CN114873348A - 一种多层结构模组生产设备 - Google Patents

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刘银生
李勤为
余明涛
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Abstract

本发明涉及一种多层结构模组生产设备，包括底座，底座上设置送料辊、切刀辊、定位组件、纠偏组件和控制器；纠偏组件和切刀辊连接，用于调节切刀辊的位置；控制器与定位组件、纠偏组件电连接，定位组件获取底膜的位置信息传输至控制器，控制器对比切刀辊和底膜的位置信息并控制纠偏组件调节切刀辊的位置。本发明通过设置定位组件确定底膜的位置，控制器根据底膜和切刀辊的当前位置，控制纠偏组件调节切刀辊的位置，使切刀辊的模切位置与底膜位置对应，保证模切位置准确。该设备可以准确的调节切刀辊的位置，保证模切位置准确，从根本上解决了切刀辊的位置变化导致产品不合格的问题。

Description

一种多层结构模组生产设备
技术领域
本发明涉及反射片生产技术领域，尤其是指一种多层结构模组生产设备。
背景技术
Lulu系列的产品是Apple电脑Macbook键盘下面的一个反射片模组，该模组有11层不同厚度的材料组成，两面还要在个加一层保护膜和离型膜给予产品保护,多层结构的反射片模组加工通常将第一层膜的原材料膜进行模切，得到特定的形状后粘贴在离型纸带上，接着，将第二层膜的原材料膜进行模切，得到特定的形状后粘贴在第一层膜上，现有技术中，通过不同的切刀辊对第一层膜和第二层膜进行模切同时，并使第一层膜和第二层膜依次粘贴在离型纸带上，但是，由于切刀辊的位置变化，会使第一层膜和第二层膜之间的位置发生偏移，影响产品质量。现有技术中，如专利申请公布号CN 108639829 A公开的一种对位切刀辊以及具有该对位切刀辊的多层胶带生产装置，通过在第一层膜上和第二层膜上做标记，再通过两层膜上标记的对应情况检测出不合格的产品。该装置虽然能方便的检测出不合格产品，但是没有从根本上解决切刀辊的位置变化导致产品不合格的问题。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中切刀辊的位置变化,影响产品质量的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种多层结构模组生产设备，包括底座，所述底座上设置送料辊和切刀辊，所述送料辊用于输送底膜，所述切刀辊用于将待贴膜对贴到底膜上并进行模切，还包括
定位组件，所述定位组件设置在底座上，所述定位组件设置在所述送料辊进料端，用于获取底膜的位置信息；
纠偏组件，所述纠偏组件设置在底座上，所述纠偏组件和所述切刀辊连接，用于调节切刀辊的位置；
控制器，所述定位组件和纠偏组件均与所述控制器电连接。
在本发明的一个实施例中，所述定位组件包括
CCD支座，所述CCD支座设置在所述底座上；定位孔，所述定位孔设置在所述CCD支座上；
CCD相机，所述CCD相机设置在所述CCD支座上，所述CCD相机用于拍摄底膜照片，并通过定位孔的位置确定底膜的位置。
在本发明的一个实施例中，所述纠偏组件包括：
X向直线运动模组，所述X向直线运动模组设置在所述底座上；
Y向直线运动模组，所述Y向直线运动模组设置在所述X向直线运动模组上，所述切刀辊与所述Y向直线运动模组连接。
在本发明的一个实施例中，所述切刀辊可拆卸地连接在所述纠偏组件上。
在本发明的一个实施例中，所述底座上还检测组件，所述检测组件包括
检测相机，所述检测相机设置在所述底座上并位于所述切刀辊出料端，用于拍摄产品的照片；
喷码器，所述喷码器设置在所述底座上；
所述检测相机和所述喷码器均与控制器电连接。
在本发明的一个实施例中，所述底座上还设置切片辊，所述切片辊设置在所述底座上且位于所述切刀辊出料侧，用于将产品切片。
在本发明的一个实施例中，所述底座上设置废料收卷组件，用于收集切刀辊模切后的待贴膜废料。
在本发明的一个实施例中，所述废料收卷组件包括
收卷驱动源，所述收卷驱动源设置在所述底座上；
收卷轮，所述收卷轮设置在所述收卷驱动源的输出端。
在本发明的一个实施例中，所述多层结构模组生产设备还包括底膜放料架和待贴膜放料架，所述底膜放料架用于放置底膜卷材，所述待贴膜放料架用于放置待贴膜卷材。
在本发明的一个实施例中，所述底座上还设置压料杆，所述压料杆设置在所述切刀辊上方，所述压料杆和所述切刀辊之间形成间隙，所述待贴膜从所述间隙通过。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的一种多层结构模组生产设备，通过设置定位组件确定底膜的位置，控制器根据底膜和切刀辊的当前位置，控制纠偏组件调节切刀辊的位置，使切刀辊的模切位置与底膜位置对应，保证模切位置准确。该设备可以准确的调节切刀辊的位置，保证模切位置准确，从根本上解决了切刀辊的位置变化导致产品不合格的问题。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明优选实施例中多层结构模组生产设备的工作原理图；
图2为图1中定位组件的结构示意图。
说明书附图标记说明：1、底座；2、送料辊；3、切刀辊；4、底膜；5、待贴膜；6、定位组件；61、CCD支座；62、CCD相机；63、定位孔；7、纠偏组件；71、X向直线运动模组；72、Y向直线运动模组；8、检测组件；81、检测相机；82、喷码器；9、切片辊；10、废料收卷组件；101、收卷驱动源；102、收卷轮；11、底膜放料架；12、待贴膜放料架；13、压料杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1和2所示，本发明的一种多层结构模组生产设备，包括底座1，底座1上设置送料辊2和切刀辊3，送料辊2用于输送底膜4，切刀辊3用于将待贴膜5对贴到底膜4上并对待贴膜5进行模切，多层结构模组生产设备还包括
定位组件6，定位组件6设置在底座1上，定位组件6设置在送料辊2进料端，用于获取底膜4的位置信息；
纠偏组件7，纠偏组件7设置在底座1上，纠偏组件7和切刀辊3连接，用于调节切刀辊3的位置；
控制器，所述定位组件6和纠偏组件7均与所述控制器电连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：通过在送料辊2进料端设置定位组件6，定位组件6可以获取底膜4的位置信息，底膜4的位置信息传输至控制器后，控制器将底膜4的位置信息与切刀辊3当前位置比对，控制器根据切刀辊3和底膜4的位置偏差控制纠偏组件7调节切刀辊3的位置，使切刀辊3模切位置与底膜4的位置对应，切刀棍将待贴膜5对贴到底膜4上，同时将待贴膜5模切成预设形状。该设备通过设置定位组件6确定底膜4的位置，控制器根据底膜4和切刀辊3的当前位置，控制纠偏组件7调节切刀辊3的位置，使切刀辊3的模切位置与底膜4位置对应，保证模切位置准确，从根本上解决了切刀辊3的位置变化导致产品不合格的问题。
其中，优选的，所述定位组件包括
CCD支座61，所述CCD支座61设置在所述底座1上；
定位孔63，所述定位孔63设置在所述CCD支座61上；
CCD相机62，所述CCD相机62设置在所述CCD支座61上，所述CCD相机62用于拍摄底膜照片，并通过定位孔63的位置确定底膜4的位置。
CCD相机62对底膜4进行拍照并传输至控制器，因为定位孔63的位置是确定的，根据底膜4和定位孔63的相对位置可以确定底膜4的当前位置，控制器再将切刀辊3的当前位置与底膜4的当前位置比对，确定切刀辊3的位置偏差，控制器根据位置偏差控制纠偏组件7调节切刀辊3的位置。
其中，优选的，纠偏组件7包括：
X向直线运动模组71，X向直线运动模组71设置在底座1上；
Y向直线运动模组72，Y向直线运动模组72设置在X向直线运动模组71上，切刀辊3与Y向直线运动模组72连接。
通过设置X向直线运动模组71和Y向直线运动模组72，可以在水平方向上任意调节切刀辊3的位置。
其中，优选的，切刀辊3可拆卸地连接在纠偏组件7上。
切刀辊3可拆卸地连接在纠偏组件7上，可以方便切刀辊3的切换和维修。
其中，优选的，底座1上还检测组件8，检测组件8包括
检测相机81，检测相机81设置在底座1上并位于切刀辊3出料端，用于拍摄产品的照片；
喷码器82，喷码器82设置在底座1上；
所述检测相机81和所述喷码器82均与控制器电连接。。
通过设置检测组件8，检测相机81拍摄产品照片传输至控制器，控制器判断产品的模切位置是否合格，并控制喷码器82对不合格的产品喷码做标记，可以方便的判断不合格产品。
其中，优选的，底座1上还设置切片辊9，切片辊9设置在底座1上且位于切刀辊3出料侧，用于将产品切片，工人可以在切片后将具有不合格产品喷码标记的产品剔除。
通过设置切片辊9，可以将产品裁切成预设形状尺寸的片材。
其中，优选的，底座1上设置废料收卷组件10，用于收集切刀辊3模切后的待贴膜5废料。
通过设置废料收卷组件10，可以将待贴膜5的废料自动收集起来。
其中，优选的，废料收卷组件10包括
收卷驱动源101，收卷驱动源101设置在底座1上；
收卷轮102，收卷轮102设置在收卷驱动源101的输出端。
收卷驱动源101带动收卷轮102转动，待贴膜5的废料收卷在收卷轮102上。
其中，优选的，多层结构模组生产设备还包括底膜放料架11和待贴膜放料架12，底膜放料架11用于放置底膜卷材，待贴膜放料架12用于放置待贴膜5卷材。
其中，优选的，底座1上还设置压料杆13，压料杆13设置在切刀辊3上方，压料杆13和切刀辊3之间形成间隙，待贴膜5从间隙通过。
通过设置压料杆13，待贴膜5从压料杆13和切刀辊3之间形成间隙通过时，保证待贴膜5的平整性，确保模切的准确性。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种多层结构模组生产设备，包括底座，所述底座上设置送料辊和切刀辊，所述送料辊用于输送底膜，所述切刀辊用于将待贴膜对贴到底膜上并进行模切，其特征在于：还包括
定位组件，所述定位组件设置在底座上，所述定位组件设置在所述送料辊进料端，用于获取底膜的位置信息；
纠偏组件，所述纠偏组件设置在底座上，所述纠偏组件和所述切刀辊连接，用于调节切刀辊的位置；
控制器，所述定位组件和纠偏组件均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述定位组件包括
CCD支座，所述CCD支座设置在所述底座上；
定位孔，所述定位孔设置在所述CCD支座上；
CCD相机，所述CCD相机设置在所述CCD支座上，所述CCD相机用于拍摄底膜照片，并通过定位孔的位置确定底膜的位置。
3.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述纠偏组件包括：
X向直线运动模组，所述X向直线运动模组设置在所述底座上；
Y向直线运动模组，所述Y向直线运动模组设置在所述X向直线运动模组上，所述切刀辊与所述Y向直线运动模组连接。
4.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述切刀辊可拆卸地连接在所述纠偏组件上。
5.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述底座上还设置检测组件，所述检测组件包括
检测相机，所述检测相机设置在所述底座上并位于所述切刀辊出料端，用于拍摄产品的照片；
喷码器，所述喷码器设置在所述底座上；
所述检测相机和所述喷码器均与控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述底座上还设置切片辊，所述切片辊设置在所述底座上且位于所述切刀辊出料侧，用于将产品切片。
7.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述底座上设置废料收卷组件，用于收集切刀辊模切后的待贴膜废料。
8.根据权利要求7所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述废料收卷组件包括
收卷驱动源，所述收卷驱动源设置在所述底座上；
收卷轮，所述收卷轮设置在所述收卷驱动源的输出端。
9.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述多层结构模组生产设备还包括底膜放料架和待贴膜放料架，所述底膜放料架用于放置底膜卷材，所述待贴膜放料架用于放置待贴膜卷材。
10.根据权利要求1所述的一种多层结构模组生产设备，其特征在于：所述底座上还设置压料杆，所述压料杆设置在所述切刀辊上方，所述压料杆和所述切刀辊之间形成间隙，所述待贴膜从所述间隙通过。
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