CN114856387B - 一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镀膜玻璃技术领域,提出了一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,其便于对镀膜玻璃进行拼接使用,包括多个多层膜结构镀膜玻璃本体,多层膜结构镀膜玻璃本体设有固定框,还包括半连接块和整连接块,固定框滑动安装有安装板,固定框连接有锁紧件,位于底端的安装板的底端固定连接有多个限位杆,固定框的顶端开设有多个限位槽,位于左侧的安装板的左端固定连接有多个滑块,固定框的右端开设有多个滑槽,滑槽的顶端连通有滑口,固定框的四角位置均开设有和半连接块以及整连接块匹配的连接槽,半连接块可拆卸连接在位于边缘的相邻的两个连接槽的内部,整连接块可拆卸连接在相邻的四个连接槽的内部。
Description
技术领域
本发明涉及镀膜玻璃技术领域,具体涉及一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃。
背景技术
众所周知,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,通过在玻璃上镀上不同种类的膜,能够对玻璃添加不同的功能,以满足特定的需求。
经检索,中国2020年8月25日公开了专利公开号为CN211342511U的一种具有多层结构的中空镀膜玻璃,其大致描述为,包括第一玻璃板、第二玻璃板、第三玻璃板和固定框,第一玻璃板的后侧间隔设有第二玻璃板,第二玻璃板的后侧间隔设有第三玻璃板,在第一玻璃板的外侧设有固定框,其设置了相互间隔设置的第一玻璃板、第二玻璃板和第三玻璃板,第一玻璃板和第二玻璃板之间充入的氩气层。
上述的现有技术方案采用多层膜结构,可实现多种性能要求,虽然其具有较好的隔热和隔音效果,但是上述的现有技术中镀膜玻璃为单独的一块,在一些场景下例如写字楼等大型建筑的外墙或较大的窗口进行玻璃安装时,一块玻璃难以满足正常的使用要求,需要对多块镀膜玻璃进行拼接,上述的现有技术中多块镀膜玻璃的拼接可能需要使用胶水或其他方式进行临时拼接,拼接效率较慢,且稳定性难以保证,因此设计一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,以解决背景技术中提出的现有技术不便于对镀膜玻璃进行拼接使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,包括多个多层膜结构镀膜玻璃本体,所述多层膜结构镀膜玻璃本体设有固定框,还包括半连接块和整连接块,所述固定框的底端和左端均开设有安装槽,安装槽的内部滑动安装有安装板,所述安装板的外侧壁和固定框的外侧壁齐平,并且固定框连接有两个用于对安装板进行锁紧的锁紧件,位于底端的安装板的底端固定连接有多个限位杆,所述固定框的顶端开设有多个和限位杆匹配的限位槽,位于左侧的安装板的左端固定连接有多个滑块,所述固定框的右端开设有多个和滑块匹配的滑槽,滑槽的顶端连通有用于安装滑块的滑口,所述固定框的四角位置均开设有和半连接块以及整连接块匹配的连接槽,所述半连接块可拆卸连接在位于边缘的相邻的两个连接槽的内部,所述整连接块可拆卸连接在相邻的四个连接槽的内部。
优选的,所述锁紧件包括多个锁紧板,所述固定框上开设有多个和锁紧板匹配的锁紧槽,所述锁紧板通过锁紧弹簧连接在对应的锁紧槽的内部,所述锁紧板和锁紧槽呈滑动配合,所述锁紧板靠近固定板的一端固定连接有锁紧杆,所述锁紧杆和固定框呈滑动配合,所述安装板上开设有多个和锁紧杆匹配的锁紧孔。
进一步的,所述固定框的四角位置均开设有连接孔,连接孔和对应的连接槽连通,连接孔的内部设置有连接螺栓,所述半连接块上开设有两个和连接螺栓匹配的连接螺孔,所述整连接块上开设有四个和连接螺栓匹配的连接螺孔。
再进一步的,对应的多个所述锁紧板之间固定连接有拉板,所述固定框上开设有两个和拉板匹配的拉槽,所述拉板和拉槽呈滑动配合。
作为本方案进一步的方案,所述拉板远离安装板的一端开设有拆卸螺孔。
作为本方案再进一步的方案,所述限位杆的底端设置有倒角。
在前述方案的基础上,所述固定框的前端和后端均设置有防滑纹。
在前述方案的基础上进一步的,所述锁紧板的外围固定套装有阻尼垫,所述阻尼垫和锁紧槽呈密封滑动配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,具备以下有益效果:
本发明中,通过锁紧件可将安装板固定在安装槽的内部,通过限位杆和限位槽的滑动配合可对上下对应的两个多层膜结构镀膜玻璃本体进行限位,将滑块滑动安装在对应的滑槽的内部可对左右对应的两个多层膜结构镀膜玻璃本体进行限位,将整连接块安装在四个相邻的连接槽的内部并对连接块和四个固定框进行连接,可对相邻的四个多层膜结构镀膜玻璃本体进行连接和固定,将半连接块安装在位于边缘的上下相邻或左右相邻的两个连接槽的内部,并对半连接块和两个固定框进行连接,可对位于边缘的相邻的两个多层膜结构镀膜玻璃本体进行连接和固定,从而对多个层膜结构镀膜玻璃本体进行拼装,对比上述的现有技术,该方案便于对镀膜玻璃进行拼接使用。
附图说明
图1为本发明局部剖视的立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本发明整体的立体结构示意图;
图5为本发明图4中C处的局部放大结构示意图;
图6为本发明安装板、限位杆、滑块和锁紧板等配合的立体结构示意图。
图中:1、多层膜结构镀膜玻璃本体;2、固定框;3、半连接块;4、整连接块;5、安装板;6、限位杆;7、滑块;8、锁紧板;9、锁紧弹簧;10、锁紧杆;11、连接螺栓;12、拉板;13、拆卸螺孔;14、防滑纹;15、阻尼垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,包括多个多层膜结构镀膜玻璃本体1,多层膜结构镀膜玻璃本体1设有固定框2,多层膜结构镀膜玻璃本体1为专利公开号为CN211342511U的专利中的具有多层结构的中空镀膜玻璃,其包括第一玻璃板、第二玻璃板、第三玻璃板和固定框,第一玻璃板的后侧间隔设有第二玻璃板,第二玻璃板的后侧间隔设有第三玻璃板,在第一玻璃板的外侧设有固定框,其设置了相互间隔设置的第一玻璃板、第二玻璃板和第三玻璃板,第一玻璃板和第二玻璃板之间充入的氩气层,其采用多层膜结构,具有隔音隔热等多种功能,其结构和组成为公开的现有技术,本专利是在此基础上对其做出了改进,固定框2的前端和后端均设置有防滑纹14,可提高固定框2表面的粗糙度,从而便于对其进行抓取,减少打滑现象,还包括半连接块3和整连接块4,固定框2的底端和左端均开设有安装槽,安装槽的内部滑动安装有安装板5,安装板5的外侧壁和固定框2的外侧壁齐平,并且固定框2连接有两个用于对安装板5进行锁紧的锁紧件,锁紧件包括多个锁紧板8,固定框2上开设有多个和锁紧板8匹配的锁紧槽,锁紧板8通过锁紧弹簧9连接在对应的锁紧槽的内部,锁紧板8和锁紧槽呈滑动配合,锁紧板8靠近固定板的一端固定连接有锁紧杆10,锁紧杆10和固定框2呈滑动配合,安装板5上开设有多个和锁紧杆10匹配的锁紧孔,在锁紧弹簧9的弹性作用下可保持锁紧板8的稳定,将锁紧板8限制在锁紧槽的内部,从而带动锁紧杆10插入锁紧孔的内部并保持稳定,保证安装板5的稳定性,拉动锁紧板8将锁紧杆10从锁紧孔的内部拉出,可解除对安装板5的限位,从而可对安装板5进行拆装,锁紧板8的外围固定套装有阻尼垫15,阻尼垫15和锁紧槽呈密封滑动配合,通过阻尼垫15可提高锁紧板8和锁紧槽之间的摩擦,从而可保证锁紧板8的稳定性,使锁紧杆10处于锁紧孔的内部对安装板5进行锁紧,对应的多个锁紧板8之间固定连接有拉板12,固定框2上开设有两个和拉板12匹配的拉槽,拉板12和拉槽呈滑动配合,拉动拉板12可对与之相连的多个锁紧杆10进行同步拉动,从而同时对多个锁紧杆10进行拉动,便于提高对安装板5的拆卸效率,在静止状态下,拉板12处于拉槽的内部,拉槽对拉板12进行遮挡,减少外物对拉板12造成误拉动的现象,从而保证锁紧杆10的稳定。
还需进一步说明的是,拉板12远离安装板5的一端开设有拆卸螺孔13,将预先准备的拆卸螺栓旋入拆卸螺孔13的内部可通过拆卸螺栓对拉板12进行拉动,位于底端的安装板5的底端固定连接有多个限位杆6,固定框2的顶端开设有多个和限位杆6匹配的限位槽,将限位杆6插入限位槽的内部可实现上下相邻的两个多层膜结构镀膜玻璃本体1的相互限位,限位杆6的底端设置有倒角,便于限位杆6插入限位槽的内部,位于左侧的安装板5的左端固定连接有多个滑块7,固定框2的右端开设有多个和滑块7匹配的滑槽,滑槽的顶端连通有用于安装滑块7的滑口,固定框2的四角位置均开设有和半连接块3以及整连接块4匹配的连接槽,半连接块3可拆卸连接在位于边缘的相邻的两个连接槽的内部,整连接块4可拆卸连接在相邻的四个连接槽的内部,固定框2的四角位置均开设有连接孔,连接孔和对应的连接槽连通,连接孔的内部设置有连接螺栓11,半连接块3上开设有两个和连接螺栓11匹配的连接螺孔,整连接块4上开设有四个和连接螺栓11匹配的连接螺孔,将连接螺栓11旋入对应的连接螺孔的内部可对半连接块3或整连接块4与固定框2连接,从而可将半连接块3或整连接块4固定在对应的连接槽的内部,将整连接块4连接在四个相邻的连接槽的内部,可对相邻的四个多层膜结构镀膜玻璃本体1进行连接和固定,将半连接块3连接在位于边缘的上下相邻或左右相邻的两个连接槽的内部,可对位于边缘的相邻的两个多层膜结构镀膜玻璃本体1进行连接和固定,以整连接块4和半连接块3为媒介对四个固定框2或两个固定框2进行连接,从而可实现对多个层膜结构镀膜玻璃本体的拼装,旋松连接螺栓11可解除固定框2与半连接块3或整连接块4的连接,从而可对多个层膜结构镀膜玻璃本体进行拆卸。
综上所述,该便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃在使用时,根据窗口的尺寸或其他安装尺寸的要求,选取合适数量的多层膜结构镀膜玻璃本体1,对左右相邻的两个多层膜结构镀膜玻璃本体1进行连接,首先将安装板5安装在右侧的多层膜结构镀膜玻璃本体1上左端的安装槽的内部,操作人员将预先准备好的拆卸螺栓旋入对应的拆卸螺孔13的内部,然后拉动拆卸螺栓将锁紧杆10从安装槽的区域内拉出,然后将带有滑块7的安装板5滑动安装在安装槽的内部,操作人员松开连接螺栓11,在锁紧弹簧9的带动下使锁紧杆10插入锁紧孔的内部对安装板5进行锁紧,将拆卸螺栓从拆卸螺孔13的内部旋出,按压锁紧板8和拉板12将其压入锁紧槽和拉槽的内部,然后操作人员将右侧的固定框2靠近左侧的固定框2,使滑块7和滑口对应,将滑块7滑动安装进滑孔的内部,两个固定框2贴紧,然后将右侧的固定框2向下滑动,使滑块7滑动安装进滑槽的内部,滑槽对滑块7进行限位,从而对两个固定框2进行连接。
进一步的,若这两个多层膜结构镀膜玻璃本体1位于拼装的多个多层膜结构镀膜玻璃本体1中的边缘位置处,操作人员选取半连接块3对两个固定框2进行连接,若其处于上边缘处,操作人员将半连接块3滑动安装在位于上方的两个相邻并连通的连接槽内,然后将两个连接螺栓11旋入对应的两个连接螺孔的内部,使半连接块3和两个固定框2固定连接,从而通过半连接块3实现两个固定框2的连接,即两个多层膜结构镀膜玻璃本体1的拼装;若其处于下边缘处,操作人员通过上述的方式将半连接块3连接在两个固定框2位于下方的相邻的两个连接槽的内部即可;若只需要安装一排多层膜结构镀膜玻璃本体1,即其既处于上边缘又处于下边缘,操作人员选取两个半连接块3,分别将其安装在位于上方的相邻的两个连接槽的内部以及位于下方的相邻的两个连接槽的内部,完成对两个固定框2的连接即可。
再进一步的,若这两个多层膜结构镀膜玻璃本体1位于拼装的多个多层膜结构镀膜玻璃本体1中的非边缘位置处,需要对其进行上下方向的拼接,操作人员使用上述的方法对另外的两个多层膜结构镀膜玻璃本体1进行左右连接,然后将其置于上述的拼接完毕的两个多层膜结构镀膜玻璃本体1的上方或下方,操作人员将带有限位杆6的安装板5安装在位于上方的两个固定框2的底端的安装槽的内部,安装方式和上述的安装带有滑块7的安装板5的方式相同,即操作人员将预先准备好的拆卸螺栓旋入对应的拆卸螺孔13的内部,然后拉动拆卸螺栓将锁紧杆10从安装槽的区域内拉出,然后将带有限位杆6的安装板5滑动安装在安装槽的内部,操作人员松开连接螺栓11,在锁紧弹簧9的带动下使锁紧杆10插入锁紧孔的内部对安装板5进行锁紧,将拆卸螺栓从拆卸螺孔13的内部旋出,按压锁紧板8和拉板12将其压入锁紧槽和拉槽的内部,然后操作人员将整连接块4滑动安装进位于上方的两个固定框2的下部的相邻的两个连接槽的内部,或者将整连接块4滑动安装进位于下方的两个固定框2的上部的相邻的两个连接槽的内部,将连接螺栓11旋入连接螺孔的内部对整连接块4和两个左右相邻的固定框2进行连接,然后操作人员将限位杆6插入对应的限位槽的内部,对上下相邻的两个固定框2进行限位,同时整连接块4插入另外的两个连接槽的内部,将连接螺栓11旋入另外两个连接螺孔的内部对整连接块4和剩余的两个固定框2进行连接,从而完成四个多层膜结构镀膜玻璃本体1的拼接。
更进一步的,以上述的方式可对任意数量的多层膜结构镀膜玻璃本体1进行拼接,位于左边缘和下边缘处的安装槽的内部不对安装块进行安装,然后将拼接好的多个多层膜结构镀膜玻璃本体1安装在所需位置即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,包括多个多层膜结构镀膜玻璃本体(1),所述多层膜结构镀膜玻璃本体(1)设有固定框(2),其特征在于,还包括半连接块(3)和整连接块(4),所述固定框(2)的底端和左端均开设有安装槽,安装槽的内部滑动安装有安装板(5),所述安装板(5)的外侧壁和固定框(2)的外侧壁齐平,并且固定框(2)连接有两个用于对安装板(5)进行锁紧的锁紧件,位于底端的安装板(5)的底端固定连接有多个限位杆(6),所述固定框(2)的顶端开设有多个和限位杆(6)匹配的限位槽,位于左侧的安装板(5)的左端固定连接有多个滑块(7),所述固定框(2)的右端开设有多个和滑块(7)匹配的滑槽,滑槽的顶端连通有用于安装滑块(7)的滑口,所述固定框(2)的四角位置均开设有和半连接块(3)以及整连接块(4)匹配的连接槽,所述半连接块(3)可拆卸连接在位于边缘的相邻的两个连接槽的内部,所述整连接块(4)可拆卸连接在相邻的四个连接槽的内部;
所述锁紧件包括多个锁紧板(8),所述固定框(2)上开设有多个和锁紧板(8)匹配的锁紧槽,所述锁紧板(8)通过锁紧弹簧(9)连接在对应的锁紧槽的内部,所述锁紧板(8)和锁紧槽呈滑动配合,所述锁紧板(8)靠近固定板的一端固定连接有锁紧杆(10),所述锁紧杆(10)和固定框(2)呈滑动配合,所述安装板(5)上开设有多个和锁紧杆(10)匹配的锁紧孔;
所述固定框(2)的四角位置均开设有连接孔,连接孔和对应的连接槽连通,连接孔的内部设置有连接螺栓(11),所述半连接块(3)上开设有两个和连接螺栓(11)匹配的连接螺孔,所述整连接块(4)上开设有四个和连接螺栓(11)匹配的连接螺孔;
对应的多个所述锁紧板(8)之间固定连接有拉板(12),所述固定框(2)上开设有两个和拉板(12)匹配的拉槽,所述拉板(12)和拉槽呈滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,其特征在于,所述拉板(12)远离安装板(5)的一端开设有拆卸螺孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,其特征在于,所述限位杆(6)的底端设置有倒角。
4.根据权利要求3所述的一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,其特征在于,所述固定框(2)的前端和后端均设置有防滑纹(14)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拼接使用的多层膜结构镀膜玻璃,其特征在于,所述锁紧板(8)的外围固定套装有阻尼垫(15),所述阻尼垫(15)和锁紧槽呈密封滑动配合。
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- 2022-06-07 CN CN202210634016.2A patent/CN114856387B/zh active Active
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