CN219222793U - 一种防尘型耐高温百叶风口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘型耐高温百叶风口，包括可拼接百叶风口机构，所述可拼接百叶风口机构的一侧固定安装有拼接滑套，所述可拼接百叶风口机构的另一侧固定安装有拼接滑轨，所述可拼接百叶风口机构包括U形外框、螺丝通孔、六角螺丝、矩形凹槽、圆形凹槽孔、滑槽、滑块、叶片、一号齿轮与二号齿轮，所述螺丝通孔开设于U形外框的上表面，所述六角螺丝设于螺丝通孔的内部，所述矩形凹槽开设于U形外框的内侧。本实用新型所述的一种防尘型耐高温百叶风口，通过拼接滑套与拼接滑轨配合可拼接百叶风口机构让防尘型耐高温百叶风口可以安装到不同长宽的进出风口内侧，拼接百叶风口过程与安装百叶风口过程快捷简单，使得百叶风口适应性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及百叶风口结构技术领域，特别涉及一种防尘型耐高温百叶风口。
背景技术
百叶风口是空气分布器的一种，在空调工程中，通常将各种类型的送风口、回风口统称为空气分布器，常见的百叶风口有：单层百叶风口、双层百叶风口、侧壁格栅风口和条缝型格栅风口等，单层百叶风口经常将用于回风口，有时与铝合金网式过滤器或尼龙过滤网配套使用，双层百叶风口由双层叶片组成，前面一层叶片是可调的，后面一层叶片是固定的，根据需要可配置对开式多叶风量调节阀，用来调节风口风量。
现有的防尘型耐高温百叶风口在使用时存在一定的弊端，传统百叶风口彼此之间不能拼接拉伸，不能安装在不同长宽的进出风口的内部，安装过程不够方便快捷，百叶风口适应性不够高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防尘型耐高温百叶风口，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种防尘型耐高温百叶风口，包括可拼接百叶风口机构，所述可拼接百叶风口机构的一侧固定安装有拼接滑套，所述可拼接百叶风口机构的另一侧固定安装有拼接滑轨，所述可拼接百叶风口机构包括U形外框、螺丝通孔、六角螺丝、矩形凹槽、圆形凹槽孔、滑槽、滑块、叶片、一号齿轮与二号齿轮。
优选的，所述螺丝通孔开设于U形外框的上表面，所述六角螺丝设于螺丝通孔的内部。
优选的，所述矩形凹槽开设于U形外框的内侧，所述圆形凹槽孔开设于矩形凹槽的内部。
优选的，所述滑槽开设于U形外框前表面且靠近一侧的位置，所述滑块固定安装于U形外框前表面且靠近另一侧的位置。
优选的，所述一号齿轮固定安装于叶片的一端，所述二号齿轮固定安装于叶片的另一端，所述一号齿轮与二号齿轮之间相互啮合。
优选的，所述滑块远离U形外框的一端卡于滑槽的内部。
优选的，所述一号齿轮远离叶片的一端卡于圆形凹槽孔的内部，所述二号齿轮远离叶片的一端卡于圆形凹槽孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的可拼接百叶风口机构、拼接滑套与拼接滑轨，拼接滑套与拼接滑轨配合可拼接百叶风口机构让防尘型耐高温百叶风口可以安装到不同长宽的进出风口内侧，拼接百叶风口过程与安装百叶风口过程快捷简单，使得百叶风口适应性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种防尘型耐高温百叶风口的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种防尘型耐高温百叶风口的分解结构示意图；
图3为本实用新型一种防尘型耐高温百叶风口的图1中A部分放大示意图；
图4为本实用新型一种防尘型耐高温百叶风口的图2中B部分放大示意图；
图5为本实用新型一种防尘型耐高温百叶风口的图2中C部分放大示意图；
图6为本实用新型一种防尘型耐高温百叶风口的图2中D部分放大示意图。
图中：1、可拼接百叶风口机构；101、U形外框；102、螺丝通孔；103、六角螺丝；104、矩形凹槽；105、圆形凹槽孔；106、滑槽；107、滑块；108、叶片；109、一号齿轮；110、二号齿轮；2、拼接滑套；3、拼接滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示，一种防尘型耐高温百叶风口，包括可拼接百叶风口机构1，可拼接百叶风口机构1的一侧固定安装有拼接滑套2，可拼接百叶风口机构1的另一侧固定安装有拼接滑轨3，可拼接百叶风口机构1包括U形外框101、螺丝通孔102、六角螺丝103、矩形凹槽104、圆形凹槽孔105、滑槽106、滑块107、叶片108、一号齿轮109与二号齿轮110，拼接滑套2与拼接滑轨3配合可拼接百叶风口机构1让防尘型耐高温百叶风口可以安装到不同长宽的进出风口内侧，拼接百叶风口过程与安装百叶风口过程快捷简单，使得百叶风口适应性更高；
螺丝通孔102开设于U形外框101的上表面，六角螺丝103设于螺丝通孔102的内部；矩形凹槽104开设于U形外框101的内侧，圆形凹槽孔105开设于矩形凹槽104的内部；滑槽106开设于U形外框101前表面且靠近一侧的位置，滑块107固定安装于U形外框101前表面且靠近另一侧的位置；一号齿轮109固定安装于叶片108的一端，二号齿轮110固定安装于叶片108的另一端，一号齿轮109与二号齿轮110之间相互啮合；滑块107远离U形外框101的一端卡于滑槽106的内部；一号齿轮109远离叶片108的一端卡于圆形凹槽孔105的内部，二号齿轮110远离叶片108的一端卡于圆形凹槽孔105的内部。
需要说明的是，本实用新型为一种防尘型耐高温百叶风口，使用时，当拼接防尘型耐高温百叶风口时，拼接滑轨3插入拼接滑套2的内部，根据进出口的大小，进行拼接百叶风口，当安装百叶风口时，拉动U形外框101，滑块107可沿着滑槽106内部滑动，螺丝通孔102内的六角螺丝103对准进出风口内侧的螺丝孔进行安装，当需要打开百叶风口时，旋转其中叶片108，叶片108带动一号齿轮109与二号齿轮110转动，随即带动其他剩余的叶片108，一号齿轮109与二号齿轮110远离叶片108的一端在圆形凹槽孔105的内部旋转，拼接滑套2与拼接滑轨3配合可拼接百叶风口机构1让防尘型耐高温百叶风口可以安装到不同长宽的进出风口内侧，拼接百叶风口过程与安装百叶风口过程快捷简单，使得百叶风口适应性更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种防尘型耐高温百叶风口，其特征在于：包括可拼接百叶风口机构(1)，所述可拼接百叶风口机构(1)的一侧固定安装有拼接滑套(2)，所述可拼接百叶风口机构(1)的另一侧固定安装有拼接滑轨(3)，所述可拼接百叶风口机构(1)包括U形外框(101)、螺丝通孔(102)、六角螺丝(103)、矩形凹槽(104)、圆形凹槽孔(105)、滑槽(106)、滑块(107)、叶片(108)、一号齿轮(109)与二号齿轮(110)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘型耐高温百叶风口，其特征在于：所述螺丝通孔(102)开设于U形外框(101)的上表面，所述六角螺丝(103)设于螺丝通孔(102)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种防尘型耐高温百叶风口，其特征在于：所述矩形凹槽(104)开设于U形外框(101)的内侧，所述圆形凹槽孔(105)开设于矩形凹槽(104)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种防尘型耐高温百叶风口，其特征在于：所述滑槽(106)开设于U形外框(101)前表面且靠近一侧的位置，所述滑块(107)固定安装于U形外框(101)前表面且靠近另一侧的位置。
5.根据权利要求4所述的一种防尘型耐高温百叶风口，其特征在于：所述一号齿轮(109)固定安装于叶片(108)的一端，所述二号齿轮(110)固定安装于叶片(108)的另一端，所述一号齿轮(109)与二号齿轮(110)之间相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种防尘型耐高温百叶风口，其特征在于：所述滑块(107)远离U形外框(101)的一端卡于滑槽(106)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种防尘型耐高温百叶风口，其特征在于：所述一号齿轮(109)远离叶片(108)的一端卡于圆形凹槽孔(105)的内部，所述二号齿轮(110)远离叶片(108)的一端卡于圆形凹槽孔(105)的内部。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-03-21 CN CN202320557133.3U patent/CN219222793U/zh active Active
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