CN114858701A - 一种印刷品粘连性检测设备 - Google Patents

一种印刷品粘连性检测设备 Download PDF

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    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating

Abstract

本发明公开了一种印刷品粘连性检测设备,包括检测台,其特征在于,所述检测台的上端开设有升降槽,所述升降槽的内壁固定有升降杆,所述升降杆的上端转动连接有支撑板,所述升降杆的侧壁固定有翻转箱,所述翻转箱的内部设有用于推动支撑板翻转的翻转转移机构,所述检测台的侧壁嵌设有换位电机,所述换位电机的输出轴固定有换位转轴,所述换位转轴的周向侧壁固定有多个连接板。优点在于:检测带的运行方向与印刷品的移动方向相反,从而增长印刷品的移动时间,使得移动时间的数据扩大,避免过小导致对比误差增大,记录印刷品下移的时间即可可观的判断印刷品的粘连性是否合格,由记录的数据来判断,量化处理,从而使得结果更加准确。

Description

一种印刷品粘连性检测设备
技术领域
本发明涉及印刷品检测技术领域,尤其涉及一种印刷品粘连性检测设备。
背景技术
印刷品在生产过程中需要对成品进行有效的检测才能使用,而对印刷品表面粘连程度的检测是极为重要的一项检测,现有检测方式通常是人为检测,通过折叠按压再分开的方式检测粘连程度,人为判断占主导,没有实现数据化处理,导致标准的缺失,从而增加了检测的失效率,并且人为检测的效率低成本高,总体不符合连续的作业要求,故而不适用,现有技术缺乏对印刷品粘连程度的有效检测设备。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中检测效率低效果差的问题,而提出的一种印刷品粘连性检测设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种印刷品粘连性检测设备,包括检测台,其特征在于,所述检测台的上端开设有升降槽,所述升降槽的内壁固定有升降杆,所述升降杆的上端转动连接有支撑板,所述升降杆的侧壁固定有翻转箱,所述翻转箱的内部设有用于推动支撑板翻转的翻转转移机构,所述检测台的侧壁嵌设有换位电机,所述换位电机的输出轴固定有换位转轴,所述换位转轴的周向侧壁固定有多个连接板,每个所述连接板的侧壁均固定有压板,所述检测台的侧壁固定有两个控温箱,所述检测台的背面固定有涡流管,所述涡流管的冷热出气管分别连接有冷流管和热流管,所述冷流管和热流管分别与两个控温箱内部连通,两个所述控温箱的侧壁均贯穿开设有滑槽;
所述检测台的侧壁开设有检测槽,所述检测台的上端开设有与检测槽内部连通的加速槽,所述检测槽的内壁转动连接有检测主轴和检测辅轴,所述检测槽的内底部固定有检测电机,所述检测电机的输出轴与检测主轴相固定,所述检测主轴和检测辅轴共同套设有检测带,所述检测槽的内部设有用于清理检测带的清洁机构,所述检测台的侧壁固定有输送台,所述输送台的上端设有湿润输送机构,所述检测台的上端设有用于自动计时的光感启闭机构。
进一步,所述湿润输送机构包括与输送台内壁转动连接的输送主轴和输送辅轴,所述输送台的侧壁固定有输送电机,所述输送电机的输出轴与输送主轴相固定,所述输送主轴和输送辅轴共同套设有输送带,所述输送台的侧壁贯穿插设有多个加湿喷头,所述加湿喷头与外部水泵接通。
进一步,所述翻转转移机构包括固定于翻转箱内壁的导热块,所述导热块的底部固定有折叠设置的形变条,所述形变条的底部固定有推板,所述翻转箱的内底部固定有与推板底部相抵的按钮,所述翻转箱的内底部固定有翻转推杆。
进一步,所述光感启闭机构包括固定于检测台上端的起始光箱,所述检测台的侧壁嵌设有起始电阻,所述起始光箱与起始电阻位置相对应,所述支撑板的上端面为镜面,所述检测槽的内底部固定有反射板和末端光箱,所述检测槽的侧壁嵌设有末端电阻,所述末端电阻和末端光箱位置相对应且分别位于反射板的两侧,所述起始电阻和末端电阻与外设的计时器启闭电路接通且用于控制外设的计时器启闭。
进一步,两个所述控温箱的内壁均通过扭簧转动连接有一对挡板,所述检测台与输送台的侧壁共同固定有放置平台。
进一步,所述清洁机构包括固定于检测槽内底部的支架,所述支架的侧壁转动连接有清洁辊,所述清洁辊的上端与检测带的下部相抵。
本发明具有以下优点:
1、涡流管的热气流对检测前的压板进行升温处理,保证检测质量,而冷气流则对检测后的压板进行降温处理,使得压板温度恢复,避免连续加工过程中压板表面热量不断集聚增高,从而导致前后检测温度不同带来的检测误差,保证检测质量;
2、输送电机驱动输送带运转而输送印刷品,过程中加湿喷头喷出水汽完成加湿,提高检测效果,且能够实现连续的流水线加工,检测带的运行方向与印刷品的移动方向相反,从而增长印刷品的移动时间,使得移动时间的数据扩大,避免过小导致对比误差增大,记录印刷品下移的时间即可可观的判断印刷品的粘连性是否合格,由记录的数据来判断,量化处理,从而使得结果更加准确;
3、实现印刷品的自动转移,便于后续的量化判断,整体更加方便,不需要额外的人为操作,降低人力成本提高检测效率,计时过程自动完成,不存在人为操作的误差,数据准确,提高了设备检测的精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备的正面结构示意图;
图2为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备的背面结构示意图;
图3为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备中检测台的轴侧局部剖视图;
图4为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备中检测台的正面局部剖视图;
图5为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备中控温箱部分的正面结构示意图;
图6为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备中控温箱部分的背面结构示意图;
图7为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备中控温箱部分的半剖视图;
图8为本发明提出的一种印刷品粘连性检测设备中翻转箱部分的侧剖视图。
图中:1检测台、2升降槽、3升降杆、4支撑板、5翻转箱、6换位电机、7换位转轴、8连接板、9压板、10控温箱、11涡流管、12热流管、13冷流管、14检测槽、15加速槽、16检测主轴、17检测辅轴、18检测电机、19放置平台、20起始光箱、21起始电阻、22导热块、23形变条、24推板、25按钮、26翻转推杆、27反射板、28末端光箱、29末端电阻、30输送主轴、31输送辅轴、32输送电机、33加湿喷头、34输送台、35输送带、36挡板、37支架、38清洁辊、39滑槽、40检测带。
具体实施方式
实施例
参照图1-7,一种印刷品粘连性检测设备,包括检测台1,检测台1的上端开设有升降槽2,升降槽2的内壁固定有升降杆3,升降杆3的上端转动连接有支撑板4,升降杆3的侧壁固定有翻转箱5,翻转箱5的内部设有用于推动支撑板4翻转的翻转转移机构,检测台1的侧壁嵌设有换位电机6,换位电机6的输出轴固定有换位转轴7,换位转轴7的周向侧壁固定有多个连接板8,每个连接板8的侧壁均固定有压板9,检测台1的侧壁固定有两个控温箱10,检测台1的背面固定有涡流管11,涡流管11与外设空压机接通,启动后向外输出冷热气流,涡流管11的冷热出气管分别连接有冷流管13和热流管12,冷流管13和热流管12分别与两个控温箱10内部连通,两个控温箱10的侧壁均贯穿开设有滑槽39,滑槽39为连接板8让位,保证压板9能够顺利转动,且能够进入到控温箱10中进行温度调整,涡流管11的热气流对检测前的压板9进行升温处理,保证检测质量,而冷气流则对检测后的压板9进行降温处理,使得压板9温度恢复,避免连续加工过程中压板9表面热量不断集聚增高,从而导致前后检测温度不同带来的检测误差,保证检测质量;
检测台1的侧壁开设有检测槽14,检测台1的上端开设有与检测槽14内部连通的加速槽15,检测槽14的内壁转动连接有检测主轴16和检测辅轴17,检测槽14的内底部固定有检测电机18,检测电机18的输出轴与检测主轴16相固定,检测主轴16和检测辅轴17共同套设有检测带40,检测槽14的内部设有用于清理检测带40的清洁机构,检测台1的侧壁固定有输送台34,输送台34的上端设有湿润输送机构,检测台1的上端设有用于自动计时的光感启闭机构;
湿润输送机构包括与输送台34内壁转动连接的输送主轴30和输送辅轴31,输送台34的侧壁固定有输送电机32,输送电机32的输出轴与输送主轴30相固定,输送主轴30和输送辅轴31共同套设有输送带35,输送台34的侧壁贯穿插设有多个加湿喷头33,加湿喷头33与外部水泵接通,输送电机32驱动输送带35运转而输送印刷品,过程中加湿喷头33喷出水汽完成加湿,提高检测效果,且能够实现连续的流水线加工;
两个控温箱10的内壁均通过扭簧转动连接有一对挡板36,检测台1与输送台34的侧壁共同固定有放置平台19;检测结束的印刷品将会移动至放置平台19上,便于拿取和集中处理,而一对挡板36由一长一短两块组成,位于控温箱10的上下两端,且两个控温箱10中挡板36的位置设置也不同,较长的那一块所在位置不阻碍压板9的回转,同时增加对控温箱10的堵塞,提高控温效率,而较短的那一块则为压板9的回转让位,同时实现气流的向外及时排放;
在需要进行印刷品粘连性检测时,将待测印刷品放在输送带35上,然后启动输送电机32使其带动输送主轴30转动,从而驱动输送带35运动,使得印刷品能够顺利的转移,在印刷品随输送带35转移的过程中,加湿喷头33将会由外接水泵泵水而喷出雾化后的水汽,进而实现对印刷品表面的一定程度的湿润处理;
随后印刷品将会被转移至支撑板4上方,此时可启动升降杆3,使其伸长而推动支撑板4上移,从而实现对印刷品的向上推动,在此之前,涡流管11启动,从而通过热流管12向控温箱10中输送热气流,进而使得位于控温箱10内部的压板9得到热气流的持续加热处理,从而使得压板9的温度得到有效的提升,并且在升降杆3启动的同时,换位电机6也将启动从而带动加热后的压板9移动至升降杆3正上方;
因此在印刷品上移后,印刷品的上端将会加热后的压板9相抵,从而下端被支撑板4相抵,从而实现了对印刷品的按压处理,并且时加热按压处理,一定时间后,设备复位,将处理后的印刷品放入加速槽15中,从而使印刷品加速掉落至检测带40上方,印刷品由于下落具有一定的速度,从而能够由足够的动能沿着检测带40向下移动,可启动检测电机18,使其带动检测主轴16转动,从而使得检测带40转动,且检测带40的运行方向与印刷品的移动方向相反,从而增长印刷品的移动时间,使得移动时间的数据扩大,避免过小导致对比误差增大,由于印刷品热压后表面粘性增加,故而不同粘性的印刷品的与检测带40表面的摩擦力不同,从而导致运动速度存在差异,因此通过记录印刷品下移的时间即可可观的判断印刷品的粘连性是否合格,由记录的数据来判断,量化处理,从而使得结果更加准确。
参照图8,翻转转移机构包括固定于翻转箱5内壁的导热块22,导热块22的底部固定有折叠设置的形变条23,形变条23的底部固定有推板24,翻转箱5的内底部固定有与推板24底部相抵的按钮25,翻转箱5的内底部固定有翻转推杆26,形变条23由记忆金属制成,达到变态温度后将会变为直条状,温度降低后自动复原,翻转箱5位于升降杆3上部的侧壁,与支撑板4的底部保持着相抵状态;
在印刷品加热按压的过程中,导热块22将会吸收上部传递的热量,并将热量传递给形变条23,形变条23在达到变态温度后,将会转变为直条状,从而整体伸长,进而推动推板24向下移动,推板24下移后将会形成对按钮25的按压启动,使得翻转推杆26得电启动,故而在后续升降杆3收缩复位时,翻转推杆26能够伸长推动支撑板4翻转,进而使得支撑板4上方的印刷品在重力作用下滑落,并且将恰好滑落至加速槽15中,实现印刷品的自动转移,便于后续的量化判断,整体更加方便,不需要额外的人为操作,降低人力成本提高检测效率。
参照图1和图4,光感启闭机构包括固定于检测台1上端的起始光箱20,检测台1的侧壁嵌设有起始电阻21,起始光箱20与起始电阻21位置相对应,支撑板4的上端面为镜面,检测槽14的内底部固定有反射板27和末端光箱28,检测槽14的侧壁嵌设有末端电阻29,末端电阻29和末端光箱28位置相对应且分别位于反射板27的两侧,起始电阻21和末端电阻29与外设的计时器启闭电路接通且用于控制外设的计时器启闭,起始光箱20和末端光箱28内部均设有光线发射器,而起始电阻21和末端电阻29均为光敏电阻,接收光线后电阻值将会变化,故而能够利用光线被遮挡实现及时的设备启闭,控制的设备包括升降杆3和换位电机6的启动,而升降杆3和换位电机6的停止可通过定时设备来实现,简单的延时开关等均能够实现,在此不做赘述;
由于支撑板4上端面为镜面,因此在印刷品移动至支撑板4上部时,将会遮挡镜面,从而导致光线的反射失效,使得起始光箱20射出的光线无法被起始电阻21接收,导致起始电阻21阻值降低,使得设备得以启动,故而在印刷品到达检测位置时,自动开始检测过程,并且计时开始,在印刷品检完毕离开检测带40时,将会遮挡反射板27,从而使得末端光箱28射出的光线无法反射至末端电阻29位置,使得计时器停止,从而使得计时过程自动完成,且不存在人为操作的误差,数据准确,提高了设备检测的精度,而印刷品离开后,光线恢复顺利的反射,设备又将恢复初始状态,能够实现连续的自动检测,便于连续的流水线作业。
参照图3-4,清洁机构包括固定于检测槽14内底部的支架37,支架37的侧壁转动连接有清洁辊38,清洁辊38的上端与检测带40的下部相抵;
在检测带40不断转动的过程中,将会与底部的清洁辊38不断的摩擦接触,使得清洁辊38能够不断的转动而吸收擦拭检测带40表面残留的杂质,有效清理印刷品的残留,从而保证检测带40连续工作的有效性。

Claims (6)

1.一种印刷品粘连性检测设备,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的上端开设有升降槽(2),所述升降槽(2)的内壁固定有升降杆(3),所述升降杆(3)的上端转动连接有支撑板(4),所述升降杆(3)的侧壁固定有翻转箱(5),所述翻转箱(5)的内部设有用于推动支撑板(4)翻转的翻转转移机构,所述检测台(1)的侧壁嵌设有换位电机(6),所述换位电机(6)的输出轴固定有换位转轴(7),所述换位转轴(7)的周向侧壁固定有多个连接板(8),每个所述连接板(8)的侧壁均固定有压板(9),所述检测台(1)的侧壁固定有两个控温箱(10),所述检测台(1)的背面固定有涡流管(11),所述涡流管(11)的冷热出气管分别连接有冷流管(13)和热流管(12),所述冷流管(13)和热流管(12)分别与两个控温箱(10)内部连通,两个所述控温箱(10)的侧壁均贯穿开设有滑槽(39);
所述检测台(1)的侧壁开设有检测槽(14),所述检测台(1)的上端开设有与检测槽(14)内部连通的加速槽(15),所述检测槽(14)的内壁转动连接有检测主轴(16)和检测辅轴(17),所述检测槽(14)的内底部固定有检测电机(18),所述检测电机(18)的输出轴与检测主轴(16)相固定,所述检测主轴(16)和检测辅轴(17)共同套设有检测带(40),所述检测槽(14)的内部设有用于清理检测带(40)的清洁机构,所述检测台(1)的侧壁固定有输送台(34),所述输送台(34)的上端设有湿润输送机构,所述检测台(1)的上端设有用于自动计时的光感启闭机构。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品粘连性检测设备,其特征在于,所述湿润输送机构包括与输送台(34)内壁转动连接的输送主轴(30)和输送辅轴(31),所述输送台(34)的侧壁固定有输送电机(32),所述输送电机(32)的输出轴与输送主轴(30)相固定,所述输送主轴(30)和输送辅轴(31)共同套设有输送带(35),所述输送台(34)的侧壁贯穿插设有多个加湿喷头(33),所述加湿喷头(33)与外部水泵接通。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品粘连性检测设备,其特征在于,所述翻转转移机构包括固定于翻转箱(5)内壁的导热块(22),所述导热块(22)的底部固定有折叠设置的形变条(23),所述形变条(23)的底部固定有推板(24),所述翻转箱(5)的内底部固定有与推板(24)底部相抵的按钮(25),所述翻转箱(5)的内底部固定有翻转推杆(26)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品粘连性检测设备,其特征在于,所述光感启闭机构包括固定于检测台(1)上端的起始光箱(20),所述检测台(1)的侧壁嵌设有起始电阻(21),所述起始光箱(20)与起始电阻(21)位置相对应,所述支撑板(4)的上端面为镜面,所述检测槽(14)的内底部固定有反射板(27)和末端光箱(28),所述检测槽(14)的侧壁嵌设有末端电阻(29),所述末端电阻(29)和末端光箱(28)位置相对应且分别位于反射板(27)的两侧,所述起始电阻(21)和末端电阻(29)与外设的计时器启闭电路接通且用于控制外设的计时器启闭。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品粘连性检测设备,其特征在于,两个所述控温箱(10)的内壁均通过扭簧转动连接有一对挡板(36),所述检测台(1)与输送台(34)的侧壁共同固定有放置平台(19)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品粘连性检测设备,其特征在于,所述清洁机构包括固定于检测槽(14)内底部的支架(37),所述支架(37)的侧壁转动连接有清洁辊(38),所述清洁辊(38)的上端与检测带(40)的下部相抵。
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