CN114873667A - 一种甲醛废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种甲醛废水处理装置，涉及甲醛废水处理技术领域，其技术方案主要包括塔体，所述塔体内设置有至少一个填料组，所述塔体内设置有用于支撑填料组的支撑板，所述塔体上开设有供填料组通过的开口，所述塔体位于开口处设置有用于打开或关闭开口的开关组件，所述塔体位于开口相对一侧设置有用于填料组下料和上料的送料组件，所述塔体位于开口一侧设置有用于更换填料组的换料组件。本申请具有提高甲醛废水处理装置的工作效率的效果。

Description

一种甲醛废水处理装置

技术领域

本申请涉及甲醛废水处理的领域，尤其是涉及一种甲醛废水处理装置。

背景技术

甲醛是一种重要的工业原料，广泛应用于化工、医药以及木材防腐和粘合剂的生产，而生产过程中经常会产生一定量的高浓度甲醛废水，因甲醛对人和其它生物具有较强的毒性，如果处理不当，这种甲醛废水将会严重污染环境，破坏生态，危害人体健康。

目前，高浓度甲醛废水先经过石英砂过滤，除去废水里面的固体杂质，再通过活性炭过滤，吸附废水中的有机杂质，再经过蒸馏成气体储存在储罐中，最后利用甲醛废水处理装置（即甲醛吸收塔）采用水吸收储罐里的气体生产所需要浓度的甲醛液体。

针对上述中的相关技术，甲醛废水处理装置在生产较高浓度的甲醛液体时，其填料容易引起甲醛聚合，造成填料堵塞的情况，需要人工进入塔内对填料进行清洗，但在清洗过程中甲醛废水处理装置需要停止工作，导致甲醛废水处理装置的工作效率低，因此需要改进。

发明内容

为了提高甲醛废水处理装置的工作效率，本申请提供一种甲醛废水处理装置。

本申请提供的一种甲醛废水处理装置采用如下的技术方案：

一种甲醛废水处理装置，包括塔体，所述塔体内设置有至少一个填料组，所述塔体内设置有用于支撑填料组的支撑板，所述塔体上开设有供填料组通过的开口，所述塔体位于开口处设置有用于打开或关闭开口的开关组件，所述塔体位于开口相对一侧设置有用于填料组下料和上料的送料组件，所述塔体位于开口一侧设置有用于更换填料组的换料组件。

通过采用上述技术方案，当填料发生堵塞需要清洗时，通过开关组件打开开口，再通过送料组件将填料组下料至送料组件，送料组件把填料组输送至接近地面，工作人员更换新的填料组，送料组件再把填料组输送至开口处，利用送料组件将新的填料组送至塔体内，此时开关组件关闭开口，甲醛废水处理装置继续进行工作，与此同时换下的填料组进行清洗，因此无需在清洗填料时停止甲醛废水处理装置工作，从而提高甲醛废水处理装置的工作效率。

优选的，所述开关组件包括第一电缸和挡板，所述开口的底壁开设有第一安装槽，所述第一电缸固定连接于第一安装槽的槽底壁，所述挡板滑移连接于第一安装槽中，所述第一电缸驱动挡板竖直移动。

通过采用上述技术方案，通过设置第一电缸和挡板，第一电缸驱动挡板竖直向下移动，挡板完全嵌设于第一安装槽中，以实现开口的打开；第一电缸驱动挡板竖直向上移动，挡板抵接于开口的顶壁，以实现开口的关闭，结构简单且便于安装。

优选的，还包括用于限制填料组位置的限位组件，所述限位组件包括限位块和限位弹簧，所述塔体内壁开设有第二安装槽，所述限位块竖直滑移于第二安装槽中，所述限位弹簧设置于限位块远离填料组一侧与第二安装槽的槽顶壁之间，所述限位弹簧驱使限位块朝向填料组一侧移动，所述限位块抵接于填料组上表面。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位弹簧，当填料组位于支撑板上时，限位块在限位弹簧的作用下朝向填料组一侧移动，以使限位块抵接于填料组上表面，从而使得填料组限位于支撑板与限位块之间，保证填料组工作过程中的稳定性。

优选的，所述限位块上表面固定连接有限制限位块转动的限位柱，所述第二安装槽的槽顶壁开设有第一限位槽，所述限位柱滑移连接于第一限位槽中，所述塔体开设有分别与第一安装槽和第一限位槽连通的通道，所述通道内设置有拉绳，所述拉绳一端固定连接于限位柱上表面的其中一侧，另一端固定连接于挡板上表面。

通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，限位部滑移连接于第一限位槽中，以限制限位块进行转动，进一步提高填料组安装的稳定性；通过设置拉绳，挡板向下移动时（即打开开口时），拉绳处于拉紧状态并且带动限位柱向上移动，使得限位块解除对填料组的抵接，便于送料组件对填料组上料或下料，挡板向上移动时（即关闭开口时），拉绳处于松弛状态且在限位弹簧作用下，使得限位块抵接于填料组，以完成填料组的快速安装限位。

优选的，所述填料组包括填料层和安装环，所述填料层固定连接于安装环内，所述安装环上表面开设有第二限位槽，所述限位块限位于第二限位槽中且抵接于第二限位槽的槽底壁。

通过采用上述技术方案，通过设置填料层和安装环，安装环上表面开设有第二限位槽，使得限位块限位于限位槽中，进一步限制填料组的移动和转动，从而进一步提高填料组在工作过程中的稳定性。

优选的，所述送料组件包括第二电缸和送料板，所述送料板固定连接于第二电缸的输出轴，所述送料板贴合于安装环外侧，所述塔体一侧设置有控制器，所述送料板内设置有与控制器电连接的电磁铁，所述电磁铁响应控制器的控制信号，所述安装环上设置有与电磁铁配合的金属条。

通过采用上述技术方案，当送料组件对填料组进行下料时，控制器控制电磁铁处于断电状态，第二电缸驱动送料板推动填料组从开口至送料组件上；当送料组件对填料组进行上料时，控制器控制电磁铁处于通电状态，挡板通过电磁铁与金属条磁性连接，第二电缸驱动送料板将填料组移动至支撑板上再对电磁铁进行断电，从而便于填料组的上料和下料。

优选的，所述换料组件包括安装架，所述安装架下端设置有伺服电机，所述安装架上转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，所述安装架上竖直滑移连接有用于承接填料组的承接板，所述丝杆与承接板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当对填料组进行换料时，送料组件将填料组下料至承接板上，通过伺服电机带动丝杆转动，由于承接板与丝杆螺纹连接且承接板竖直滑移连接于安装架，使得承接板向下移动至靠近地面，工作人员进行更换填料组，再利用伺服电机驱动承接板至开口处，与送料组件配合实现换料。

优选的，所述承接板上表面固定连接有限位板，所述填料组限位于承接板上表面与限位板远离塔体一端的内壁，所述限位板远离塔体一端的内壁设置有定位柱，所述安装环上开设有定位槽，当填料组限位于承接板上表面与限位板远离塔体一端的内壁时，所述定位柱插接于定位槽中。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，使得送料组件在上料和下料时工作更为稳定和精确；通过设置定位柱，当对填料组进行换料时，通过定位柱插接于定位槽进行定位安装，以实现填料组在塔体内时，限位块能够精确限位且抵接于第二限位槽中。

优选的，所述承接板上设置有用于检测承接板是否处于承接位置的传感器，所述传感器与控制器电连接，所述控制器用于接收传感器的检测信号，所述伺服电机用于响应控制器的控制信号。

通过采用上述技术方案，通过设置传感器，当承接板位于承接位置时（即填料组上料或下料承接板所处位置），控制器接收传感器的检测信号，并控制伺服电机停止工作，便于承接板通过伺服电机上升位置的确定。

优选的，所述挡板内侧设置有密封橡胶层，当开口处关闭状态时，所述挡板部分位于第一安装槽中，且密封橡胶层抵接于开口各侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置密封橡胶层，使得甲醛废水处理装置在开口处于关闭状态时的密封性，从而使得甲醛废水处理装置在工作时气体不发生泄露，进而提高甲醛废水处理装置的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当填料发生堵塞需要清洗时，通过开关组件打开开口，再通过送料组件将填料组下料至送料组件，送料组件把填料组输送至接近地面，工作人员更换新的填料组，送料组件再把填料组输送至开口处，利用送料组件将新的填料组送至塔体内，此时开关组件关闭开口，甲醛废水处理装置继续进行工作，与此同时换下的填料组进行清洗，因此无需在清洗填料时停止甲醛废水处理装置工作，从而提高甲醛废水处理装置的工作效率；

2.通过设置限位柱，限位部滑移连接于第一限位槽中，以限制限位块进行转动，进一步提高填料组安装的稳定性；通过设置拉绳，挡板向下移动时（即打开开口时），拉绳处于拉紧状态并且带动限位柱向上移动，使得限位块解除对填料组的抵接，便于送料组件对填料组上料或下料，挡板向上移动时（即关闭开口时），拉绳处于松弛状态且在限位弹簧作用下，使得限位块抵接于填料组，以完成填料组的快速安装限位；

3.当送料组件对填料组进行下料时，控制器控制电磁铁处于断电状态，第二电缸驱动送料板推动填料组从开口至送料组件上；当送料组件对填料组进行上料时，控制器控制电磁铁处于通电状态，挡板通过电磁铁与金属条磁性连接，第二电缸驱动送料板将填料组移动至支撑板上再对电磁铁进行断电，从而便于填料组的上料和下料。

附图说明

图1是本申请实施例的甲醛废水处理装置开口关闭时结构示意图；

图2是本申请实施例的甲醛废水处理装置去除换料组件剖面示意图；

图3是本申请实施例的甲醛废水处理装置开口打开时去除塔体示意图；

图4是本申请实施例的塔体内部示意图；

图5是图3中A部放大示意图和图4中B部放大示意图；

图6是本申请实施例的甲醛废水处理装置换料时结构示意图。

附图标记：1、塔体；2、填料组；21、安装环；22、填料层；23、第二限位槽；24、金属条；25、定位槽；3、开关组件；31、第一电缸；32、挡板；33、密封橡胶层；4、送料组件；41、第二电缸；42、送料板；43、电磁铁；5、换料组件；51、安装架；511、安装底座；512、安装板；52、丝杆；53、伺服电机；54、滑移槽；55、承接板；56、限位板；57、传感器；58、定位柱；6、支撑板；7、开口；8、第一安装槽；9、限位组件；91、限位块；92、限位弹簧；93、限位柱；94、拉绳；10、第二安装槽；11、第一限位槽；12、控制器；13、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种甲醛废水处理装置。

参照图1和图2，甲醛废水处理装置包括圆筒状的塔体1、填料组2、开关组件3、送料组件4以及换料组件5。塔体1呈圆筒状设置，塔体1内设置有至少一个用于支撑填料组2的支撑板6，塔体1位于填料组2一侧开设有半圆弧状的开口7，开口7的高度略高于填料组2的高度，以便于填料组2通过。其中，开关组件3设置于开口7处，用于打开或关闭开口7；送料组件4设置于塔体1位于开口7一侧，用于填料组2的下料和上料；换料组件5设置于塔体1位于开口7处一侧，用于更换填料组2。

参照图2，本实施例中，填料组2设置为一组，支撑板6和开口7对应设置为一个。支撑板6呈圆环形设置，通过焊接固定连接于塔体1内壁，填料组2包括安装环21和填料层22，安装环21放置于支撑板6上，填料层22固定连接于安装环21内，甲醛废水处理装置内的混合气体和吸收液在填料层22中接触，使得甲醛被吸收。

参照图2和图3，开关组件3包括第一电缸31和挡板32，开口7的底壁竖直向下开设有横截面为半圆弧状的第一安装槽8，第一电缸31固定连接于第一安装槽8的底壁，挡板32形状与第一安装槽8相适配，竖直滑移于第一安装槽8中，且挡板32下表面与第一电缸31的输出轴固定连接。其中，第一电缸31设置为两个，分别位于挡板32的两端，使得挡板32移动更为稳定。第一电缸31驱动挡板32向上移动，挡板32的上表面抵接于开口7的底壁时，开口7处于关闭状态，此时挡板32下端部分位于第一安装槽8中；第一电缸31驱动挡板32向下移动，挡板32全部位于第二安装槽10时，开口7处于打开状态。同时，挡板32内侧固定连接有密封橡胶层33，密封橡胶层33的面积大于挡板32内侧面的面积，当开口7处于关闭状态时，由于密封橡胶层33的弹性，使得密封橡胶层33受到开口7的两侧壁和顶壁挤压，从而使得甲醛废水处理装置在工作时气体不发生泄露，进而提高甲醛废水处理装置的安全性。

参照图3、图4和图5，还包括限位组件9，其中限位组件9包括限位块91和限位弹簧92，塔体1内壁开设有第二安装槽10，第二安装槽10竖直设置，限位块91呈长方体状，一端滑移连接于第二安装槽10中，限位弹簧92一端固定连接于第二安装槽10的槽顶壁，另一端固定连接于限位块91远离填料组2一侧，限位弹簧92驱动限位块91朝向填料组2一侧移动，以使限位块91抵接于安装环21上表面，使得填料组2限位于支撑板6与限位组件9之间。本实施例中，限位组件9设置为一组，在其他实施例中，限位组件9可以设置为多组且沿塔体1周向间隔设置。

参照图3、图4和图5，限位块91上表面固定连接有截面为矩形状的限位柱93，第一安装槽8的顶壁向上开设有截面为矩形状的第一限位槽11，限位柱93竖直滑移于第一限位槽11中，限位弹簧92套设于限位柱93外，以限制限位块91进行转动。安装环21上表面开设有矩形第二限位槽23，限位块91限位于第二限位槽23中且抵接于第二限位槽23的槽底部，使得填料组2更稳定限位安装于支撑板6与限位组件9之间。同时，塔体1位于第一安装槽8和第一限位槽11之间设置有连通的通道（图中未示出），通道从第一限位槽11的顶壁向上延伸，再沿塔体1周向延伸并朝下延伸至第一安装槽8的槽顶壁。通道内设置有拉绳94，拉绳94的一端与限位柱93上表面固定杆连接，另一端与挡板32上表面靠近限位块91一侧固定连接，需要注意的是，填料组2通过开口7时不与拉绳94发生干涉。其中，拉绳94长度根据实际需求设定，当开口7关闭时，拉绳94靠近挡板32一端呈松弛状态，当开口7打开时，拉绳94呈拉紧状态，且限位柱93恰好抵接于第一限位槽11的顶壁。

当打开开口7时，第一电缸31驱动挡板32竖直向下移动，挡板32向下拉动拉绳94一端，拉绳94处于拉紧状态并且拉动限位柱93向上移动，使得限位块91脱离第二限位槽23中，解除限位块91对填料组2的限位，以便于送料组件4快速对填料组2进行上料或下料；当关闭开口7时，第一电缸31驱动挡板32竖直向上移动，拉绳94跟随挡板32向上移动，使得拉绳94处于松弛状态，此时在限位弹簧92的作用下，限位块91复位且限位抵接于第二限位槽23中，以快速完成填料组2的限位安装。

参照图1和图2，送料组件4包括第二电缸41和送料板42，第二电缸41固定连接于塔体1侧壁，第二电缸41的输出轴穿设于塔体1且端部与送料板42固定。送料板42呈弧形状设置，贴合于安装环21外侧壁。塔体1一侧设置有控制器12，送料板42中空设置且嵌设有电磁铁43，控制器12与电磁铁43电连接，且电磁铁43响应控制器12的控制信号，控制信号控制电磁铁43通电或断电。同时，安装环21外周靠近电磁铁43一侧嵌设有弧形的金属条24，金属条24与电磁铁43配合工作。其中，塔体1内壁开设有用于送料板42让位的让位槽13，避免填料组2安装完成后与挡板32发生干涉。

当送料组件4对填料组2进行下料时，控制器12控制电磁铁43处于断电状态，第二电缸41驱动送料板42推动填料组2从开口7至送料组件4上；当送料组件4对填料组2进行上料时，控制器12控制电磁铁43处于通电状态，挡板32通过电磁铁43与金属条24磁性连接，第二电缸41驱动送料板42将填料组2移动至支撑板6上再对电磁铁43进行断电，从而便于填料组2的上料和下料。

参照图1和图6，换料组件5包括安装架51，其中安装架51包括安装底座511和安装板512，安装板512下端固定连接于安装底座511上端且上端朝向远离塔体1一侧延伸。安装底座511与安装板512之间转动连接有丝杆52，安装底座511位于丝杆52相对一侧固定连接有伺服电机53，伺服电机53的输出轴与丝杆52的下端固定连接。同时，安装板512沿竖直方向开设有滑移槽54，滑移槽54中滑移连接有承接板55，承接板55一端贴和于塔体1外壁，用于承接填料组2。承接板55远离塔体1一端凸出延伸矩形块活动于滑移槽54且与丝杆52螺纹连接。其中，承接板55上表面固定连接有传感器57，传感器57用于检测承接板55是否位于承接位置（即填料组2上料或下料承接板55所处位置），传感器57与控制器12电连接，控制器12接收传感器57的检测信号，伺服电机53响应控制器12的控制信号。

当对填料组2进行换料时，送料组件4将填料组2推至承接板55上，控制伺服电机53带动丝杆52转动，承接板55竖直向下滑移至靠近地面，工作人员对填料组2进行更换，在控制伺服电机53反向转动，承接板55竖直向上滑移至承接位置，此时传感器57检测承接板55处于承接位置，控制器12响应传感器57的检测信号并发送控制信号至伺服电机53，伺服电机53响应控制信号停止工作，便于承接板55上升至精确的位置。

参照图1和图6，承接板55上表面一体连接有限位板56，限位板56靠近塔体1一端开口7且贴合于塔体1外壁，远离塔体1一端内壁呈半圆状，填料组2限位于支撑板6上表面与限位板56半圆一端的内壁。限位板56位于半圆一端的内壁固定连接有定位柱58，定位柱58长度方向与承接板55长度方向平行且位于内壁端部中间位置，同时安装环21端部开设有定位槽25，更换填料组2时，将定位柱58插接于定位槽25中，以实现填料组2在塔体1内时，限位块91能够精确限位且抵接于第二限位槽23中。

本实施例的实施原理为：当填料发生堵塞需要清洗时，通过第一电缸31驱动挡板32竖直向下移动，挡板32向下拉动拉绳94一端，拉绳94处于拉紧状态并且拉动限位柱93向上移动，使得限位块91脱离第二限位槽23中，解除限位块91对填料组2的限位，此时送料板42在第二电缸41驱动下，将填料组2推送至承接板55上；

当填料组2限位于承接板55和限位板56之间时，通过控制器12控制伺服电机53转动带动丝杆52转动，承接板55竖直向下滑移至靠近地面，工作人员更换新的填料组2至承接板55上，在通过控制器12控制伺服电机53反向转动带动丝杆52转动，承接板55竖直向上滑移至承接位置；

当承接板55位于承接位置时，传感器57将检测信号传送至控制器12，控制器12响应传感器57的检测信号并发送控制信号至伺服电机53，伺服电机53响应控制信号停止工作，此时通过控制器12控制电磁铁43通电，使得电磁铁43与金属条24磁性连接，第二电缸41驱动送料板42移动至初始位置，送料板42带动填料组2移动至塔体1内，在通过第一电缸31驱动挡板32向上移动，使得拉绳94处于松弛状态，此时在限位弹簧92的作用下，限位块91复位且限位抵接于第二限位槽23中，完成填料组2的更换，甲醛废水处理装置可以继续进行工作，与此同时换下的填料组2进行清洗，因此无需在清洗填料时停止甲醛废水处理装置工作，从而提高甲醛废水处理装置的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种甲醛废水处理装置，其特征在于：包括塔体（1），所述塔体（1）内设置有至少一个填料组（2），所述塔体（1）内设置有用于支撑填料组（2）的支撑板（6），所述塔体（1）上开设有供填料组（2）通过的开口（7），所述塔体（1）位于开口（7）处设置有用于打开或关闭开口（7）的开关组件（3），所述塔体（1）位于开口（7）相对一侧设置有用于填料组（2）下料和上料的送料组件（4），所述塔体（1）位于开口（7）一侧设置有用于更换填料组（2）的换料组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述开关组件（3）包括第一电缸（31）和挡板（32），所述开口（7）的底壁开设有第一安装槽（8），所述第一电缸（31）固定连接于第一安装槽（8）的槽底壁，所述挡板（32）滑移连接于第一安装槽（8）中，所述第一电缸（31）驱动挡板（32）竖直移动。

3.根据权利要求2所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：还包括用于限制填料组（2）位置的限位组件（9），所述限位组件（9）包括限位块（91）和限位弹簧（92），所述塔体（1）内壁开设有第二安装槽（10），所述限位块（91）竖直滑移于第二安装槽（10）中，所述限位弹簧（92）设置于限位块（91）远离填料组（2）一侧与第二安装槽（10）的槽顶壁之间，所述限位弹簧（92）驱使限位块（91）朝向填料组（2）一侧移动，所述限位块（91）抵接于填料组（2）上表面。

4.根据权利要求3所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述限位块（91）上表面固定连接有限制限位块（91）转动的限位柱（93），所述第二安装槽（10）的槽顶壁开设有第一限位槽（11），所述限位柱（93）滑移连接于第一限位槽（11）中，所述塔体（1）开设有分别与第一安装槽（8）和第一限位槽（11）连通的通道，所述通道内设置有拉绳（94），所述拉绳（94）一端固定连接于限位柱（93）上表面的其中一侧，另一端固定连接于挡板（32）上表面。

5.根据权利要求4所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述填料组（2）包括填料层（22）和安装环（21），所述填料层（22）固定连接于安装环（21）内，所述安装环（21）上表面开设有第二限位槽（23），所述限位块（91）限位于第二限位槽（23）中且抵接于第二限位槽（23）的槽底壁。

6.根据权利要求5所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述送料组件（4）包括第二电缸（41）和送料板（42），所述送料板（42）固定连接于第二电缸（41）的输出轴，所述送料板（42）贴合于安装环（21）外侧，所述塔体（1）一侧设置有控制器（12），所述送料板（42）内设置有与控制器（12）电连接的电磁铁（43），所述电磁铁（43）响应控制器（12）的控制信号，所述安装环（21）上设置有与电磁铁（43）配合的金属条（24）。

7.根据权利要求5所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述换料组件（5）包括安装架（51），所述安装架（51）下端设置有伺服电机（53），所述安装架（51）上转动连接有丝杆（52），所述伺服电机（53）的输出轴与丝杆（52）固定连接，所述安装架（51）上竖直滑移连接有用于承接填料组（2）的承接板（55），所述丝杆（52）与承接板（55）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述承接板（55）上表面固定连接有限位板（56），所述填料组（2）限位于承接板（55）上表面与限位板（56）远离塔体（1）一端的内壁，所述限位板（56）远离塔体（1）一端的内壁设置有定位柱（58），所述安装环（21）上开设有定位槽（25），当填料组（2）限位于承接板（55）上表面与限位板（56）远离塔体（1）一端的内壁时，所述定位柱（58）插接于定位槽（25）中。

9.根据权利要求8所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述承接板（55）上设置有用于检测承接板（55）是否处于承接位置的传感器（57），所述传感器（57）与控制器（12）电连接，所述控制器（12）用于接收传感器（57）的检测信号，所述伺服电机（53）用于响应控制器（12）的控制信号。

10.根据权利要求2所述的一种甲醛废水处理装置，其特征在于：所述挡板（32）内侧设置有密封橡胶层（33），当开口（7）处关闭状态时，所述挡板（32）部分位于第一安装槽（8）中，且密封橡胶层（33）抵接于开口（7）各侧壁。

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