CN114857212A - 快速开关用缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了快速开关用缓冲装置,包括支撑法兰,支撑法兰的一侧固接有相对设置的保持支架,两个保持支架远离支撑法兰的端部均连接有支杆座,支杆座远离保持支架的端部固接有碟簧套筒,碟簧套筒内套接有压簧杆;还包括缓冲结构,缓冲结构固接于支撑法兰的一侧,缓冲结构远离支撑法兰的一端固接有十字传动轴,十字传动轴相对的两端分别与压簧杆的端部连接。本发明连接方便、设备调试安装简单,传动过程摩擦力小,油缓冲结构新颖,满足快速开关动作特性,保持缓冲一体化设计整体结构简单占地空间小,零部件传动摩擦力小,大大提高设备寿命。
Description
技术领域
本发明属于电气缓冲设备技术领域,具体涉及快速开关用缓冲装置。
背景技术
快速开关作为一种新型电力装备,能实现系统短路电流首半波内的快速切除。其所用电磁斥力机构具有比常规断路器更快的合分闸速度,因此,它需要更可靠、性能更好的缓冲机构,而现有的缓冲装置在使用过程中零部件之间磨损严重,很容易出现卡滞的情况发生,导致缓冲效果差。
发明内容
本发明的目的是提供快速开关用缓冲装置,解决了现有缓冲装置缓冲性能差、可靠性差的问题。
本发明所采用的技术方案是,快速开关用缓冲装置,包括支撑法兰,支撑法兰的一侧固接有相对设置的保持支架,两个保持支架远离支撑法兰的端部均连接有支杆座,支杆座远离保持支架的端部固接有碟簧套筒,碟簧套筒内套接有压簧杆;
还包括缓冲结构,缓冲结构固接于支撑法兰的一侧,缓冲结构远离支撑法兰的一端固接有十字传动轴,十字传动轴相对的两端分别与压簧杆的端部连接。
本发明的特点还在于:
缓冲结构包括油缓冲器,油缓冲器的一端固接于支撑法兰的一侧,油缓冲器的活塞杆与十字传动轴连接。
油缓冲器的个数设置为两个,两个油缓冲器相对设置,两个油缓冲器的活塞杆分别连接于十字传动轴相对的端部。
压簧杆伸入碟簧套筒内部的杆身套接有碟簧,压簧杆远离碟簧套筒的端部通过传动销与十字传动轴的短端连接。
保持支架远离支撑法兰的端部连接有转动销,支杆座的端部与转动销连接,并通过压紧螺母固定。
活塞杆伸入油缓冲器内的端部开设有导通孔。
油缓冲器内填充有缓冲油和惰性气体。
本发明的有益效果是:
本发明快速开关用双稳态缓冲装置,双稳碟簧支杆连接方便、设备调试安装简单,传动过程摩擦力小,油缓冲结构新颖,满足快速开关动作特性,保持缓冲一体化设计整体结构简单占地空间小,零部件传动摩擦力小,大大提高设备寿命。
附图说明
图1是本发明快速开关用双稳态缓冲装置的结构示意图;
图2是本发明快速开关用双稳态缓冲装置侧视剖面图;
图3是本发明快速开关用双稳态缓冲装置合闸过程中油缓冲器状态示意图。
图中:1.支撑法兰,2.保持支架,3.压紧螺母,4.支杆座,5.转动销,6.碟簧,7.碟簧套筒,8.压簧杆,9.传动销,10.十字传动轴,11.油缓冲器,12.活塞杆,13.导通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
快速开关用缓冲装置,如图1-2所示,包括支撑法兰1,支撑法兰1的一侧固接有相对设置的保持支架2,两个保持支架2远离支撑法兰1的端部均连接有支杆座4,支杆座4远离保持支架2的端部固接有碟簧套筒7,碟簧套筒7内套接有压簧杆8;
还包括缓冲结构,缓冲结构固接于支撑法兰1的一侧,缓冲结构远离支撑法兰1的一端固接有十字传动轴10,十字传动轴10相对的两端分别与压簧杆8的端部连接。十字传动轴10和驱动力机构连接。
缓冲结构包括油缓冲器11,油缓冲器11的一端固接于支撑法兰1的一侧,油缓冲器11的活塞杆12与十字传动轴10连接。
油缓冲器11的个数设置为两个,两个油缓冲器11相对设置,两个油缓冲器11的活塞杆12分别连接于十字传动轴10相对的端部。
活塞杆12伸入油缓冲器11内的端部开设有导通孔13。
油缓冲器11内填充有缓冲油和惰性气体。当驱动力机构运动时,带动十字传动轴10运动,十字传动轴拉动活塞杆12运动,当活塞杆12运动时,油缓冲器11内部的缓冲油和惰性气体从导通孔13中穿过。
压簧杆8伸入碟簧套筒7内部的杆身套接有碟簧6,压簧杆8远离碟簧套筒7的端部通过传动销9与十字传动轴10的短端连接。
保持支架2远离支撑法兰1的端部连接有转动销5,支杆座4的端部与转动销5连接,并通过压紧螺母3固定。
如图3所示,以设备合闸动作过程为例,驱动力机构带动设备动作,油缓冲器处于分闸状态A向状态B运动(A为分闸保持状态,B为执行合闸动作中间状态),活塞杆12运动由于内部缓冲介质为惰性气体原因对整体传动过程阻尼介入较小,确保设备初期动作速度,设备双稳过中后,灭弧室触头即将接触为保证真空灭弧室内触头刚合速度合适以减少合闸弹跳同时延长寿命,油缓冲设备末端直接介入状态C(C为合闸动作触头即将接触状态),增加设备传动阻尼,合闸动作完成时,缓冲内介质被挤压至腔体另一侧。分闸动作过程效果同理,分闸动作前期缓冲不介入保证分闸速度,分闸动作末端缓冲介入,达到末端减速目的。
本发明快速开关用缓冲装置的工作原理如下:
十字传动轴10和驱动力机构连接,整个装置横置,合闸时,驱动力机构带动十字传动轴10向右运动,使机构处于合闸状态,此时两个压簧杆8在碟簧6的作用下弹开,压簧杆8行程确保设备处于限位状态。设备由合闸切换至分闸时,驱动力机构带动十字连接轴向左侧运动,克服碟簧6的压力。压簧杆8过中后,碟簧6弹开使设备进入分闸保持状态。
本发明快速开关用缓冲装置,双稳碟簧支杆连接方便、设备调试安装简单,传动过程摩擦力小,油缓冲结构新颖,满足快速开关动作特性,保持缓冲一体化设计整体结构简单占地空间小,零部件传动摩擦力小,大大提高设备寿命。
Claims (7)
1.快速开关用缓冲装置,其特征在于,包括支撑法兰(1),所述支撑法兰(1)的一侧固接有相对设置的保持支架(2),两个所述保持支架(2)远离支撑法兰(1)的端部均连接有支杆座(4),所述支杆座(4)远离保持支架(2)的端部固接有碟簧套筒(7),所述碟簧套筒(7)内套接有压簧杆(8);
还包括缓冲结构,所述缓冲结构固接于支撑法兰(1)的一侧,所述缓冲结构远离支撑法兰(1)的一端固接有十字传动轴(10),所述十字传动轴(10)相对的两端分别与压簧杆(8)的端部连接。
2.根据权利要求1所述的快速开关用缓冲装置,其特征在于,所述缓冲结构包括油缓冲器(11),所述油缓冲器(11)的一端固接于支撑法兰(1)的一侧,所述油缓冲器(11)的活塞杆(12)与十字传动轴(10)连接。
3.根据权利要求2所述的快速开关用缓冲装置,其特征在于,所述油缓冲器(11)的个数设置为两个,两个所述油缓冲器(11)相对设置,两个所述油缓冲器(11)的活塞杆(12)分别连接于十字传动轴(10)相对的端部。
4.根据权利要求1所述的快速开关用缓冲装置,其特征在于,所述压簧杆(8)伸入碟簧套筒(7)内部的杆身套接有碟簧(6),所述压簧杆(8)远离碟簧套筒(7)的端部通过传动销(9)与十字传动轴(10)的短端连接。
5.根据权利要求1所述的快速开关用缓冲装置,其特征在于,所述保持支架(2)远离支撑法兰(1)的端部连接有转动销(5),所述支杆座(4)的端部与转动销(5)连接,并通过压紧螺母(3)固定。
6.根据权利要求2所述的快速开关用缓冲装置,其特征在于,所述活塞杆(12)伸入油缓冲器(11)内的端部开设有导通孔(13)。
7.根据权利要求2所述的快速开关用缓冲装置,其特征在于,所述油缓冲器(11)内填充有缓冲油和惰性气体。
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CN117650018A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-05 | 东升源(广东)智能电气有限公司 | 缓冲组件及永磁机构 |
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