CN114857889A - 一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于陶瓷胚体干燥技术领域，且公开了一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有外壳，所述底盘的顶部固定安装有位于外壳内部的底板，所述底板的顶部活动安装有第一活动块和第二活动块，所述底板的内部开设有第一限位机构。本发明通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一支撑块和第二支撑块，与传统的装置相比，该装置利用第一横杆和第二横杆的转动方向相反，从而使得第一连接杆和第二连接杆依次对第二支撑块和第一支撑块进行上下运动，使得与陶瓷胚体底端接触的面积可以进行间接替换，使陶瓷胚体底端可以得到充分的干燥作业的同时也可以起到良好的支撑作用。

Description

一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备

技术领域

本发明属于陶瓷胚体干燥技术领域，具体为一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备。

背景技术

陶瓷制品种类繁多,其性能要求和所用原料各不相同,通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料，称为坯料，陶瓷坯体干燥是指坯体中水分排除的过程，坯体经干燥后强度得到提高，这有利于搬运、装窑和烧成，水分减少能防止在烧成初期升温时因坯体水分大量排放而造成废品。

目前，企业在对陶瓷件进行生产加工作业时，需要对陶瓷胚体进行烧制，为了保证烧制作业的顺利进行，需要对陶瓷胚体先进行干燥从而提升陶瓷胚体的强度，一般的陶瓷胚体干燥设备在对陶瓷胚体进行干燥作业时，由于陶瓷胚体的底端是放置在固定台上且紧密接触，在加上陶瓷胚体的底端相对侧边厚度更大，导致陶瓷胚体的底端无法得到良好的干燥，且陶瓷胚体在干燥的过程中，其底端将会持续受到压力，再加上底端无法及时干燥，得不到强化，容易使得陶瓷胚体的底端发生形变，从而降低了陶瓷胚体的成品率。

陶瓷胚体干燥设备在对陶瓷胚体进行干燥作业时，一般干燥设备内部的干燥装置是采用固定的，因此为了使得干燥更加均匀，现有设备会使得陶瓷胚体进行转动，从而达到均匀干燥效果，然而当陶瓷胚体在进行干燥的初期阶段，其本身的强度较弱，在对陶瓷胚体进行转动时，容易使得转动速度过快使得离心趋势较大，从而导致陶瓷胚体发生形变，不便于陶瓷胚体的干燥作业。

一般的陶瓷胚体干燥设备为了使得干燥室内的温度流失速度减慢，通常采用顶部开口较小的形态生产，小开口虽然可以减缓温度的流失，但也使得工作人员对干燥后的陶瓷胚体拿取带来不便，且陶瓷胚体在进行干燥作业后，其表面的温度较高，容易对工作人员的手部造成烫伤，因此需要对其进行该改进和优化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有外壳，所述底盘的顶部固定安装有位于外壳内部的底板，所述底板的顶部活动安装有第一活动块和第二活动块，所述底板的内部开设有第一限位机构，所述底板顶部的右端固定安装有固定板，所述固定板的左端活动安装有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的左端贯穿第二活动块且固定安装有第一齿轮，所述第二横杆的左端贯穿第一活动块且固定安装有第二齿轮，所述底板的左端固定安装有动力机构，所述底盘的顶部固定安装有第一竖板，所述第一竖板的内部开设有第二限位机构，所述第一竖板的数量为两个，两个所述第一竖板之间活动安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有支撑结构，所述支撑结构的顶部放置有陶瓷胚体，所述第一支撑块的内部活动套接有第二支撑块，所述第二支撑块的底端与第二活动块之间通过第一连接杆铰接，所述第一支撑块的底端与第一活动块之间通过第二连接杆铰接；

工作人员将陶瓷胚体放置在支撑结构的顶部，工作人员启动电机，由于电机的运行，将会使得第一齿轮和第一横杆发生转动，由于第一齿轮与第二齿轮之间处于相互啮合状态，当第一齿轮转动时，将会带动两个第二齿轮发生转动，由于第一横杆和第二横杆的外表面均设有螺纹槽，当第一齿轮和第二齿轮转动时，将会带动第一活动块和第二活动块进行运动，由于第一横杆和第二横杆的转动方向相反，使得第一活动块和第二活动块的运动方向相反，当第二活动块向左运动时，同时第一活动块将会向右运动，此时第一支撑块将会带动陶瓷胚体进行下降运动，当第二支撑块向上运动至与陶瓷胚体接触后，将会带动陶瓷胚体重新向上运动至复位，从而通过第一连接杆和第二连接杆对陶瓷胚体进行替换式支撑，同时也带动陶瓷胚体进行上下反复运动；

通过第一齿轮的转动，使得两个第二齿轮发生与第一齿轮方向相反的转动，使得第一活动块和第二活动块进行相反方向运动，与传统的装置相比，该装置利用第一横杆和第二横杆的转动方向相反，从而使得第一连接杆和第二连接杆依次对第二支撑块和第一支撑块进行上下运动，使得与陶瓷胚体底端接触的面积可以进行间接替换，使陶瓷胚体底端可以得到充分的干燥作业的同时也可以起到良好的支撑作用。

优选的，所述第一支撑块的内表面开设有螺纹，所述外壳的内壁活动安装有第二环块，所述外壳的内部开设有第三限位机构，所述螺纹的底端固定安装有齿牙，所述第一横杆的右端贯穿固定板且固定安装有第三齿轮，所述螺纹顶部的两侧均固定安装有第二竖板，所述第二竖板的顶部固定安装有送风机构，所述送风机构的右端固定安装有风箱，所述风箱之间通过通风管固定连通；

工作人员启动电机，使得第一横杆转动，通过第一连接杆对第二支撑块向上推动，由于螺纹的设计，使得第二支撑块在向上运动的过程中会发生转动，当第二支撑块的顶部与陶瓷胚体底端接触时，将会带动陶瓷胚体进行缓慢转动，当第二支撑块向下运动时将会带动陶瓷胚体反向转动至陶瓷胚体复位，同时第一横杆转动也会带动第三齿轮进行转动，通过第三齿轮与齿牙之间的相互啮合，将会使得第二环块发生转动，启动风机，通过风机和电热丝的共同作用下，将会使得外界的风在被加热后通入风箱和通风管，从而对陶瓷胚体进行吹风干燥，在第二环块的转动下，使得第一连接杆进行转动，对陶瓷胚体进行均匀加热作业；

通过电机的运行，通过第一横杆带动第三齿轮发生转动，使得第二环块发生转动，进而带动风箱进行围绕陶瓷胚体进行转动，与传统装置相比，该装置通过风箱进行转动，从而对陶瓷胚体进行吹风加热干燥，且在加热干燥的同时，陶瓷胚体也会在第二支撑块的作用下缓慢重复转动，在第二支撑块和风箱的共同作用下实现对陶瓷胚体进行均匀干燥作业，使得干燥作业更加均匀，同时防止陶瓷胚体转动速度过快而导致陶瓷胚体发生形变。

优选的，所述第一支撑块的外表面活动套接有第三环块，所述第一竖板的正面固定安装有横板，所述横板的顶部活动安装有第三活动块，所述横板的内部开设有位于第三活动块底端的第四凹槽，所述第三活动块的底端固定安装有位于第四凹槽内部的第四运动块，所述第三活动块与第三环块之间通过第三连接杆铰接连接，所述第三环块的外表面固定安装有横块，所述底板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部向上贯穿横块，所述第三活动块的正面固定安装有移动块，所述移动块的左端固定安装有气缸；

当陶瓷胚体干燥成定型后，工作人员启动气缸，由于气缸的运行将会对移动块向左拉动，进而带动第三活动块向左拉动，通过第三连接杆的传动作用，带动向上推动第三环块，使得第三环块向上运动并与陶瓷胚体接触后，使得陶瓷胚体向上运动；

通过气缸的运行和第三连接杆的传动作用，使得第三环块对陶瓷胚体向上推动，使陶瓷胚体与该装置脱离，从而防止工作人员对陶瓷胚体进行拿取时造成手部烫伤，且当陶瓷胚体进行下降运动时，第三环块可以对陶瓷胚体起到临时的支撑作用，防止陶瓷胚体下降过低而影响干燥效率。

优选的，所述第二限位机构包括有第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动安装有第二运动块，由于第二凹槽的设计，可以对第一支撑块的升降运动起到良好的限位作用，防止第一支撑块在升降运动中发生意外转动，进而为第二支撑块的转动提供了前提条件。

优选的，所述第一限位机构包括有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动安装有位于第一活动块和第二活动块底端的第一运动块，由于第一凹槽的设计，可以对第一活动块和第二活动块的运动起到良好的限位作用，从而保证了第一支撑块和第二支撑块的正常替换升降运动。

优选的，所述送风机构包括有固定块、风机、进风管和电热丝，所述固定块的左端固定安装有进风管，所述进风管的左端固定安装有进风管，所述固定块的内部设有电热丝，由于风机的运行，将会通过进风管抽取外界的风，通过电热丝对抽取的风进行即热干燥后，通入至风箱的内部。

优选的，所述第三限位机构包括有第三凹槽，所述第三凹槽的内部活动安装有第三运动块，由于第三运动块的设计，可以对第二环块起到良好的限位作用，使得第二环块的转动更加的稳定，便于带动风箱进行运动，实现陶瓷胚体的均匀加热作业。

优选的，所述动力机构包括有电机，所述电机的输出轴活动连接有横轴，由于电机的运行，使得横轴发生转动，通过横轴带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，为该装置提供动力。

优选的，所述风箱的数量为两个，两个所述风箱关于陶瓷胚体对称分布，由于风箱的设计，可以对陶瓷胚体进行均匀加热作业，加快对陶瓷胚体的干燥效率。

优选的，所述支撑结构包括有第一环块、漏孔和防滑块，所述第一环块的内部开设有漏孔，所述第一环块和第二支撑块的顶部均固定安装有防滑块，由于漏孔的设计，可以增加陶瓷胚体底端与空气的接触面积，从而加快陶瓷胚体底端的干燥速度，由于防滑块的设计，可以对陶瓷胚体起到良好的防滑效果。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一支撑块和第二支撑块，通过第一齿轮的转动，使得两个第二齿轮发生与第一齿轮方向相反的转动，使得第一活动块和第二活动块进行相反方向运动，与传统的装置相比，该装置利用第一横杆和第二横杆的转动方向相反，从而使得第一连接杆和第二连接杆依次对第二支撑块和第一支撑块进行上下运动，使得与陶瓷胚体底端接触的面积可以进行间接替换，使陶瓷胚体底端可以得到充分的干燥作业的同时也可以起到良好的支撑作用。

2、本发明通过设置第二支撑块、第三齿轮和风箱，通过电机的运行，通过第一横杆带动第三齿轮发生转动，使得第二环块发生转动，进而带动风箱进行围绕陶瓷胚体进行转动，与传统装置相比，该装置通过风箱进行转动，从而对陶瓷胚体进行吹风加热干燥，且在加热干燥的同时，陶瓷胚体也会在第二支撑块的作用下缓慢重复转动，在第二支撑块和风箱的共同作用下实现对陶瓷胚体进行均匀干燥作业，使得干燥作业更加均匀，同时防止陶瓷胚体转动速度过快而导致陶瓷胚体发生形变。

3、本发明通过设置陶瓷胚体、第三环块和第三连接杆，通过气缸的运行和第三连接杆的传动作用，使得第三环块对陶瓷胚体向上推动，使陶瓷胚体与该装置脱离，从而防止工作人员对陶瓷胚体进行拿取时造成手部烫伤，且当陶瓷胚体进行下降运动时，第三环块可以对陶瓷胚体起到临时的支撑作用，防止陶瓷胚体下降过低而影响干燥效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背面的结构示意图；

图3为本发明正面的剖视结构示意图；

图4为本发明图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明陶瓷胚体的内部结构示意图；

图6为本发明外壳的内部结构示意图；

图7为本发明第一支撑块的内部结构示意图；

图8为本发明第一环块的结构示意图；

图9为本发明通风管的结构示意图；

图10为本发明第三连接杆的结构示意图。

图中：1、底盘；2、外壳；3、底板；4、第一活动块；5、第二活动块；6、第一限位机构；61、第一凹槽；62、第一运动块；7、固定板；8、第一横杆；9、第二横杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、动力机构；121、电机；122、横轴；13、第一竖板；14、第一支撑块；15、支撑结构；151、第一环块；152、漏孔；153、防滑块；16、陶瓷胚体；17、第二支撑块；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第二限位机构；201、第二凹槽；202、第二运动块；21、螺纹；22、第二环块；23、第三限位机构；231、第三凹槽；232、第三运动块；24、齿牙；25、第三齿轮；26、第二竖板；27、送风机构；271、固定块；272、风机；273、进风管；274、电热丝；28、风箱；29、通风管；30、第三环块；31、横板；32、第三活动块；33、第四凹槽；34、第四运动块；35、第三连接杆；36、横块；37、限位杆；40、移动块；41、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示，本发明实施例中，一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，包括底盘1，底盘1的顶部固定安装有外壳2，底盘1的顶部固定安装有位于外壳2内部的底板3，底板3的顶部活动安装有第一活动块4和第二活动块5，底板3的内部开设有第一限位机构6，底板3顶部的右端固定安装有固定板7，固定板7的左端活动安装有第一横杆8和第二横杆9，第一横杆8的左端贯穿第二活动块5且固定安装有第一齿轮10，第二横杆9的左端贯穿第一活动块4且固定安装有第二齿轮11，底板3的左端固定安装有动力机构12，底盘1的顶部固定安装有第一竖板13，第一竖板13的内部开设有第二限位机构20，第一竖板13的数量为两个，两个第一竖板13之间活动安装有第一支撑块14，第一支撑块14的顶部固定安装有支撑结构15，支撑结构15的顶部放置有陶瓷胚体16，第一支撑块14的内部活动套接有第二支撑块17，第二支撑块17的底端与第二活动块5之间通过第一连接杆18铰接，第一支撑块14的底端与第一活动块4之间通过第二连接杆19铰接；

工作人员将陶瓷胚体16放置在支撑结构15的顶部，工作人员启动电机121，由于电机121的运行，将会使得第一齿轮10和第一横杆8发生转动，由于第一齿轮10与第二齿轮11之间处于相互啮合状态，当第一齿轮10转动时，将会带动两个第二齿轮11发生转动，由于第一横杆8和第二横杆9的外表面均设有螺纹槽，当第一齿轮10和第二齿轮11转动时，将会带动第一活动块4和第二活动块5进行运动，由于第一横杆8和第二横杆9的转动方向相反，使得第一活动块4和第二活动块5的运动方向相反，当第二活动块5向左运动时，同时第一活动块4将会向右运动，此时第一支撑块14将会带动陶瓷胚体16进行下降运动，当第二支撑块17向上运动至与陶瓷胚体16接触后，将会带动陶瓷胚体16重新向上运动至复位，从而通过第一连接杆18和第二连接杆19对陶瓷胚体16进行替换式支撑，同时也带动陶瓷胚体16进行上下反复运动；

通过第一齿轮10的转动，使得两个第二齿轮11发生与第一齿轮10方向相反的转动，使得第一活动块4和第二活动块5进行相反方向运动，与传统的装置相比，该装置利用第一横杆8和第二横杆9的转动方向相反，从而使得第一连接杆18和第二连接杆19依次对第二支撑块17和第一支撑块14进行上下运动，使得与陶瓷胚体16底端接触的面积可以进行间接替换，使陶瓷胚体16底端可以得到充分的干燥作业的同时也可以起到良好的支撑作用。

其中，第一支撑块14的内表面开设有螺纹21，外壳2的内壁活动安装有第二环块22，外壳2的内部开设有第三限位机构23，螺纹21的底端固定安装有齿牙24，第一横杆8的右端贯穿固定板7且固定安装有第三齿轮25，螺纹21顶部的两侧均固定安装有第二竖板26，第二竖板26的顶部固定安装有送风机构27，送风机构27的右端固定安装有风箱28，风箱28之间通过通风管29固定连通；

工作人员启动电机121，使得第一横杆8转动，通过第一连接杆18对第二支撑块17向上推动，由于螺纹21的设计，使得第二支撑块17在向上运动的过程中会发生转动，当第二支撑块17的顶部与陶瓷胚体16底端接触时，将会带动陶瓷胚体16进行缓慢转动，当第二支撑块17向下运动时将会带动陶瓷胚体16反向转动至陶瓷胚体16复位，同时第一横杆8转动也会带动第三齿轮25进行转动，通过第三齿轮25与齿牙24之间的相互啮合，将会使得第二环块22发生转动，启动风机272，通过风机272和电热丝274的共同作用下，将会使得外界的风在被加热后通入风箱28和通风管29，从而对陶瓷胚体16进行吹风干燥，在第二环块22的转动下，使得第一连接杆18进行转动，对陶瓷胚体16进行均匀加热作业；

通过电机121的运行，通过第一横杆8带动第三齿轮25发生转动，使得第二环块22发生转动，进而带动风箱28进行围绕陶瓷胚体16进行转动，与传统装置相比，该装置通过风箱28进行转动，从而对陶瓷胚体16进行吹风加热干燥，且在加热干燥的同时，陶瓷胚体16也会在第二支撑块17的作用下缓慢重复转动，在第二支撑块17和风箱28的共同作用下实现对陶瓷胚体16进行均匀干燥作业，使得干燥作业更加均匀，同时防止陶瓷胚体16转动速度过快而导致陶瓷胚体16发生形变。

其中，第一支撑块14的外表面活动套接有第三环块30，第一竖板13的正面固定安装有横板31，横板31的顶部活动安装有第三活动块32，横板31的内部开设有位于第三活动块32底端的第四凹槽33，第三活动块32的底端固定安装有位于第四凹槽33内部的第四运动块34，第三活动块32与第三环块30之间通过第三连接杆35铰接连接，第三环块30的外表面固定安装有横块36，底板3的顶部固定安装有限位杆37，限位杆37的顶部向上贯穿横块36，第三活动块32的正面固定安装有移动块40，移动块40的左端固定安装有气缸41；

当陶瓷胚体16干燥成定型后，工作人员启动气缸41，由于气缸41的运行将会对移动块40向左拉动，进而带动第三活动块32向左拉动，通过第三连接杆35的传动作用，带动向上推动第三环块30，使得第三环块30向上运动并与陶瓷胚体16接触后，使得陶瓷胚体16向上运动；

通过气缸41的运行和第三连接杆35的传动作用，使得第三环块30对陶瓷胚体16向上推动，使陶瓷胚体16与该装置脱离，从而防止工作人员对陶瓷胚体16进行拿取时造成手部烫伤，且当陶瓷胚体16进行下降运动时，第三环块30可以对陶瓷胚体16起到临时的支撑作用，防止陶瓷胚体16下降过低而影响干燥效率。

其中，第二限位机构20包括有第二凹槽201，第二凹槽201的内部活动安装有第二运动块202，由于第二凹槽201的设计，可以对第一支撑块14的升降运动起到良好的限位作用，防止第一支撑块14在升降运动中发生意外转动，进而为第二支撑块17的转动提供了前提条件。

其中，第一限位机构6包括有第一凹槽61，第一凹槽61的内部活动安装有位于第一活动块4和第二活动块5底端的第一运动块62，由于第一凹槽61的设计，可以对第一活动块4和第二活动块5的运动起到良好的限位作用，从而保证了第一支撑块14和第二支撑块17的正常替换升降运动。

其中，送风机构27包括有固定块271、风机272、进风管273和电热丝274，固定块271的左端固定安装有进风管273，进风管273的左端固定安装有进风管273，固定块271的内部设有电热丝274，由于风机272的运行，将会通过进风管273抽取外界的风，通过电热丝274对抽取的风进行即热干燥后，通入至风箱28的内部。

其中，第三限位机构23包括有第三凹槽231，第三凹槽231的内部活动安装有第三运动块232，由于第三运动块232的设计，可以对第二环块22起到良好的限位作用，使得第二环块22的转动更加的稳定，便于带动风箱28进行运动，实现陶瓷胚体16的均匀加热作业。

其中，动力机构12包括有电机121，电机121的输出轴活动连接有横轴122，由于电机121的运行，使得横轴122发生转动，通过横轴122带动第一齿轮10和第二齿轮11进行转动，为该装置提供动力。

其中，风箱28的数量为两个，两个风箱28关于陶瓷胚体16对称分布，由于风箱28的设计，可以对陶瓷胚体16进行均匀加热作业，加快对陶瓷胚体16的干燥效率。

其中，支撑结构15包括有第一环块151、漏孔152和防滑块153，第一环块151的内部开设有漏孔152，第一环块151和第二支撑块17的顶部均固定安装有防滑块153，由于漏孔152的设计，可以增加陶瓷胚体16底端与空气的接触面积，从而加快陶瓷胚体16底端的干燥速度，由于防滑块153的设计，可以对陶瓷胚体16起到良好的防滑效果。

工作原理及使用流程：

工作人员将陶瓷胚体16放置在支撑结构15的顶部，工作人员启动电机121，由于电机121的运行，将会使得第一齿轮10和第一横杆8发生转动，由于第一齿轮10与第二齿轮11之间处于相互啮合状态，当第一齿轮10转动时，将会带动两个第二齿轮11发生转动，由于第一横杆8和第二横杆9的外表面均设有螺纹槽，当第一齿轮10和第二齿轮11转动时，将会带动第一活动块4和第二活动块5进行运动，由于第一横杆8和第二横杆9的转动方向相反，使得第一活动块4和第二活动块5的运动方向相反，当第二活动块5向左运动时，同时第一活动块4将会向右运动，此时第一支撑块14将会带动陶瓷胚体16进行下降运动，当第二支撑块17向上运动至与陶瓷胚体16接触后，将会带动陶瓷胚体16重新向上运动至复位，从而通过第一连接杆18和第二连接杆19对陶瓷胚体16进行替换式支撑，同时也带动陶瓷胚体16进行上下反复运动；

工作人员启动电机121，使得第一横杆8转动，通过第一连接杆18对第二支撑块17向上推动，由于螺纹21的设计，使得第二支撑块17在向上运动的过程中会发生转动，当第二支撑块17的顶部与陶瓷胚体16底端接触时，将会带动陶瓷胚体16进行缓慢转动，当第二支撑块17向下运动时将会带动陶瓷胚体16反向转动至陶瓷胚体16复位，同时第一横杆8转动也会带动第三齿轮25进行转动，通过第三齿轮25与齿牙24之间的相互啮合，将会使得第二环块22发生转动，启动风机272，通过风机272和电热丝274的共同作用下，将会使得外界的风在被加热后通入风箱28和通风管29，从而对陶瓷胚体16进行吹风干燥，在第二环块22的转动下，使得第一连接杆18进行转动，对陶瓷胚体16进行均匀加热作业；

当陶瓷胚体16干燥成定型后，工作人员启动气缸41，由于气缸41的运行将会对移动块40向左拉动，进而带动第三活动块32向左拉动，通过第三连接杆35的传动作用，带动向上推动第三环块30，使得第三环块30向上运动并与陶瓷胚体16接触后，使得陶瓷胚体16向上运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述底盘(1)的顶部固定安装有位于外壳(2)内部的底板(3)，所述底板(3)的顶部活动安装有第一活动块(4)和第二活动块(5)，所述底板(3)的内部开设有第一限位机构(6)，所述底板(3)顶部的右端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的左端活动安装有第一横杆(8)和第二横杆(9)，所述第一横杆(8)的左端贯穿第二活动块(5)且固定安装有第一齿轮(10)，所述第二横杆(9)的左端贯穿第一活动块(4)且固定安装有第二齿轮(11)，所述底板(3)的左端固定安装有动力机构(12)，所述底盘(1)的顶部固定安装有第一竖板(13)，所述第一竖板(13)的内部开设有第二限位机构(20)，所述第一竖板(13)的数量为两个，两个所述第一竖板(13)之间活动安装有第一支撑块(14)，所述第一支撑块(14)的顶部固定安装有支撑结构(15)，所述支撑结构(15)的顶部放置有陶瓷胚体(16)，所述第一支撑块(14)的内部活动套接有第二支撑块(17)，所述第二支撑块(17)的底端与第二活动块(5)之间通过第一连接杆(18)铰接，所述第一支撑块(14)的底端与第一活动块(4)之间通过第二连接杆(19)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述第一支撑块(14)的内表面开设有螺纹(21)，所述外壳(2)的内壁活动安装有第二环块(22)，所述外壳(2)的内部开设有第三限位机构(23)，所述螺纹(21)的底端固定安装有齿牙(24)，所述第一横杆(8)的右端贯穿固定板(7)且固定安装有第三齿轮(25)，所述螺纹(21)顶部的两侧均固定安装有第二竖板(26)，所述第二竖板(26)的顶部固定安装有送风机构(27)，所述送风机构(27)的右端固定安装有风箱(28)，所述风箱(28)之间通过通风管(29)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述第一支撑块(14)的外表面活动套接有第三环块(30)，所述第一竖板(13)的正面固定安装有横板(31)，所述横板(31)的顶部活动安装有第三活动块(32)，所述横板(31)的内部开设有位于第三活动块(32)底端的第四凹槽(33)，所述第三活动块(32)的底端固定安装有位于第四凹槽(33)内部的第四运动块(34)，所述第三活动块(32)与第三环块(30)之间通过第三连接杆(35)铰接连接，所述第三环块(30)的外表面固定安装有横块(36)，所述底板(3)的顶部固定安装有限位杆(37)，所述限位杆(37)的顶部向上贯穿横块(36)，所述第三活动块(32)的正面固定安装有移动块(40)，所述移动块(40)的左端固定安装有气缸(41)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述第二限位机构(20)包括有第二凹槽(201)，所述第二凹槽(201)的内部活动安装有第二运动块(202)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述第一限位机构(6)包括有第一凹槽(61)，所述第一凹槽(61)的内部活动安装有位于第一活动块(4)和第二活动块(5)底端的第一运动块(62)。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述送风机构(27)包括有固定块(271)、风机(272)、进风管(273)和电热丝(274)，所述固定块(271)的左端固定安装有进风管(273)，所述进风管(273)的左端固定安装有进风管(273)，所述固定块(271)的内部设有电热丝(274)。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述第三限位机构(23)包括有第三凹槽(231)，所述第三凹槽(231)的内部活动安装有第三运动块(232)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述动力机构(12)包括有电机(121)，所述电机(121)的输出轴活动连接有横轴(122)。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述风箱(28)的数量为两个，两个所述风箱(28)关于陶瓷胚体(16)对称分布。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产使用的陶瓷胚体干燥设备，其特征在于：所述支撑结构(15)包括有第一环块(151)、漏孔(152)和防滑块(153)，所述第一环块(151)的内部开设有漏孔(152)，所述第一环块(151)和第二支撑块(17)的顶部均固定安装有防滑块(153)。

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