CN114878113A - 一种液冷服务器漏液检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液冷服务器漏液检测装置及检测方法，所述液冷服务器漏液检测装置包括：漏液检测线，包括第一连接器端子；漏液检测主模块，包括漏液检测连接器、BMC；BMC用于设置漏液告警电压阈值V_thh、解除漏液告警电压阈值V_thl，前者>后者；第一连接器端子、漏液检测连接器、BMC依次电性连接；BMC用于监测ADC引脚的模数转换电压V_adc；当模数转换电压V_adc>漏液告警电压阈值V_thh时，触发漏液告警；当模数转换电压V_adc<解除漏液告警电压阈值V_thl时，解除告警。通过上述技术方案，可解决目前服务器液冷散热的漏液检测灵敏度无法灵活调节、易产生误告警、漏液检测功能易失效等问题。
Description
技术领域
本发明涉及液冷服务器漏液检测技术领域，尤其是指一种液冷服务器漏液检测装置及检测方法。
背景技术
随着高性能计算的发展、数据中心密集度的提升以及节能环保要求的提高，单一的风冷散热已经不能满足服务器的散热需求，散热系统正在朝水冷散热、液冷散热及风冷水冷混合散热发展。
在风冷水冷混合散热系统中，依靠水冷对高功耗元件散热，带走服务器大部分热量，其余低功耗元件通过风冷散热，这种散热系统具有高经济性、高散热效率和环保的优势。水冷散热系统需要准确监控漏液情况并及时处理，否则会对服务器造成不可逆转的损坏。
漏液监控系统通常将漏液检测线缠绕在水管上，水管发生漏水时会改变漏液检测线的阻抗，通过检测阻抗的变化来实现漏液监控。
现有技术中，漏液监控系统无法可通过BMC(Baseboard Management Controller，基板管理控制器)、CPLD(Complex Programmable logic device，复杂可编程逻辑器件)等模块进行漏液检测，但漏液检测的灵敏度无法进行灵活调节。同时，漏液线阻抗和漏水量的关系是非线性且不稳定的，所以漏液时比较器的输出会有波动，容易产生误告警。此外，漏液检测功能容易失效，安全性不高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种液冷服务器漏液检测装置及检测方法，所述液冷服务器漏液检测装置用于解决目前服务器液冷散热的漏液检测灵敏度无法灵活调节、易产生误告警、漏液检测功能易失效等问题。
为实现上述目的，本发明提供一种液冷服务器漏液检测装置，包括：
漏液检测线，包括第一连接器端子；
漏液检测主模块，包括漏液检测连接器、BMC；所述BMC用于设置漏液告警电压阈值V_thh、解除漏液告警电压阈值V_thl，所述漏液告警电压阈值V_thh>所述解除漏液告警电压阈值V_thl；所述第一连接器端子、所述漏液检测连接器、所述BMC依次电性连接；所述BMC的输入端包括ADC引脚，所述BMC用于监测所述ADC引脚的模数转换电压V_adc；
当所述模数转换电压V_adc>所述漏液告警电压阈值V_thh时，触发漏液告警；当所述模数转换电压V_adc<所述解除漏液告警电压阈值V_thl时，解除告警。
进一步的，所述漏液检测主模块还包括并联电阻R2、分压电阻R1、供电电压VCC；所述漏液检测连接器的输出电阻R先和所述并联电阻R2并联、再和所述分压电阻R1对所述供电电压VCC进行分压、最后连接到所述BMC的所述ADC引脚，用于向所述ADC引脚提供所述模数转换电压V_adc。
进一步的，液冷服务器漏液检测装置还包括漏液检测从模块，其包括CPLD、迟滞比较器、运算放大器；所述CPLD与所述BMC电性连接，用于接收所述BMC的看门狗超时信号；所述迟滞比较器、所述运算放大器的输入端均用于接收功放输入电压V_amp，所述功放输入电压V_amp与所述模数转换电压V_adc相匹配；
当所述功放输入电压V_amp>所述漏液告警电压阈值V_thh时，所述迟滞比较器输出告警信号；
当所述功放输入电压V_amp<所述解除漏液告警电压阈值V_thl时，所述运算放大器输出解除告警信号。
进一步的，所述漏液检测线还包括第二连接器端子；所述漏液检测主模块还包括模拟漏液检测连接器、第一可控开关；所述第二连接器端子、所述模拟漏液检测连接器、所述第一可控开关、所述BMC依次电性连接，用于模拟漏液检测功能。
进一步的，所述模拟漏液检测连接器包括第一引脚和第二引脚；所述第一可控开关包括第一接口、第二接口、第一控制引脚；所述BMC的输入端还包括GPIO1引脚；所述第一引脚、所述第一接口电性连接，所述第二引脚、所述第二接口电性连接；所述第一控制引脚、所述GPIO1引脚电性连接；
当所述第一控制引脚为高电平时，所述第一引脚和所述第二引脚连通，所述GPIO1引脚用于输出高电平、触发模拟漏液检测功能，且所述模数转换电压V_adc＝0。
进一步的，所述漏液检测主模块还包括循环定时器，用于定时读取所述模数转换电压V_adc。
本发明还提供一种液冷服务器漏液检测方法，基于前述的液冷服务器漏液检测装置，所述检测方法包括：
所述BMC设置所述漏液告警电压阈值V_thh、所述解除漏液告警电压阈值V_thl；
定时读取所述模数转换电压V_adc，判断所述模数转换电压V_adc是否大于所述漏液告警电压阈值V_thh；若是，触发漏液告警；
判断所述液冷服务器漏液检测装置的当前状态是否为漏液告警状态；
当所述液冷服务器漏液检测装置的当前状态为漏液告警状态时，判断所述模数转换电压V_adc是否小于所述解除漏液告警电压阈值V_thl；若是，则解除漏液告警。
进一步的，所述漏液检测从模块还包括第二可控开关，其包括第二控制引脚；所述CPLD包括第一GPIO引脚、第二GPIO引脚、第三GPIO引脚；
所述检测方法还包括：
所述CPLD的所述第二GPIO引脚获取所述BMC的所述看门狗超时信号；
所述CPLD的所述第三GPIO引脚控制所述第二控制引脚为高电平，启动漏液检测；
所述CPLD检测所述第一GPIO引脚是否收到下降沿告警信号；若是，则触发漏液告警。
进一步的，在定时读取所述模数转换电压V_adc，判断所述模数转换电压V_adc是否大于所述漏液告警电压阈值V_thh之前，所述检测方法还包括：
所述BMC的所述GPIO1引脚输出高电平，触发模拟漏液检测功能；
判断所述模数转换电压V_adc是否等于0；若是，则漏液检测功能正常；若否，触发漏液检测功能异常告警。
进一步的，在所述CPLD检测所述第一GPIO引脚是否收到下降沿告警信号；若是，则触发漏液告警之后，所述检测方法还包括：
对服务器进行断电保护。
本发明的上述技术方案，相比现有技术具有以下技术效果：
在液冷服务器漏液检测装置中，设置漏液检测线、漏液检测主模块；在漏液检测主模块中，设置漏液检测连接器、BMC；
通过BMC来设置漏液告警电压阈值V_thh、解除漏液告警电压阈值V_thl；
漏液检测线的第一连接器端子、漏液检测连接器、BMC依次电性连接，BMC的输入端设有ADC引脚，BMC可监测ADC引脚的模数转换电压V_adc，以此来判断是否产生漏液情况；
具体的，当模数转换电压V_adc>漏液告警电压阈值V_thh时，触发漏液告警；当模数转换电压V_adc<解除漏液告警电压阈值V_thl时，解除告警；
由此，通过BMC来设置告警阈值和解除告警阈值，相比现有技术中通过硬件电路调节告警阈值，其对漏液检测灵敏度的调节更灵活，便于兼容不同型号的漏液检测线。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例一中液冷服务器漏液检测装置的结构框图；
图2是本发明实际实施例中漏液检测线的结构示意图；
图3是本发明实际实施例中漏液检测主模块的电路示意图；
图4是本发明实际实施例中漏液检测从模块的电路示意图；
图5为本发明实施例二中液冷服务器漏液检测方法的流程示意图；
图6为本发明实施例二中漏液检测主模块的软件流程示意图；
图7为本发明实施例二中漏液检测从模块的软件流程示意图。
具体实施方式
现有技术中，漏液监控系统主要包括如下两种：
方案一：CN211604051U提出了一种服务器、服务器液冷管路组件及其漏液监控系统，通过比较器将漏液检测线一端的电压和阈值电压进行比较，比较器的输出作为告警信号输入到BMC控制芯片从而实现漏液检测。
方案二：CN109682555A提出了一种BMC检测液冷服务器漏液的系统和方法，和方案一相比，此系统在漏液检测模块和BMC之间增加了CPLD用于信号滤波。
但是，上述两个技术方案存在以下缺点：
方案一：此系统阈值电压通过硬件调节，无法对漏液检测的灵敏度进行灵活调节；漏液线阻抗和漏水量的关系是非线性且不稳定的，所以漏液时比较器的输出会有波动，容易产生误告警。
方案二：此系统阈值电压通过硬件调节，无法对漏液检测的灵敏度进行灵活调节；信号滤波额外增加了CPLD资源和PCB走线的难度；BMC、CPLD和漏液检测模块三个模块串联工作，其中一个模块发生故障就会导致漏液检测功能失效，安全性不高。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1所示，本发明实施例提供一种液冷服务器漏液检测装置，包括：
漏液检测线，包括第一连接器端子；
漏液检测主模块，包括漏液检测连接器、BMC；BMC用于设置漏液告警电压阈值V_thh、解除漏液告警电压阈值V_thl，漏液告警电压阈值V_thh>解除漏液告警电压阈值V_thl；第一连接器端子、漏液检测连接器、BMC依次电性连接；BMC的输入端包括ADC引脚，BMC用于监测ADC引脚的模数转换电压V_adc；
当模数转换电压V_adc>漏液告警电压阈值V_thh时，触发漏液告警；当模数转换电压V_adc<解除漏液告警电压阈值V_thl时，解除告警。
在具体实施例中，在液冷服务器漏液检测装置中设置漏液检测线、漏液检测主模块；在漏液检测主模块中，设置漏液检测连接器、BMC；
通过BMC来设置漏液告警电压阈值V_thh、解除漏液告警电压阈值V_thl；
漏液检测线的第一连接器端子、漏液检测连接器、BMC依次电性连接，BMC的输入端设有ADC引脚，BMC可监测ADC引脚的模数转换电压V_adc，以此来判断是否产生漏液情况；
具体的，当模数转换电压V_adc>漏液告警电压阈值V_thh时，触发漏液告警；当模数转换电压V_adc<解除漏液告警电压阈值V_thl时，解除告警；
由此，通过BMC来设置告警阈值和解除告警阈值，相比现有技术中通过硬件电路调节告警阈值，其对漏液检测灵敏度的调节更灵活，便于兼容不同型号的漏液检测线。
在实际实施例中，上述液冷服务器漏液检测装置可解决现有漏液检测方案中灵敏度无法调节、误告警及安全性低的问题。
在一个优选的实施方式中，漏液检测主模块还包括并联电阻R2、分压电阻R1、供电电压VCC；漏液检测连接器的输出电阻R先和并联电阻R2并联、再和分压电阻R1对供电电压VCC进行分压、最后连接到BMC的ADC引脚，用于向ADC引脚提供模数转换电压V_adc。
在具体实施例中，通过BMC的ADC模块实现漏液检测功能，将告警阈值和解除告警阈值进行区分，解决了因漏液线电阻非线性变化带来的信号抖动问题，避免了BMC告警和解除告警的误判。
在一个优选的实施方式中，液冷服务器漏液检测装置还包括漏液检测从模块，其包括CPLD、迟滞比较器、运算放大器；CPLD与BMC电性连接，用于接收BMC的看门狗超时信号；迟滞比较器、运算放大器的输入端均用于接收功放输入电压V_amp，功放输入电压V_amp与模数转换电压V_adc相匹配；
当功放输入电压V_amp>漏液告警电压阈值V_thh时，迟滞比较器输出告警信号；
当功放输入电压V_amp<解除漏液告警电压阈值V_thl时，运算放大器输出解除告警信号。
在具体实施例中，由BMC和CPLD并行完成漏液检测功能；当BMC出现故障时，CPLD自动接管漏液检测功能，提高系统的安全性。
在一个优选的实施方式中，漏液检测线还包括第二连接器端子；漏液检测主模块还包括模拟漏液检测连接器、第一可控开关；第二连接器端子、模拟漏液检测连接器、第一可控开关、BMC依次电性连接，用于模拟漏液检测功能。
在具体实施例中，通过BMC模拟漏液检测功能，实现了对漏液线是否在位、漏液检测功能是否正常的检测，有利于排除硬件故障，提供系统的可靠性。
在一个优选的实施方式中，模拟漏液检测连接器包括第一引脚和第二引脚；第一可控开关包括第一接口、第二接口、第一控制引脚；BMC的输入端还包括GPIO1引脚；第一引脚、第一接口电性连接，第二引脚、第二接口电性连接；第一控制引脚、GPIO1引脚电性连接；
当第一控制引脚为高电平时，第一引脚和第二引脚连通，GPIO1引脚用于输出高电平、触发模拟漏液检测功能，且模数转换电压V_adc＝0。
在具体实施例中，通过上述模拟漏液检测的具体电路，来实现模拟漏液检测功能。模拟漏液检测功能用于检查漏液线是否在位、以及漏液检测链路是否正常。
在一个优选的实施方式中，漏液检测主模块还包括循环定时器，用于定时读取模数转换电压V_adc。
在实际实施例中，漏液检测装置包括漏液检测线、漏液检测主模块和漏液检测从模块。
如图2所示，漏液检测线内部是导体1和导体2，通过内部编织层和外部编织层绝缘，水管漏水到漏液检测线上会减小导体1和导体2间的阻值R，漏水量越大，R越小。漏液检测线两端为连接器Header1(即第一连接器端子)和Header2(即第二连接器端子)。
如图3所示，漏液检测主模块由漏液检测连接器Conn1、模拟漏液检测连接器Conn2、并联电阻R2、分压电阻R1、可控开关Switch1芯片和BMC组成。
漏液检测线的连接器Header1、连接器Header2分别和连漏液检测连接器Conn1、模拟漏液检测连接器Conn2相连。
漏液检测连接器Conn1的输出电阻R先和并联电阻R2并联、再和分压电阻R1对VCC进行分压、最后连接到BMC芯片的ADC引脚。BMC监控ADC引脚的输入电压V_adc，查表获取漏水量。
BMC将告警电压设置成区间，包括告警电压V_thh和解除告警电压V_thl；V_thh>V_thl。两者的差值越大抖动越小。
V_adc>V_thh时，触发漏液告警；V_adc<V_thl时，解除告警。
BMC可将V_adc划分成多个不同的区间，通过选择不同的电压区间作为告警阈值，实现灵敏度调节。
模拟漏液检测连接器Conn2的pin1(即第一引脚)和pin2(即第二引脚)分别连接到Switch1(即第一可控开关)的Aport(即第一接口)和Bport(即第二接口)，Switch1的控制pin引脚OE1(即第一控制引脚)连接到BMC的GPIO1(即GPIO1引脚)；OE1为高电平时，pin1和pin2连通；OE1为低电平时，pin1和pin2断开。
BMC GPIO1输出高电平触发模拟漏液检测功能，此时pin1和pin2连通，V_adc＝0。模拟漏液检测功能用于检查漏液线是否在位、以及漏液检测链路是否正常。
如图4所示，漏液检测从模块将V_adc经过可控开关Switch2(即第二可控开关)之后连接到运算放大器的正输入端P；Switch2的控制端OE2(即第二控制引脚)连接到CPLD的GPIO3(即第三GPIO引脚)，当OE2＝1时，V_amp＝V_adc。
运放的负输入端N输入固定电压。运算放大器的输出端连接到CPLD的GPIO1(即第一GPIO引脚)，并经过电阻R6连接到正输入端P，构成迟滞比较器。调节迟滞比较器的上、下限电压为V_thh、V_thl。
当V_amp>V_thh时，迟滞比较器输出告警信号；当V_amp<V_thl时，运放输出解除告警信号。
BMC的GPIO2连接到CPLD的GPIO2(即第二GPIO引脚)；当BMC出现故障时，watchdog(即看门狗超时信号)超时，CPLD通过漏液检测从模块实现漏液检测功能。
综上，本发明实施例提供的一种液冷服务器漏液检测装置，具有以下优点：
1)通过BMC的ADC模块实现漏液检测功能，将告警阈值和解除告警阈值进行区分，解决了因漏液线电阻非线性变化带来的信号抖动问题，避免了BMC告警和解除告警的误判。
2)由BMC来设置告警阈值和解除告警阈值，相比通过硬件电路调节告警阈值，本发明对漏液检测灵敏度的调节更灵活，便于兼容不同型号的漏液检测线。
3)由BMC和CPLD并行完成漏液检测功能；当BMC出现故障时，CPLD自动接管漏液检测功能，提高系统的安全性。
4)通过BMC模拟漏液检测功能，实现了对漏液线是否在位、漏液检测功能是否正常的检测，有利于排除硬件故障，提供系统的可靠性。
实施例二：
如图5所示，本发明实施例还提供一种液冷服务器漏液检测方法，基于前述的液冷服务器漏液检测装置，检测方法包括：
S11：BMC设置漏液告警电压阈值V_thh、解除漏液告警电压阈值V_thl；
S13：定时读取模数转换电压V_adc，判断模数转换电压V_adc是否大于漏液告警电压阈值V_thh；若是，触发漏液告警；
S14：判断液冷服务器漏液检测装置的当前状态是否为漏液告警状态；
S15：当液冷服务器漏液检测装置的当前状态为漏液告警状态时，判断模数转换电压V_adc是否小于解除漏液告警电压阈值V_thl；若是，则解除漏液告警。
在具体实施过程中，可由BMC触发漏液告警、以及解除漏液告警。
在一个优选的实施方式中，漏液检测从模块还包括第二可控开关，其包括第二控制引脚；CPLD包括第一GPIO引脚、第二GPIO引脚、第三GPIO引脚；
检测方法还包括：
S22：CPLD的第二GPIO引脚获取BMC的看门狗超时信号；
S23：CPLD的第三GPIO引脚控制第二控制引脚为高电平，启动漏液检测；
S24：CPLD检测第一GPIO引脚是否收到下降沿告警信号；若是，则触发漏液告警。
在具体实施过程中，当BMC延时过长或失效时，则由CPLD触发漏液告警。
在一个优选的实施方式中，在定时读取模数转换电压V_adc，判断模数转换电压V_adc是否大于漏液告警电压阈值V_thh之前，检测方法还包括：
S121：BMC的GPIO1引脚输出高电平，触发模拟漏液检测功能；
S122：判断模数转换电压V_adc是否等于0；若是，则漏液检测功能正常；若否，触发漏液检测功能异常告警。
在具体实施过程中，可由BMC预先触发模拟漏液检测，检测漏液线是否在位、漏液检测功能是否正常，从而提前排除硬件故障。
当模拟漏液检测结果异常时，则触发漏液检测功能异常告警。
在一个优选的实施方式中，在S24之后，检测方法还包括：
对服务器进行断电保护。
在具体实施过程中，可断电保护保护服务器，防止漏液情况对服务器造成不可逆转的损坏。
在实际实施过程中，液冷服务器漏液检测方法由BMC和CPLD共同完成，包括如下实现步骤：
1)BMC实现步骤：
如图6所示，主模块软件流程如下：
S11：BMC初始化，设置漏液检测告警阈值V_thh、解除告警阈值V_thl、漏液检测灵敏度等级；
S12：BMC GPIO1(即GPIO1引脚)输出高电平触发模拟漏液检测功能；
判断V_adc是否等于0；如果等于0，则漏液检测功能正常，进行S13；反之，触发漏液检测功能异常告警；
S13：设置循环定时器，定时读取V_adc；
判断V_adc是否大于V_thh；如果大于V_thh，触发漏液告警；反之，则进行S14；
S14：判断当前是否为漏液告警状态；如果是，则进行S15；
S15：读取V_adc，判断V_adc是否小于V_thl；如果是，则解除漏液告警。
2)CPLD实现步骤：
如图7所示，从模块软件流程如下：
S21：CPLD初始化；
S22：等待GPIO2(即第二GPIO引脚)输入BMC看门狗超时信号；收到有效输入后，进行S23；
S23：CPLD GPIO3(即第三GPIO引脚)控制Switch2 OE2为高电平，启动漏液检测；
S24：CPLD检测GPIO1(即第一GPIO引脚)是否收到下降沿告警信号；如果是，则触发漏液告警，并对服务器进行断电保护。
需要注意的是，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其它等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种液冷服务器漏液检测装置，其特征在于，包括：
漏液检测线，包括第一连接器端子；
漏液检测主模块，包括漏液检测连接器、BMC；所述BMC用于设置漏液告警电压阈值V_thh、解除漏液告警电压阈值V_thl，所述漏液告警电压阈值V_thh>所述解除漏液告警电压阈值V_thl；所述第一连接器端子、所述漏液检测连接器、所述BMC依次电性连接；所述BMC的输入端包括ADC引脚，所述BMC用于监测所述ADC引脚的模数转换电压V_adc；
当所述模数转换电压V_adc>所述漏液告警电压阈值V_thh时，触发漏液告警；当所述模数转换电压V_adc<所述解除漏液告警电压阈值V_thl时，解除告警。
2.根据权利要求1所述的液冷服务器漏液检测装置，其特征在于，所述漏液检测主模块还包括并联电阻R2、分压电阻R1、供电电压VCC；所述漏液检测连接器的输出电阻R先和所述并联电阻R2并联、再和所述分压电阻R1对所述供电电压VCC进行分压、最后连接到所述BMC的所述ADC引脚，用于向所述ADC引脚提供所述模数转换电压V_adc。
3.根据权利要求1或2所述的液冷服务器漏液检测装置，其特征在于，液冷服务器漏液检测装置还包括漏液检测从模块，其包括CPLD、迟滞比较器、运算放大器；所述CPLD与所述BMC电性连接，用于接收所述BMC的看门狗超时信号；所述迟滞比较器、所述运算放大器的输入端均用于接收功放输入电压V_amp，所述功放输入电压V_amp与所述模数转换电压V_adc相匹配；
当所述功放输入电压V_amp>所述漏液告警电压阈值V_thh时，所述迟滞比较器输出告警信号；
当所述功放输入电压V_amp<所述解除漏液告警电压阈值V_thl时，所述运算放大器输出解除告警信号。
4.根据权利要求3所述的液冷服务器漏液检测装置，其特征在于，所述漏液检测线还包括第二连接器端子；所述漏液检测主模块还包括模拟漏液检测连接器、第一可控开关；所述第二连接器端子、所述模拟漏液检测连接器、所述第一可控开关、所述BMC依次电性连接，用于模拟漏液检测功能。
5.根据权利要求4所述的液冷服务器漏液检测装置，其特征在于，所述模拟漏液检测连接器包括第一引脚和第二引脚；所述第一可控开关包括第一接口、第二接口、第一控制引脚；所述BMC的输入端还包括GPIO1引脚；所述第一引脚、所述第一接口电性连接，所述第二引脚、所述第二接口电性连接；所述第一控制引脚、所述GPIO1引脚电性连接；
当所述第一控制引脚为高电平时，所述第一引脚和所述第二引脚连通，所述GPIO1引脚用于输出高电平、触发模拟漏液检测功能，且所述模数转换电压V_adc＝0。
6.根据权利要求1所述的液冷服务器漏液检测装置，其特征在于，所述漏液检测主模块还包括循环定时器，用于定时读取所述模数转换电压V_adc。
7.一种液冷服务器漏液检测方法，其特征在于，基于如权利要求1-6任一项所述的液冷服务器漏液检测装置，所述检测方法包括：
所述BMC设置所述漏液告警电压阈值V_thh、所述解除漏液告警电压阈值V_thl；
定时读取所述模数转换电压V_adc，判断所述模数转换电压V_adc是否大于所述漏液告警电压阈值V_thh；若是，触发漏液告警；
判断所述液冷服务器漏液检测装置的当前状态是否为漏液告警状态；
当所述液冷服务器漏液检测装置的当前状态为漏液告警状态时，判断所述模数转换电压V_adc是否小于所述解除漏液告警电压阈值V_thl；若是，则解除漏液告警。
8.根据权利要求7所述的液冷服务器漏液检测方法，其特征在于，所述漏液检测从模块还包括第二可控开关，其包括第二控制引脚；所述CPLD包括第一GPIO引脚、第二GPIO引脚、第三GPIO引脚；
所述检测方法还包括：
所述CPLD的所述第二GPIO引脚获取所述BMC的所述看门狗超时信号；
所述CPLD的所述第三GPIO引脚控制所述第二控制引脚为高电平，启动漏液检测；
所述CPLD检测所述第一GPIO引脚是否收到下降沿告警信号；若是，则触发漏液告警。
9.根据权利要求7所述的液冷服务器漏液检测方法，其特征在于，在定时读取所述模数转换电压V_adc，判断所述模数转换电压V_adc是否大于所述漏液告警电压阈值V_thh之前，所述检测方法还包括：
所述BMC的所述GPIO1引脚输出高电平，触发模拟漏液检测功能；
判断所述模数转换电压V_adc是否等于0；若是，则漏液检测功能正常；若否，触发漏液检测功能异常告警。
10.根据权利要求8所述的液冷服务器漏液检测方法，其特征在于，在所述CPLD检测所述第一GPIO引脚是否收到下降沿告警信号；若是，则触发漏液告警之后，所述检测方法还包括：
对服务器进行断电保护。
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