CN114868475A - 一种无污染秸秆还田车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无污染秸秆还田车,包括燃烧装置、旋耕装置和烟气净化装置,旋耕装置安装在燃烧装置的后端,用于将燃烧装置燃烧秸秆产生的灰烬旋入土壤内;烟气净化装置固定安装在燃烧装置上,其通过烟道与燃烧装置内部连通。本发明的有益效果是结构紧凑,设计合理,可实现对秸秆进行无污染焚烧和掩埋处理,加快秸秆的降解,增加土壤的肥沃度,同时可杀死地表及土壤内的害虫卵,有效解决农民所担心的虫害问题;另外,还可以烧掉杂草和草籽以进行除草。

Description

一种无污染秸秆还田车
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种无污染秸秆还田车。
背景技术
我国每年春秋收获季节,都会有大量玉米、小麦、大豆等作物秸秆产生。目前在收集打捆再利用方面,由于运输、燃料化等成本过高,没有实际推广成功。连年秸秆机械化还田,使田间秸秆积累过度,难以腐烂,影响作物产量。故在农村中秸秆还田或回收处理的比例十分有限,就地焚烧仍然是一种经济可行的处理方法。但是,这种处理方式容易造成环境污染,降解速度慢,且无法杀死地表及地下的害虫虫卵,无法解决农民困扰已久的虫害问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无污染秸秆还田车,旨在解决现有技术中的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种无污染秸秆还田车,包括燃烧装置、旋耕装置和烟气净化装置,所述旋耕装置安装在所述燃烧装置的后端,用于将所述燃烧装置燃烧秸秆产生的灰烬旋入土壤内;所述烟气净化装置固定安装在所述燃烧装置上,其通过烟道与所述燃烧装置内部连通。
本发明的有益效果是:作业时,首先通过燃烧装置对秸秆进行燃烧,然后通过旋耕装置对秸秆燃烧后产生的灰烬进行掩埋处理,使得灰烬掩埋于土壤内,加快秸秆的降解以及防止未燃尽的秸秆产生烟污染环境,同时可杀死地表和土壤中的害虫卵;在此过程中,通过烟气净化装置对秸秆燃烧过程中产生的烟气进行处理,实现秸秆无污染焚烧,保护环境。
本发明结构紧凑,设计合理,可实现对秸秆进行无污染焚烧和掩埋处理,加快秸秆的降解,增加土壤的肥沃度,同时可杀死地表及土壤内的害虫卵,有效解决农民所担心的虫害问题;另外,还可以烧掉杂草和草籽以进行除草。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述燃烧装置包括燃烧室和燃烧器,所述燃烧室的下侧敞口,所述烟气净化装置固定安装在所述燃烧室的顶部;所述燃烧器固定安装在所述燃烧室上,用于燃烧秸秆。
采用上述进一步方案的有益效果是作业时,首先通过燃烧器对燃烧室下侧敞口处的秸秆进行燃烧,然后通过旋耕装置对秸秆燃烧后产生的灰烬进行掩埋处理,使得灰烬掩埋于土壤内,加快秸秆的降解,同时可杀死地表和土壤中的害虫卵;在此过程中,通过烟气净化装置对秸秆燃烧过程中产生的烟气进行处理,实现秸秆无污染焚烧,保护环境。
进一步,所述燃烧室的两端相对设有进风口。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,一方面,大气中的氧气可通过两个进风口进入燃烧室内,增加燃烧室内的氧气浓度,保证秸秆的充分燃烧;另一方面,通过气流运动防止燃烧室内的火势向两侧蔓延,以防引起周围秸秆燃烧造成的污染,甚至火灾。
进一步,所述燃烧器包括燃料箱和至少一个火焰喷枪,所述燃料箱固定安装在所述燃烧室上;所述火焰喷枪固定安装在所述燃烧室内靠近其下侧敞口处的部位,并通过烟道与所述燃料箱连通。
采用上述进一步方案的有益效果是作业时,首先通过火焰喷枪对燃烧室下侧敞口处的秸秆秸秆进行燃烧,然后通过旋耕装置对秸秆燃烧后产生的灰烬进行掩埋处理,使得灰烬掩埋于土壤内,加快秸秆的降解,同时可杀死地表和土壤中的害虫卵;在此过程中,通过燃料箱给火焰喷枪提供燃料,保证秸秆焚烧作业的正常进行。
进一步,所述燃烧室内部的空间由隔板沿左右方向分隔成两个分腔,两个所述分腔的上侧分别敞口;所述烟气净化装置包括两个抽油烟机,两个所述抽油烟机分别固定安装在两个所述分腔的上侧敞口处。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,将燃烧室内部的空间分隔成两个分腔,且通过两个抽油烟机分别抽取两个分腔内的烟气,提高烟气处理的效果及效率,进一步保护环境。
进一步,两个所述分腔内的中部分别水平固定安装有过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是作业过程中,在两个抽油烟机的作用下两个分腔内的烟气向上流动,同时烟气中较大的颗粒物会被过滤网截留下来,避免上述较大的颗粒物进入抽油烟机内而影响抽油烟机的工作性能。
进一步,还包括水箱,所述水箱固定安装在所述燃烧室上,其内底部固定安装有水泵;两个所述分腔内分别固定安装有供水机构,两个所述供水机构分别与供水管的一端连通,所述供水管的另一端延伸至所述水箱内并与所述水泵的出口连通。
采用上述进一步方案的有益效果是作业完成后,通过水泵将水箱内的水送至供水机构以对两个分腔内进行清洗,实现自动清洗,以便下一次作业,保证下一次作业的效果。
进一步,还包括车体,所述燃烧室固定安装在所述车体上;两个所述分腔之间具有安装空间,所述旋耕装置通过传动轴与所述车体上的驱动装置传动连接,且所述传动轴位于所述安装空间内且其两端分别延伸至所述安装空间的前后两端。
采用上述进一步方案的有益效果是作业时,通过车体在耕地上行走,在行走过程中燃烧器工作以焚烧耕地上的秸秆,焚烧效率大大提高;另外,旋耕装置通过传动轴与车体上的驱动装置传动连接,即旋耕装置利用车体上本身的驱动装置进行驱动,无需额外的驱动件,占用空间小,且节约能耗。
进一步,所述旋耕装置包括旋耕罩和旋耕搅龙,所述旋耕罩安装在所述燃烧室的后端,其下侧敞口;所述旋耕搅龙水平转动的安装在所述旋耕罩内,其部分穿过所述旋耕罩下侧的敞口处延伸至所述旋耕罩外;所述传动轴的一端穿过所述旋耕罩并与所述旋耕搅龙传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是作业过程中,车体上的驱动装置通过传动轴带动旋耕搅龙转动,以对土壤进行旋耕处理,在此过程中将秸秆焚烧产生的灰烬埋入土壤内,加快土壤的降解,且可杀死害虫卵。
进一步,所述旋耕罩的两端分别与两个连杆一的一端转动连接,两个所述连杆一的一端还分别通过连杆二与所述燃烧室的两端转动连接,其另一端分别与水平设置的提升轴的两端固定连接;所述燃烧室的后端还安装有提升油缸,所述提升油缸的两端分别与所述提升轴与所述燃烧室的后端转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是作业过程中,当需要旋耕罩离地时,此时可通过提升油缸将旋耕罩向上提升;而且,旋耕过程中,旋耕罩的角度可适应性的调整,避免土壤与旋耕罩之间相互影响。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中燃烧装置和烟气净化装置的整体结构示意图;
图3为本发明中燃烧装置和烟气净化装置的部分结构示意图;
图4为本发明中燃烧装置和烟气净化装置后视图;
图5为图4中A-A向的剖视图;
图6为本发明中燃烧装置和烟气净化装置的侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、燃烧室;1-1、分腔;2、燃料箱;3、火焰喷枪;4、抽油烟机;5、过滤网;6、水箱;7、车体;8、传动轴;9、旋耕罩;10、旋耕搅龙;11、连杆一;12、连杆二;13、提升轴;14、提升油缸;15、进风口;16、散热片;17、供水管;18、降尘喷嘴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
如图1至图6所示,本实施例提供一种无污染秸秆还田车,包括燃烧装置、旋耕装置和烟气净化装置,旋耕装置安装在燃烧装置的后端,用于将燃烧装置燃烧秸秆产生的灰烬旋入土壤内;烟气净化装置固定安装在燃烧装置上,其通过烟道与燃烧装置内部连通。
作业时,首先通过燃烧装置对秸秆进行燃烧,然后通过旋耕装置对秸秆燃烧后产生的灰烬进行掩埋处理,使得灰烬掩埋于土壤内,加快秸秆的降解以及防止未燃尽的秸秆产生烟污染环境,同时可杀死地表和土壤中的害虫卵;在此过程中,通过烟气净化装置对秸秆燃烧过程中产生的烟气进行处理,实现秸秆无污染焚烧,保护环境。
本实施例结构紧凑,设计合理,可实现对秸秆进行无污染焚烧和掩埋处理,加快秸秆的降解,增加土壤的肥沃度,同时可杀死地表及土壤内的害虫卵,有效解决农民所担心的虫害问题;另外,还可以烧掉杂草和草籽以进行除草。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例中,燃烧装置包括燃烧室1和燃烧器,燃烧室1的下侧敞口,烟气净化装置固定安装在燃烧室1的顶部;燃烧器固定安装在燃烧室1上,用于燃烧秸秆。
作业时,首先通过燃烧器对燃烧室1下侧敞口处的秸秆秸秆进行燃烧,然后通过旋耕装置对秸秆燃烧后产生的灰烬进行掩埋处理,使得灰烬掩埋于土壤内,加快秸秆的降解,同时可杀死地表及土壤内的害虫卵并进行除草;在此过程中,通过烟气净化装置对秸秆燃烧过程中产生的烟气进行处理,实现秸秆无污染焚烧,保护环境。
实施例3
在实施例2的基础上,本实施例中,燃烧室1的两端相对设有进风口15。
该方案结构简单,设计合理,一方面,大气中的氧气可通过两个进风口15进入燃烧室1内,增加燃烧室1内的氧气浓度,保证秸秆的充分燃烧;另一方面,通过气流运动防止燃烧室1内的火势向两侧蔓延,以防引起周围秸秆燃烧造成的污染,甚至火灾。
优选地,本实施例中,上述每个进风口15由多个长条形的进风孔组成,多个进风孔可以分别沿前后方向延伸,也可以分别沿上下方向延伸。
除上述实施方式外,也可以在燃烧室1的任意一端设置内外贯穿的进风口15,但是这种方案燃烧室1内的氧气浓度低于上述方案,秸秆焚烧的程度不如上述方案。
实施例4
在实施例2至实施例4任一项的基础上,本实施例中,燃烧器包括燃料箱2和至少一个火焰喷枪3,燃料箱2固定安装在燃烧室1上;火焰喷枪3固定安装在燃烧室1内靠近其下侧敞口处的部位,并通过烟道与燃料箱2连通。
作业时,首先通过火焰喷枪3对燃烧室1下侧敞口处的秸秆秸秆进行燃烧,然后通过旋耕装置对秸秆燃烧后产生的灰烬进行掩埋处理,使得灰烬掩埋于土壤内,加快秸秆的降解,同时可杀死地表和土壤中的害虫卵;在此过程中,通过燃料箱2给火焰喷枪提供燃料,保证秸秆焚烧作业的正常进行。
优选地,本实施例中,火焰喷枪3的数量优选至少一对,该对火焰喷枪3倾斜相对分布在燃烧室1内的两端,且其喷嘴倾斜朝下,结构简单,设计合理,加快秸秆的焚烧。
另外,火焰喷枪3的数量可以为多对,多对火焰喷枪3沿前后方向均匀间隔分布在燃烧室1内的两端,设计合理,加快秸秆焚烧的效率;例如设置两对火焰喷枪3,两对火焰喷枪3分别分布在燃烧室1两端的两侧。
实施例5
在实施例4的基础上,本实施例中,燃烧室1内部的空间由隔板沿左右方向分隔成两个分腔1-1,两个分腔1-1的上侧分别敞口;烟气净化装置包括两个抽油烟机4,两个抽油烟机4分别固定安装在两个分腔1-1的上侧敞口处。
该方案结构简单,设计合理,将燃烧室1内部的空间分隔成两个分腔1-1,且通过两个抽油烟机4分别抽取两个分腔1-1内的烟气,提高烟气处理的效果及效率,进一步保护环境。
优选地,本实施例中,燃烧室1的后侧水平向前延伸出延伸部,燃料箱2固定安装在上述延伸部上。
另外,两个分腔1-1分别由燃烧室1的两侧向上凸出形成,其与燃料箱2互不影响。
除上述实施方式外,燃烧室1也可以只有一个整体腔,此时其顶部设有一个排烟口,且烟气净化装置包括一个抽油烟机4,此时该抽油烟机4通过管路与排烟口连通。
优选地,本实施例中,两个分腔1-1外从上至下分别固定套设有多个散热片16,结构简单,设计合理,实现燃烧室1在燃烧过程中的有效散热,延长其使用寿命。
实施例6
在实施例5的基础上,本实施例中,两个分腔1-1内的中部分别水平固定安装有过滤网5。
作业过程中,在两个抽油烟机4的作用下两个分腔1-1内的烟气向上流动,同时烟气中较大的颗粒物会被过滤网5截留下来,避免上述较大的颗粒物进入抽油烟机4内而影响抽油烟机4的工作性能。
实施例7
在实施例5至实施例6任一项的基础上,本实施例还包括水箱6,水箱6固定安装在燃烧室1上,其内底部固定安装有水泵;两个分腔1-1内分别固定安装有供水机构,两个供水机构分别与供水管的一端连通,供水管的另一端延伸至水箱6内并与水泵的出口连通。
作业完成后,通过水泵将水箱6内的水送至供水机构以对两个分腔1-1内进行清洗,实现自动清洗,以便下一次作业,保证下一次作业的效果。
优选地,本实施例中,每个供水机构分部二包括供水管17,供水管17水平固定安装在对应的分腔1-1内,其一端敞口、另一端封闭,其敞口端与供水管连通;供水管17上沿其长度方向均匀间隔固定连通有多个降尘喷嘴18,多个降尘喷嘴18位于供水管17的下侧,且其喷口分别朝下。
另外,基于实施例6的方案,两个过滤网5分别位于两个供水管17的上方。
优选地,本实施例中,上述水箱6固定宁安装在上述延伸部上,且其位于燃烧室1和燃料箱2之间,更加安全。
实施例8
在实施例5至实施例7任一项的基础上,本实施例还包括车体7,燃烧室1固定安装在车体7上;两个分腔1-1之间具有安装空间,旋耕装置通过传动轴8与车体7上的驱动装置传动连接,且传动轴8位于安装空间内且其两端分别延伸至安装空间的前后两端。
作业时,通过车体7在耕地上行走,在行走过程中燃烧器工作以焚烧耕地上的秸秆,焚烧效率大大提高;另外,旋耕装置通过传动轴8与车体7上的驱动装置传动连接,即旋耕装置利用车体7上本身的驱动装置进行驱动,无需额外的驱动件,占用空间小,且节约能耗。
除上述实施方式外,还可以单独设置驱动件驱动旋耕装置。
需要说明的是,车体7上的驱动装置指的是发动机。
实施例9
在实施例8的基础上,本实施例中,旋耕装置包括旋耕罩9和旋耕搅龙10,旋耕罩9安装在燃烧室1的后端,其下侧敞口;旋耕搅龙10水平转动的安装在旋耕罩9内,其部分穿过旋耕罩9下侧的敞口处延伸至旋耕罩9外;传动轴8的一端穿过旋耕罩9并与旋耕搅龙10传动连接。
作业过程中,车体7上的驱动装置通过传动轴8带动旋耕搅龙10转动,以对土壤进行旋耕处理,在此过程中将秸秆焚烧产生的灰烬埋入土壤内,加快土壤的降解,且可杀死害虫卵。
优选地,本实施例中,上述安装空腔位于旋耕罩9的中部,因此旋耕罩9上设有内外贯穿的避让口,传动轴8的一端穿过避让口后延伸至旋耕罩9内,并同轴固定套设有伞齿轮一;旋耕搅龙10的中部同轴固定套设有伞齿轮二,伞齿轮二与伞齿轮一啮合。作业时,车体7上的驱动装置驱动传动轴8转动,传动轴8带动伞齿轮一转动并利用伞齿轮一和伞齿轮二之间的啮合力带动伞齿轮二和旋耕搅龙10转动,以旋耕土壤。
除上述实施方式外,上述旋耕搅龙10也可以采用其他方式进行驱动,例如在旋耕罩10的一端外固定安装电机,该电机的驱动端沿旋耕搅龙10的轴向水平延伸至旋耕罩9内,并与旋耕搅龙10的一端固定连接。作业时,直接通过电机驱动旋耕搅龙10旋转即可。但是,这种方案需要额外设置电机,占用空间大,且能耗较大。
而且,需要在车体7上设置给电机供电的蓄电池,蓄电池定期充电即可。
还可以在车体7上固定安装太阳能电池板,太阳能电池板通过线路依次与转换器和蓄电池连接,利用太阳能,节约能耗。
除上述实施方式外,旋耕机可用其他犁地机械替代,例如犁耕机,尤其是此车型发展为大型拖拉机时,更适合使用铧式犁、深耕犁等。
实施例10
在实施例9的基础上,本实施例中,旋耕罩9的两端分别与两个连杆一11的一端转动连接,两个连杆一11的一端还分别通过连杆二12与燃烧室1的两端转动连接,其另一端分别与水平设置的提升轴13的两端固定连接;燃烧室1的后端还安装有提升油缸14,提升油缸14的两端分别与提升轴13与燃烧室1的后端转动连接。
作业过程中,当需要旋耕罩9离地时,此时可通过提升油缸14将旋耕罩9向上提升;而且,旋耕过程中,旋耕罩9的角度可适应性的调整,避免土壤与旋耕罩9之间相互影响。
本发明的工作原理如下:
作业过程中,秸秆放在耕地上,车体1在耕地上行走;
行走过程中,首先通过火焰喷枪3对燃烧室1下侧敞口处的秸秆秸秆进行燃烧,然后车体7上的驱动装置通过传动轴8带动旋耕搅龙10转动,以对土壤进行旋耕处理,在此过程中将秸秆焚烧产生的灰烬埋入土壤内,加快土壤的降解,且可杀死害虫卵;
在此过程中,通过燃料箱2给火焰喷枪提供燃料,保证秸秆焚烧作业的正常进行;
另外,通过两个抽油烟机4分别抽取两个分腔1-1内的烟气,提高烟气处理的效果及效率,进一步保护环境。
本发明的优势在于:
1)秸秆无污染焚烧排放无烟无尘,健康环保;
2)秸秆无污染焚烧并且直接埋入地下,提高秸秆还田肥效转换率;
3)秸秆无污染焚烧烧死病虫害及虫卵;
4)秸秆无污染焚烧大幅度降低下季农作物病虫害爆发可能性,农作物增产增收;
5)秸秆无污染焚烧烧死病虫害,减少化肥使用,减少农民耕种成本;
6)秸秆无污染焚烧附加旋耕机功能,实现一机多用,减少农民耕种成本。
需要说明的是,本发明所涉及到的电子部件均采用现有技术,并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接,控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无污染秸秆还田车,其特征在于:包括燃烧装置、旋耕装置和烟气净化装置,所述旋耕装置安装在所述燃烧装置的后端,用于将所述燃烧装置燃烧秸秆产生的灰烬旋入土壤内;所述烟气净化装置固定安装在所述燃烧装置上,其通过烟道与所述燃烧装置内部连通。
2.根据权利要求1所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:所述燃烧装置包括燃烧室(1)和燃烧器,所述燃烧室(1)的下侧敞口,所述烟气净化装置固定安装在所述燃烧室(1)的顶部;所述燃烧器固定安装在所述燃烧室(1)上,用于燃烧秸秆。
3.根据权利要求2所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:所述燃烧室(1)的两端相对设有进风口(15)。
4.根据权利要求2所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:所述燃烧器包括燃料箱(2)和至少一个火焰喷枪(3),所述燃料箱(2)固定安装在所述燃烧室(1)上;所述火焰喷枪(3)固定安装在所述燃烧室(1)内靠近其下侧敞口处的部位,并通过烟道与所述燃料箱(2)连通。
5.根据权利要求2-4任一项所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:所述燃烧室(1)内部的空间由隔板沿左右方向分隔成两个分腔(1-1),两个所述分腔(1-1)的上侧分别敞口;所述烟气净化装置包括两个抽油烟机(4),两个所述抽油烟机(4)分别固定安装在两个所述分腔(1-1)的上侧敞口处。
6.根据权利要求5所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:两个所述分腔(1-1)内的中部分别水平固定安装有过滤网(5)。
7.根据权利要求5所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:还包括水箱(6),所述水箱(6)固定安装在所述燃烧室(1)上,其内底部固定安装有水泵;两个所述分腔(1-1)内分别固定安装有供水机构,两个所述供水机构分别与供水管的一端连通,所述供水管的另一端延伸至所述水箱(6)内并与所述水泵的出口连通。
8.根据权利要求5所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:还包括车体(7),所述燃烧室(1)固定安装在所述车体(7)上;两个所述分腔(1-1)之间具有安装空间,所述旋耕装置通过传动轴(8)与所述车体(7)上的驱动装置传动连接,且所述传动轴(8)位于所述安装空间内且其两端分别延伸至所述安装空间的前后两端。
9.根据权利要求8所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:所述旋耕装置包括旋耕罩(9)和旋耕搅龙(10),所述旋耕罩(9)安装在所述燃烧室(1)的后端,其下侧敞口;所述旋耕搅龙(10)水平转动的安装在所述旋耕罩(9)内,其部分穿过所述旋耕罩(9)下侧的敞口处延伸至所述旋耕罩(9)外;所述传动轴(8)的一端穿过所述旋耕罩(9)并与所述旋耕搅龙(10)传动连接。
10.根据权利要求9所述的无污染秸秆还田车,其特征在于:所述旋耕罩(9)的两端分别与两个连杆一(11)的一端转动连接,两个所述连杆一(11)的一端还分别通过连杆二(12)与所述燃烧室(1)的两端转动连接,其另一端分别与水平设置的提升轴(13)的两端固定连接;所述燃烧室(1)的后端还安装有提升油缸(14),所述提升油缸(14)的两端分别与所述提升轴(13)与所述燃烧室(1)的后端转动连接。
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