CN114877159B - 一种管网管道漏损快速修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管网管道漏损快速修复方法，涉及管道修复技术领域，包括步骤：S1、监测模块检测出管网管道出现漏损，并定位到漏损处；S2、关闭管道阀门，随后员工将漏损处管道挖出；S3、将密封壳体套接在管道漏损处，并通过固定板与紧固螺栓进行固定。本发明通过将密封壳体套接在管道漏损处，并通过固定板与紧固螺栓进行固定，可以有效的将漏损处的管道封堵住，加快管道恢复使用的时间，同时该装置可根据实际需求留放在管道上或是待管道运输高峰期后将其拆下更换管道，在将该设备拆除后仍然可重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及管道修复技术领域，特别涉及一种管网管道漏损快速修复方法。
背景技术
管道老化严重，而随着管道的不断老化，其最终会出现漏损的情况，这时就会导致管道四周的土壤具备流动性，进而导致出现洪涝灾害和路面塌陷的情况，对人们的生活造成影响。
而管道一旦泄露，若采用更换管道的方式进行维修的话需要大量的时间，维修工期长，对于一些重要资源如居民用水、石油、天燃气等的运输也会造成影响。为此，本发明提供一种管网管道漏损快速修复方法。
发明内容
本发明提供一种管网管道漏损快速修复方法，目的在于解决背景技术中存在的技术问题。
本发明的技术方案：一种管网管道漏损快速修复方法，包括以下步骤：
S1、监测模块检测出管网管道出现漏损，并定位到漏损处；
S2、关闭管道阀门，随后员工将漏损处管道挖出；
S3、将密封壳体套接在管道漏损处，并通过固定板与紧固螺栓进行固定。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述密封壳体的两侧均设有固定板，两块密封壳体相对设置可通过固定板连接紧固螺栓固定；所述两块密封壳体连接时，连接处卡接有磁性的密封块，密封块的两侧于密封壳体中均设有紧固磁铁；所述密封壳体与固定板上均开设有与密封块相适配的安装槽。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述密封壳体内部滑动连接有配重块，配重块内部卡接有检测板；所述配重块的一端连接复位弹簧，复位弹簧连接密封壳体，另一端连接传动杆的一端，传动杆的另一端连接安装块，安装块的外部连接检测触点，检测触点外部滑动连接有限位导轨，限位导轨靠近检测板的一侧连接警报触点。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述检测板上下两端均连接波纹管，所述波纹管与密封壳体固定连接。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述安装块远离传动杆的一端连接导动杆，导动杆连接敲击块，敲击块外部设置有多组碰撞球，碰撞球与密封壳体之间通过弹性杆连接。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述敲击块外部开设有卡接槽，且该卡接槽的形状大小与碰撞球的形状大小相适配。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述导动杆外部套接有限位环，限位环外部连接储胶囊。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述限位环外部且位于储胶囊的内部连接加热丝；所述限位环靠近安装块的一侧设置有限位挡板，限位挡板与密封壳体固定连接；所述限位挡板与导动杆贯通连接。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述储胶囊内部连接多组搅动拨片，搅动拨片远离储胶囊的一端连接配重球。
前述的管网管道漏损快速修复方法中，所述密封壳体内部连接多组柔性弹杆，柔性弹杆远离密封壳体的一端连接贴合板；所述密封壳体内部开设有灌注孔。
有益效果
1、本发明通过将密封壳体套接在管道漏损处，并通过固定板与紧固螺栓进行固定，可以有效的将漏损处的管道封堵住，加快管道恢复使用的时间，同时该装置可根据实际需求留放在管道上或是待管道运输高峰期后将其拆下更换管道，在将该设备拆除后仍然可重复使用。
2、本发明将密封壳体贴合到管道的外壁上，随后将密封块卡入到密封壳体与固定板开设的安装槽内部，这样在另一半的密封壳体安装的过程中，便可通过密封块进行精准的定位，便于安装工作的进行，同时在安装完成之后，在密封块与紧固磁铁之间的磁性力的作用下，两个密封壳体会有一个相互靠近的力，这样员工在锁紧固定板内部的紧固螺栓时可以不用对密封壳体进行支撑，从而进一步的提高了对于管道漏损处的封堵效率，如此便达到了可快速封堵管道漏损处便于管道运输恢复的效果。
3、本发明工作时，流动的土壤掉落在检测板上，此时检测板所受到的重力便会增大，此时增大的重力会通过配重块作用在复位弹簧上，进而压缩复位弹簧使其收缩，在此过程中配重块会同时拉动传动杆进行运动，传动杆运动从而带动安装块运动，安装块运动进而拉动检测触点在限位导轨内滑动，直至检测触点与警报触点相接触，当检测触点与警报触点相接触之后，启动警报装置，管网管道的护理人员会收到报警信号，从而得知管道出现二次漏损，需要及时进行维修，如此便达到了可自动对管道漏损进行判断，在漏损不严重时及时报警。
4、本发明波纹管的设置可以使得检测板在运动的过程中会同时拉动波纹管使其形变，这样便可有效的对外部土壤进行阻挡，防止土壤进入到密封壳体的内部，造成设备的卡死，提高设备检测的准确性。
5、本发明的安装块运动的过程中，其会同时带动导动杆进行运动，导动杆运动从而拉动敲击块进行运动，敲击块在运动的过程中会逐渐的与碰撞球进行撞击，碰撞球在受到撞击力后会带动弹性杆形变，随后进行往复的弹动，此时多个碰撞球之间相互碰撞，从而发出警报音，路上行走的行人在听到警报音后应当及时的自道路上撤离，同时通知相关部门，如此便达到了在出现漏损时自动报警疏散行人防止道路出现塌陷对行人造成伤害。
6、本发明敲击块外部卡接槽的设计可以使得敲击块在运动至与碰撞球相接触至分离的过程中，敲击块会对碰撞球施加一个持续的拉力，从而起到蓄能的效果，提高碰撞球之间的碰撞强度，进而提高对于外部行人的警报效果。
7、本发明当敲击块运动至与储胶囊相接触之后，敲击块会对储胶囊施加一个挤压力，这个挤压力会使得储胶囊内部存储的胶体喷出，喷出的胶体滴落在土壤与密封壳体的表面，其有一定的概率会滴落在漏损处对漏损处进行封堵，同时其也会对密封壳体外部的土壤进行固化，从而延长土壤出现塌陷的时间，为道路上的行人撤离提供时间。
8、本发明在检测触点与警报触点接触之后，加热丝也会同步运行从而加热，加热丝升温之后会对储胶囊内部的胶体进行融化，使得胶体更加容易被排出，同时限位挡板的设计可以对敲击块进行限位，同时也确保了敲击块在对储胶囊施加挤压力时的挤压效果。
9、本发明在储胶囊内部的胶体排出的过程中，储胶囊内部的配重球也会随着胶体的流动拉动搅动拨片进行摆动，搅动拨片在摆动的过程中会对储胶囊内部的胶体进行进一步的搅动，使得胶体升温更加的均匀，便于胶体的排出。
10、本发明通过贴合板与柔性弹杆的设计可以有效的减少对于锈蚀管道的伤害，防止其出现进一步的损坏，随后员工可以通过灌注孔向密封壳体的内部注入固化材料，进而对管道进行封堵，如此也可达到快速封闭的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明中密封壳体结构立体图；
图3是本发明中密封壳体结构剖视图；
图4是本发明图3中A处局部放大图；
图5是本发明图4中B处局部放大图；
图6是本发明中密封壳体结构第二种实施例结构示意图；
图7是本发明图6中C处局部放大图。
图中：1-密封壳体；2-固定板；3-紧固螺栓；4-密封块；5-紧固磁铁；6- 配重块；7-检测板；8-复位弹簧；9-传动杆；10-安装块；11-检测触点；12- 限位导轨；13-警报触点；14-波纹管；15-导动杆；16-敲击块；17-碰撞球； 18-弹性杆；19-限位环；20-储胶囊；21-限位挡板；22-加热丝；23-搅动拨片； 24-配重球；25-灌注孔；26-柔性弹杆；27-贴合板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1。一种管网管道漏损快速修复方法，步骤为：
S1、监测模块检测出管网管道出现漏损，并定位到漏损处；
S2、关闭管道阀门，随后员工将漏损处管道挖出；
S3、将密封壳体1套接在管道漏损处，并通过固定板2与紧固螺栓3进行固定；工作时，通过此种方法可以有效的将漏损处的管道封堵住，加快管道恢复使用的时间，同时该装置可根据实际需求留放在管道上，或是待管道运输高峰期后将其拆下更换管道，在将该设备拆除后仍然可重复使用。
步骤S3中所用装置，如图2至图3所示，所述密封壳体1与固定板2 固定连接，所述固定板2与紧固螺栓3通过螺纹连接，所述密封壳体1内部卡接有密封块4，所述密封块4具备磁性，且所述密封块4两侧均设置有紧固磁铁5，所述密封壳体1与固定板2内部均开设有与密封块4向适配的安装槽；工作时，将密封壳体1贴合到管道的外壁上，随后将密封块4卡入到密封壳体1与固定板2开设的安装槽内部，这样在另一半的密封壳体1安装的过程中，便可通过密封块4进行精准的定位，便于安装工作的进行，同时在安装完成之后，在密封块4与紧固磁铁5之间的磁性力的作用下，两个密封壳体1会有一个相互靠近的力，这样员工在锁紧固定板2内部的紧固螺栓 3时可以不用对密封壳体1进行支撑，从而进一步的提高了对于管道漏损处的封堵效率，如此便达到了可快速封堵管道漏损处便于管道运输恢复的效果。
如图3至图4所示，所述密封壳体1内部滑动连接有配重块6，所述配重块6内部卡接有检测板7，所述配重块6下方固定有复位弹簧8，所述复位弹簧8与密封壳体1固定连接，所述配重块6远离复位弹簧8的一端固定有传动杆9，所述传动杆9远离复位弹簧8的一端固定有安装块10，所述安装块10外部固定有检测触点11，所述检测触点11外部滑动连接有限位导轨 12，所述限位导轨12靠近检测板7的一侧固定有警报触点13；工作时，流动的土壤掉落在检测板7上，此时检测板7所受到的重力便会增大，此时增大的重力会通过配重块6作用在复位弹簧8上，进而压缩复位弹簧8使其收缩，在此过程中配重块6会同时拉动传动杆9进行运动，传动杆9运动从而带动安装块10运动，安装块10运动进而拉动检测触点11在限位导轨12内滑动，直至检测触点11与警报触点13相接触，当检测触点11与警报触点 13相接触之后，启动警报装置，管网管道的护理人员会收到报警信号，从而得知管道出现二次漏损，需要及时进行维修，如此便达到了可自动对管道漏损进行判断，在漏损不严重时及时报警。
如图3所示，所述检测板7上下两端均固定有波纹管14，所述波纹管 14与密封壳体1固定连接；工作时，波纹管14的设置可以使得检测板7在运动的过程中会同时拉动波纹管14使其形变，这样便可有效的对外部土壤进行阻挡，防止土壤进入到密封壳体1的内部，造成设备的卡死，提高设备检测的准确性。
如图4所示，所述安装块10远离传动杆9的一端固定有导动杆15，所述导动杆15远离安装块10的一端固定有敲击块16，所述敲击块16外部设置有多组碰撞球17，所述碰撞球17与密封壳体1之间固定有弹性杆18；工作时，在安装块10运动的过程中，其会同时带动导动杆15进行运动，导动杆15运动从而拉动敲击块16进行运动，敲击块16在运动的过程中会逐渐的与碰撞球17进行撞击，碰撞球17在受到撞击力后会带动弹性杆18形变，随后进行往复的弹动，此时多个碰撞球17之间相互碰撞，从而发出警报音，路上行走的行人在听到警报音后应当及时的自道路上撤离，同时通知相关部门，如此便达到了在出现漏损时自动报警疏散行人防止道路出现塌陷对行人造成伤害。
如图4所示，所述敲击块16外部开设有卡接槽，且该卡接槽的形状大小与碰撞球17的形状大小相适配；工作时，敲击块16外部卡接槽的设计可以使得敲击块16在运动至与碰撞球17相接触至分离的过程中，敲击块16 会对碰撞球17施加一个持续的拉力，从而起到蓄能的效果，提高碰撞球17 之间的碰撞强度，进而提高对于外部行人的警报效果。
如图4至图5所示，所述导动杆15外部套接有限位环19，所述限位环 19外部固定有储胶囊20；工作时，当敲击块16运动至与储胶囊20相接触之后，敲击块16会对储胶囊20施加一个挤压力，这个挤压力会使得储胶囊 20内部存储的胶体喷出，喷出的胶体滴落在土壤与密封壳体1的表面，其有一定的概率会滴落在漏损处对漏损处进行封堵，同时其也会对密封壳体1外部的土壤进行固化，从而延长土壤出现塌陷的时间，为道路上的行人撤离提供时间。
如图4至图5所示，所述限位环19外部且位于储胶囊20的内部固定有加热丝22，所述限位环19靠近安装块10的一侧设置有限位挡板21，所述限位挡板21与密封壳体1固定连接，所述限位挡板21与导动杆15贯通连接；工作时，在检测触点11与警报触点13接触之后，加热丝22也会同步运行从而加热，加热丝22升温之后会对储胶囊20内部的胶体进行融化，使得胶体更加容易被排出，同时限位挡板21的设计可以对敲击块16进行限位，同时也确保了敲击块16在对储胶囊20施加挤压力时的挤压效果。
如图5所示，所述储胶囊20内部固定有多组搅动拨片23，所述搅动拨片23远离储胶囊20的一端固定有配重球24；工作时，在储胶囊20内部的胶体排出的过程中，储胶囊20内部的配重球24也会随着胶体的流动拉动搅动拨片23进行摆动，搅动拨片23在摆动的过程中会对储胶囊20内部的胶体进行进一步的搅动，使得胶体升温更加的均匀，便于胶体的排出。
实施例2，一种管网管道漏损快速修复方法，本实施例实施时和实施例 1近似，不同点在于如图6-7所示，所述密封壳体1内部固定有多组柔性弹杆26，所述柔性弹杆26远离密封壳体1的一端固定有贴合板27，所述密封壳体1内部开设有灌注孔25；工作时，通过贴合板27与柔性弹杆26的设计可以有效的减少对于锈蚀管道的伤害，防止其出现进一步的损坏，随后员工可以通过灌注孔25向密封壳体1的内部注入固化材料，进而对管道进行封堵，如此也可达到快速封闭的效果。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、监测模块检测出管网管道出现漏损，并定位到漏损处；
S2、关闭管道阀门，随后员工将漏损处管道挖出；
S3、将密封壳体（1）套接在管道漏损处，并通过固定板（2）与紧固螺栓（3）进行固定；所述密封壳体（1）内部滑动连接有配重块（6），配重块（6）内部卡接有检测板（7）；所述配重块（6）的一端连接复位弹簧（8），复位弹簧（8）连接密封壳体（1），另一端连接传动杆（9）的一端，传动杆（9）的另一端连接安装块（10），安装块（10）的外部连接检测触点（11），检测触点（11）外部滑动连接有限位导轨（12），限位导轨（12）靠近检测板（7）的一侧连接警报触点（13）。
2.根据权利要求1所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述密封壳体（1）的两侧均设有固定板（2），两块密封壳体（1）相对设置可通过固定板（2）连接紧固螺栓（3）固定；所述两块密封壳体（1）连接时，连接处卡接有磁性的密封块（4），密封块（4）的两侧于密封壳体（1）中均设有紧固磁铁（5）；所述密封壳体（1）与固定板（2）上均开设有与密封块（4）相适配的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述检测板（7）上下两端均连接波纹管（14），波纹管（14）与密封壳体（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述安装块（10）远离传动杆（9）的一端连接导动杆（15），导动杆（15）连接敲击块（16），敲击块（16）外部设置有多组碰撞球（17），碰撞球（17）与密封壳体（1）之间通过弹性杆（18）连接。
5.根据权利要求4所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述敲击块（16）外部开设有卡接槽，且该卡接槽的形状大小与碰撞球（17）的形状大小相适配。
6.根据权利要求4所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述导动杆（15）外部套接有限位环（19），限位环（19）外部连接储胶囊（20）。
7.根据权利要求6所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述限位环（19）外部且位于储胶囊（20）的内部连接加热丝（22）；所述限位环（19）靠近安装块（10）的一侧设置有限位挡板（21），限位挡板（21）与密封壳体（1）固定连接；所述限位挡板（21）与导动杆（15）贯通连接。
8.根据权利要求6所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述储胶囊（20）内部连接多组搅动拨片（23），搅动拨片（23）远离储胶囊（20）的一端连接配重球（24）。
9.根据权利要求1所述的一种管网管道漏损快速修复方法，其特征在于：所述密封壳体（1）内部连接多组柔性弹杆（26），柔性弹杆（26）远离密封壳体（1）的一端连接贴合板（27）；所述密封壳体（1）内部开设有灌注孔（25）。
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