CN114870054B - 一种马桶杀菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种马桶杀菌方法，马桶包括座圈和流道；流道位于座圈上方；流道包括控制单元和管道；控制单元的一端与杀菌介质源连接，另一端与管道的进口连接，管道的出口延伸至座圈不同区域的位置处；该马桶杀菌方法的具体过程为：控制单元将位于杀菌介质源的杀菌介质输入到管道，并通过管道的出口输出至座圈表面的不同区域，对座圈表面进行杀菌。通过控制单元控制杀菌介质依次输出至座圈表面不同区域，以对座圈表面分段杀菌，不仅实现座圈自动化杀菌，且依次输出杀菌介质确保每段座圈的表面与足量的杀菌介质接触，从而实现座圈不同位置准确杀菌处理，进而达到对座圈充分且完全杀菌的技术效果。

Description

一种马桶杀菌方法

技术领域

本发明属于卫浴洁具技术领域，具体涉及一种马桶杀菌方法。

背景技术

马桶作为人们生活中必不可少的日常用品，在长期使用后，会在马桶的座圈上产生大量的细菌和微生物，如果不对这些细菌和微生物进行清理，会对人体的健康产生威胁和伤害。

目前，通常采用杀菌方式是将外部杀菌介质喷射至座圈表面或者外部擦拭的方式对座圈表面进行杀菌，以上杀菌方式均需要人工对其进行操作，不仅操作麻烦，而且杀菌效果无法保证。

发明内容

针对上述问题，本发明公开了一种马桶杀菌方法，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种马桶杀菌方法，马桶包括座圈和流道；所述流道位于所述座圈上方；所述流道包括控制单元和管道；所述控制单元的一端与杀菌介质源连接，另一端与所述管道的进口连接，所述管道的出口延伸至所述座圈不同区域的位置处；

该马桶杀菌方法的具体过程为：所述控制单元将位于杀菌介质源的杀菌介质输入到所述管道，并通过所述管道的出口输出至所述座圈表面的不同区域，对所述座圈表面进行杀菌。

可选的，在所述马桶杀菌方法中，所述马桶杀菌方法采用循环杀菌的方式，所述控制单元将杀菌介质依次输送至所述管道的不同出口位置处，并通过所述管道将杀菌介质依次输出至所述座圈表面的不同区域。

可选的，在所述马桶杀菌方法中，所述马桶杀菌方法采用连续杀菌的方式，所述控制单元控制所述管道连续输出杀菌介质的间隔时间不短于杀菌介质的杀菌有效时间。

可选的，该马桶还设有加热器，所述加热器位于所述杀菌介质源与所述控制单元之间；

在所述马桶杀菌方法中，所述控制单元首先将杀菌介质输入至所述加热器内进行加热，再将加热后的杀菌介质输入到所述管道。

可选的，在所述马桶杀菌方法中，所述控制单元控制所述管道输出所述杀菌介质的间隔时间不短于所述加热器加热杀菌介质的时间。

可选的，在所述马桶杀菌方法中，当所述马桶达到预设的使用次数后，所述控制单元控制杀菌介质源对所述座圈进行杀菌。

可选的，所述马桶还包括水位检测仪，所述水位检测仪位于所述马桶的水箱内，并与所述控制单元电连接；

在所述马桶杀菌方法中，将马桶的水位变化次数作为使用次数，当达到预先设定的使用次数后，所述控制单元控制所述杀菌介质源对所述座圈进行杀菌。

可选的，所述马桶还包括盖板；所述流道与所述盖板固定连接，并随着所述盖板相对于所述座圈进行位置移动。

可选的，在所述马桶杀菌方法中，所述马桶采用先闭合再杀菌的方式；其中，先控制所述盖板相对于所述座圈旋转至闭合状态，再通过控制单元将所述杀菌介质输出至所述座圈的表面进行杀菌。

可选的，所述流道包括多个管道，并且多个所述管道以并联方式与所述控制单元连接，多个所述管道的出口分别延伸至所述连接座中对应所述座圈不同区域的位置处。

本发明的优点及有益效果是：

在本发明中，利用控制单元将杀菌介质通过管道输出至座圈表面的不同区域，以对座圈表面进行分段杀菌。这样，不仅实现座圈的自动化杀菌，而且能够将杀菌介质输送至座圈表面的不同位置，从而确保每段座圈的表面都可以与杀菌介质形成充分接触，实现对整个座圈不同位置的准确杀菌处理，进而达到对座圈充分且完全的杀菌效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例一的杀菌马桶中管道、控制单元分别相对于盖板的位置结构示意图；

图2为图1中盖板的正视图；

图3为本发明实施例一的杀菌马桶的分解图；

图4为本发明实施例一的杀菌马桶的外形结构示意图；

图5为本发明实施例一的杀菌马桶中座圈的结构示意图；

图6为本发明实施例二的杀菌马桶的分解图；

图7为本发明实施例二的杀菌马桶中管道的出口在连接座上的位置示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和效果更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

实施例一

结合图1至图4所示，在本实施例中，采用该马桶杀菌方法的马桶包括座圈3和流道4；流道4位于座圈3的上方，能够相对于座圈3进行位置移动。

流道4包括控制单元43、四个管道42和连接座41。控制单元43与杀菌介质源连接，管道42布设在连接座41内，管道42的进口与控制单元43连接，四个管道42的出口分别延伸至连接座41中对应座圈3不同位置处；控制单元43能够对管道42进行杀菌介质的输出控制。

该马桶杀菌方法的具体过程为：控制单元43将位于杀菌介质源的杀菌介质输入到管道42的进口，并通过管道的出口421输出至座圈3表面的不同区域，对座圈3表面进行杀菌。

通过设置四个分别与控制单元进行独立连接的管道，并且使四个管道的出口以朝向座圈的方式分别延伸至连接座的不同位置。这样，控制单元就可以对四个管道进行独立输出杀菌介质的控制，从而能够以分段的方式向座圈表面的不同位置进行杀菌介质的准确输出，进而实现对整个座圈不同位置的杀菌消毒处理，达到对座圈充分且完全的杀菌效果。其中，根据不同使用工况，可以通过四个管道同时向座圈输出杀菌介质，也可以通过四个管道依次向座圈输出杀菌介质，以达到不同的杀菌效果。

结合图2所示，在本实施例中，每个管道上均匀设有四个出口，由四个管道构成的十六个出口分别延伸至连接座中对应座圈不同区域的位置处，从而保证对整个座圈表面的均匀杀菌消毒处理。

另外，在其他实施例中，还可以根据座圈不同位置产生细菌和微生物的频繁情况，通过调整管道数量以及不同管道上出口的开设数量和间距，以形成对座圈不同位置进行杀菌介质的差异化输出。例如，结合图5所示，在延伸至座圈前端33的管道上增加出口的设置数量并减少出口间距，从而可以增加对座圈前端33的杀菌介质输出量和输出集中度，提高对座圈前端33区域的杀菌效果。

优选的，在本实施例中，每个管道上出口421均以朝向座圈3的表面宽度中心位置的方向设置。这样，使杀菌介质全部覆盖在座圈表面，提高对杀菌介质的利用率，从而提高对座圈全面杀菌的效果。

结合图1所示，控制单元43包括切换阀431，切换阀431具有一个进口并与杀菌介质源连通，且切换阀431具有四个出口并分别与四个管道42的进口进行连通。利用一进四出结构形式的切换阀可以直接控制杀菌介质源与四个管道之间的连通和中断，从而减少切换阀的数量，进而减少流道的占用空间。当然，根据马桶尺寸大小以及杀菌介质输出量的需求，也可以在控制单元中设置四个独立的一进一出结构形式的切换阀，以提高每个管道对杀菌介质的单次输出量。

此时，本实施例的马桶杀菌方法具体采用循环杀菌的方式，控制单元控制四个管道独立工作，并依次循环将杀菌介质源输送至不同的管道中，通过每个管道的四个出口将杀菌介质依次循环输出至座圈表面的不同区域。利用管道的四个出口不仅减少管道的设置，达到缩小流道的体积，起到节约占地空间的效果，还能确保座圈能够完全杀菌。

在其他实施例的马桶杀菌方法中，马桶杀菌方法采用连续杀菌的方式，控制单元控制四个管道同时输出杀菌介质，每次输出的间隔时间不短于杀菌介质的杀菌有效时间。例如，选用浓度为75％的酒精作为杀菌介质时，由于75％的酒精的通常杀菌有效时间至少为30s，即当酒精与座圈至少接触30s才能完全释放杀菌效果，那么，当四个管道同时完成杀菌介质的输出后，间隔30s进行再次杀菌介质输出。通过四个管道间隔30s连续输出杀菌介质，从而提高杀菌介质的利用率，进而提高座圈充分杀菌的效果。

结合图1至4所示，优选的，在本实施例中，该杀菌马桶还包括盖板2和底座1。流道4和盖板2固定连接并随着盖板2相对于座圈3进行位置移动，盖板2和座圈3分别与底座1铰接。通过控制单元控制盖板相对于座圈进行位置移动，即靠近座圈方向运动和远离座圈方向运动，就能够带动流道随之运动，从而通过控制盖板的运动即可控制流道的运动，降低控制单元的控制难度。

在本实施例中，该马桶还设有加热器，加热器位于杀菌介质源与控制单元之间，利用加热器将液体的杀菌介质加热成为高温蒸汽的形式。

此时，在本实施例的马桶杀菌方法中，控制单元首先将杀菌介质输入至加热器内加热至高温蒸汽的形式，再将杀菌介质输入到相应的管道，通过管道输出至座圈的表面。这样，不仅利用杀菌介质本身对座圈进行杀菌，还能利用蒸汽的温度进一步提高座圈的杀菌效果。

在其他实施例中，根据杀菌介质的种类以及性质的不同，加热器将杀菌介质进行加热，且杀菌介质以本身的状态对座圈进行杀菌，例如将加热后的液体杀菌介质输送至座圈表面，同样可以利用液体杀菌介质的温度对座圈进行杀菌，以增强杀菌成效。

进一步的，控制单元控制多个管道输出杀菌介质的间隔时间不短于加热器加热杀菌介质的时间。例如，加热器将下一个管道所需输出的杀菌介质加热至高温蒸汽形式需要60s，那么此时的管道从输出高温蒸汽开始计算，到下一个管道开始输出杀菌介质的时间间隔至少为60s。

优选的，此时的管道输出高温蒸汽到结束输出的时间为30s，再经过30s后，下一个管道开始工作。这样，不仅使多个管道能够连续工作并输出足量高温蒸汽，还能为杀菌介质提供充足的杀菌有效时间，提高工作效率的同时，起到完全杀菌的作用。

在此情况下，本实施例的马桶杀菌方法采用先闭合再杀菌的方式。其中，先控制盖板相对于座圈旋转至闭合状态，再通过控制单元将杀菌介质输出至座圈的表面进行杀菌。这样，当加热后的杀菌介质源输送到座圈的表面时，利用闭合的盖板能够减少温度的损失，进一步提高温度的利用率，并提升座圈的杀菌效果。

在本实施中，该马桶还包括按钮。按钮与控制单元电连接，在马桶杀菌方法中，当使用者需要对马桶杀菌时，按动按钮，按钮驱动控制单元对座圈开始杀菌，从而根据使用者的意愿进行杀菌的选择，提高该杀菌马桶杀菌的便捷性。

在本实施例的马桶杀菌方法中，在按钮操作的基础上，当马桶达到预设的使用次数后，控制单元控制杀菌介质源对座圈进行杀菌，从而能够自动对座圈进行杀菌。利用手动和自动相结合的方式启动座圈的杀菌，进而提升启动方式的多样性。

进一步，马桶还包括水位检测仪，水位检测仪位于马桶的水箱内，并与控制单元电连接。

在本实施例的马桶杀菌方法中，将马桶的水位变化次数作为使用次数，当达到预先设定的使用次数后，控制单元控制杀菌介质源对座圈进行杀菌。

结合图5所示，优选的，根据座圈不同位置产生细菌和微生物的情况设定不同杀菌方式。例如，对于座圈产生细菌和微生物频繁的位置34，当马桶使用8次后，即可驱动控制单元控制杀菌介质源通过相应的管道对该部分的座圈进行杀菌，而座圈中的其他位置，当马桶使用15次后，驱动控制单元控制杀菌介质源通过其他位置对应的管道输出至相应的座圈位置处，从而形成座圈杀菌的差异化输出，进而节约杀菌介质源的使用量。

优选的，该杀菌马桶还包括风机。风机的出风管道穿过连接座并延伸至座圈的位置处。通过风机将座圈上的杀菌介质烘干，以缩短杀菌时间，便于对马桶的使用。

另外，风机设有多个出风管道，通过多个出风管道分别位于座圈的不同位置处，以将风机产生的风精准传递至座圈的位置处，进一步提高座圈的烘干效率。

其中，风机的出风管道可以通过控制单元与四个管道连接，借助四个管道将风机产生的风输送至座圈，以减少出风管道的设置，从而减少风机所占用的空间，进而增强风机的适用性。在此情况下，该杀菌马桶还包括第一单向阀。第一单向阀位于出风管道与控制单元之间，第一单向阀的进风口通过出风管道与风机连接，第一单向阀的出风口与控制单元的进口连接。这样，当该杀菌马桶处于杀菌状态时，利用第一单向阀能够避免杀菌介质进入到风机的出风管道内，从而降低杀菌介质的损耗。

优选的，该杀菌马桶还包括开关阀和第二单向阀。开关阀位于杀菌介质源和控制单元之间，开关阀的进口与杀菌介质源连接，开关阀的出口与控制单元连接，从而便于控制马桶杀菌状态的开启和关闭。而第二单向阀位于开关阀和控制单元之间，第二单向阀的进口与开关阀连接，第二单向阀的出口与控制单元连接，当马桶处于烘干状态时，利用第二单向阀避免风机产生的风进入到杀菌介质源中，使风机产生的风仅通过控制单元和管道进行流动，从而提高风机产生风的利用率。

进一步，该杀菌马桶还包括处理器，例如PLC处理器。处理器和盖板、风机、开关阀分别电连接。

在本实施例的马桶杀菌方法中，通过处理器即可控制盖板的动作、杀菌的工作时间和工作过程，例如杀菌启动的时间和循环喷射的时间，以提高马桶杀菌的自动化。

实施例二

结合图6至图7所示，本实施例公开了一种马桶杀菌方法，相较于实施例一，在本实施例中，管道的出口421沿连接座4的外侧面并朝向座圈3的方向进行倾斜设置，并位于连接座41的外侧面的高度中心位置处。当然，可以根据连接座的设计不同，对管道的出口位置进行调整。

在本实施例的马桶杀菌方法中，控制单元控制杀菌介质通过连接座的外侧面的管道输送至座圈表面，并通过倾斜的管道的出口提高杀菌介质输送至座圈表面的速度，进一步通过位于连接座外侧面高度中心位置的管道出口覆盖在座圈表面，以提高杀菌介质输送至座圈的全面性，从而达到完全杀菌的目的。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本发明的目的，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种马桶杀菌方法，其特征在于：马桶包括座圈和流道；所述流道位于所述座圈上方；所述流道包括控制单元和四个管道；所述控制单元的一端与杀菌介质源连接，另一端与所述管道的进口连接，所述管道的出口延伸至所述座圈不同区域的位置处；

该马桶杀菌方法的具体过程为：所述控制单元将位于杀菌介质源的杀菌介质输入到所述管道，并通过所述管道的出口输出至所述座圈表面的不同区域，对所述座圈表面进行杀菌，其中，

通过控制单元对四个管道进行独立输出杀菌介质的控制，以分段的方式向座圈表面的不同位置进行杀菌介质的准确输出。

2.根据权利要求1所述的马桶杀菌方法，其特征在于：在所述马桶杀菌方法中，所述马桶杀菌方法采用循环杀菌的方式，所述控制单元将杀菌介质依次输送至所述管道的不同出口位置处，并通过所述管道将杀菌介质依次输出至所述座圈表面的不同区域。

3.根据权利要求1所述的马桶杀菌方法，其特征在于：在所述马桶杀菌方法中，所述马桶杀菌方法采用连续杀菌的方式，所述控制单元控制所述管道连续输出杀菌介质的间隔时间不短于杀菌介质的杀菌有效时间。

4.根据权利要求1所述的马桶杀菌方法，其特征在于：该马桶还设有加热器，所述加热器位于所述杀菌介质源与所述控制单元之间；

在所述马桶杀菌方法中，所述控制单元首先将杀菌介质输入至所述加热器内进行加热，再将加热后的杀菌介质输入到所述管道。

5.根据权利要求4所述的马桶杀菌方法，其特征在于：在所述马桶杀菌方法中，所述控制单元控制所述管道输出所述杀菌介质的间隔时间不短于所述加热器加热杀菌介质的时间。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的马桶杀菌方法，其特征在于：在所述马桶杀菌方法中，当所述马桶达到预设的使用次数后，所述控制单元控制杀菌介质源对所述座圈进行杀菌。

7.根据权利要求6所述的马桶杀菌方法，其特征在于：所述马桶还包括水位检测仪，所述水位检测仪位于所述马桶的水箱内，并与所述控制单元电连接；

在所述马桶杀菌方法中，将马桶的水位变化次数作为使用次数，当达到预先设定的使用次数后，所述控制单元控制所述杀菌介质源对所述座圈进行杀菌。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的马桶杀菌方法，其特征在于：所述马桶还包括盖板；所述流道与所述盖板固定连接，并随着所述盖板相对于所述座圈进行位置移动。

9.根据权利要求8所述的马桶杀菌方法，其特征在于：在所述马桶杀菌方法中，所述马桶采用先闭合再杀菌的方式；其中，先控制所述盖板相对于所述座圈旋转至闭合状态，再通过控制单元将所述杀菌介质输出至所述座圈的表面进行杀菌。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的马桶杀菌方法，其特征在于：所述流道包括多个管道，并且多个所述管道以并联方式与所述控制单元连接，多个所述管道的出口分别延伸至所述连接座中对应所述座圈不同区域的位置处。