米发酵滤液的抗氧化性高于利用纯水作为基质进行大米发酵后获得的大米发酵滤液的抗氧化新。
三、关于大米发酵滤液的酪氨酸酶抑制率分析
取等量的采用实施例1制备方法制备的大米发酵滤液和采用对照例1制备方法制备的大米发酵滤液，很据化妆品-酪氨酸酶活性抑制实验方法对两种大米发酵滤液的酪氨酸酶抑制率进行分析计算，具体结果如图2所示。
由图2可知，实施例1的大米发酵滤液(图中标记为海水发酵滤液)的酪氨酸酶抑制率明显高于对照例1的大米发酵滤液(图中标记为纯水发酵滤液)的酪氨酸酶抑制率。
表明利用海洋深层水作为基质进行大米发酵后获得的大米发酵滤液的抑制酪氨酸酶活性功效明显高于利用纯水作为基质进行大米发酵后获得的大米发酵滤液的抑制酪氨酸酶活性功效。
三、关于大米发酵滤液的保湿性分析
选取皮肤无明显缺陷和肤质相同的试验者99名并等分为三组，取等量的采用实施例1制备方法制备的大米发酵滤液、采用对照例1制备方法制备的大米发酵滤液分别按照10％大米发酵滤液、0.5％黄原胶、0.5％苯氧乙醇、89％纯水的组分含量配比配置两种护肤样品，另外，按0.5％黄原胶、0.5％苯氧乙醇、99％纯水的组分含量配比配置安慰剂，取等量的两种护肤样品及安慰剂分别涂布到三组试验者相同部位的手臂皮肤上，使用皮肤水分含量测试仪CM825(德国CK公司)测试各组试验者1h、3h、5h时皮肤水分含量变化，对1h、3h、5h时三组试验者皮肤水分含量增加比例分别进行平均数统计，具体测试结果如图3所示。
由图3可知，使用实施例1的大米发酵滤液(图中标记为海水发酵滤液)后试验者皮肤水分含量增加比例、使用对照例1的大米发酵滤液(图中标记为纯水发酵滤液)后试验者皮肤水分含量增加比例、使用安慰剂后试验者皮肤水平增加比例依次递减。
表明利用海洋深层水作为基质进行大米发酵后获得的大米发酵滤液的保湿效果明显高于利用纯水作为基质进行大米发酵后获得的大米发酵滤液的保湿效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种大米发酵滤液制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
将大米碾磨粉碎，加入脱盐后的海洋深层水，混合均匀；
加热糊化，调节pH，加入淀粉酶和蛋白酶，保温酶解，灭酶灭菌；
加入酿酒酵母菌种子培养液，发酵获得发酵液；
灭菌，离心，取上清液过滤获得大米发酵滤液。
2.如权利要求1所述的大米发酵滤液制备方法，其特征在于：所述大米碾磨粉碎至80目，碾磨粉碎后的大米和海洋深层水的质量比为1:40～50。
3.如权利要求1所述的大米发酵滤液制备方法，其特征在于：所述淀粉酶的质量分数为0.1％，所述蛋白酶的质量分数为0.3％。
4.如权利要求1所述的大米发酵滤液制备方法，其特征在于：所述加热糊化在80～90℃温度下进行，糊化时间为50～70min。
5.如权利要求1所述的大米发酵滤液制备方法，其特征在于：所述调节pH至5.8～6.5，所述保温酶解在40～60℃温度下进行，酶解时间为2～4h。
6.如权利要求1所述的大米发酵滤液制备方法，其特征在于：所述发酵在25～35℃温度下进行，发酵时间为8～12h。
7.如权利要求1所述的大米发酵滤液制备方法，其特征在于：所述灭酶灭菌在90～100℃温度下进行，灭酶灭菌时间为25～40min。
8.一种根据权利要求1至7中任一项所述大米发酵滤液制备方法获得的大米发酵滤液。
9.一种如权利要求8所述的大米发酵滤液作为食品、化妆品原料的应用。
10.一种护肤水，其特征在于：所述护肤水包括如权利要求1至7中任一项所述的大米发酵滤液。
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