CN114857881A - 一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法 - Google Patents
一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114857881A CN114857881A CN202210341520.3A CN202210341520A CN114857881A CN 114857881 A CN114857881 A CN 114857881A CN 202210341520 A CN202210341520 A CN 202210341520A CN 114857881 A CN114857881 A CN 114857881A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- drying cylinder
- traditional chinese
- drying
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 186
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 143
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title claims description 7
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 241000411851 herbal medicine Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了中药材加工技术领域的一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有烘干筒组件，两个所述支撑架之间连接有用于带动烘干筒进行圆周转动并能自转的转动机构；本发明通过在每次对中药材进行烘干时，先利用转动机构带动烘干筒组件进行自转和圆周转动，保证对中药材的烘干效果，提高烘干效率，并烘干完成后，在烘干筒组件在进行上半部分转动的过程中，配合排料机构将烘干筒内部的中药材缓慢依次排出，避免中药材堵塞出口的情况，并在排出的过程中，配合接料机构对排出的物料进行准确的承接，对中药材进行及时的收集。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，具体为一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法。
背景技术
一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，在对中药处理时，需要对中药进行烘干。
现有技术中在将中药材放入烘干筒内进行烘干时，由于中药切片本身需要保证其完整性，一般中药切片的粒度较大，且现有技术中在烘干后，一般是直接将烘干筒底部完全打开，会导致烘干筒内侧的热量大量的损失，导致能量的浪费，若利用在烘干筒底部设置小型的排料口，又会由于中药切片的较大而容易造成堵塞，不利于将中药材切片排出，所以急需一种能尽量减少能量流失的情况下对中药材进行烘干，并能将中药材及时的排出的装置。
基于此，本发明设计了一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在将中药材放入烘干筒内进行烘干时，由于中药切片本身需要保证其完整性，一般中药切片的粒度较大，且现有技术中在烘干后，一般是直接将烘干筒底部完全打开，会导致烘干筒内侧的热量大量的损失，导致能量的浪费，若利用在烘干筒底部设置小型的排料口，又会由于中药切片的较大而容易造成堵塞，不利于将中药材切片排出，所以急需一种能尽量减少能量流失的情况下对中药材进行烘干，并能将中药材及时的排出的装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有烘干筒组件，两个所述支撑架之间连接有用于带动烘干筒进行圆周转动并能自转的转动机构，所述烘干筒组件右侧设有用于在缓慢排料的排料机构，所述排料机构用于在烘干筒组件转动至右侧底部向下的状态的过程中使物料向排料口缓慢移动排出，所述底板顶部连接有用于在排料机构将中药材排出的过程中对中药材进行及时的承接收集的接料机构；
所述烘干筒组件包括第一固定板，所述第一固定板左侧壁上转动连接有烘干筒，所述烘干筒顶部固定连接有进料阀，所述第一固定板内部开设有排料口；
所述转动机构包括第一转杆，所述第一转杆贯穿两个支撑架并与其转动连接，所述第一转杆前端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在支撑架的外侧壁上，所述第一转杆内部固定连接有第二转杆，所述第二转杆左端与第一固定板固定连接，所述烘干筒的左侧壁上固定连接有第三转杆，所述第三转杆左端固定连接有第一锥齿轮，前后两个所述支撑架外侧壁上均通过第一连接板固定连接有外齿环，所述外齿环设置在支撑架的内侧，所述烘干筒左侧壁上均滑动连接有两个第二连接板，所述第二连接板内部共同转动连接有第四转杆，所述第四转杆外表面上固定连接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮与前后两个外齿环相啮合，且所述第四转杆外表面上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；
所述排料机构包括两个L型导轨，两个所述L型导轨分别位于排料口的上下两侧，且所述L型导轨固定连接在烘干筒的右侧壁上，两个所述L型导轨之间共同滑动连接有密封板，所述密封板用于密封排料口，所述烘干筒右侧底部固定连接有第一挡板，所述第一挡板用于阻挡密封板的前端，所述密封板的右侧壁上固定连接有第一固定块，所述第一固定块后侧壁上固定连接有第一滑杆，两个所述L型导轨右侧壁上固定连接有第一固定板，所述第一滑杆后端贯穿第一固定板并与其滑动连接，所述第一滑杆外表面上套设有位于第一固定板和第一固定块之间的第一弹簧，所述第一弹簧用于保持密封板的密封状态，两个所述支撑架之间设有用于在烘干筒的排料口转动至向下状态时将密封板打开的打开机构；
所述打开机构包括检测器，所述检测器固定连接在支撑架的外侧壁上，所述检测器用于检测烘干筒的位置，所述第一转杆外表面上固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘后侧壁上固定连接有两个第一电缸，两个所述第一电缸后端共同固定连接有推动环，所述推动环套设在第一转杆的外表面上并与第一转杆同轴心，所述第一滑杆后端固定连接有第一调节架，所述第一调节架前侧壁上固定连接有导杆，所述导杆在转动时始终位于推动环的后侧；
所述接料机构包括接料箱，所述底板顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定连接有光杆，所述光杆贯穿接料箱并与其滑动连接，所述底板左侧壁上固定连接有磁性板，所述接料箱底部为磁性材质，两个所述第二连接板外侧壁上均固定连接有拨动架，两个所述外齿环外侧壁上均开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽位于外齿环的上半部分，所述弧形滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板顶部前后滑动连接有第二滑板，所述第二滑板圆周滑动连接在弧形滑槽内，所述第二滑板外侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与第一滑板的外端固定连接，所述弧形滑槽的右端开设有凹槽，所述凹槽供第一滑杆向后移动，所述底板顶部连接有用于在第一滑板移动过程中带动接料箱向右侧同步滑动接料的拉动机构用于避免与烘干筒产干涉；
所述拉动机构包括第一收卷筒，所述第一收卷筒转动连接在底板顶部，所述第一收卷筒外表面上连接有第一拉绳，所述第一拉绳顶端固定连接在第一滑板的底部，所述底板的右端转动连接有第二收卷筒，所述第二收卷筒外表面上缠绕有第二拉绳，所述第二拉绳左端固定连接在收集箱的右侧壁上，所述第一收卷筒和第二收卷筒外侧壁上均固定连接有第二齿轮，同侧两个所述第二齿轮通过第一齿链传动连接；
所述烘干筒内侧壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴位于烘干筒的内侧，所述第一转轴外表面上固定连接有若干呈线性阵列的拨动板，所述拨动板用于拨动处于排料口的中药材；
一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干方法，该烘干方法分具体步骤为：
步骤一：将需要进行烘干的中药材从进料阀加入至烘干筒内，关闭进料阀；
步骤二：启动烘干筒和转动机构，烘干筒快速提温，对加入至其内部的中药材进行快速地烘干；
步骤三：在烘干筒缓慢转动至倾斜状态的过程中，排料机构启动将排料口打开，缓慢倾斜的烘干筒将其内部的中药材向右进行引导，使中药材缓慢流向排料口；
步骤四：位于底板顶部的接料机构，在烘干筒在上半部分进行转动的过程中，接料机构跟随烘干筒移动，并始终保持在烘干筒底部的排料口的正下方，对从排料口落下的中药材进行收集；
步骤五：烘干筒再次转动至上半部分时，接料机构再次复位，持续不断地对中药材进行烘干处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在每次对中药材进行烘干时，先利用转动机构带动烘干筒组件进行自转和圆周转动，保证对中药材的烘干效果，提高烘干效率，并烘干完成后，在烘干筒组件在进行上半部分转动的过程中，配合排料机构将烘干筒内部的中药材缓慢依次排出，避免中药材堵塞出口的情况，并在排出的过程中，配合接料机构对排出的物料进行准确的承接，对中药材进行及时的收集，方便快捷，结构紧凑。
2.本发明通过启动第一电机，第一电机带动第一转杆、第二转杆和第一固定板同步进行圆周转动，第一固定板带动烘干筒进行圆周转动，在烘干筒进行圆周转动时，通过两个第二连接板拉动第三转杆、两个第一齿轮沿外齿环进行移动，第一齿轮被外齿环作用而快速转动，带动第四转杆转动，第四转杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮、第三转杆和烘干筒进行自转，从而使烘干筒在圆周转动的同时进行自发转动，对位于烘干筒内侧的中药材进行更加彻底、高效的烘干，提高烘干效率。
附图说明
图1为本发明的防堵塞型中药材加工用翻转式烘干方法流程图；
图2为本发明的总体结构第一立体视图；
图3为本发明的总体结构第二立体视图；
图4为本发明的转动机构、烘干筒和排料机构位置结构示意图；
图5为本发明的烘干筒、排料口位置结构示意图；
图6为本发明的排料机构结构示意图；
图7为本发明的转动结构示意图；
图8为图7中A处结构放大图；
图9为图7中B处结构放大图；
图10为本发明的总体结构第三立体视图；
图11为本发明的总体结构第四立体视图(隐藏底板)。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底板1、支撑架2、第一固定板3、烘干筒4、进料阀5、排料口6、第一转杆7、第一电机8、第二转杆9、第三转杆10、第一锥齿轮11、第一连接板12、外齿环13、第二连接板14、第四转杆15、第一齿轮16、第二锥齿轮17、L型导轨18、密封板19、第一挡板20、第一固定块21、第一滑杆22、第一弹簧23、检测器24、第一固定盘25、第一电缸26、推动环27、第一调节架28、导杆29、接料箱30、第一滑槽31、光杆32、磁性板33、拨动架34、弧形滑槽35、第一滑板36、第二滑板37、第二弹簧38、凹槽39、第一收卷筒40、第一拉绳41、第二收卷筒42、第二拉绳43、第二齿轮44、第一齿链45、第一转轴46、拨动板47、第二固定板48。
具体实施方式
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2之间设置有烘干筒4组件，两个支撑架2之间连接有用于带动烘干筒4进行圆周转动并能自转的转动机构，烘干筒4组件右侧设有用于在缓慢排料的排料机构，排料机构用于在烘干筒4组件转动至右侧底部向下的状态的过程中使物料向排料口6缓慢移动排出，底板1顶部连接有用于在排料机构将中药材排出的过程中对中药材进行及时的承接收集的接料机构；
烘干筒4组件包括第一固定板3，第一固定板3左侧壁上转动连接有烘干筒4，烘干筒4顶部固定连接有进料阀5，第一固定板3内部开设有排料口6；
本装置在工作时，本装置的初始状态为图1示状态，此时，烘干筒4处于水平状态，此时，将需要进行烘干的中药材从进料阀5加入至烘干筒4内，关闭进料阀5，然后，同时启动烘干筒4和转动机构，烘干筒4快速提温，对加入至其内部的中药材进行快速地烘干，再次过程中，为避免部分中药材长时间与烘干筒4接触损坏，转动机构带动烘干筒4组件在两个支撑架2内进行圆周转动并使烘干筒4发生自转，从而将加入至烘干筒4内的中药材进行分散和不停地移动，使中药材能更好、更彻底的对烘干筒4的内侧壁接触，进行更好的烘干，在转动机构转动特定的圈数后，烘干筒4再次转动至水平位置时，烘干筒4被继续带动进行转动，此时，烘干筒4内侧中药材正缓慢向第一固定板3进行移动堆积，为了尽量避免烘干筒4内的能量损失，仅在第一固定板3右侧开设有较小的排料口6，在烘干筒4缓慢转动至倾斜状态的过程中，排料机构启动将排料口6打开，缓慢倾斜的烘干筒4将其内部的中药材向右进行引导，使中药材缓慢流向排料口6，从而避免过多的中药材堆积在排料口6出现堵塞的情况，随着烘干筒4的转动，烘干筒4内的中药材被缓慢排出，此时，位于底板1顶部的接料机构，在烘干筒4在上半部分进行转动的过程中，接料机构跟随烘干筒4移动，并始终保持在烘干筒4底部的排料口6的正下方，对从排料口6落下的中药材进行收集，当烘干筒4转动至右侧水平状态时，排料完成，接料机构移动出支撑架2，避免与烘干筒4产生干涉，在烘干筒4再次转动至上半部分时，接料机构再次复位，持续不断地对中药材进行烘干处理，从而实现在每次对中药材进行烘干时，先利用转动机构带动烘干筒4组件进行自转和圆周转动，保证对中药材的烘干效果，提高烘干效率，并烘干完成后，在烘干筒4组件在进行上半部分转动的过程中，配合排料机构将烘干筒4内部的中药材缓慢依次排出，避免中药材堵塞出口的情况，并在排出的过程中，配合接料机构对排出的物料进行准确的承接，对中药材进行及时的收集，方便快捷，结构紧凑。
作为本发明的进一步方案，转动机构包括第一转杆7，第一转杆7贯穿两个支撑架2并与其转动连接，第一转杆7前端固定连接有第一电机8，第一电机8固定连接在支撑架2的外侧壁上，第一转杆7内部固定连接有第二转杆9，第二转杆9左端与第一固定板3固定连接，烘干筒4的左侧壁上固定连接有第三转杆10，第三转杆10左端固定连接有第一锥齿轮11，前后两个支撑架2外侧壁上均通过第一连接板12固定连接有外齿环13，外齿环13设置在支撑架2的内侧，烘干筒4左侧壁上均滑动连接有两个第二连接板14，第二连接板14内部共同转动连接有第四转杆15，第四转杆15外表面上固定连接有两个第一齿轮16，两个第一齿轮16与前后两个外齿环13向啮合，且第四转杆15外表面上固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮11相啮合；工作时，由于需要带动烘干筒4组件进行圆周转动和自转，通过启动第一电机8，第一电机8带动第一转杆7、第二转杆9和第一固定板3同步进行圆周转动，第一固定板3带动烘干筒4进行圆周转动，在烘干筒4进行圆周转动时，通过两个第二连接板14拉动第三转杆10、两个第一齿轮16沿外齿环13进行移动，第一齿轮16被外齿环13作用而快速转动，带动第四转杆15转动，第四转杆15通过第二锥齿轮17打动第一锥齿轮11、第三转杆10和烘干筒4进行自转，从而使烘干筒4在圆周转动的同时进行自发转动，对位于烘干筒4内侧的中药材进行更加彻底、高效的烘干，提高烘干效率。
作为本发明的进一步方案，排料机构包括两个L型导轨18，两个L型导轨18分别位于排料口6的上下两侧，且L型导轨18固定连接在烘干筒4的右侧壁上，两个L型导轨18之间共同滑动连接有密封板19，密封板19用于密封排料口6，烘干筒4右侧底部固定连接有第一挡板20，第一挡板20用于阻挡密封板19的前端，密封板19的右侧壁上固定连接有第一固定块21，第一固定块21后侧壁上固定连接有第一滑杆22，两个L型导轨18右侧壁上固定连接有第二固定板48，第一滑杆22后端贯穿第二固定板48并与其滑动连接，第一滑杆22外表面上套设有位于第二固定板48和第一固定块21之间的第一弹簧23，第一弹簧23用于保持密封板19的密封状态，两个支撑架2之间设有用于在烘干筒4的排料口6转动至向下状态时将密封板19打开的打开机构；
打开机构包括检测器24，检测器24固定连接在支撑架2的外侧壁上，检测器24用于检测烘干筒4的位置，第一转杆7外表面上固定连接有第一固定盘25，第一固定盘25后侧壁上固定连接有两个第一电缸26，两个第一电缸26后端共同固定连接有推动环27，推动环27套设在第一转杆7的外表面上并与第一转杆7同轴心，第一滑杆22后端固定连接有第一调节架28，第一调节架28前侧壁上固定连接有导杆29，导杆29在转动时始终位于推动环27的后侧；
工作时，由于在烘干完成后需要将中药材沿着排料口6流畅排出，通过在烘干筒4转动至检测器24位置时，启动第一电缸26，第一电缸26推动推动环27向后移动，推动环27向后推动导杆29、第一调节架28和第一滑杆22向后移动，第一转杆7转动的过程中带动第一固定盘25第一电缸26跟随烘干筒4同步转动，保证导杆29始终处于推动环27的后侧，第一滑杆22拉动第一固定块21和密封板19沿L型导轨18向后移动，压缩第一弹簧23，将排料口6打开，此时，处于烘干筒4内部的中药材缓慢流动至排料口6位置，缓慢将中药材排出，避免过多的中药材堆积在排料口6造成堵塞。
作为本发明的进一步方案，接料机构包括接料箱30，底板1顶部开设有第一滑槽31，第一滑槽31内固定连接有光杆32，光杆32贯穿接料箱30并与其滑动连接，底板1左侧壁上固定连接有磁性板33，接料箱30底部为磁性材质，两个第二连接板14外侧壁上均固定连接有拨动架34，两个外齿环13外侧壁上均开设有弧形滑槽35，弧形滑槽35位于外齿环13的上半部分，弧形滑槽35内部滑动连接有第一滑板36，第一滑板36顶部前后滑动连接有第二滑板37，第二滑板37圆周滑动连接在弧形滑槽35内，第二滑板37外侧壁上固定连接有第二弹簧38，第二弹簧38与第一滑板36的外端固定连接，弧形滑槽35的右端开设有凹槽39，凹槽39供第一滑杆22向后移动，底板1顶部连接有用于在第一滑板36移动过程中带动接料箱30向右侧同步滑动接料的拉动机构用于避免与烘干筒4产干涉；
拉动机构包括第一收卷筒40，第一收卷筒40转动连接在底板1顶部，第一收卷筒40外表面上连接有第一拉绳41，第一拉绳41顶端固定连接在第一滑板36的底部，底板1的右端转动连接有第二收卷筒42，第二收卷筒42外表面上缠绕有第二拉绳43，第二拉绳43左端固定连接在收集箱的右侧壁上，第一收卷筒40和第二收卷筒42外侧壁上均固定连接有第二齿轮44，同侧两个第二齿轮44通过第一齿链45传动连接；
工作时，由于在将中药材从排料口6排出的过程中，中药材距离底板1的距离较远，会胡乱散落，为快速将烘干后的中药材在排出的过程中进行准确收集，通过在烘干筒4带动第二连接板14移动至水平状态时，第二连接板14外侧壁上连接的拨动架34会拨动第一滑板36，使第一滑板36和第二滑板37沿弧形滑槽35移动，第一滑杆22通过第一拉绳41拉动第一收卷筒40转动，第一收卷筒40通过第二齿轮44、第一齿链45带动右侧的第二齿轮44和第二收卷筒42转动，第二收卷筒42带动第二拉绳43拉动接料箱30沿光杆32向有移动，接料箱30在烘干筒4缓慢转动至竖直状态的过程中，接料箱30跟随移动至排料口6的正下方，对流出的中药材进行收集，当第一滑板36被拨动移动至右端的凹槽39时，第一滑杆22在第二弹簧38的作用下向内移动，使第一滑板36脱离与拉动架的作用，此时，接料箱30移动出两个外齿环13，避免接料箱30与烘干筒4发生干涉，拉动架越过第一滑板36继续跟随烘干筒4进行移动，当拉动架越过后，排料完成，接料同步完成，彻底将排出的物料进行收集，当检测器24再次检测到烘干筒4的位置时，磁性板33开始产磁力，吸附收集箱，使收集箱缓慢复位，第二收卷筒42被拉动转动，同理，通过第二齿轮44、第一齿链45带动第一收卷筒40发生转动，拉动第一滑板36和第二滑板37复位，完成一次对排出的中药材的收集，方便快捷。
作为本发明的进一步方案，烘干筒4内侧壁上固定连接有第一转轴46，第一转轴46位于烘干筒4的内侧，第一转轴46外表面上固定连接有若干呈线性阵列的拨动板47，拨动板47用于拨动处于排料口6的中药材；工作时，由于在中药材缓慢从排料口6流出的过程中，部分时间段中药材可能会出现堆积在排料口6的现象，可能影响出料，通过在烘干筒4转动的过程中，带动第一转轴46和拨动板47快速转动，使得在排料过程中，拨动板47跟随烘干筒4不定转动，对堆积在排料口6的中药材进行分散，有利于顺利从排料口6中将中药材排出。
一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干方法，该烘干方法分具体步骤为：
步骤一：将需要进行烘干的中药材从进料阀5加入至烘干筒4内，关闭进料阀5；
步骤二：启动烘干筒4和转动机构，烘干筒4快速提温，对加入至其内部的中药材进行快速地烘干；
步骤三：在烘干筒4缓慢转动至倾斜状态的过程中，排料机构启动将排料口6打开，缓慢倾斜的烘干筒4将其内部的中药材向右进行引导，使中药材缓慢流向排料口6；
步骤四：位于底板1顶部的接料机构，在烘干筒4在上半部分进行转动的过程中，接料机构跟随烘干筒4移动，并始终保持在烘干筒4底部的排料口6的正下方，对从排料口6落下的中药材进行收集；
步骤五：烘干筒4再次转动至上半部分时，接料机构再次复位，持续不断地对中药材进行烘干处理。
Claims (8)
1.一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间设置有烘干筒组件，两个所述支撑架(2)之间连接有用于带动烘干筒组件进行圆周转动并能自转的转动机构，所述烘干筒组件右侧设有用于在缓慢排料的排料机构，所述排料机构用于在烘干筒组件转动至右侧底部向下的状态的过程中使物料缓慢移动排出，所述底板(1)顶部连接有用于在排料机构将中药材排出的过程中对中药材进行及时的承接收集的接料机构；
所述烘干筒组件包括第一固定板(3)，所述第一固定板(3)左侧壁上转动连接有烘干筒(4)，所述烘干筒(4)顶部固定连接有进料阀(5)，所述第一固定板(3)内部开设有排料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述转动机构包括第一转杆(7)，所述第一转杆(7)贯穿两个支撑架(2)并与其转动连接，所述第一转杆(7)前端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)固定连接在支撑架(2)的外侧壁上，所述第一转杆(7)内部固定连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)左端与第一固定板(3)固定连接，所述烘干筒(4)的左侧壁上固定连接有第三转杆(10)，所述第三转杆(10)左端固定连接有第一锥齿轮(11)，前后两个所述支撑架(2)外侧壁上均通过第一连接板(12)固定连接有外齿环(13)，所述外齿环(13)设置在支撑架(2)的内侧，所述烘干筒(4)左侧壁上均滑动连接有两个第二连接板(14)，所述第二连接板(14)内部共同转动连接有第四转杆(15)，所述第四转杆(15)外表面上固定连接有两个第一齿轮(16)，两个所述第一齿轮(16)与前后两个外齿环(13)向啮合，且所述第四转杆(15)外表面上固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述排料机构包括两个L型导轨(18)，两个所述L型导轨(18)分别位于排料口(6)的上下两侧，且所述L型导轨(18)固定连接在烘干筒(4)的右侧壁上，两个所述L型导轨(18)之间共同滑动连接有密封板(19)，所述密封板(19)用于密封排料口(6)，所述烘干筒(4)右侧底部固定连接有第一挡板(20)，所述第一挡板(20)用于阻挡密封板(19)的前端，所述密封板(19)的右侧壁上固定连接有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)后侧壁上固定连接有第一滑杆(22)，两个所述L型导轨(18)右侧壁上固定连接有第二固定板(48)，所述第一滑杆(22)后端贯穿第二固定板(48)并与其滑动连接，所述第一滑杆(22)外表面上套设有位于第二固定板(48)和第一固定块(21)之间的第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)用于保持密封板(19)的密封状态，两个所述支撑架(2)之间设有用于在烘干筒(4)的排料口(6)转动至向下状态时将密封板(19)打开的打开机构。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述打开机构包括检测器(24)，所述检测器(24)固定连接在支撑架(2)的外侧壁上，所述检测器(24)用于检测烘干筒(4)的位置，所述第一转杆(7)外表面上固定连接有第一固定盘(25)，所述第一固定盘(25)后侧壁上固定连接有两个第一电缸(26)，两个所述第一电缸(26)后端共同固定连接有推动环(27)，所述推动环(27)套设在第一转杆(7)的外表面上并与第一转杆(7)同轴心，所述第一滑杆(22)后端固定连接有第一调节架(28)，所述第一调节架(28)前侧壁上固定连接有导杆(29)，所述导杆(29)在转动时始终位于推动环(27)的后侧。
5.根据权利要求2所述的一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述接料机构包括接料箱(30)，所述底板(1)顶部开设有第一滑槽(31)，所述第一滑槽(31)内固定连接有光杆(32)，所述光杆(32)贯穿接料箱(30)并与其滑动连接，所述底板(1)左侧壁上固定连接有磁性板(33)，所述接料箱(30)底部为磁性材质，两个所述第二连接板(14)外侧壁上均固定连接有拨动架(34)，两个所述外齿环(13)外侧壁上均开设有弧形滑槽(35)，所述弧形滑槽(35)位于外齿环(13)的上半部分，所述弧形滑槽(35)内部滑动连接有第一滑板(36)，所述第一滑板(36)顶部前后滑动连接有第二滑板(37)，所述第二滑板(37)圆周滑动连接在弧形滑槽(35)内，所述第二滑板(37)外侧壁上固定连接有第二弹簧(38)，所述第二弹簧(38)与第一滑板(36)的外端固定连接，所述弧形滑槽(35)的右端开设有凹槽(39)，所述凹槽(39)供第一滑杆(22)向后移动，所述底板(1)顶部连接有用于在第一滑板(36)移动过程中带动接料箱(30)向右侧同步滑动接料的拉动机构用于避免与烘干筒(4)产干涉。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述拉动机构包括第一收卷筒(40)，所述第一收卷筒(40)转动连接在底板(1)顶部，所述第一收卷筒(40)外表面上连接有第一拉绳(41)，所述第一拉绳(41)顶端固定连接在第一滑板(36)的底部，所述底板(1)的右端转动连接有第二收卷筒(42)，所述第二收卷筒(42)外表面上缠绕有第二拉绳(43)，所述第二拉绳(43)左端固定连接在收集箱的右侧壁上，所述第一收卷筒(40)和第二收卷筒(42)外侧壁上均固定连接有第二齿轮(44)，同侧两个所述第二齿轮(44)通过第一齿链(45)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(4)内侧壁上固定连接有第一转轴(46)，所述第一转轴(46)位于烘干筒(4)的内侧，所述第一转轴(46)外表面上固定连接有若干呈线性阵列的拨动板(47)，所述拨动板(47)用于拨动处于排料口(6)的中药材。
8.一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干方法，适用于权利要求1-7中任意所述一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置，其特征在于：该烘干方法分具体步骤为：
步骤一：将需要进行烘干的中药材从进料阀(5)加入至烘干筒(4)内，关闭进料阀(5)；
步骤二：启动烘干筒(4)和转动机构，烘干筒(4)快速提温，对加入至其内部的中药材进行快速地烘干；
步骤三：在烘干筒(4)缓慢转动至倾斜状态的过程中，排料机构启动将排料口(6)打开，缓慢倾斜的烘干筒(4)将其内部的中药材向右进行引导，使中药材缓慢流向排料口(6)；
步骤四：位于底板(1)顶部的接料机构，在烘干筒(4)在上半部分进行转动的过程中，接料机构跟随烘干筒(4)移动，并始终保持在烘干筒(4)底部的排料口(6)的正下方，对从排料口(6)落下的中药材进行收集；
步骤五：烘干筒(4)再次转动至上半部分时，接料机构再次复位，持续不断地对中药材进行烘干处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210341520.3A CN114857881A (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210341520.3A CN114857881A (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114857881A true CN114857881A (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82629587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210341520.3A Pending CN114857881A (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114857881A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116678185A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-09-01 | 嘉兴恒杰生物制药股份有限公司 | 一种硫酸软骨素钠的生产方法及设备 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE674099A (zh) * | 1964-12-21 | 1966-06-21 | ||
| CN1853000A (zh) * | 2003-09-16 | 2006-10-25 | 伊斯曼柯达公司 | 有机材料的均匀混合物 |
| US20070227036A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Powers Owen F | Airflow Indicator for a Dryer Exhaust Vent |
| KR20110064270A (ko) * | 2009-12-07 | 2011-06-15 | 코오롱건설주식회사 | 트로멜 및 이것을 포함하는 폐기물 선별기 |
| CN102141339A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-03 | 舟山市新龙电子设备有限公司 | 壳状物料离心脱水机 |
| US20150276312A1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-10-01 | Albert A. Mardikian | Waste management system and method |
| CN208936681U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-04 | 中国医科大学附属第一医院 | 一种手术刀具用消毒烘干装置 |
| CN209341738U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-03 | 江西天泉热能科技有限公司 | 一种节能型坚果烘干机 |
| CN210892503U (zh) * | 2019-11-15 | 2020-06-30 | 广东鼎铭药业有限公司 | 一种便于取出药材的烘干装置 |
| CN212902410U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-04-06 | 魏芳 | 一种中药材烘干装置 |
| CN213029713U (zh) * | 2020-07-06 | 2021-04-23 | 许麟斌 | 一种食品加工烘干机构 |
| CN213657334U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-07-09 | 武汉博雅力建材有限公司 | 一种磷石膏脱水装置 |
| CN113551494A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-26 | 福建大昌盛饲料有限公司 | 一种鱼类饲料自动烘干冷却装置 |
-
2022
- 2022-04-02 CN CN202210341520.3A patent/CN114857881A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE674099A (zh) * | 1964-12-21 | 1966-06-21 | ||
| CN1853000A (zh) * | 2003-09-16 | 2006-10-25 | 伊斯曼柯达公司 | 有机材料的均匀混合物 |
| US20070227036A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Powers Owen F | Airflow Indicator for a Dryer Exhaust Vent |
| KR20110064270A (ko) * | 2009-12-07 | 2011-06-15 | 코오롱건설주식회사 | 트로멜 및 이것을 포함하는 폐기물 선별기 |
| CN102141339A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-03 | 舟山市新龙电子设备有限公司 | 壳状物料离心脱水机 |
| US20150276312A1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-10-01 | Albert A. Mardikian | Waste management system and method |
| CN208936681U (zh) * | 2018-10-12 | 2019-06-04 | 中国医科大学附属第一医院 | 一种手术刀具用消毒烘干装置 |
| CN209341738U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-03 | 江西天泉热能科技有限公司 | 一种节能型坚果烘干机 |
| CN210892503U (zh) * | 2019-11-15 | 2020-06-30 | 广东鼎铭药业有限公司 | 一种便于取出药材的烘干装置 |
| CN213029713U (zh) * | 2020-07-06 | 2021-04-23 | 许麟斌 | 一种食品加工烘干机构 |
| CN212902410U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-04-06 | 魏芳 | 一种中药材烘干装置 |
| CN213657334U (zh) * | 2020-11-06 | 2021-07-09 | 武汉博雅力建材有限公司 | 一种磷石膏脱水装置 |
| CN113551494A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-26 | 福建大昌盛饲料有限公司 | 一种鱼类饲料自动烘干冷却装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张明军 张明军 许新芳 常志强, 萤石烘干产能提升及系统装置优化改造, 15 June 2017 (2017-06-15), pages 48 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116678185A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-09-01 | 嘉兴恒杰生物制药股份有限公司 | 一种硫酸软骨素钠的生产方法及设备 |
| CN116678185B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-12-12 | 嘉兴恒杰生物制药股份有限公司 | 一种硫酸软骨素钠的生产方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114857881A (zh) | 一种防堵塞型中药材加工用翻转式烘干装置及其烘干方法 | |
| CN108464515A (zh) | 一种辊式橘子去皮系统及控制方法 | |
| CN209498503U (zh) | 一种辊式橘子去皮系统 | |
| CN208716274U (zh) | 一种理糖装置 | |
| CN110477417B (zh) | 一种连续筐式脱水机 | |
| CN113559984A (zh) | 一种制药用药材粉碎装置及粉碎方法 | |
| CN113042149A (zh) | 一种有机染料加工用分级循环研磨的装置 | |
| CN209219226U (zh) | 一种红枣带式压饼机 | |
| CN221048533U (zh) | 自动切片机 | |
| CN219765972U (zh) | 一种茶油果剥壳装置 | |
| CN109022088B (zh) | 一种生物质燃料原材料加工生产线及生物质燃料制作方法 | |
| CN110934205A (zh) | 一种揉捻力度可调式茶叶揉捻机 | |
| CN214555042U (zh) | 一种茶叶生产用原料去梗装置 | |
| CN207736103U (zh) | 一种滚研机的自动上料机构 | |
| CN114097896A (zh) | 一种茶叶生产加工用均匀快速冷却装置 | |
| CN216315320U (zh) | 一种用于北方红茶发酵的温度控制装置 | |
| CN219113536U (zh) | 一种铝带加工用废料收集装置 | |
| CN216574190U (zh) | 一种滚筒筛分装置 | |
| CN214210679U (zh) | 一种改进型砂岩破碎机 | |
| CN218779154U (zh) | 一种服装布料染色装置 | |
| CN219460261U (zh) | 一种三明治冰淇淋成型机 | |
| CN217520181U (zh) | 一种颗粒状饲料干燥设备 | |
| CN112155217B (zh) | 一种用于水果副产品加工的一体化除核设备 | |
| CN116147292B (zh) | 一种化工原料干燥装置 | |
| CN220392330U (zh) | 一种湿式摩擦片纸圈拼接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhu Yuejian Inventor after: Yin Lei Inventor after: Zhou Guanchun Inventor before: Zhou Guanchun |