CN114875643A - 一种干衣主机及晾衣机 - Google Patents

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李啟聪
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Abstract

本发明中提供了一种干衣主机,应用于晾衣机上,包括主机体,主机体上设置有干衣风机,干衣风机用于朝下向干衣罩输出干衣气流,主机体的底部设置有用于与干衣罩连通的回流口,干衣风机上设置有主加热装置。本干衣主机,其干衣风机能够向下输出干衣气流,干衣气流经过干衣罩底部的阻挡后能够向上回流而进入回流口,使得气流能够更为全面、充分地流经干衣罩内衣物的各处,使得衣物各处的晾杆速度更为均匀,并能够有效增强气流,并且主加热装置能够加热干衣风机的气流,从而能够进行烘干作业,相应能够有效提高干衣效率、降低能耗。

Description

一种干衣主机及晾衣机
技术领域
本发明涉及家居技术领域,特别涉及晾衣机技术领域。
背景技术
随着人民生活水平的提高,晾衣机已越来越普遍的应用在人们的生活中。晾衣机上通常设置有风机,为了提高干衣效率,目前部分晾衣机会配备干衣罩等来形成干衣罩,利用风机向干衣罩内送风以使气流更为集中,风机送入的风经过干衣罩后通常直接自干衣罩的底部开口流出,干衣罩内的气流方向为单向,而由于衣物等会对气流产生遮挡,因此衣物的下段相对于上段,受到的风量会大为减小,而且经常会有部分区域难以被吹送到,由此会导致衣物各处的风干速度不同,严重影响了干衣效率,相应的,为使衣物完全晾干,需要进行更长时间的送风,能耗较大,用户的使用成本较高。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种有助于提高干衣效率、降低能耗的干衣主机及晾衣机
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:
一种干衣主机,应用于晾衣机上,包括主机体,所述主机体上设置有干衣风机,所述干衣风机用于朝下向干衣罩输出干衣气流,所述主机体的底部设置有用于与干衣罩连通的回流口;所述干衣风机上设置有主加热装置。
优选的,所述干衣风机的出风端和所述回流口均位于所述主机体底面的中部而可同时与干衣罩连通。
优选的,所述干衣风机包括至少一内循环风机,所述内循环风机具有横向间隔一距离的第一进风口和第一出风口,所述回流口包括所述第一进风口;所述内循环风机能够通过所述第一进风口从干衣罩内抽取空气,以及通过所述第一出风口将抽取的空气吹送入干衣罩。
优选的,所述主加热装置包括设置在所述内循环风机上的第一加热装置。
优选的,所述第一出风口的数量为至少两个,各所述第一出风口沿左右方向分布,并交替布置在所述主机体的前部和后部。
优选的,所述第一进风口的数量与第一出风口的数量相同并一一对应,相对应的第一出风口和第一进风口沿前后方向对齐。
优选的,所述干衣风机包括至少一第一外循环风机,所述第一外循环风机具有与外界连通的第二进风口和用于与干衣罩连通的第二出风口,所述第一外循环风机用于通过所述第二进风口从外界吸取空气及通过所述第二出风口向干衣罩提供干衣气流;所述晾衣机上还设置有第二外循环风机,所述第二外循环风机具有用于与干衣罩连通的第三进风口和与外界连通的第三出风口,所述第二外循环风机用于通过所述第三进风口从干衣罩内吸取空气及通过所述所述第三出风口将吸取的空气排出至外界,所述回流口包括所述第三出风口。
优选的,所述第二进风口和第三出风口分别位于所述主机体相对的两侧。
优选的,所述主加热装置包括设置在所述第一外循环风机上的第二加热装置。
本发明还提供了一种晾衣机,包含有本发明中的干衣主机。
本发明的有益效果是:本发明中的干衣主机,其干衣风机能够向下输出干衣气流,干衣气流经过干衣罩底部的阻挡后能够向上回流而进入回流口,使得气流能够更为全面、充分地流经干衣罩内衣物的各处,使得衣物各处的晾杆速度更为均匀,并能够有效增强气流,并且主加热装置能够加热干衣风机的气流,从而能够进行烘干作业,相应能够有效提高干衣效率、降低能耗。本发明中的晾衣机由于采用了本发明中的干衣主机,因此同样具有上述优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明干衣主机优选实施例的结构图;
图2为本发明干衣主机优选实施例的内部结构图;
图3为本发明干衣主机优选实施例在应用时的内循环气流示意图;
图4为本发明干衣主机优选实施例在应用时的外循环气流示意图;
图5为本发明干衣主机优选实施例中内循环风机的结构和剖视图;
图6为本发明干衣主机优选实施例中第一外循环风机的结构和剖视图;
图7为本发明干衣主机优选实施例中第二外循环风机的结构和剖视图。
其中,图中各附图标记:
10、主机体;21、第一进风口;22、第一出风口;23、内循环风机;231、导风件;232、第一电机;233、第一加热装置;30、第一外循环风机;31、第二进风口;32、第二出风口;33、第二加热装置;40、第二外循环风机;41、第三进风口;42、第三出风口;51、第二电机;52、叶轮;60、干衣罩。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图7,本发明中干衣主机的优选实施例,应用于晾衣机上,包括主机体10,主机体10上设置有干衣风机,干衣风机用于朝下向干衣罩60输出干衣气流,主机体10的底部设置有用于与干衣罩60连通的回流口,干衣风机上设置有主加热装置。本干衣主机,其干衣风机能够向下输出干衣气流,干衣气流经过干衣罩60底部的阻挡后能够向上回流而进入回流口,使得气流能够更为全面、充分地流经干衣罩60内衣物的各处,使得衣物各处的晾杆速度更为均匀,并能够有效增强气流,并且主加热装置能够加热干衣风机的气流,从而能够进行烘干作业,相应能够有效提高干衣效率、降低能耗。
干衣罩60等应用广泛,已为晾衣机的常用配件,采用封闭的干衣罩60配合本循环供风风机使用,能够起到更好的干衣效果,当然,在实际应用中,干衣罩60也可采用局部开放的结构,并不局限于此。
作为本发明中干衣主机的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
参照图2,本实施例中,干衣风机的出风端和回流口均位于主机体10底面的中部而可同时与干衣罩60连通,由此能够方便地适用于现有的大部分干衣罩60的尺寸和结构,无需另外定制干衣罩60,便于推广应用,有利于降低使用成本。
参照图2和图5,本实施例中,干衣风机包括至少一内循环风机23,内循环风机23具有横向间隔一距离的第一进风口21和第一出风口22,回流口包括第一进风口21;内循环风机23能够通过第一进风口21从干衣罩60内抽取空气,以及通过第一出风口22将抽取的空气吹送入干衣罩60。如此内循环风机23能够在干衣罩60内形成内循环气流,能够减少气流外泄,相应能够更为准确地规范气流的流动方向,在进行烘干作业等时,也能够减少干衣罩60内热量的浪费,能够有效提高干衣效率,降低能耗。本实施例中,主加热装置包括设置在内循环风机23上的第一加热装置233,如此使得内循环风机23能够向干衣罩60送出热风,从而进行衣物的烘干作业,能够提高干衣效率。
本实施例中,第一出风口22的数量为两个,两第一出风口22沿左右方向分布,并交替布置在主机体10的前部和后部,如此对于沿左右方向晾挂的衣物,能够同时对衣物的前侧和后侧供风,并不易出现相互干扰。在其他实施例中,第一出风口22的数量也可选择一个、三个、四个等其他任意数量,其分布方式也可根据需要灵活调整,例如均设置在主机体10的一侧等,并不局限于此。
本实施例中,第一进风口21位于主机体10的中部,如此配合设置在主机体10前部和后部的第一出风口22,气流自两第一出风口22向下吹送,经过干衣罩60底部的阻挡后,能够再向上回流而进入第一出风口22,各第一出风口22送出的风均能够稳定形成稳定内循环气流而不易出现相互干扰,有利于提高干衣效率。在其他实施例中,第一进风口21的设置位置也可根据需要灵活调整,并不局限于此。
在本实施例中,第一进风口21的数量与第一出风口22的数量相同并一一对应,相对应的第一出风口22和第一进风口21沿前后方向对齐,如此能够有效维持内循环气流的稳定,减少互相干扰。在其他实施例中,第一进风口21和第一出风口22的数量和分布方式也可根据需要灵活调整,并不局限于此。
在本实施例中,第一进风口21和第一出风口22均呈平行于左右方向的长条形,有利于提高对衣物的覆盖度,在其他实施例中,第一进风口21和第一出风口22的形状也可根据需要选择其他适宜形状。
在本实施例中,内循环风机23的数量为两个,两内循环风机23沿左右方向分布并分别布置在主机体10的前部和后部;第一外循环风机30和第二外循环风机40沿左右方向分布并一一对应的设置在两内循环风机23前后方向的对侧,布局紧凑,便于由干衣罩60覆盖,并能够减少气流的相互干扰,利于形成稳定的干衣气流,并且能够灵活控制干衣罩60内的气压大小。
本实施例中,内循环风机23的第一出风口22处设置有风向调节装置,能够灵活调整出风风向,并可实现摆风效果。本实施例中,风向调节装置包括可摆动设置在内循环风机23的第一出风口22处的导风件231,导风件231由一第一电机232驱动而可摆动从而调节出风方向。在其他实施例中,风向调节装置也可选择其他常用调节结构,并不局限于此。
参照图1、图2、图6和图7,本实施例中,干衣风机还包括一第一外循环风机30,第一外循环风机30具有与外界连通的第二进风口31和用于与干衣罩60连通的第二出风口32,第一外循环风机30用于通过第二进风口31从外界吸取空气及通过第二出风口32向干衣罩60提供干衣气流;晾衣机上还设置有第二外循环风机40,第二外循环风机40具有用于与干衣罩60连通的第三进风口41和与外界连通的第三出风口42,第二外循环风机40用于通过第三进风口41从干衣罩60内吸取空气及通过第三出风口42将吸取的空气排出至外界,回流口包括第三出风口42。在使用中,第一外循环风机30可以主动抽取外界空气送入干衣罩60内,第二外循环风机40则能够主动将干衣罩60内的空气抽出,如此能够有效排出干衣罩60内的水汽,并且第一外循环风机30和第二外循环风机40能够增强干衣罩60内的气流,有利于提高干衣效率。在使用中,第一外循环风机30和第二外循环风机40可以在干衣过程中根据设定的运行程序或者干衣罩60内空气湿度的检测结果等间断开启,也可以在干衣过程中保持常开。
在本实施例中,第二进风口31和第三出风口42分别位于主机体10相对的两侧,如此能够有效避免两者进出风的相互干扰,并且有利于提高第一外循环风机30和第二外循环风机40的风速和风量。在其他实施例中,第二进风口31和第三出风口42的位置也可根据需要灵活调整,并不局限于此。
本实施例中,主加热装置包括设置在第一外循环风机30上的第二加热装置33,如此能够对送入干衣罩60内的气流进行预加热,能够有效维持干衣罩60内的温度,有利于提高干衣效率。
在某些实施例中,干衣风机也可仅包括第一外循环风机30,回流口可以为主机体10上独立、与外界连通的开口,同样能够在干衣罩60内产生回流气流。
在本实施例中,第一外循环风机30、第二外循环风机40和内循环风机23采用了相同的风机结构,均由一第二电机51驱动叶轮52转动而形成气流;在其他实施例中,第一外循环风机30、第二外循环风机40和内循环风机23也可采用其他常用的风机结构,并不局限于此。本实施例中,第一加热装置233和第二加热装置33均采用PTC发热体,具有较好的电热转换效率,在其他实施例中,第一加热装置233和第二加热装置33也可采用电热丝、电热管等其他常用加热结构。
本发明中,上、下、左、右、前、后等方位都是参考晾衣机的主机正常使用状态设定的,仅为便于描述和理解,不应理解为对本发明的限制。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
本发明还提供了一种晾衣机,包含有本发明中的干衣主机,因此同样能够提高干衣效率和降低能耗。
晾衣机除主机体10外通常还包括有晾架和剪刀架等结构,这些都是晾衣机的常见结构,在此不另作详述。
以上所述仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣主机,应用于晾衣机上,其特征在于,包括主机体,所述主机体上设置有干衣风机,所述干衣风机用于朝下向干衣罩输出干衣气流,所述主机体的底部设置有用于与干衣罩连通的回流口;所述干衣风机上设置有主加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种干衣主机,其特征在于,所述干衣风机的出风端和所述回流口均位于所述主机体底面的中部而可同时与干衣罩连通。
3.根据权利要求1所述的一种干衣主机,其特征在于,所述干衣风机包括至少一内循环风机,所述内循环风机具有横向间隔一距离的第一进风口和第一出风口,所述回流口包括所述第一进风口;所述内循环风机能够通过所述第一进风口从干衣罩内抽取空气,以及通过所述第一出风口将抽取的空气吹送入干衣罩。
4.根据权利要求3所述的一种干衣主机,其特征在于,所述主加热装置包括设置在所述内循环风机上的第一加热装置。
5.根据权利要求3所述的一种干衣主机,其特征在于,所述第一出风口的数量为至少两个,各所述第一出风口沿左右方向分布,并交替布置在所述主机体的前部和后部。
6.根据权利要求5所述的一种干衣主机,其特征在于,所述第一进风口的数量与第一出风口的数量相同并一一对应,相对应的第一出风口和第一进风口沿前后方向对齐。
7.根据权利要求1所述的一种干衣主机,其特征在于,所述干衣风机包括至少一第一外循环风机,所述第一外循环风机具有与外界连通的第二进风口和用于与干衣罩连通的第二出风口,所述第一外循环风机用于通过所述第二进风口从外界吸取空气及通过所述第二出风口向干衣罩提供干衣气流;所述晾衣机上还设置有第二外循环风机,所述第二外循环风机具有用于与干衣罩连通的第三进风口和与外界连通的第三出风口,所述第二外循环风机用于通过所述第三进风口从干衣罩内吸取空气及通过所述所述第三出风口将吸取的空气排出至外界,所述回流口包括所述第三出风口。
8.根据权利要求7所述的一种干衣主机,其特征在于,所述第二进风口和第三出风口分别位于所述主机体相对的两侧。
9.根据权利要求7所述的一种干衣主机,其特征在于,所述主加热装置包括设置在所述第一外循环风机上的第二加热装置。
10.一种晾衣机,其特征在于,包含有如权利要求1至9任一所述的干衣主机。
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