CN108660646B - 一种染布机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种染布机，包括箱体、设于所述箱体内的染缸及设于所述箱体底部的底座，所述箱体顶部设有可拆卸连接的顶盖，所述染缸设于所述箱体底部，所述染缸上方设有烘干装置，所述底座上设有自动升降装置，所述自动升降装置与一承重板相连，所述承重板下方设有可转动的载料箱；本发明能够对染色好的布料进行快速的干燥处理，提升干燥处理效果，能对干燥处理时的染液进行回收利用，避免染液的大量浪费，实用性高，利与环保。

Description

一种染布机

技术领域

本发明属于印染领域，尤其是涉及一种染布机。

背景技术

染布机的主要功能就是给布料染色，随着工业的发展，染布机只提供染布功能已经远远满足不了客户需求。现有的染布机在将布料进行染色后还能对布料进行干燥处理，但干燥处理的效果不高，干燥速度较慢，还造成染液的大量浪费，实用性低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种布料干燥快、避免染液大量浪费的染布机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种染布机，包括箱体、设于所述箱体内的染缸及设于所述箱体底部的底座，所述箱体顶部设有可拆卸连接的顶盖，所述染缸设于所述箱体底部，所述染缸上方设有烘干装置，所述底座上设有自动升降装置，所述自动升降装置与一承重板相连，所述承重板下方设有可转动的载料箱；自动升降装置与承重板相接，控制承接板进行上下运动，承接板与载料箱相连，在承接板上下运动时带动载料箱上下运动，便于载料箱将布料运出箱体内，方便对布料的拿取；当布料完后染色进行烘干时，将载料箱升至与烘干装置相对应的位置，通过烘干装置对载料箱内的布料进行烘干，载料箱可进行转动，在转动的过程中使载料箱内产生离心效果，将布料内的染液甩出，配合烘干装置一起对染布进行干燥处理，提升染布干燥效率，缩短染布干燥所需时间，使染布快速进行干燥；染缸设于箱体底部，在布料进行干燥时，从染布内甩出的染液掉落回染缸内，避免造成染液的大量浪费，降低成本，利于环保；顶盖可拆卸连接使箱体内的装置安装更加方便，便于向染缸内加注染料，使设备使用更加方便；底座对箱体起支撑作用，提升设备整体的稳定性，增加设备的实用性。

作为优选，所述烘干装置设于箱体内壁上，所述烘干装置外侧设有隔离板，所述隔离板上设有通气孔，所述载料箱上部设有箱盖；当载料箱升至和烘干装置相配合处进行烘干作用时，载料箱进行转动配合烘干装置一起对布料进行干燥处理，通过载料箱的转动将布料中的染液甩出，通过隔离板将从布料中甩出的染液进行格挡，避免甩出的染液直接甩到烘干装置上对烘干装置造成影响，增加烘干装置寿命。

作为优选，所述通气孔倾斜设置，所述烘干装置为吹风机，所述烘干装置为多个设置；所述吹风机为市面上正常购买得到的吹风机，由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成；在隔离板上设置通气孔，使烘干装置吹出的热风能够从隔离板内吹出，吹入载料箱内对布料进行干燥处理，倾斜设置通气孔，在热气流能够从通气孔处散出的同时避免甩出的染液进到隔离板内层，对烘干装置起保护作用，延长烘干装置使用寿命；通过多个吹风机的设置，提升热空气的量，增加空气流速的同时使温度快速升高完成对染布的干燥处理，提升染布干燥处理效果。

作为优选，所述承重板上设有驱动电机，所述箱盖上设有第一传动轮和多个第二传动轮，所述驱动电机输出轴穿设于所述承重板与所述第一传动轮传动配合；驱动电机可驱动载料箱发生旋转，当载料箱处于染缸内时，驱动电机工作，带动载料箱转动，搅拌染液使染液更好的进入到载料箱内部，与布料更好的接触，对布料进行染色；当载料箱升起进行烘干时，驱动电机再次工作，带动载料箱开始转动，通过载料箱转动产生的离心力配合烘干装置对染布进行脱水干燥处理，使染布快速干燥，提升染布染色效率，增加设备工作效率。

作为优选，所述第一传动轮与所述第二传动轮传动配合，所述第二传动轮与所述箱盖传动配合；箱盖与载料箱固定连接，驱动电机将动力传递给第一传动轮，第一传动轮将驱动电机的动力传递给第二传动轮，第二传动轮将动力传递给箱盖，箱盖带动载料箱转动，箱盖内壁设有内齿，与第二传动轮的轮齿相互啮合，进行动力传送，设置多个第二传动轮使动力在传递过程中更加准确，驱动电机动力不直接传送给载料箱，避免第一传动轮扭矩过大，动力传递不稳，容易对第一传动轮造成损坏，通过第一传动轮和第二传动轮的配合，使传动更为稳定，延长设备使用寿命。

作为优选，所述染缸两侧设有导流管，所述导流管下部与所述染缸相连；导流管上部设为漏斗形结构，在染布进行干燥时，被甩出的染液飞溅到箱体内壁上，染液顺着箱体内壁下流至导流管内，通过导流管使从染布上甩出的染液回流至染缸中，对染液进行回收利用，避免造成大量染液的浪费，节省成本，利于环保。

作为优选，所述载料箱侧壁上设有箱耳，所述承重板底面设有支撑件，所述支撑件与所述箱耳相配合；承重板通过支撑件与箱耳的配合与载料箱相连，箱耳设于载料箱侧壁外边缘，为支撑件提供着力点，支撑件底部设有回折部，用于卡住箱耳，在承重板往上运动时，支撑件的回折部卡住箱耳底部，带动载料箱一同往上运动，使载料箱从染缸内升起，便于布料染色后将其取出。

作为优选，所述支撑件下部设有回折部，所述回折部上设有槽孔，所述槽孔内设有滚珠；滚珠上表面与箱耳相接触，滚珠可在槽孔内滚动，通过滚珠的设置，使驱动电机驱动载料箱转动时，将箱耳与支撑件之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小箱耳与支撑件之间的摩擦，使驱动电机能更好的带动载料箱转动。

作为优选，所述自动升降装置包括设于所述箱体两侧的两组丝杆、分别套设于所述两组丝杆上的两组螺母及设于所述底座内的丝杆电机；螺母与丝杆通过螺纹连接，丝杆通过丝杆电机驱动进行转动，套设在丝杆上的螺母通过螺纹间的配合在丝杆转动时上升，实现自动升降装置的自动升降；丝杆电机带动两组丝杆同步转动，使分别套设于两组丝杆上的螺母同步上升，带动载料箱的升降，方便布料进行染色和取出。

作为优选，所述载料箱顶部设有箱盖，所述承重板两端分别设有连接杆，所述两组连接杆另一端分别与所述两组螺母相连；承重板与载料箱连接，连接杆穿设于箱体侧壁，连接杆一端设于箱体内，另一端设于箱体外，箱体侧壁上设有供连接杆活动的导槽，连接杆可在导槽内上下活动，当螺母顺着丝杆运动时，承重板通过连接杆的作用随着螺母一同运动，承重板带动载料箱同步运动，使载料箱实现上下运动功能。

本发明具有以下优点：能够对染色好的布料进行快速的干燥处理，提升干燥处理效果，能对干燥处理时的染液进行回收利用，避免染液的大量浪费，实用性高，利与环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1A处放大图。

图3为本发明载料箱箱体截面图。

图4为本发明载料箱箱盖俯视图。

图5为本发明搅拌扇叶俯视图。

图6为本发明载料箱仰视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种染布机，包括箱体1、设于所述箱体1内的染缸4及设于所述箱体1底部的底座13，所述箱体1顶部设有可拆卸连接的顶盖11，所述顶盖11盖在箱体1上，与箱体1侧壁顶部相接触，所述染缸4设于所述箱体1底部，所述箱体1内设有可升降的载料箱3，载料箱3用于放置布料，载料箱3侧壁上设有一活动门，通过活动门可将待处理布料放入载料箱3内或将染色好的染布从载料箱3内取出，布料放置在载料箱3内进入箱体1对布料进行染色处理，所述载料箱3侧壁和底面上分别设有透水孔32，所述底座13上设有自动升降装置，所述染缸4上方设有烘干装置12，烘干装置12设于箱体1内壁上，所述烘干装置12为一吹风机，所述烘干装置12外侧设有隔离板14，所述隔离板14上设有通气孔141，所述通气孔141倾斜设置，所述吹风机为市面上正常购买得到的吹风机，吹风机可吹出热风对染布进行烘干，所述烘干装置12为多个设置，增加烘干处理的效果，使染布快速的进行烘干；自动升降装置配合载料箱3使载料箱3实现升降运动；将待处理布料通过活动门放置在载料箱3内，载料箱3通过自动升降装置下降，使载料箱3进入到染缸4内，染缸4内的染液通过透水孔32进入到载料箱3内，与载料箱3内的布料进行接触，使布料浸泡在染液中，对布料进行浸染，当布料在染缸4内浸染一定时间后，自动升降装置驱动载料箱3升起，载料箱3升高至与烘干装置12相对应位置，烘干装置12进行热吹风，对布料进行干燥处理，载料箱3在升起时带出一部分的染液，载料箱3内的染液通过载料箱3底面的透水孔32下落，染液下落到设于箱体下方的染缸4中，对染液进行回收处理，避免造成染液的大量浪费；烘干装置12在进行热吹风对布料进行干燥时，热风用过透水孔进入到载料箱3内与载料箱3内的布料相接触，使布料进行快速干燥，载料箱3在烘干装置12对应位置处停留一定时间完成对布料的干燥后继续升起，将载料箱3升出箱体1，载料箱3带着布料升出箱体1，便于操作人员将载料箱3内的布料取出。

所述自动升降装置包括设于所述箱体1两侧的两组丝杆21、分别套设于所述两组丝杆21上的两组螺母22及设于所述底座13内的丝杆电机23，所述底座13内设有设备腔131，述丝杆21底部设有输入轮211，所述丝杆电机23通过一传动带24与所述输入轮211传动配合，丝杆电机23、输入轮211及传动带24均设于设备腔131内，将丝杆电机23设于设备腔131内，节省设备所占体积，对丝杆电机23、输入轮211及传动带24起保护作用，避免丝杆电机23在传动时被外界影响，影响自动升降装置的升降运动，通过一个丝杆电机23驱动两组丝杆21，使两组丝杆21能够同步转动，使载料箱3能够平稳的上升；当将载料箱3降入染缸4内时，丝杆电机23工作，传动带24将丝杆电机23的动能传递给输入轮211，使两组丝杆21进行同步转动，螺母22与丝杆21通过螺纹相互配合，当丝杆21转动时，螺母22顺着丝杆21下移，将载料箱3降入染缸4内；当将载料箱3从染缸4内升起时，驱动丝杆电机23反向转动，使螺母22顺着丝杆21上升，从而将载料箱3升起，便于载料箱3将待处理布料进行浸染或取出浸染后的布料。

所述载料箱3上方设有承重板31，所述载料箱3顶部设有箱盖33，所述承重板31两端分别设有连接杆311，所述两组连接杆311另一端分别与所述两组螺母22相连，连接杆311穿设于箱体1侧壁内，连接杆311一端设于箱体1内与承重板31相连，另一端设于箱体1外与螺母22相连，箱体1侧壁上设有供连接杆311活动的导槽，连接杆311可在导槽内上下活动，导槽对连接杆311起限位作用，螺母22无法带着连接杆311跟着丝杆21进行转动，使螺母22能够顺着丝杆21上下运动，当螺母22顺着丝杆21运动时，承重板31通过连接杆311的作用随着螺母22一同运动；所述载料箱3侧壁上设有箱耳34，箱耳34设于载料箱3侧壁外边缘上，箱耳34与载料箱3外轮廓形状相同，所述承重板31底面设有支撑件313，所述支撑件313与所述箱耳34相配合，箱耳34为支撑件313提供着力点，支撑件313固接于承重板31底面，支撑件313底部设有回折部，回折部顶面与箱耳34底面相接触，在螺母22带动承重板31往上运动时，通过支撑件313卡住箱耳34，从而带动载料箱3往上运动，通过支撑件313与箱耳34之间的配合使自动升降装置带动载料箱3上下运动；承重板31在载料箱3进入染缸4内时，与染缸4侧壁相接触，承重板31外边缘凸出染缸4侧壁外表面，通过染缸4的侧壁对承重板31起支撑作用，同时对螺母22起限位作用，使螺母22无法沿着丝杆21继续下降，让载料箱3内的布料在染缸4内得到浸染处理。

所述承重板31上设有驱动电机312，所述箱盖33上设有第一传动轮331和多个第二传动轮332，所述驱动电机312输出轴穿设于所述承重板31与所述第一传动轮331传动配合，所述第一传动轮331与所述第二传动轮332传动配合，所述第二传动轮332与所述箱盖33传动配合；箱盖31与载料箱3固定连接，驱动电机312将动力传递给第一传动轮331，第一传动轮331将驱动电机312的动力传递给第二传动轮332，第二传动轮332将动力传递给箱盖31，箱盖31带动载料箱3转动，箱盖31内壁设有内齿，与第二传动轮332的轮齿相互啮合，进行动力传送，设置多个第二传动轮332使动力在传递过程中更加准确，驱动电机312动力不直接传送给载料箱3，避免第一传动轮331扭矩过大，动力传递不稳，容易对第一传动轮331造成损坏，通过第一传动轮331和第二传动轮332的配合，使传动更为稳定，延长设备使用寿命；当载料箱3降入到染缸4内时，驱动电机312开始工作，将动力传递给第一传动轮331，第一传动轮331通过齿轮啮合将动力传递给第二传动轮332，第二传动轮332通过齿轮啮合将动力传递给箱盖33，使箱盖33带动载料箱3转动，载料箱3在染缸4内转动，使染液产生流动，使染液更好的通过透水孔32进入到载料箱3内，与载料箱3内的布料进行充分接触，提升布料浸染效果；当布料浸染后对布料进行烘干时，载料箱3上升至与烘干装置12相配合点，驱动电机312再次工作，带动载料箱3开始转动，载料箱3由于转动形成离心力，通过离心力将布料中的水分甩出，配合烘干装置12一起对布料进行干燥处理，通过隔离板14将从布料中甩出的染液进行格挡，避免甩出的染液直接甩到烘干装置12上对烘干装置12造成影响，增加烘干装置12寿命，在隔离板14上设置通气孔141，使烘干装置12吹出的热风能够从隔离板14内吹出，吹入载料箱3内对布料进行干燥处理，倾斜设置通气孔141，在热气流能够从通气孔141处散出的同时避免甩出的染液进到隔离板14内层，对烘干装置12起保护作用，延长烘干装置12使用寿命；载料箱3在转动的过程中使热气流通过透水孔32进入到载料箱3内部与载料箱3内的布料进行接触，在驱动电机312和烘干装置12共同作用下，帮助布料进行快速烘干，提升设备工作效率。

所述透水孔32外侧设有引流板321，所述引流板321倾斜设置，引流板321设于透水孔32一端，引流板32为弧形结构，所述引流板321倾斜方向与所述驱动电机312转动方向相同，所述染缸4底部设有搅拌电机41，所述搅拌电机41为市面上正常购买得到的防水电机，所述搅拌电机输出轴411上设有搅拌扇叶412，所述搅拌电机4转向与所述驱动电机312转向相反；当驱动电机312带动载料箱3转动时，搅拌电机41带动搅拌扇叶412转动，搅拌扇叶412转动的同时使染缸4内的染液形成涡流，涡流流向与搅拌电机41转动方向相同，与载料箱3转动方向相反，由于涡流流向与载料箱3转动方向相反，染液不停的冲击在引流板321上，通过引流板321将染液导入透水孔32内，使染液进入到载料箱3内与布料相接触，使布料更好的与染液进行接触，提升布料浸染效果；在对布料进行烘干时，驱动电机312带动载料箱3转动，热气流在引流板321的作用下被更好的引入到透水孔32内，进入到载料箱3内与布料接触，使布料进行快速干燥。

所述染缸4两侧设有导流管42，所述导流管42下部与所述染缸4相连，导流管42上部设为漏斗形结构，底部设有斜面，斜面底端与染缸4相连，在染布进行干燥时，被甩出的染液飞溅到箱体1内壁上，染液顺着箱体1内壁下流至导流管42内，通过导流管42使从染布上甩出的染液回流至染缸4中，对染液进行回收利用，避免造成大量染液的浪费，节省成本，利于环保；通过斜面的设置使进入到导流管42内的染液能够顺着斜面更好的回流至染缸4内；通过导流管42顶部的漏斗形结构增加导流管42上部的横截面积，使当流管42能够更好的接住从布料内甩出的染液，避免造成染液的大量浪费。

所述螺母22上方设有推杆221，所述顶盖11外边缘凸出于箱体1外侧壁设置；当推杆221上端设有推块，设置推块使推块更好的与顶盖11配合，布料干燥完成后需要从箱体1内取出时，丝杆电机23继续工作，使螺母22顺着丝杆21继续往上运动，直至推杆221顶部的推块与顶盖11外边缘底面相接触，螺母22继续上升，推杆221向上推动顶盖11，使顶盖11开启，避免顶盖11阻挡载料箱3向上运动，使载料箱3能够从箱体1内升起，便于操作人员拿取载料箱3内的布料。

所述支撑件313的回折部还设有槽孔，所述槽孔内设有滚珠3131，滚珠3131上表面与箱耳34相接触，滚珠3131可在槽孔内滚动，通过滚珠3131的设置，使驱动电机312驱动载料箱3转动时，将箱耳34与支撑件313之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小箱耳34与支撑件313之间的摩擦，使驱动电机312能更好的带动载料箱3转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种染布机，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）内的染缸（4）及设于所述箱体（1）底部的底座（13），所述箱体（1）顶部设有可拆卸连接的顶盖（11），所述染缸（4）设于所述箱体（1）底部，所述染缸（4）上方设有烘干装置（12），其特征在于：所述底座（13）上设有自动升降装置，所述自动升降装置与一承重板（31）相配合，所述承重板（31）下方设有可转动的载料箱（3）；

所述烘干装置（12）设于箱体（1）内壁上，所述烘干装置（12）外侧设有隔离板（14），所述隔离板（14）上设有通气孔（141），所述载料箱（3）上部设有箱盖（33）；所述通气孔（141）倾斜设置，所述烘干装置（12）为吹风机，所述烘干装置（12）为多个设置；

所述承重板（31）上设有驱动电机（312），所述箱盖（33）上设有第一传动轮（331）和多个第二传动轮（332），所述驱动电机（312）输出轴穿设于所述承重板（31）与所述第一传动轮（331）传动配合，所述第一传动轮（331）与所述第二传动轮（332）传动配合，所述第二传动轮（332）与所述箱盖（33）传动配合；

所述染缸（4）两侧设有导流管（42），所述导流管（42）下部与所述染缸（4）相连；

所述载料箱（3）侧壁上设有箱耳（34），所述承重板（31）底面设有支撑件（313），所述支撑件（313）与所述箱耳（34）相配合，所述支撑件（313）下部设有回折部，所述回折部上设有槽孔，所述槽孔内设有滚珠（3131）；

所述染缸（4）底部设有搅拌电机（41），所述搅拌电机输出轴（411）上设有搅拌扇叶（412），所述搅拌电机（4）转向与所述驱动电机（312）转向相反。

2.按照权利要求1所述的一种染布机，其特征在于：所述自动升降装置包括设于所述箱体（1）两侧的两组丝杆（21）、分别套设于所述两组丝杆（21）上的两组螺母（22）及设于所述底座（13）内的丝杆电机（23）。

3.按照权利要求2所述的一种染布机，其特征在于：所述载料箱（3）顶部设有箱盖（33），所述承重板（31）两端分别设有连接杆（311），所述两组连接杆（311）另一端分别与所述两组螺母（22）相连。

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