CN114877275B - 泛光灯及其旋钮开关 - Google Patents

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Abstract

一种泛光灯及其旋钮开关,该旋钮开关包括:盖体、扭块、电路板及至少两个电连接件,盖体开设有一容置槽,电路板与扭块相互间隔设置,电路板靠近扭块的一面设置有至少两个导电组件,在一个导电组件中,导电组件包括正极焊盘及负极焊盘,每一电连接件与一焊盘活动抵接,各电连接件以扭块的中心轴线呈放射状分布。由于扭块上设置有电连接件,分别用于与电路板上的正极焊盘及负极焊盘连接,将各导电组件的正极焊盘及负极焊盘设置为不同功率及不同输出电压,使得电连接件与不同功率及不同输出电压的正极焊盘及负极焊盘电连接,将该旋钮开关安装于具体地泛光灯上,根据具体地应用环境的明暗情况灵活调节亮度,提高了产品的可调节性。

Description

泛光灯及其旋钮开关
技术领域
本发明涉及照明灯技术领域,特别涉及一种泛光灯及其旋钮开关。
背景技术
泛光灯是一种可以向四面八方均匀照射的点光源,泛光灯的照射范围可以任意调整,泛光灯是在效果图制作当中应用最广泛的一种光源,标准泛光灯可以用来照亮整个场景,可以同时采用多个泛光灯进行照亮,从而可以达到更加明亮且光线更加均匀的效果,泛光灯是棚内或室内照明不可或缺的一种光源,应用广泛,比如,可以用于室内摄影,照明效果良好。
然而,现有的泛光灯的功率通常是固定不变的,不具备可调功率,不能根据具体地应用环境的明暗情况灵活调节亮度,影响用户的使用,可调节性差。
发明内容
基于此,有必要提供一种泛光灯及其旋钮开关。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种旋钮开关,包括:
盖体,所述盖体开设有一容置槽;
扭块,所述扭块转动设置于所述容置槽内;
电路板,所述电路板与所述扭块相互间隔设置,所述电路板靠近所述扭块的一面设置有至少两个导电组件,各所述导电组件相互间隔设置,在一个所述导电组件中,所述导电组件包括正极焊盘及负极焊盘,所述正极焊盘及所述负极焊盘相互间隔设置;及
至少两个电连接件,各所述电连接件分别设置于所述扭块上,各所述电连接件相互间隔设置,每一所述电连接件与一所述焊盘活动抵接,各所述电连接件以所述扭块的中心轴线呈放射状分布。
在一个实施例中,各所述电连接件均为金属弹片。
在一个实施例中,所述电连接件设置为三个。
在一个实施例中,在一个所述导电组件中,所述导电组件还包括接地焊盘,所述接地焊盘、所述正极焊盘及所述负极焊盘相互间隔设置。
在一个实施例中,还包括旋转块及卡块,所述扭块开设有一通槽,所述通槽的内侧壁开设有一卡槽,所述盖体开设有一活动孔,所述旋转块设置有连接杆,所述连接杆的轴向与所述通槽的轴向相互平行,所述连接杆插设于所述通槽内,所述卡块设置于所述连接杆的侧壁上,所述连接杆远离所述旋转块的一端与所述卡块连接,所述连接杆插设与所述活动孔内,所述卡块设置于所述卡槽内。
在一个实施例中,还包括垫片,所述垫片与所述扭块可拆卸连接,各所述电连接件分别设置于所述垫片上。
在一个实施例中,所述扭块靠近所述电路板的一面设置有多个凸块,所述每一所述电连接件设置有一个延伸部,各所述延伸部的一端分别与所述垫片连接,各延伸部分别与所述垫片之间形成一凹槽,每一所述凸块设置于一所述凹槽内。
在一个实施例中,所述扭块靠近所述电路板的一面设置有凸柱,所述垫片开设有一定位孔,所述凸柱设置于所述定位孔内。
在一个实施例中,各所述电连接件均为勾型状。
一种泛光灯,包括LED灯板,还包括:上述任一实施例中所述的旋钮开关,所述LED灯板与所述电路板电连接。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明通过设置盖体,可以起到支撑安装作用,扭块转动安装于盖体的容置槽内,由于扭块上设置有至少两个电连接件,可以分别用于与电路板上的正极焊盘及负极焊盘连接,从而实现正负极的电路导通,如此,可以将各导电组件的正极焊盘及负极焊盘设置为不同功率及不同输出电压,从而可以使得在扭动扭块带动电连接件转动,使得电连接件与不同功率及不同输出电压的正极焊盘及负极焊盘电连接,从而可以对功率和输出电压同时作出调节,实现对不同功率和输出电压的选择,将该旋钮开关安装于具体地泛光灯上,与泛光灯的LED灯板通过导线实现线连接,可以根据具体地应用环境的明暗情况灵活调节亮度,可增加用户的选择性,提高了产品的可调节性,该旋钮开关的结构简单,安装维修方便。
附图说明
图1为一个实施例的泛光灯的结构示意图;
图2为一个实施例的泛光灯的另一视角的结构示意图;
图3为图1的泛光灯的爆炸结构示意图;
图4为一个实施例的泛光灯的部分结构示意图;
图5为图4的爆炸结构示意图;
图6为一个实施例的旋钮开关的部分结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本发明实施例的附图,对本发明的技术方案做进一步描述,本发明不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图4、图5及图6,一个实施例中,提供旋钮开关100,包括盖体110、扭块120、电路板130及至少两个电连接件140。所述盖体110开设有一容置槽111。所述扭块120转动设置于所述容置槽111内。所述电路板130与所述扭块120相互间隔设置,所述电路板130靠近所述扭块120的一面设置有至少两个导电组件131,各所述导电组件131相互间隔设置,在一个所述导电组件131中,所述导电组件131包括正极焊盘131a及负极焊盘131b,所述正极焊盘131a及所述负极焊盘131b相互间隔设置。各所述电连接件140分别设置于所述扭块120上,各所述电连接件140相互间隔设置,每一所述电连接件140与一所述焊盘活动抵接,各所述电连接件140以所述扭块120的中心轴线呈放射状分布。
需要说明的是,盖体110为具有容置槽111的盖体110状结构,盖体110可以起到支撑安装作用,可以通过盖体110将该旋钮开关安装于具体的工作平面上,扭块120转动安装于盖体110的容置槽111内,由于扭块120上设置有至少两个电连接件140,各电连接件140以所述扭块120的中心轴线呈放射状分布,如此,可以实现各电连接件140之间相互间隔设置,避免各电连接件140之间相互连接,出现短路现象,例如,电连接件140设置为两个,可以分别用于与电路板130上的正极焊盘131a及负极焊盘131b连接,从而实现正负极的电路导通,例如,电连接件140设置为四个,可以分别用于两个导电组件131的正极焊盘131a及负极焊盘131b连接,实现两组导电组件131的电路导通,两组导电组件131可以分别与两组LED灯组电连接,从而可以实现对两组LED灯组进行控制。
具体地,电路板130与扭块120上下相对设置,电路板130朝向扭块120的一面设置有各导电组件131,各导电组件131也以电路板130的中心轴线呈放射状分布,且导电组件131的位置与电连接件140的位置相适配,也就是说,在一个导电组件131内,正极焊盘131a及负极焊盘131b之间的间距及角度,与相邻两个电连接件140的间距及角度相同,多个导电组件131之间相互间隔设置,如此,可以保证扭动扭块120带动相邻两个导电组件131转动时,可以使得相邻两个导电组件131与不同导电组件131的正极焊盘131a及负极焊盘131b电连接,实现正负极电路的导通,如此,可以将各导电组件131的正极焊盘131a及负极焊盘131b设置为不同功率及不同输出电压,从而可以使得在扭动扭块120带动电连接件140转动,使得电连接件140与不同功率及不同输出电压的正极焊盘131a及负极焊盘131b电连接,从而可以对功率和输出电压同时作出调节,实现对不同功率和输出电压的选择,将该旋钮开关安装于具体地泛光灯上,与泛光灯的LED灯板500通过导线实现线连接,可以根据具体地应用环境的明暗情况灵活调节亮度,可增加用户的选择性,提高了产品的可调节性,该旋钮开关的结构简单,安装维修方便。
请参阅图6,为了进一步避免出现短路现象,提高该旋钮开关的使用寿命,在一个实施例中,各所述正极焊盘131a依次相互间隔设置,相邻两个所述正极焊盘131a之间的间距相同,各所述负极焊盘131b依次相互间隔设置,相邻两个所述负极焊盘131b之间的间距相同。可以理解的,各正极焊盘131a依次相邻设置,各负极焊盘131b依次相邻设置,如此,每一正极焊盘131a与一距离最近的负极焊盘131b之间形成一个导电组件131,如此,可以避免正极焊盘131a及负极焊盘131b依次交替设置,可以使得正极焊盘131a及负极焊盘131b之间留有较大的间距及角度,由于相邻两个电连接件140与同一导电组件131内的正极焊盘131a及负极焊盘131b对应设置,从而使得相邻两个电连接件140之间留有较大的间距及角度,如此,在转动扭块120带动电连接件140转动时,可以很好地避免相邻两个电连接件140相互接触,从而可以有效避免出现短路现象,避免出现烧坏的现象,从而有利于提高该旋钮开关的使用寿命。
在一个实施例中,各所述电连接件140均为金属弹片。可以理解的,电连接件140采用金属弹片,金属弹片可以实现导电功能,从而保证与正极焊盘131a及负极焊盘131b的电路导通,同时,金属弹片具有一定的弹性,受到压力可以形变,当压力消失时可以自动复位,因此,当在扭动扭块120带动各电连接件140转动时,由于各电连接件140在转动过程中与正极焊盘131a、负极焊盘131b及正极焊盘131a与负极焊盘131b之间的间隙存在一定的摩擦力,如此,可以通过金属弹片的形变,达到避免硬接触的效果,起到缓冲摩擦力的作用,避免该电连接件140受到磨损,有利于提高该旋钮开关的结构稳定性,从而提高该旋钮开关的使用寿命。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,所述电连接件140设置为三个。可以理解的,电连接件140设置为三个,可以作为三个导电触脚,其中两个电连接件140用于与正极焊盘131a及负极焊盘131b电连接,实现正负极电路导通,第三个电连接件140可以作为公共接地触脚,当正负极两个触点旋转时,接地触角接触到焊盘也同时接地,从而实现接通电路及接地,电气安全性更好。本实施例中,在三个所述电连接件140中,相邻两个所述电连接件140之间的间距相同。如此,可以使得三个电连接件140呈等边三角形状分布,使得相邻两个电连接件140之间的间距最大,可以避免出现各电连接件140相互接触的现象,从而避免出现短路现象,且三角结构最为稳定,有利于提高该旋钮开关的结构稳定性。
请参阅图6,在一个实施例中,在一个所述导电组件131中,所述导电组件131还包括接地焊盘131c,所述接地焊盘131c、所述正极焊盘131a及所述负极焊盘131b相互间隔设置。可以理解的,通过设置有接地焊盘131c,与用于与接地电连接件140相配合,从而可以实现接地,电气安全性更好。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,还包括旋转块150及卡块160,所述扭块120开设有一通槽121a,所述通槽121a的内侧壁开设有一卡槽121,所述盖体110开设有一活动孔112,所述旋转块150设置有连接杆151,所述连接杆151的轴向与所述通槽121a的轴向相互平行,所述连接杆151插设于所述通槽121a内,所述卡块160设置于所述连接杆151的侧壁上,所述卡块160设置于所述卡槽121内。可以理解的,通过设置有旋转块150,旋转块150与扭块120通过卡块160及卡槽121实现卡合连接,可以通过扭动旋转块150来带动扭块120转动,旋转块150上的卡块160通过活动孔112插设于扭块120的卡槽121内,如此,将旋转块150安装于盖体110的外侧,盖体110可以对扭块120起到保护作用,用户可以通过扭动盖体110外侧的旋转块150来带动扭块120转动,从而达到不同档位的调节功能,再将该旋钮开关安装于泛光灯上时,可以将旋转块150安装于发光灯的表面,其它部件安装于泛光灯的内部,旋转块150作为档位调节的着力点,可以对其它部件起到保护作用,实用性好。
请参阅图4、图5及图6,为了用户精准调节该旋钮开关的档位,避免出现跨档调节的情况,在一个实施例中,所述容置槽111的侧壁开设有多个卡位槽111a,各所述卡位槽111a相邻设置,所述扭块120的侧壁设置有弹性卡位块122,所述弹性卡位块122活动设置于一所述卡位槽111a内,可以理解的,通过在扭块120的侧壁设置有卡位块,在扭动扭块120时,可以带动弹性卡位块122转动,卡位槽111a的间距与相邻两组正极焊盘131a及负极焊盘131b的距离相适配,如此,弹性卡位块122从一个卡位槽111a运动至另一个卡位槽111a时,会有挤压变形至自动复位且与卡位槽111a的侧壁抵接的过程,如此,可以产生一个冲击力,且会发出一定的声响,如此,可以提醒用户档位转换到位,避免用户继续扭动,从而可以便于用户精准调节该旋钮开关的档位,避免出现跨档调节的情况,具体地,卡位槽111a的数量根据导电组件131的数量进行对应设置,本实施例中,卡位槽111a为弧形状,各弹性卡位块122为半球型状,如此,可以使得各卡位槽111a之间形成圆滑的波浪形结构,弹性卡位块122设置为半球型状,可以与各弧形状的卡位槽111a更好地贴合,当弹性卡位块122运动至两个卡位槽111a的连接处时,有利于大大减小摩擦,保证弹性卡位块122平滑进入卡位槽111a,进行复位,有利于提高用户扭动该旋钮开关的顺滑度。作为进一步的优选方案,弹性卡位块122设置为两个,卡位槽111a对应设置有两组,两个所述弹性卡位块122以所述扭块120的中心轴线呈中心对称设置,两组卡位槽111a以所述容置槽111的中心轴线呈中心对称设置。如此,可以通过相互对称的两个卡位块同时运动,同时在相互对称的两组卡位槽111a内运动,如此,可以保持弹性卡位块122更加平稳地在各卡位槽111a内运动,有利于保证用户更加平稳顺滑地调节该旋钮开关。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,还包括弹性条170,所述弹性条170的一端与所述扭块120连接,所述弹性条170的另一端与所述弹性卡位块122连接,所述弹性条170为弧形状。可以理解的,通过设置有弹性条170,弹性条170与扭块120之间留有间隙,弹性条170设置为圆弧状,可以使得弹性条170很好地贴合于容置槽111的侧壁,减小摩擦,同时,由于设置有弹性条170,当弹性卡位块122在转动时,从卡位槽111a的槽底运动至槽顶时,由于弹性卡位块122会受到挤压,发生形变,此时,弹性卡位块122受到的挤压力传递至弹性条170,弹性条170也受到挤压力发生形变,当弹性卡位块122越过槽顶进入另一个卡位槽111a内时,弹性条170及弹性卡位块122均会复位,此时,弹性条170可以对弹性卡位块122产生一定的冲击力,可以促进卡位块与卡位槽111a的侧壁发生碰撞,产生的冲击力不仅可以反馈给到用户,而且可以发出一定的咔嚓声,均可以提醒用户档位调节完成,便于用户精准调节该旋钮开关的档位,避免出现跨档调节的情况。同样地,弹性条170可以根据弹性卡位块122的数量进行对应设置,例如,本实施例中,弹性条170及弹性卡位块122均分别设置为两个,弹性条170以所述扭块120的中心轴线呈中心对称设置。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,还包括导向条180,所述导向条180设置于所述容置槽111内,所述导向条180的两端分别凸出设置有一止挡块181,所述扭块120设置有一抵持块123,所述抵持块123与所述导向条180抵接,所述抵持块123分别与两个所述止挡块181活动抵接。可以理解的,导向条180设置于容置槽111的中部位置,导向条180为弧形状,所述抵持块123抵接于所述导向条180的外侧的圆弧表面,导向条180可以为扭块120的转动提供运动轨道,为纽扣120转动提供引导,同时,导向条180的两端通过设置有止挡块181,与纽扣的抵持块123相配合,可以起到止挡作用,避免用户在扭动扭块120时出现超行程扭动的情况,从而避免对该旋钮开关造成损坏,可以对该旋钮开关起到保护作用,提高使用寿命。
在一个实施例中,卡位槽111a于靠近两侧的边缘的位置,凸起设置有圆弧凸起限位部。可以理解的,通过在卡位槽111a的两侧设置有凸起限位部,且凸起限位部设置为圆弧状,如此,可以在卡位槽111a的两侧形成凸起的圆弧结构,也就是说,可以在相邻两个卡位槽111a之间形成凸起的圆弧结构,当弹性卡位块122在转动时,从一个卡位槽111a运动至另一卡位槽卡位槽111a时,可以经过圆滑的凸起的圆弧结构,可以使得卡位块122进一步受到挤压,可以进一步发生形变,卡位块122受到的挤压力传递至弹性条170,可以使得弹性条170及卡位块122积累有更多的弹力,当卡位块122越过圆弧凸起限位部时,卡位块122及弹性条170积累的更大的弹力可以产生更大的冲击力,可以促使卡位块更加快速且灵敏地与卡位槽111a的侧壁发生碰撞,不仅可以更加灵敏地发出清脆的咔嚓声,且可以产生较大的震动力传递至用户的手部,提醒用户档位调节完成,也就是说,可以进一步提高档位调节的灵敏度及精准度,有利于进一步提高用户调节档位的精准度,避免出现跨档调节的情况。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,还包括垫片190,所述垫片190与所述扭块120可拆卸连接,各所述电连接件140分别设置于所述垫片190上。可以理解的,本实施例中,垫片190为圆环状的薄片状结构,垫片190可以采用金属材质,与各电连接件140一体成型设置,如此,通过将垫片190可拆卸安装于扭块120远离盖体110的一面上,从而将各电连接件140可拆卸安装于扭块120上,具体地,可以通过设置有螺钉,通过螺钉将该垫片190可拆卸安装于扭块120上,安装及拆卸方便,便于维修及维护。
在一个实施例中,还包括螺钉,所述通槽121a贯穿所述扭块120远离所述旋转块150的一面设置,所述连接杆151远离所述旋转块150的一端开设有螺纹孔151a,所述垫片190开设有穿孔192,所述穿孔192贯穿所述垫片190的两面设置,所述穿孔192与所述通槽121a连通,所述螺钉穿过所述穿孔192与所述螺纹孔151a的内侧壁螺纹连接。可以理解的,通过在连接杆151的远离旋转块150的一端端部开设有螺纹孔,如此,可以通过螺钉将垫片190安装于连接杆151上,结构紧凑,不仅可以将各电连接件140可拆卸安装于连接杆151上,从而可以通过扭动旋转块150带动连接杆151转动,从而直接带动垫片190转动,从而带动各电连接件140转动,同时,垫片190可以起到卡位作用,通过垫片190与连接杆151可拆卸连接,可以防止连接杆151脱出,进一步保证该旋钮开关的结构稳定性。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,所述扭块120靠近所述电路板130的一面设置有多个凸块124,所述每一所述电连接件140设置有一个延伸部141,各所述延伸部141的一端分别与所述垫片190连接,各延伸部141分别与所述垫片190之间形成一凹槽141a,每一所述凸块124设置于一所述凹槽141a内。可以理解的,通过设置有延伸部141,延伸部141的一端与垫片190连接,延伸部141与垫片190之间可以形成凹槽141a结构,如此,可以与扭块120上的凸块124相配合,一方面,可以起到定位安装的作用,另一方面,凸块124可以起到卡位的作用,避免垫片190在扭块120上随意移动,如此,可以保证该旋钮开关的结构稳定性,保证对不同档位调整的正常进行。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,所述扭块120靠近所述电路板130的一面设置有凸柱125,所述垫片190开设有一定位孔191,所述凸柱125设置于所述定位孔191内。可以理解的,通过设置有凸柱125及定位孔191,通过凸柱125插设与定位孔191内,可以起到快速定位安装的作用,实用性好。
请参阅图4、图5及图6,在一个实施例中,各所述电连接件140均为勾型状。可以理解的,将电连接件140设置为勾型状,勾型状具有圆滑弯钩结构,本实施例中,勾型状的电连接件140的一端与垫片190连接,勾型状的电连接件140的弯钩结构作为触脚,用于与正极焊盘131a、负极焊盘131b及接地焊盘131c连接,从而实现电连接,圆滑的弯钩结构不仅可以大大减小电连接件140与正极焊盘131a、负极焊盘131b及接地焊盘131c的接触面积,有利于减少电连接件140转动时与正极焊盘131a、负极焊盘131b及接地焊盘131c之间的摩擦力,实现电连接件140的平滑移动,从而有利于换挡操作的正常进行,且减少换挡时电连接件140的磨损,有利于提高该旋钮开关的使用寿命。
请参阅图1、图2及图3,在一个实施例中,还提供一种泛光灯10,包括:上述任一实施例中所述的旋钮开关100,还包括底座200、灯罩300、透光板400及LED灯板500,所述旋钮开关100设置于所述底座200上,所述灯罩300与所述底座200铰接,所述灯罩300开设有一发光腔301,所述LED灯板500设置于所述发光腔301内,所述LED灯板500与所述电路板130电连接,所述透光板400与所述灯罩300可拆卸连接,所述透光板400用于活动封闭所述发光腔301。
需要说明的是,底座200可以起到支撑作用,用于将该泛光灯放置于具体的工作平面上,本实施例中,底座200为中空的壳体状结构,具体地,所述底座200包括座主体210及底盖220,所述座主体210开设有空腔211,所述底盖220与所述座主体210可拆卸连接,所述底盖220用于活动封闭所述空腔211,所述盖体110设置于所述空腔211的侧壁上,所述座主体210开设有一通孔212,所述通孔212分别与所述空腔211及所述活动孔112连通,所述连接杆151插设与所述活动孔112及所述通孔212内,所述旋转块150设置于所述座主体210的外侧壁上。如此,可以将旋转块150安装于座主体210的外部,将盖体110、扭块120、电路板130及各电连接件140安装于座主体210的空腔211内,通过扭动旋转块150带动扭块120转动,从而带动各电连接件140转动,电路板130上不同档位的正极焊盘131a及负极焊盘131b电连接,从而实现不同档位的调节,灯罩300与底座200可以通过转动装置实现铰接,例如,采用转轴实现底座200与灯罩300之间的铰接,如此,可以随意调节灯罩300与底座200之间的角度,便于用户调节发光方向,灯罩300为具有发光腔301的罩体结构,可以用于容置LED灯板500,透光板400可以采用透明的板材结构,便于LED灯板500发出的光的导出,同时,由于电路板130与LED灯板500电连接,如此,可以通过电路板130的电路设计,通过扭动旋钮开关,对LED灯板500进行不同档位的电路控制,实现对泛光灯的LED灯板500不同亮度及不同功率的调节,可以根据具体地应用环境的明暗情况灵活调节亮度,可增加用户的选择性,提高了产品的可调节性,该旋钮开关的结构简单,安装维修方便。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明通过设置盖体,可以起到支撑安装作用,扭块转动安装于盖体的容置槽内,由于扭块上设置有至少两个电连接件,可以分别用于与电路板上的正极焊盘及负极焊盘连接,从而实现正负极的电路导通,如此,可以将各导电组件的正极焊盘及负极焊盘设置为不同功率及不同输出电压,从而可以使得在扭动扭块带动电连接件转动,使得电连接件与不同功率及不同输出电压的正极焊盘及负极焊盘电连接,从而可以对功率和输出电压同时作出调节,实现对不同功率和输出电压的选择,将该旋钮开关安装于具体地泛光灯上,与泛光灯的LED灯板通过导线实现线连接,可以根据具体地应用环境的明暗情况灵活调节亮度,可增加用户的选择性,提高了产品的可调节性,该旋钮开关的结构简单,安装维修方便。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋钮开关,其特征在于,包括:
盖体,所述盖体开设有一容置槽;
扭块,所述扭块转动设置于所述容置槽内;
电路板,所述电路板与所述扭块相互间隔设置,所述电路板靠近所述扭块的一面设置有至少两个导电组件,各所述导电组件相互间隔设置,在一个所述导电组件中,所述导电组件包括正极焊盘及负极焊盘,所述正极焊盘及所述负极焊盘相互间隔设置;及
至少两个电连接件,各所述电连接件分别设置于所述扭块上,各所述电连接件相互间隔设置,每一所述电连接件与一所述焊盘活动抵接,各所述电连接件以所述扭块的中心轴线呈放射状分布;
还包括旋转块及卡块,所述扭块开设有一通槽,所述通槽的内侧壁开设有一卡槽,所述盖体开设有一活动孔,所述旋转块设置有连接杆,所述连接杆的轴向与所述通槽的轴向相互平行,所述连接杆插设于所述通槽内,所述卡块设置于所述连接杆的侧壁上,所述卡块设置于所述卡槽内;
所述容置槽的侧壁开设有多个卡位槽,各所述卡位槽相邻设置,所述扭块的侧壁设置有弹性卡位块,所述弹性卡位块活动设置于一所述卡位槽内;
还包括弹性条,所述弹性条的一端与所述扭块连接,所述弹性条的另一端与所述弹性卡位块连接,所述弹性条为弧形状,所述卡位槽于靠近两侧的边缘的位置凸起设置有圆弧凸起限位部。
2.根据权利要求1所述的旋钮开关,其特征在于,各所述电连接件均为金属弹片。
3.根据权利要求1所述的旋钮开关,其特征在于,所述电连接件设置为三个。
4.根据权利要求3所述的旋钮开关,其特征在于,在一个所述导电组件中,所述导电组件还包括接地焊盘,所述接地焊盘、所述正极焊盘及所述负极焊盘相互间隔设置。
5.根据权利要求1所述的旋钮开关,其特征在于,还包括垫片,所述垫片与所述扭块可拆卸连接,各所述电连接件分别设置于所述垫片上。
6.根据权利要求5所述的旋钮开关,其特征在于,所述扭块靠近所述电路板的一面设置有多个凸块,所述每一所述电连接件设置有一个延伸部,各所述延伸部的一端分别与所述垫片连接,各延伸部分别与所述垫片之间形成一凹槽,每一所述凸块设置于一所述凹槽内。
7.根据权利要求5所述的旋钮开关,其特征在于,所述扭块靠近所述电路板的一面设置有凸柱,所述垫片开设有一定位孔,所述凸柱设置于所述定位孔内。
8.根据权利要求1-7任一项中所述的旋钮开关,其特征在于,各所述电连接件均为勾型状。
9.一种泛光灯,包括LED灯板,其特征在于,还包括:权利要求1至8任一项中所述的旋钮开关,所述LED灯板与所述电路板电连接。
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