CN114873745A - 一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统及方法，属于水处理技术领域。本发明通过精准控制原水pH值的范围，保证原水中的碳酸盐基本以碳酸氢根的形式存在，同时通过设置联动的碳酸氢钙沉淀浓缩池和离心脱水机，实现了高纯度碳酸氢钙的顺利结晶、脱水分离、回收等，在高效降低反渗透浓水暂时硬度的同时，显著降低了辅助药剂的药耗。

Description

一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统及方法
技术领域
本发明涉及一种去除反渗透浓水中暂时硬度的系统及方法，属于水处理技术领域，具体地涉及一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统及方法。
背景技术
暂时硬度，指水中的钙、镁离子与碳酸氢根或碳酸根结合形成的硬度，通常以钙离子形成的硬度为主；目前普遍应用于实际工程中的可实现暂时性钙硬度去除的化学方法主要为石灰软化法，同时存在相关资料论证碳酸钙结晶法用于暂时性钙硬度去除的可行性；这两类化学方法的基本原理均为通过氢氧化钙或氢氧化钠等碱性药剂的投加使原水的PH值大幅度升高、促使碳酸盐的电离水解反应向生成碳酸根的方向移动，进而形成碳酸钙沉淀，实现暂时性钙硬度去除。上述方法高效可行，但药耗较高，不利于运行成本的压缩。
碳酸氢钙固体属于可溶性物质但溶解度较低，约为0.133g/100g，若水中游离态碳酸氢钙的浓度超过该数值，则证明水中的钙离子和碳酸氢根离子由非饱和态转换为介稳态或饱和态，满足形成碳酸氢钙自生晶核、进而形成碳酸氢钙晶体的前提条件；而反渗透浓水中的钙离子含量和碳酸盐含量在原水的基础上呈数倍增长，往往可以满足上述条件，因此可发展通过碳酸氢钙结晶降低反渗透浓水中暂时硬度的工艺。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统及方法。该系统及方法实现了碳酸氢钙结晶去除反渗透浓水中暂时硬度的技术目的。
为实现上述技术目的，本发明公开了一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，所述处理系统包括串联在一起的结晶单元、沉淀单元和脱水单元；及用于控制各单元中的泵、阀门和显示器的PLC系统；
其中，所述结晶单元包括用于盛装氢氧化钙悬浊液的储药罐，所述储药罐连通结晶反应釜，所述结晶反应釜内设有混合液pH计、混合液液位计和结晶搅拌器；所述结晶反应釜与反渗透浓水的连接管路上设有进水泵与进水阀，所述结晶反应釜与储药罐的连接管路上设有加药泵、加药阀；
所述沉淀单元包括沉淀浓缩池，所述沉淀浓缩池连接所述结晶反应釜侧壁上设置的溢流口，所述溢流口上设有排液阀，所述沉淀浓缩池内部设有用于将所述沉淀浓缩池上下拆分为晶浆储存部与上清液储存部的伸缩挡板；所述沉淀浓缩池内还设有澄清液液位计；所述上清液储存部底部的一级排液端还设有一级排液阀与一级排液泵；
所述脱水单元包括卧螺离心机与冷冻仓，所述卧螺离心机的进料端连接所述沉淀浓缩池底部的一级出料端，所述一级出料端上设有卸料阀，所述卧螺离心机的二级出料端连接所述冷冻仓，所述卧螺离心机的二级排液端接入所述一级排液端，且衔接处设置单向阀。
进一步地，所述结晶反应釜上的溢流口与结晶反应釜顶部之间的容量为所述结晶反应釜总容积的1/3。
进一步地，所述沉淀浓缩池的容积不低于所述结晶反应釜容积的1/3，所述沉淀浓缩池的顶部低于所述溢流口在所述结晶反应釜侧壁上的位置。
进一步地，所述晶浆储存部的底部直径小于顶部直径，且所述晶浆储存部的容积为沉淀浓缩池容积的10%以上。
进一步地，所述储药罐内设有药剂搅拌器，所述储药罐顶部通过端盖密封，所述储药罐内氢氧化钙悬浊液的质量分数不低于10%。
进一步地，所述伸缩挡板的运动状态受PLC系统控制。本发明优选伸缩挡板为固定连接沉淀浓缩池内侧壁的框架上安装有数条条形板，关闭时条形板处于水平状态，并且互相衔接，开启时条形板全部翻转到垂直状态，条形板之间会露出间隙。
本发明的目的之二是提供一种上述具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理方法，包括如下步骤：
S1，药剂搅拌器持续运行，使储药罐内的氢氧化钙悬浊液长期保持均匀混合状态，所述氢氧化钙悬浊液的质量分数不低于10%；由于该质量分数远高于常温下氢氧化钙饱和溶液的质量分数（1%），因此氢氧化钙溶液呈悬浊液状态，需进行持续搅拌；该质量分数可保证氢氧化钙溶液和原水的体积比不明显高于1：100，避免对原水在结晶反应釜中的水力停留时间造成明显干扰。
S2，开启进水阀、进水泵，使反渗透浓水以第一预设流量进入结晶反应釜内，开启所述结晶反应釜内的结晶搅拌器，控制转速为80 r/min~120 r/min，且所述结晶反应釜102的容积与第一预设流量的比值不低于90min（容积和流量的比值等于最大水力停留时间，这里是在表明最大水力停留时间至少有90min）；其中，转速低于此范围，可能将导致反应生成的碳酸氢钙晶体在重力作用下沉积、滞留于结晶反应釜中，若转速高于此范围，可能将破坏晶核逐渐胀大形成完整晶体的过程、导致碳酸氢钙晶体破碎化；
S3，开启加药阀、加药泵，使储药罐内氢氧化钙悬浊液以第二预设流量进入结晶反应釜内与反渗透浓水充分混合，所述第二预设流量对应的氢氧化钙有效成分的投加速率为0.1g/(L·min)±10%；此投加速率可在保证较高的结晶反应速率的同时，防止由于药剂的集中快速投加导致结晶混合液pH计反应滞后、影响原水在结晶过程中的pH范围的精确控制；
S4，混合液液位计监测到结晶反应釜内液位升高至结晶反应釜顶部后，向PLC系统发送反馈信号，PLC系统关闭进水阀、进水泵，同时开启排液阀，使结晶反应釜内的混合液转移至沉淀浓缩池内；混合液液位计监测到结晶反应釜内液位低于溢流口后向PLC系统发送反馈信号，PLC系统关闭排液阀，同时重新开启进水阀、进水泵；
S5，沉淀浓缩池内的混合液在静止状态下沉淀澄清，达到第一预设时长后，PLC系统关闭伸缩挡板，同时开启一级排液阀、一级排液泵、卸料阀，上清液储存部内的上清液外排，晶浆储存部内的碳酸氢钙晶浆流入卧螺离心机301；
S6，从卧螺离心机分离出的液体外排，碳酸氢钙晶体转移至冷冻仓内，所述冷冻仓的室温不高于0℃，以避免碳酸氢钙晶体在气温高于0℃的环境下缓慢分解；
S7，重复上述步骤S4，S5，S6至结束。
进一步地，所述步骤S3~S4进行的同时，所述混合液pH计实时监测反渗透浓水的pH值，当pH＞8.30时，混合液pH计向PLC系统反馈，所述PLC系统关闭加药泵和加药阀，停止加药，当pH＜8.00时，混合液pH计向PLC系统反馈，所述PLC系统开启加药阀和加药泵，补充加药。
进一步地，所述结晶反应釜内的反渗透浓水的最高水力停留时间不低于90min，最低水力停留时间不低于90min*2/3=60min。低于该范围时，结晶反应的充分程度较低，暂时性钙硬度去除率依然存在显著的上升空间，超过该范围时，硬度去除率的上升曲线开始趋于平缓。其中，这里的最高与最低是指在保证充分结晶反应的前提下以系统实际承受能力进行计算。
进一步地，所述第一预设时长不低于25min，且不高于最高水力停留时间与最低水力停留时间的差值，最高水力停留时间与最低水力停留时间的差值不低于90min*1/3=30min。
本发明实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明设计的处理系统通过精准控制原水pH值，保证原水中的碳酸盐基本以碳酸氢根的形式存在，从而实现碳酸氢钙结晶反应的顺利进行，确保暂时硬度的去除率达到85%以上，同时显著降低药耗，相比同样使用氢氧化钙作为辅助药剂的石灰软化法，吨水药耗降低约14%~32%。
2、本发明设计的处理系统充分考虑了碳酸氢钙晶体粒径较小、沉降难度较高的特性，通过设置独立的沉淀浓缩池和离心脱水机并合理控制其进出水频率的方式，在保证结晶反应器的运行效率不受到明显干扰的同时，实现碳酸氢钙晶体和水体的充分分离。
3、本发明设计的处理系统无需添加絮凝剂等其它辅助药剂，副产品碳酸氢钙晶体的纯度较高，可实现回收利用，产生经济效益。
4、本发明设计的处理系统一体化联动控制，操作简便，可行性较高。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例设计处理系统的连接关系示意图。
其中，上述附图中各部件编号如下：
100、结晶单元；
101、储药罐；101-1、端盖；101-2、药剂搅拌器；
102、结晶反应釜；102-1、混合液pH计；102-2、混合液液位计；102-3、进水泵；102-4、进水阀；102-5、加药泵；102-6、加药阀；102-7、溢流口；102-8、排液阀；102-9、结晶搅拌器；
200、沉淀单元；
201、沉淀浓缩池；201-1、晶浆储存部；201-2、上清液储存部；201-3、澄清液液位计；201-4、一级排液阀；201-5、一级排液泵；201-6、卸料阀；201-7、一级排液端；201-8、一级出料端；202、伸缩挡板；
300、脱水单元；301、卧螺离心机；301-1、进料端；301-2、二级出料端；301-3、中心螺栓；301-4、转鼓；301-5、单向阀；301-6、二级排液端；302、冷冻仓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面将对本发明的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
现有技术中通过氢氧化钙或氢氧化钠等碱性药剂的投加使原水的pH值大幅度升高、促使碳酸盐的电离水解反应向生成碳酸根的方向移动，进而形成碳酸钙沉淀，实现暂时性钙硬度去除。然而上述方法存在药耗较高，成本高的技术问题，而本领域技术人员知晓的，碳酸氢钙固体属于可溶性物质但溶解度较低，约为0.133g/100g，若水中游离态碳酸氢钙的浓度超过该数值，则证明水中的钙离子和碳酸氢根离子由非饱和态转换为介稳态或饱和态，满足形成碳酸氢钙自生晶核、进而形成碳酸氢钙晶体的前提条件；故本发明设计了一种通过碳酸氢钙结晶去除反渗透浓水中暂时硬度的系统及方法。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
结合图1可知，本实施例公开了一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，所述处理系统包括串联在一起的结晶单元100、沉淀单元200和脱水单元300；及用于控制各单元中的泵、阀门及显示器的PLC系统；其中，PLC系统及相关电路结构未在附图中体现，但其实际上确实存在。
首先，所述结晶单元100包括用于盛装氢氧化钙悬浊液的储药罐101，所述储药罐101连通结晶反应釜102，所述结晶反应釜102内设有混合液pH计102-1、混合液液位计102-2和结晶搅拌器102-9；所述结晶反应釜102与反渗透浓水的连接管路上设有进水泵102-3与进水阀102-4，所述结晶反应釜102与储药罐101的连接管路上设有加药泵102-5、加药阀102-6；且所述结晶反应釜102内混合液pH计102-1实时监测反渗透浓水pH值，并与PLC系统一起联动用于控制加药泵102-5和加药阀102-6的开关。而混合液液位计102-2实时监测结晶反应釜102内液位高度，并与PLC系统联动用于控制进水泵102-3、进水阀102-4、排液阀102-8的开关。其中，由于氢氧化钙接触空气中的二氧化碳后易变质，本实施例选择在储药罐101顶端设置起密封作用的端盖101-1，在所述储药罐101内设有药剂搅拌器101-2，药剂搅拌器101-2匀速搅拌用于控制储药罐101内氢氧化钙悬浊液长期保持均匀混合的状态，且所述储药罐101内氢氧化钙悬浊液的质量分数不低于10%。
与此同时，所述沉淀单元200包括沉淀浓缩池201，所述沉淀浓缩池201连接所述结晶反应釜102侧壁上设置的溢流口102-7，所述溢流口102-7上设有排液阀102-8，所述沉淀浓缩池201内部设有用于将所述沉淀浓缩池201上下拆分为晶浆储存部201-1与上清液储存部201-2的伸缩挡板202；所述沉淀浓缩池201内还设有用于显示沉淀浓缩池201内混合液浊度的澄清液液位计201-3；所述澄清液液位计201-3通过电路连接PLC系统并用于控制伸缩挡板202的开关状态；所述上清液储存部201-2底部的一级排液端201-7还设有一级排液阀201-4与一级排液泵201-5。
其中，所述结晶反应釜102上的溢流口102-7与结晶反应釜102顶部之间的容量为所述结晶反应釜102总容积的1/3，所述沉淀浓缩池201的容积不低于所述结晶反应釜102容积的1/3，且所述沉淀浓缩池201的顶部低于所述溢流口102-7在所述结晶反应釜102侧壁上的位置；所述晶浆储存部201-1的底部直径小于顶部直径，且所述晶浆储存部201-1的容积为沉淀浓缩池201容积的10%以上。结合图1可知，本实施例优选所述结晶反应釜102、所述沉淀浓缩池201均为上部呈圆柱体、下部呈倒圆锥体的容器，且伸缩挡板202位于圆柱体与呈倒圆锥体的交界处。
此外，所述脱水单元300包括卧螺离心机301与冷冻仓302，所述卧螺离心机301的进料端301-1连接所述沉淀浓缩池201底部设置的一级出料端201-8，所述卧螺离心机301的二级出料端301-2连接所述冷冻仓302，所述卧螺离心机301的二级排液端301-6接入所述一级排液端201-7，且衔接处设置单向阀301-5；所述卧螺离心机301包括中心螺栓301-3、转鼓301-4，通过中心螺栓301-3与转鼓301-4的差速旋转实现碳酸氢钙晶浆的离心分层。
本实施例设计的系统将结晶反应釜102、沉淀浓缩池201等各容器独立设置，而连接各容器的阀门、泵等开关状态受各容器内设置的混合液pH计、液位计等影响并最终由整个PLC系统控制，从而实现了一整套去除降低反渗透浓水暂时硬度的联动装置。
实施例2
本实施例公开了上述实施例1公开的处理系统具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理方法，包括如下步骤：
S1，储药罐101内氢氧化钙悬浊液长期保持均匀混合状态，所述氢氧化钙悬浊液的质量分数不低于10%；
S2，开启进水阀102-4、进水泵102-3，使反渗透浓水以第一预设流量进入结晶反应釜102内，开启所述结晶反应釜102内结晶搅拌器102-9，控制转速为80 r/min~120 r/min，且所述结晶反应釜102容积与第一预设流量比值不低于90min；
S3，开启加药阀102-6、加药泵102-5，使储药罐101内氢氧化钙悬浊液以第二预设流量进入结晶反应釜102内与反渗透浓水充分混合，所述第二预设流量对应的氢氧化钙有效成分的投加速率为0.1g/(L·min)±10%；
S4，混合液pH计102-1实时监测反渗透浓水pH值，当pH＞8.30时，混合液pH计102-1向PLC系统反馈，所述PLC系统关闭加药泵102-5和加药阀102-6，停止加药，当pH＜8.00时，混合液pH计102-1向PLC系统反馈，所述PLC系统开启加药阀102-6和加药泵102-5，补充加药；
混合液液位计102-2监测到结晶反应釜102内的液位升高至结晶反应釜102顶部后，向PLC系统发送反馈信号，PLC系统关闭进水阀102-4、进水泵102-3，同时开启排液阀102-8，使结晶反应釜102内的混合液转移至沉淀浓缩池201内；混合液液位计102-2监测到结晶反应釜102内液位低于溢流口102-7后向PLC系统发送反馈信号，PLC系统关闭排液阀102-8，同时重新开启进水阀102-4、进水泵102-3；且所述结晶反应釜102内地最高水力停留时间不低于90min，最低水力停留时间不低于60min，即反渗透浓水结晶反应时间为60min~90min；
S5，沉淀浓缩池201内的混合液在静止状态下沉淀澄清，达到第一预设时长后，PLC系统关闭伸缩挡板202，同时开启一级排液阀201-4、一级排液泵201-5、卸料阀201-6，上清液储存部201-2内的上清液外排，晶浆储存部201-1内的碳酸氢钙晶浆流入卧螺离心机301；其中，第一预设时长不低于25min且不高于最高水力停留时间与最低水力停留时间的差值，最高水力停留时间与最低水力停留时间的差值不低于30min；
S6，从卧螺离心机301分离出的液体外排，碳酸氢钙晶体转移至冷冻仓302内，冷冻仓302的室温不高于0℃；
S7，重复上述步骤S3，S4，S5，S6至结束。
试验例
本发明采用上述实施例2设计的处理方法对同一反渗透浓水进行处理，得到表1和表2；
表1结晶反应釜内结晶时间与原水暂时性钙硬度去除率关系列表
Figure 474667DEST_PATH_IMAGE001
结合表1可知，原水在结晶反应器中的最佳水力停留时间约为60min~90min，低于该范围时，结晶反应的充分程度较低，暂时性钙硬度去除率依然存在显著的上升空间，超过该范围时，硬度去除率的上升曲线开始趋于平缓；当水力停留时间达到60min以上、结晶pH值为8.0~8.3时，暂时性钙硬度去除率可达到85%以上，氢氧化钙累计投加量约为0.932g/L~1.194g/L；经核算，使用石灰软化法去除等量的暂时性钙硬度时，需消耗氢氧化钙约1.4g/L，因此本发明可降低约14%~32%的吨水药耗。
表2沉淀浓缩池内沉淀时间与上清液性质列表
Figure 313179DEST_PATH_IMAGE002
结合表2可知，经过大约30min的沉淀浓缩后，上清液体积比通常不高于90%，因此晶浆储存部201-1的容积设计为沉淀浓缩池201的容积的10%以上；在保证暂时性钙硬度去除率的前提下，当结晶pH值接近8.0时，上清液浊度相对较低，有利于后续浓水处理过程的简化。
综上所述，本发明实现了有效利用碳酸氢钙结晶去除反渗透浓水中暂时硬度的技术目的。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括串联在一起的结晶单元（100）、沉淀单元（200）和脱水单元（300）；及用于控制各单元中的泵、阀门和显示器的PLC系统；
其中，所述结晶单元（100）包括用于盛装氢氧化钙悬浊液的储药罐（101），所述储药罐（101）连通结晶反应釜（102），所述结晶反应釜（102）内设有混合液pH计（102-1）、混合液液位计（102-2）和结晶搅拌器（102-9）；所述结晶反应釜（102）与反渗透浓水的连接管路上设有进水泵（102-3）与进水阀（102-4），所述结晶反应釜（102）与储药罐（101）的连接管路上设有加药泵（102-5）、加药阀（102-6）；
所述沉淀单元（200）包括沉淀浓缩池（201），所述沉淀浓缩池（201）连接所述结晶反应釜（102）侧壁上设置的溢流口（102-7），所述溢流口（102-7）上设有排液阀（102-8），所述沉淀浓缩池（201）内部设有用于将所述沉淀浓缩池（201）上下拆分为晶浆储存部（201-1）与上清液储存部（201-2）的伸缩挡板（202）；所述沉淀浓缩池（201）上还设有澄清液液位计（201-3）；所述上清液储存部（201-2）底部的一级排液端（201-7）还设有一级排液阀（201-4）与一级排液泵（201-5）；
所述脱水单元（300）包括卧螺离心机（301）与冷冻仓（302），所述卧螺离心机（301）的进料端（301-1）连接所述沉淀浓缩池（201）底部的一级出料端（201-8），所述一级出料端（201-8）上设有卸料阀（201-6），所述卧螺离心机（301）的二级出料端（301-2）连接所述冷冻仓（302），所述卧螺离心机（301）的二级排液端（301-6）接入所述一级排液端（201-7），且衔接处设置单向阀（301-5）。
2.根据权利要求1所述具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，其特征在于，所述结晶反应釜（102）上的溢流口（102-7）与结晶反应釜（102）顶部之间的容量为所述结晶反应釜（102）总容积的1/3。
3.根据权利要求1所述的具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，其特征在于，所述沉淀浓缩池（201）的容积不低于所述结晶反应釜（102）容积的1/3，所述沉淀浓缩池（201）的顶部低于所述溢流口（102-7）在所述结晶反应釜（102）侧壁上的位置。
4.根据权利要求3所述的具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，其特征在于，所述晶浆储存部（201-1）的底部直径小于顶部直径，所述晶浆储存部（201-1）的容积为沉淀浓缩池（201）容积的10%以上。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，其特征在于，所述储药罐（101）顶部通过端盖（101-1）密封，所述储药罐（101）内设有药剂搅拌器（101-2），所述储药罐（101）内氢氧化钙悬浊液的质量分数不低于10%。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理系统，其特征在于，所述伸缩挡板（202）的运动状态受PLC系统控制。
7.一种具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，药剂搅拌器（101-2）持续运行，使储药罐（101）内的氢氧化钙悬浊液长期保持均匀混合状态；
S2，开启进水阀（102-4）、进水泵（102-3），使反渗透浓水以第一预设流量进入结晶反应釜（102）内，开启所述结晶反应釜（102）内的结晶搅拌器（102-9），控制转速为80 r/min~120r/min，且所述结晶反应釜（102）的容积与第一预设流量的比值不低于90min；
S3，开启加药阀（102-6）、加药泵（102-5），使储药罐（101）内的氢氧化钙悬浊液以第二预设流量进入结晶反应釜（102）内与反渗透浓水充分混合，所述第二预设流量对应的氢氧化钙有效成分的投加速率为0.1g/(L·min)±10%；
S4，混合液液位计（102-2）监测到结晶反应釜（102）内液位到达结晶反应釜（102）顶部后向PLC系统发送反馈信号，PLC系统关闭进水阀（102-4）、进水泵（102-3），同时开启排液阀（102-8），使结晶反应釜（102）内的混合液转移至沉淀浓缩池（201）内；混合液液位计（102-2）监测到结晶反应釜（102）内液位低于溢流口（102-7）后向PLC系统发送反馈信号，PLC系统关闭排液阀（102-8），同时重新开启进水阀（102-4）、进水泵（102-3）；
S5，沉淀浓缩池（201）内的混合液在静止状态下沉淀澄清，达到第一预设时长后，PLC系统关闭伸缩挡板（202），同时开启一级排液阀（201-4）、一级排液泵（201-5）、卸料阀（201-6），上清液储存部（201-2）内的上清液外排，晶浆储存部（201-1）内的碳酸氢钙晶浆流入卧螺离心机（301）；
S6，从卧螺离心机（301）分离出的液体外排，碳酸氢钙晶体转移至冷冻仓（302）内，所述冷冻仓（302）的室温不高于0℃；
S7，重复上述步骤S4，S5，S6至结束。
8.根据权利要求7所述的具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理方法，其特征在于，所述步骤S3~S4进行的同时，所述混合液pH计（102-1）实时监测反渗透浓水的pH值，当pH＞8.30时，混合液pH计（102-1）向PLC系统反馈，所述PLC系统关闭加药泵（102-5）和加药阀（102-6），停止加药，当pH＜8.00时，混合液pH计（102-1）向PLC系统反馈，所述PLC系统开启加药阀（102-6）和加药泵（102-5），补充加药。
9.根据权利要求7或8所述具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理方法，其特征在于，所述结晶反应釜（102）内的反渗透浓水的最高水力停留时间不低于90min，最低水力停留时间不低于60min。
10.根据权利要求7或8所述具有高暂时性硬度的反渗透浓水的处理方法，其特征在于，所述第一预设时长不低于25min，且不高于最高水力停留时间与最低水力停留时间的差值，最高水力停留时间与最低水力停留时间的差值不低于30min。
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