CN114873273B - 一种气动物流传送检验试管的专用载具 - Google Patents

一种气动物流传送检验试管的专用载具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气动物流传送检验试管的专用载具,其包括内设有空腔的瓶体及盖合于瓶体瓶口处的瓶盖、设置于瓶体的空腔内用于对试管进行固定缓冲的固定缓冲组件。本发明通过竖直设置固定缓冲组件对试管进行固定缓冲,传送血尿便试剂时,试管传输过程不会发生管壁互相碰撞的情况,有效保证了试剂传送的安全性和试剂内物质的稳定性。血尿便试剂在试管中只做竖直方向晃动,能够保证试剂内物质沉降分层后不会重新混合,避免了试剂内物质变质问题。

Description

一种气动物流传送检验试管的专用载具
技术领域
本发明属于物流传输瓶领域,具体地说涉及一种气动物流传送检验试管的专用载具。
背景技术
医院物流传输系统是医院物流传输的主要系统,用于医院内部各种日常医用物品的自动化快速传送。医院物流传输系统的主要功能是用于医院内部各种日常医用物品的自动化快速传送。例如气动物流传输系统,其包括气压驱动系统和传输瓶,将传输瓶放入到气压驱动系统的传输管中,使传输瓶侧面与传输管抵接,在一端气压的驱动下,传输瓶产生气压差,于是传输瓶便在传输管内滑动至目标位置。
医护人员采集血尿便试剂后,将试剂汇总一批放入传输瓶,通过气动物流终端发送出去。目前市面上的普通传输瓶只是具有装载功能的载具,并没有对瓶内的装载物进行有效保护,在同时传送多个检验试剂时,将多个装载有检验试剂的多个试管随便放入传输瓶中,然后在传输瓶两端放置填充物,传输瓶在管道中震动经常导致试管互相碰撞甚至碎裂,试管内的检验标本丢失乃至污染传输瓶内部空间。
因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
发明内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种气动物流传送检验试管的专用载具,并提供如下技术方案:
一种气动物流传送检验试管的专用载具,其包括内设有空腔的瓶体及盖合于瓶体瓶口处的瓶盖、竖直设置于瓶体的空腔内用于对试管进行固定缓冲的固定缓冲组件。
通过采用上述技术方案,通过竖直设置的固定缓冲组件对试管进行固定缓冲,传送血尿便试剂时,试管传输过程不会发生管壁互相碰撞的情况,有效保证了试剂传送的安全性和试剂内物质的稳定性。血尿便试剂在试管中只做竖直方向晃动,能够保证试剂内物质沉降分层后不会重新混合,避免了试剂内物质变质问题。
进一步地,所述固定缓冲组件包括由内向外依次套设的中芯缓冲泡棉、传输瓶缓冲芯管、试管缓冲泡棉,试管缓冲泡棉的外侧面与瓶体内壁抵接,试管缓冲泡棉上沿竖直方向设置有用于定位试管的插槽。
通过采用上述技术方案,通过设置传输瓶缓冲芯管提高固定缓冲组件整体的结构强度。通过试管缓冲泡棉上设置的插槽对试管进行竖向装载固定,在试管缓冲泡棉的保护下,当传送血尿便试剂时,试管在传输过程中不会发生管壁互相碰壁的情况。通过在传输瓶缓冲芯管内填充中芯缓冲泡棉使试管缓冲泡棉在转载试管时传输瓶缓冲芯管不发生相对移动,提高了固定缓冲组件结构的稳定性。
进一步地,所述插槽设置有若干且个插槽沿试管缓冲泡棉外周均匀布置。
通过采用上述技术方案,通过设置多个沿试管缓冲泡棉外周均匀布置的插槽,实现对多个试管进行装载,提高试剂传输效率,保证传输过程中各试管放置在传输瓶中的稳定性。
进一步地,位于相邻插槽之间的试管缓冲泡棉上设置有用于适应试管盖与试管直径变化的中空结构。
通过采用上述技术方案,通过在位于相邻插槽之间的试管缓冲泡棉上设置中空结构,使插槽适配试管形状,从而使试管固定更加牢靠。
进一步地,所述瓶体的顶底两端均敞口且敞口处均盖合有瓶盖,位于瓶体顶底两端的瓶盖相互对称。
通过采用上述技术方案,通过对称设置于瓶体的顶底两端的两个瓶盖,使该专用载具的结构对称且重量均匀,保证试管在该专用载具中的传输稳定性,同时瓶体的两侧均可打开装载试管,提高其使用性能。
进一步地,所述瓶盖由多瓣瓶盖单元拼合而成,以瓶体为中心,各瓶盖单元可向外呈花瓣形展开或扣合于瓶体的瓶口上。
通过采用上述技术方案,瓶盖容易打开,整体结构更加美观。
进一步地,所述瓶体上对应瓶盖套设有瓶盖着力结构,瓶盖着力结构与瓶体滑动连接,各瓶盖单元分别铰接于瓶盖着力机构的顶部且铰接处分别设置有翻盖弹片,翻盖弹片的一端抵接于瓶盖单元上且另一端抵接于瓶盖着力机构上,各瓶盖单元的顶部对应瓶体的顶部设置有斜坡。
通过采用上述技术方案,通过沿瓶体向下移动瓶盖着力机构从而拖动瓶盖下移,当瓶体顶部顶到各瓶盖单元上的斜坡时,各瓶盖单元展开使瓶盖打开,反之则扣合,这种开瓶方式非常方便,只需用手握住瓶盖着力结构轻松拉动即可完成专用载具的开关盖动作。
进一步地,所述瓶盖单元的开合面上设置有用于提高相邻瓶盖单元之间扣合稳定性的磁铁。
通过采用上述技术方案,通过设置磁铁并利用磁铁之间相互吸引的原理,使各瓶盖单元扣合更加稳定,相互之间的连接性更强。
进一步地,所述瓶盖的外侧面上环绕设置有耐磨层。
通过采用上述技术方案,通过在瓶盖的外侧面上设置耐磨层,提高该专用载具在气动物流传输系统中的耐磨性,从而提高该专用载具的使用寿命。
进一步地,所述瓶体为透明瓶体。
通过采用上述技术方案,通过透明瓶体便于人员对内部试管及试管内的试剂状态进行观察,便于人员进行下一步操作。
综上所述,本发明相比于现有技术具有如下有益效果:
(1)本发明通过设置固定缓冲组件可对试剂进行有效保护,传送血尿便试剂时,使试管在传输过程中不会发生管壁互相碰撞的情况,完全避免了因试剂管的管壁互相碰撞造成碎裂的问题。血尿便试剂在本发明中只做竖直方向晃动,能够保证试剂内物质沉降分层后不会重新混合,避免了试剂内物质变质问题。在某个试管发生泄露时,固定缓冲组件同样起到了隔绝作用,泄露试剂不会污染其它试管内的试剂。医院检验试剂都是重要医学样本或病人血尿便样本,如在传输过程中发生碰撞泄露或者因碰撞剧烈造成物质变质,医院需承担相关责任和损失,本发明能有效避免这种隐患的发生。
(2)市面其他传输瓶都是靠转动瓶盖来开盖,瓶盖直径160mm,很难单手握住转盖。而本发明的开瓶方式非常方便,只需用手握住瓶盖着力结构轻松拉动即可完成专用载具的开关盖动作,产品使用更友好、更人性化,医护人员操作更方便。
(3)本发明通过瓶体内设置的试管缓冲泡棉,具体选择为聚氨酯缓冲泡棉,有效隔绝了试剂与试剂之间液体乃至气体的流通,完全避免了试剂之间相互污染的问题。
(4)通过设置在各瓶盖单元的外侧面上设置磁铁并利用磁铁之间相互吸引的原理,使各瓶盖单元扣合更加稳定,相互之间的连接性更强。
(5)通过在瓶盖的开合面上设置耐磨层,提高该专用载具在气动物流传输系统中的耐磨性,从而提高该专用载具的使用寿命。
(6)通过设置透明瓶体便于人员对内部试管及试管内的试剂状态进行观察,便于人员进行下一步操作。
附图说明
图1是本发明具体实施例1中气动物流传送检验试管的专用载具的结构示意图;
图2是本发明具体实施例1中气动物流传送检验试管的专用载具的爆炸示意图
图3是本发明具体实施例1中气动物流传送检验试管的专用载具在装载试管过程中的状态图;
图4是本发明具体实施例1中气动物流传送检验试管的专用载具在装载试管完成时的状态图;
附图中:100、瓶体;200、瓶盖;210、瓶盖单元;300、中芯缓冲泡棉;400、传输瓶缓冲芯管;500、试管缓冲泡棉;510、中空结构;520、插槽;600、翻盖弹片;700、瓶盖着力机构;800、粘扣带;900、试管。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
具体实施例1
一种气动物流传送检验试管的专用载具,如图1-4所示,其包括内设有空腔的瓶体100及盖合于瓶体100瓶口处的瓶盖200、竖直设置于瓶体100的空腔内用于对试管900进行固定缓冲的固定缓冲组件。
通过竖直设置的固定缓冲组件对试管900进行固定缓冲,传送血尿便试剂时,试管900传输过程不会发生管壁互相碰撞的情况,有效保证了试剂传送的安全性和试剂内物质的稳定性。血尿便试剂在试管900中只做竖直方向晃动,能够保证试剂内物质沉降分层后不会重新混合,避免了试剂内物质变质问题。
进一步地,固定缓冲组件包括由内向外依次套设的中芯缓冲泡棉300、传输瓶缓冲芯管400、试管缓冲泡棉500,试管缓冲泡棉500的外侧面与瓶体100内壁抵接,试管缓冲泡棉500上沿竖直方向设置有用于定位试管900的插槽520。
通过设置传输瓶缓冲芯管400提高固定缓冲组件整体的结构强度。通过试管缓冲泡棉500上设置的插槽520对试管900进行竖向装载固定,在试管缓冲泡棉500的保护下,当传送血尿便试剂时,试管900在传输过程中不会发生管壁互相碰壁的情况。通过在传输瓶缓冲芯管400内填充中芯缓冲泡棉300使试管缓冲泡棉500在转载试管900时传输瓶缓冲芯管400不发生相对移动,提高了固定缓冲组件结构的稳定性。
优选的,试管缓冲泡棉500为聚氨酯缓冲泡棉,相对于其他材质的缓冲泡棉,具有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。可以对该专用载具中的试管900进行有效保护。当某个试管900发生泄露时,聚氨酯缓冲泡棉同样起到了隔绝作用,可以有效隔绝试剂与试剂之间液体乃至气体流通,泄露试剂不会污染其它试管900内的试剂。
进一步地,插槽520设置有若干且个插槽520沿试管缓冲泡棉500外周均匀布置。插槽520的长度大于试管900的长度。单个插槽520内可放置两个试管900,提高该专用载具的装载量及试剂转移效率。
通过设置多个沿试管缓冲泡棉500外周均匀布置的插槽520,实现对多个试管900进行装载,提高试剂传输效率,保证传输过程中各试管900放置在传输瓶中的稳定性。
进一步地,位于相邻插槽520之间的试管缓冲泡棉500上设置有用于适应试管900盖与试管900直径变化的中空结构510。
通过在位于相邻插槽520之间的试管缓冲泡棉500上设置中空结构510,使插槽520适配试管900形状,从而使试管900固定更加牢靠。
具体的,中空结构510为沿位于相邻插槽520之间的试管缓冲泡棉500竖直方向均匀设置的多个缓冲孔,缓冲孔优选为长条孔。通过设置缓冲孔便于为突出于试管900外的试管900盖提供空间,提高对不同尺寸的试管900的适应性。
进一步地,瓶体100的顶底两端均敞口且敞口处均盖合有瓶盖200,位于瓶体100顶底两端的瓶盖200相互对称。
通过对称设置于瓶体100的顶底两端的两个瓶盖200,使该专用载具的结构对称且重量均匀,保证试管900在该专用载具中的传输稳定性,同时瓶体100的两侧均可打开装载试管900,提高其使用性能。
进一步地,瓶盖200由多瓣瓶盖单元210拼合而成,以瓶体100为中心,各瓶盖单元210可向外呈花瓣形展开或扣合于瓶体100的瓶口上。瓶盖200容易打开,整体结构更加美观。
本实施例中,瓶盖200由三瓣瓶盖单元210拼合而成。
进一步地,瓶体100上对应瓶盖200套设有瓶盖200着力结构,瓶盖200着力结构与瓶体100滑动连接,各瓶盖单元210分别铰接于瓶盖着力机构700的顶部且铰接处分别设置有翻盖弹片600,翻盖弹片600的一端抵接于瓶盖单元210上且另一端抵接于瓶盖着力机构700上,各瓶盖单元210的顶部对应瓶体100的顶部设置有斜坡。通过设置翻盖弹片600实现各瓶盖单元210之间的弹力扣合,通过沿瓶体100向下移动瓶盖着力机构700从而拖动瓶盖200下移,当瓶体100顶部顶到各瓶盖单元210上的斜坡时,各瓶盖单元210展开使瓶盖200打开,反之则扣合,这种开瓶方式非常方便,只需用手握住瓶盖200着力结构轻松拉动即可完成专用载具的开关盖动作。其中,瓶盖着力机构700呈环状机构,顶部为与瓶盖连接的连接部,底部为便于人员抓握的抓握部,抓握部环绕设置有多层防滑凸棱,抓握部优选倾斜30°,该倾斜角度最为省力。抓握部的底端设置凸出于防滑凸棱的环形限位凸台,避免人员抓握时滑出抓握部。
进一步地,瓶盖单元210的开合面上设置有用于提高相邻瓶盖单元210之间扣合稳定性的磁铁。
通过设置磁铁并利用磁铁之间相互吸引的原理,使各瓶盖单元210扣合更加稳定,相互之间的连接性更强。磁铁选择为强磁的磁铁,保证其磁吸能力。
进一步地,瓶盖200的外侧面上环绕设置有耐磨层。
通过在瓶盖200的外侧面上设置耐磨层,提高该专用载具在气动物流传输系统中的耐磨性,从而提高该专用载具的使用寿命。
具体的,耐磨层可选择为粘扣带800或毛毡。本实施例中,耐磨层选择为粘扣带800,且选择为背胶型的粘扣带800,其用涤纶材质或混纺材质制成,然后在外面有一层自粘胶,贴在瓶盖200的外侧面上,这种粘扣带800粘贴在瓶盖200上后粘固性强,且耐温、防潮,可以有效提高其该专用载具的耐磨性。另外,为了提高粘扣带800与瓶盖200的连接性能,在粘扣带800的两端用螺栓压住。
进一步地,瓶体100为透明瓶体100。
通过透明瓶体100便于人员对内部试管900及试管900内的试剂状态进行观察,便于人员进行下一步操作。
具体的,该透明瓶体100为亚克力材质的透明瓶体100,选择亚克力材质的透明瓶体100原因在于,亚克力又叫PMMA或有机玻璃,首先其具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽,以及较好的高温性能,保证了亚克力材质的透明瓶体100具有良好的使用寿命。其次,其良好的加工性能,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式,生产成本低。再次,其透光率可与玻璃比拟,但密度只有玻璃的一半,使瓶体100自身的重量轻,同时它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片,对瓶内装载的试管900进行了一定程度的保护,使其不会因瓶体100碎裂而破碎,保证了试剂传送的安全性。最后,其耐磨性与铝材接近、稳定性好,耐多种化学品腐蚀,即使瓶体100内的试剂发生泄漏也不会影响瓶体100的使用寿命。
该气动物流传送检验试管900的专用载具使用步骤如下:
(1)医院工作人员用手握住瓶盖200着力结构并向下拖动瓶盖200,瓶体100的顶部顶到瓶盖200的斜坡,瓶盖200分成三瓣并打开。
(2)将试管900放入试管缓冲泡棉500中的插槽520中。
(3)医院工作人员用手握住盖着力结构向上拖动瓶盖200,分开的瓶盖200通过翻盖弹片600的弹力扣合,并通过瓶盖单元210扣合面上设置的磁铁达成稳定扣合。
以上已将本发明做一详细说明,以上,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种气动物流传送检验试管的专用载具,其特征在于,包括内设有空腔的瓶体及盖合于瓶体瓶口处的瓶盖、设置于瓶体的空腔内用于对试管进行固定缓冲的固定缓冲组件;
所述固定缓冲组件包括由内向外依次套设的中芯缓冲泡棉、传输瓶缓冲芯管、试管缓冲泡棉,试管缓冲泡棉的外侧面与瓶体内壁抵接,试管缓冲泡棉上沿竖直方向设置有用于定位试管的插槽;
所述瓶盖由多瓣瓶盖单元拼合而成,以瓶体为中心,各瓶盖单元可向外呈花瓣形展开或扣合于瓶体的瓶口上;
所述瓶体上对应瓶盖套设有瓶盖着力结构,瓶盖着力结构与瓶体滑动连接,各瓶盖单元分别铰接于瓶盖着力机构的顶部且铰接处分别设置有翻盖弹片,翻盖弹片的一端抵接于瓶盖单元上且另一端抵接于瓶盖着力机构上,各瓶盖单元的顶部对应瓶体的顶部设置有斜坡。
2.根据权利要求1所述的气动物流传送检验试管的专用载具,其特征在于,所述插槽设置有若干且个插槽沿试管缓冲泡棉外周均匀布置。
3.根据权利要求1所述的气动物流传送检验试管的专用载具,其特征在于,位于相邻插槽之间的试管缓冲泡棉上设置有用于适应试管盖与试管直径变化的中空结构。
4.根据权利要求1所述的气动物流传送检验试管的专用载具,其特征在于,所述瓶体的顶底两端均敞口且敞口处均盖合有瓶盖,位于瓶体顶底两端的瓶盖相互对称。
5.根据权利要求1所述的气动物流传送检验试管的专用载具,其特征在于,所述瓶盖单元的开合面上设置有用于提高相邻瓶盖单元之间扣合稳定性的磁铁。
6.根据权利要求1所述的气动物流传送检验试管的专用载具,其特征在于,所述瓶盖的外侧面上环绕设置有耐磨层。
7.根据权利要求1所述的气动物流传送检验试管的专用载具,其特征在于,所述瓶体为透明瓶体。
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