CN114856112B - 多用途装配式建筑封边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多用途装配式建筑封边装置，包括墙板以及用于连接相邻墙板的封边组件，所述墙板边缘开设有封边卡槽，所述封边组件包括两个封边卡件以及缝条，所述封边卡件与所述缝条之间通过能够拆卸的连接方式连接，所述封边卡件与所述封边卡槽之间卡接；本发明通过设置封边组件，其中的封边卡件与墙板上开设的封边卡槽卡接后，再通过缝条连接相邻位置的两个封边卡件，便可以起到连接相邻墙板的作用，且缝条与封边卡件之间可拆卸的连接方式便于根据实际情况对不同位置的墙板实现快速的拆装。

Description

多用途装配式建筑封边装置

技术领域

本发明涉及建筑相关技术领域，具体的说是一种多用途装配式建筑封边装置。

背景技术

公知的，由预制部品部件在施工现场通过装配的方式组成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。这其中的板材建筑将板材制成标准大小的扁平矩形建筑材料板，用来作墙壁、天花板或地板的构件。

建筑材料板用来作墙壁、天花板或地板的构件，在使用时，通常由多块经过实际测量，再经过剪裁制成的墙板经过装配安装在室内的指定墙面上，像这种装配式墙板安装时，便会使用到封边构件，封边构件可以起到连接相邻墙板的作用。

如公告号为CN111636641B，公告日为2021年09年03日，一种装配式墙板安装结构及墙板安装方法，包括调平件安装、龙骨安装和墙板安装，装配式墙板安装结构包括：调平件、龙骨和墙板，所述龙骨上安装有多个固定连接件，所述固定连接件的两侧设有卡接部，所述墙板的两个侧边开有与卡接部相适配的限位槽；所述龙骨上还安装有多个活动连接件，所述活动连接件的一侧设有卡接部，所述活动连接件的另一侧和墙板设有卡扣，所述卡扣为可拆卸结构，所述固定连接件和活动连接件的一侧均开有螺丝孔。与现有技术相比，本发明通过固定连接件安装墙板，墙板结构稳定，牢固性好，安装效率高；通过活动连接件安装墙板，安装效率高，方便拆卸，容易维护，降低维修工作量，降低维修成本。

现有技术的不足之处在于，墙板在安装过程中，相邻墙板之间连接所使用的封边构件只是起到了连接作用，且封边构件与龙骨架固接，则无法根据实际情况对不同位置的墙板实现快速的拆装。

发明内容

本发明的目的是提供一种多用途装配式建筑封边装置，解决相关技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多用途装配式建筑封边装置，包括墙板以及用于连接相邻墙板的封边组件，所述墙板边缘开设有封边卡槽，所述封边组件包括两个封边卡件以及缝条，所述封边卡件与所述缝条之间通过能够拆卸的连接方式连接，所述封边卡件与所述封边卡槽之间卡接。

上述的，所述缝条的宽度能够调节。

上述的，所述封边卡件与所述缝条之间通过卡接机构连接，所述卡接机构包括卡接块，所述缝条朝向所述封边卡件的一侧面上下对称设有两组卡接块，每组卡接块在所述缝条上并列设置有多个，所述封边卡件上上下对称设有两组卡接槽，每组卡接槽在所述封边卡件上并列开设有多个，所述卡接块与所述卡接槽配合卡接。

上述的，所述缝条由两节硬条以及连接两条硬条的具有弹性的软条组成，所述卡接块呈L型结构，相互抵接的两个所述封边卡件上的卡接槽共同组成L型结构。

上述的，所述软条内设有弹性片，且在所述软条处于竖直状态时，所述弹性片仍处于圆弧形结构状态。

上述的，所述封边卡件上设有限位件，所述封边卡槽与所述封边卡件之间连接时通过所述限位件进行位置限制。

上述的，所述限位件包括开设在封边卡件上的滑槽以及滑动设在所述滑槽内的限位块，且所述滑槽与所述限位块之间连接有第一弹簧，所述封边卡槽内壁开设有与所述限位块相对应的限位槽，所述限位块在第一弹簧弹力作用下伸出滑槽的一部分与所述限位槽插接。

上述的，所述卡接块由与所述缝条固接的第一段和与第一段垂直连接的第二段组成的L型结构，所述卡接槽由开口朝向所述缝条的第一节和与第一节垂直连通的第二节组成的L型结构，所述第二段的宽度小于第二节的宽度，且第二段与第二节摩擦接触。

上述的，所述限位件在所述封边卡件上列设置有多个，所述封边卡槽与所述封边卡件连接时，部分所述限位块在所述第一弹簧的弹力作用下对所述卡接块产生挤压作用。

上述的，所述第二段上朝向所述缝条的侧面设有卡块，所述第二节靠近所述缝条的侧壁上开设有卡口，所述卡块在所述限位件的作用下与所述卡口插接。

本发明的有益效果在于：通过设置封边组件，其中的封边卡件与墙板上开设的封边卡槽卡接后，再通过缝条连接相邻位置的两个封边卡件，便可以起到连接相邻墙板的作用，且缝条与封边卡件之间可拆卸的连接方式便于根据实际情况对不同位置的墙板实现快速的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种多层结构的装配式墙板的安装立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种多层结构的装配式墙板的卡接机构剖面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种多层结构的装配式墙板的卡接机构安装时工况平面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种多层结构的装配式墙板的封边组件安装方式平面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种多层结构的装配式墙板的保护位置平面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种多层结构的装配式墙板的装配位置平面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种多层结构的装配式墙板的空间适应性组件安装方式平面结构示意图；

图8为图7的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、墙板；10、墙体；11、收边条；2、封边卡槽；3、封边卡件；30、软端；31、硬端；32、活塞结构；320、活塞腔；321、活塞块；322、推杆；33、空间适应性组件；330、底板；331、适应杆；4、缝条；40、卡接机构；400、卡接块；401、卡接槽；41、硬条；42、软条；43、弹性片；44、卡块；45、卡口；5、限位件；50、滑槽；51、限位块；52、限位槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种多用途装配式建筑封边装置，包括墙板1以及用于连接相邻墙板1的封边组件，所述墙板1边缘开设有封边卡槽2(封边卡槽2可以是匚型结构、U型结构、燕尾式结构、C型结构等)，所述封边组件包括两个封边卡件3(封边卡件3为条状结构，且其长度要与封边卡槽2的长度保持一致)以及缝条4(条状结构，其表面需与墙板1表面齐平，且长度需要与封边卡槽2的长度保持一致)，所述封边卡件3与所述缝条4之间通过能够拆卸的连接方式连接，所述封边卡件3与所述封边卡槽2之间卡接。

具体的，对于装配式墙板1的安装，首先需要利用红外水平仪在墙体10表面上放好所需开孔的位置，使用冲击钻进行钻孔，再利用充电电批在红外线的辅助下，将调平螺丝固定在同一水平线上，之后将龙骨架放置在调平螺丝上，使用电批依次固定，之后将其中一侧边的收边条11以及上下两边的收边条11对齐安装在龙骨架上，便可以开始安装墙板1，将封边卡件3安装在封边卡槽2内，且封边卡件3上与缝条4连接的地方朝外，之后将墙板1一块一块的安装在墙面上，且相邻墙板1之间的封边卡件3相互抵接，在墙面需要的多块墙板1全部安装完成后，再将缝条4与封边卡件3进行连接，以填补相邻墙板1之间的缝隙。

当墙板1在使用过程中出现表面损毁或者换别的风格时，由于封边卡件3与缝条4之间通过能够拆卸的连接方式连接，所以将缝条4取下后，相互抵接的封边卡件3便失去限制，之后对于墙板1的拆装便十分方便。

本发明实施例通过设置封边组件，其中的封边卡件3与墙板1上开设的封边卡槽2卡接后，再通过缝条4连接相邻位置的两个封边卡件3，便可以起到连接相邻墙板1的作用，且缝条4与封边卡件3之间可拆卸的连接方式便于根据实际情况对不同位置的墙板1实现快速的拆装，而且缝条4设置在相邻墙板1之间的缝隙内，其表面可以与墙板1表面齐平，不仅可以起到填补相邻墙板1之间缝隙的作用，缝条4还可以根据墙面的特征，设置与墙面特征相应的东西，以起到美观的作用。

优选的，所述缝条4的宽度能够调节；具体的，相邻位置的两个墙板1之间的缝隙宽度可以具有差异性变化，为使得缝条4可以完全的填补该缝隙，可以对缝条4进行剪裁，或者缝条4的边缘部分为弹性材料制成，可以被挤压发生弹性形变，从而便于缝条装配在相邻位置的墙板1缝隙内。

优选的，所述封边卡件3与所述缝条4之间通过卡接机构40连接，所述卡接机构40包括卡接块400，所述缝条4朝向所述封边卡件3的一侧面上下对称设有两组卡接块400，每组卡接块400在所述缝条4上并列设置有多个，所述封边卡件3上上下对称设有两组卡接槽401，每组卡接槽401在所述封边卡件3上并列开设有多个，所述卡接块400与所述卡接槽401配合卡接(参阅图2和图3)。

具体的，缝条4用于弥补相邻墙1的之间缝隙，保证在一面墙面上所有墙板1之间缝隙更加小，也起到美观作用，且可以对封边卡件3进行遮挡保护，在相邻位置的墙板1安装之后，二者相对位置的两个封边卡件3抵接，相邻位置的两个墙板1之间留有缝隙，之后根据缝隙的宽度选择合适宽度的缝条4，并将缝条4对准缝隙，使得卡接块400与卡接槽401一一对应，然后将缝条4安装在缝隙中，此时卡接块400与卡接槽401配合卡接，缝条4表面与墙板1表面处于同一平面，如此便可以完成对缝条4的安装。

进一步的，所述缝条4由两节硬条41以及连接两条硬条41的具有弹性的软条42组成，所述卡接块400呈L型结构，相互抵接的两个所述封边卡件3上的卡接槽401共同组成L型结构(参阅图3)；具体的，在相邻位置的墙板1安装之后，二者相对位置的两个封边卡件3抵接，相互抵接的两个所述封边卡件3上的卡接槽401共同组成L型结构，此时在将缝条4安装在缝隙内时，需要通过外力将两节硬条41朝中部的软条42靠拢，对软条42形成挤压，使得软条42呈向外拱起的圆弧形结构，然后将缝条4放进缝隙，并使得卡接块400抵在卡接槽401的底部，随后撤去外力，在软条42的回弹力作用下，卡接块400滑进卡接槽401，直到软条42恢复到竖直状态，此时卡接块400与卡接槽401完全契合，如此可以形成对缝条4的限制，且对于后期的拆除，只要通过外力将两节硬条41朝中部的软条42靠拢，使得卡接块400从卡接槽401内脱离，便可以轻松拆去缝条4。

进一步的，所述软条42内设有弹性片43，且在所述软条42处于竖直状态时，所述弹性片43仍处于圆弧形结构状态(参阅图2)；具体的，软条42虽自身具有弹性，但经过弯曲或者使用久了之后，其弹性会有所下降，此时对于卡接块400与卡接槽401的契合效果会变差，且容易发生缝条4脱落的风险，所以在软条42内加装弹性片43，可以维持软条42的弹力基本一直保持在所需的水平，且在软条42处于竖直状态时，弹性片43仍处于圆弧形结构状态，这样弹性片43可以始终提供弹力，保持卡接块400与卡接槽401的完全契合卡接。

进一步的，所述封边卡件3上设有限位件5，所述封边卡槽2与所述封边卡件3之间连接时通过所述限位件5进行位置限制(参阅图4)；具体的，通过限位件5对卡接在一起的封边卡槽2和封边卡件3进一步做限位，可以避免在墙板1的安装过程中，由于碰撞、倾斜导致封板卡件与封边卡槽2位置对不整齐问题的出现，以便于墙板1的安装过程可以顺利进行，提高墙板1的安装效率。

优选的，所述限位件5包括开设在封边卡件3上的滑槽50以及滑动设在所述滑槽50内的限位块51，且所述滑槽50与所述限位块51之间连接有第一弹簧，所述封边卡槽2内壁开设有与所述限位块51相对应的限位槽52，所述限位块51在第一弹簧弹力作用下伸出滑槽50的一部分与所述限位槽52插接(参阅图4)。

具体的，在将封边卡件3插进封边卡槽2内时，限位块51会受封边卡槽2开口处壁的挤压先缩进滑槽50内，第一弹簧也将被压缩，之后限位块51到达封边卡槽2内的限位槽52位置后，限位块51失去封边卡槽2壁的限制，从而在第一弹簧的回弹力作用下从滑槽50内弹出，弹出的限位块51部分插进限位槽52内，限位块51此时便可以形成对封板卡件的限位作用。

进一步的，所述卡接块400由与所述缝条4固接的第一段和与第一段垂直连接的第二段组成的L型结构，所述卡接槽401由开口朝向所述缝条4的第一节和与第一节垂直连通的第二节组成的L型结构，所述第二段的宽度小于第二节的宽度，且第二段与第二节摩擦接触(参阅图2和图3)。

具体的，由于卡接槽401由两个封边卡件3上的卡接槽401共同组成L型结构，而卡接块400整体为L型结构，所以在卡接块400与卡接槽401对接时，第二段需要先与第一节的底部接触，随着软条42逐渐从弯曲状态恢复带竖直状态时，第二段会逐渐进入第二节内，且在上述过程中，若相互抵接的两个封边卡件3没对齐，则第一段会优先与第二节的一部分接触，然后在软条42的回弹力作用下，对第二节的一部分进行挤压，使得第二节的两部分可以逐渐对齐，从而使得两个互相抵接的封边卡件3的两端可以对整齐，之后第二段与第二节的摩擦接触，可以防止缝条4从相邻墙板1之间的缝隙脱离。

进一步的，所述限位件5在所述封边卡件3上并列设置有多个，所述封边卡槽2与所述封边卡件3连接时，部分所述限位块51在所述第一弹簧的弹力作用下对所述卡接块400产生挤压作用(参阅图4)；具体的，封边卡槽2与封边卡件3连接时，其中一部分限位件5对二者进行限位，还有一部分限位件5不在封边卡槽2内，在卡接块400与卡接槽401连接时，卡接块400会先对该部分限位件5中的限位块51进行挤压，使得限位块51会受挤压先缩进滑槽50内，第一弹簧也将被压缩，之后卡接块400与卡接槽401完全契合后，则该部分限位件5中的限位块51在第一弹簧的弹力作用下从滑槽50内伸出一部分，会对卡接块400产生挤压作用，使得卡接块400的第二段与卡接槽401的第二节之间的接触更加紧实，从而使得二者之间的摩擦力增大，进一步降低缝条4从相邻墙板1之间的缝隙脱离的概率。

进一步的，所述第二段上朝向所述缝条4的侧面设有卡块44，所述第二节靠近所述缝条4的侧壁上开设有卡口45，所述卡块44在所述限位件5的作用下与所述卡口45插接(参阅图4)；具体的，当第一段抵在第一节底部，软条42还处于弯曲状态时，第二段不与限位件5中的限位块51接触，随着硬条41撤去外力，软条42弹力带动卡接块400在卡接槽401内滑动时，第二段会逐渐与限位块51接触，并对限位块51产生挤压，使得限位块51暂时被挤压进入滑槽50内，并压缩第一弹簧，之后在卡接块400与卡接槽401完全契合卡接后，软条42也完全恢复到竖直状态，且此时卡块44与卡口45位置对应，随后第一弹簧开始回弹，带动限位块51复位，限位块51便会对第二段进行顶起，第二段带动卡块44逐渐插入卡口45，直到卡块44完全进入卡口45实现卡接，这样不但对缝条4的安装更加稳定，不再局限于摩擦限位，且对相互抵接的两个封边卡件3实现连接，从而保证相邻墙板1之间的连接更加稳定。

进一步的，所述封边卡件3分为软端30和硬端31，所述卡接槽401在所述封边卡件3上靠近硬端31，所述墙板1与所述封边卡件3之间具有(参阅图5和图6)：

保护位置，所述硬端31与所述封边卡槽2连接，所述软端30朝向所述墙板1的外侧；

装配位置，所述软端30与所述封边卡槽2连接，所述硬端31朝向所述墙板1的外侧。

具体的，装配式墙板1需要多块墙板1通过拼接组装安装在墙面上，那么在装配式墙板1生产出来后，需要将其运输到施工现场，墙板1上在生产时便根据需要开设有封边卡槽2，以便于相邻墙板1之间的组装连接，在墙板1的运输时，需要对墙板1的边缘进行保护，此时将封边卡件3的硬端31与封边卡槽2插接，使得软端30暴露在外，形成对墙板1边缘的柔性保护，在墙板1运输过程中，即使墙板1边缘发生碰撞情况，软端30可以吸收此碰撞力度，以避免其边缘在运输过程中由于磕碰出现次品。

安装墙板1时，先将墙板1上封边卡槽2内的封边卡件3取下，调转封边卡件3，使得软端30与封边卡槽2插接，硬端31朝外，相邻墙板1上的封边卡件3硬端31需要相互紧密抵接，此时处于封边卡槽2内的软端30由于受挤压可以发生形变与封边卡槽2内壁贴合更紧实。

而且，对于龙骨架上收边条11的安装，均是通过人工安装的，所以其安装精度较低，例如在一面墙上需要安装四块墙板1，相邻位置的收边条11之间的距离很难和四块墙板1的宽度保持一致，而且封边卡件3还需在相邻墙板1之间占据一定的距离，所以软端30与封边卡槽2插接后，利用软端30的弹性形变作用，可以弥补四块墙板1宽度达不到相邻位置收边条11之间的距离，而且若四块墙板1的宽度以及加上封边卡件3占据的距离正常安装时略大于相邻位置收边条11之间的距离，软端30可以被挤压形变，使得四块墙板1在收边条11之间安装的更加紧实。

优选的，所述限位件5设置在所述封边卡件3上位于所述软端30和所述硬端31之间的部分，所述封边卡件3与所述封边卡槽2连接时通过所述限位件5进行限位(参阅图5和图6)；具体的，在墙板1的运输过程中，难免出现颠簸、磕碰的问题，在硬端31与封边卡槽2插接后，由于上述情况的出现，会有封边卡件3掉落的风险，且为了在墙板1运输过程中，软端30可以始终起到保护墙板1边缘的作用，在硬端31与封边卡槽2插接后，使用限位件5进行限位，以防止封边卡件3出现掉落的问题。

优选的，所述封边卡件3的软端30为气囊，所述封边卡件3内部开设有活塞结构32，所述活塞结构32用于气囊的充放气(参阅图5和图6)；具体的，在硬端31与封边卡槽2插接时，活塞机构对气囊进行充气，气囊可以膨胀对墙板1边缘进行防护，在相邻墙板1安装时，相邻位置的硬端31接触抵接，软端30与封边卡槽2插接，活塞结构32对气囊进行充气，气囊可以膨胀与封边卡槽2内壁抵接，其一，利用鼓起的气囊与封边卡槽2内壁之间的摩擦对封边卡件3起到限位作用，其二，气囊与封边卡槽2的接触属于柔性接触，气囊在受挤压时可以发生弹性形变，例如需要四块墙板1可以刚好适应相邻位置收边条11的之间的距离时，气囊可被往封边卡槽2内挤压，也可以利用自身由于活塞机构充气膨胀产生的反弹力使得硬端31更多的伸出封边卡槽2与相邻位置的硬端31抵接，从而满足相邻墙板1之间的位置适应变化。

优选的，所述封边卡槽2的横截面形状由圆弧形结构以及直线形结构两部分组成，且所述直线形结构为开放端，所述圆弧形结构的径向尺寸大于所述直线形结构的宽度，所述限位块51抵接在圆弧形结构和直线形结构连接处(参阅图5)；具体的，在软端30与封边卡槽2插接时，气囊可以进入圆弧形结构部分，由活塞结构32对气囊充气后，鼓起的气囊可以填充整个圆弧形结构部分，由于所述圆弧形结构的径向尺寸大于所述直线形结构的宽度，可以使得气囊在封边卡槽2内对封边卡件3的限位不再局限于气囊外壁与封边卡槽2内壁之间的摩擦，从而不仅可以起到同样效果的限位作用，还可以保护气囊少受磨损，提高其使用寿命，限位块51抵接在圆弧形结构和直线形结构连接处，可以避免在封边卡槽2内壁上开设有限位槽52，进一步降低气囊表面被刮蹭的风险。

优选的，在保护位置时，所述活塞结构32对气囊进行充气，所述气囊横截面呈椭圆形结构，且椭圆形结构上最远两个点之间的距离大于所述墙板1的厚度(参阅图5)；具体的，椭圆形结构的气囊相较于圆气囊，其属于扁平状结构，既可以适应墙板1的厚度，达到保护墙板1边缘的效果，而且又可以减少占用墙板1边缘部分的横向空间，这样工人在搬运墙板1时，手部更容易从墙板1的边缘接触到墙板1，而不是被气囊占用更多的手部面积，从而使得工人可以更好的控制墙板1，以提高墙板1搬运的稳定、牢靠性。

优选的，在装配位置时，相邻封边卡件3的硬端31相互抵接，所述活塞结构32对所述气囊进行充气，所述气囊填充所述封边卡槽2的圆弧形结构部分(参阅图6)；具体的，在保护位置时，活塞结构32对气囊进行充气使得气囊成椭圆形结构，而在装配位置时，气囊被活塞结构32充气膨胀，可以根据封边卡槽2圆弧形结构部分的形状发生弹性形变，以至于气囊外壁可以完全与圆弧形结构部分内壁贴合，但是气囊此时仍具有恢复到椭圆形结构的趋势，由于圆弧形结构部分的限制，气囊无法恢复到椭圆形结构，所以气囊在填充圆弧型结构部分后，其所具有的限位效果更好。

进一步的，在装配位置时，所述封边卡件3上位于所述气囊和所述限位件5之间的部分与所述封边卡槽2的直线形结构部分滑动接触(参阅图6)；具体的，在气囊填充圆弧形结构部分后，由于气囊具有一定的弹性，因此在墙板1安装时，墙板1的尺寸和安装尺寸不可能达到高度吻合，此时便需要墙板1与封边卡件3之间可以形成一定距离的相对位移，来弥补墙板1的尺寸和安装尺寸之间的尺寸差异，相邻位置的硬端31抵接能发生改变，便需要气囊发生弹性形变，使得封边卡件3上位于所述气囊和所述限位件5之间的部分用于墙板1的尺寸和安装尺寸之间的尺寸的弥补。

优选的，所述活塞结构32包括开设在所述封边卡件3内的活塞腔320，所述活塞腔320内滑动设有活塞块321，所述活塞腔320一端与所述气囊连通，所述活塞块321远离所述气囊的一侧安装有推杆322，所述推杆322一端贯穿所述硬端31(参阅图5和图6)；具体的，在初始状态时，活塞块321与硬端31之间的距离最近，在硬端31插进封边卡槽2的过程中，推杆322先与封边卡槽2内壁接触，随着硬端31的逐渐深入，推杆322会推动活塞块321在活塞腔320内向着软端30方向移动，活塞块321便会将活塞腔320内的空气推进气囊，使得气囊膨胀，在软端30插进封边卡槽2后，相邻位置的硬端31相互抵接的过程中，同样会使得推杆322推动活塞块321在活塞腔320内向着软端30方向移动，活塞块321便会将活塞腔320内的空气推进气囊，使得气囊膨胀。

在保护位置时，气囊膨胀保护墙板1边缘，此时若墙板1在运输过程中发生碰撞，气囊受碰撞挤压发生形变，以缓冲该碰撞力，在气囊被碰撞时是受压的一方，所以其内部的气体会朝着其他地方流动，那么气囊在被碰撞的过程中必然发生膨胀，但是气囊的膨胀也是有限度的，若该碰撞力较大，气体不再能鼓起气囊其他地方，那么气体便会推动活塞块321在活塞腔320内朝着硬端31方向移动，那么推杆322被封边卡槽2内壁限制，会产生反作用力，使得封边卡进有从封边卡槽2内移出的趋势，若此时限位件5也无法限制封边卡件3移出封边卡槽2，那么封边卡件3从封边卡槽2内弹出的过程中，以缓冲该碰撞力，可以避免该碰撞力的发生者过于靠近墙板1，从而更好的保护墙板1边缘免受损坏。

装配式墙板1可以根据需要生产出不同厚度的板材，那么气囊的膨胀需要适宜不宜过大，过大的气囊会占用过多的空间，且容易受损，因此，硬端31插进封边卡槽2内的长度在得到控制后，便可以控制活塞块321在活塞腔320内的移动距离，从而气囊的膨胀大小也可以得到控制，此时设置多个限位件5，封边卡槽2的圆弧形结构和直线形结构的连接处与不同位置的限位件5抵接，便可以实现上述目的。

进一步的，所述封边卡槽2的圆弧形结构部分内壁上安装有空间适应性组件33，所述空间适应性组件33包括固接在圆弧形结构部分内壁上的底板330，所述底板330的内侧面上沿其圆弧线方向并列安装有多个具有弹性伸缩功能的适应杆331，所述气囊外壁与所述适应杆331一端抵接(参阅图7和图8)。

具体的，由于热涨冷缩的作用，相邻墙板1之间在此作用下，会出现相互抵接更加紧实以及出现缝隙的问题，热涨作用使得相邻墙板1之间抵接更加紧实不会出现什么问题，但是冷缩作用使得相邻的两个墙板1之间出现缝隙，尤其是在较为寒冷的北方，便会带来较为严重的后果，例如墙板1与封边卡件3的连接松动，且松动后墙板1会出现晃动，有导致墙板1有脱落的风险，还有墙板1的晃动会对其产生一些损坏，降低了墙板1的使用寿命，因此需要改善由于冷缩作用带来的问题。

在相邻位置的硬端31抵接后，活塞结构32使得气囊充气填充整个封边卡槽2的圆弧形结构部分，此时由于气囊的膨胀使得适应杆331处于最短尺寸的状态，当遇到寒冷天气时，由于冷缩作用，气囊体积缩小，适应杆331受到气囊的挤压作用变小，那么适应杆331便会伸长抵在气囊的外壁，使得气囊依然与封边卡槽2的内壁弹性接触，相当于气囊依然膨胀与封边卡槽2内壁接触，这样相邻墙板1之间便不会出现缝隙。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种多用途装配式建筑封边装置，包括墙板以及用于连接相邻墙板的封边组件，其特征在于，所述墙板边缘开设有封边卡槽，所述封边组件包括两个封边卡件以及缝条，相邻两个墙板的两个所述封边卡件之间通过所述缝条以能够拆卸的连接方式连接，所述封边卡件与所述封边卡槽之间卡接；

所述封边卡件与所述缝条之间通过卡接机构连接，所述卡接机构包括卡接块，所述缝条朝向所述封边卡件的一侧面上下对称设有两组卡接块，每组卡接块在所述缝条上并列设置有多个，所述封边卡件上上下对称设有两组卡接槽，每组卡接槽在所述封边卡件上并列开设有多个，所述卡接块与所述卡接槽配合卡接；

所述缝条由两节硬条以及连接两条硬条的具有弹性的软条组成，所述卡接块呈L型结构，相互抵接的两个所述封边卡件上的卡接槽共同组成L型结构；

所述封边卡件上设有限位件，所述封边卡槽与所述封边卡件之间连接时通过所述限位件进行位置限制；

所述限位件包括开设在封边卡件上的滑槽以及滑动设在所述滑槽内的限位块，且所述滑槽与所述限位块之间连接有第一弹簧，所述封边卡槽内壁开设有与所述限位块相对应的限位槽，所述限位块在第一弹簧弹力作用下伸出滑槽的一部分与所述限位槽插接；

所述限位件在所述封边卡件上列设置有多个，所述封边卡槽与所述封边卡件连接时，部分所述限位块在所述第一弹簧的弹力作用下对所述卡接块产生挤压作用。

2.根据权利要求1所述的一种多用途装配式建筑封边装置，其特征在于，所述缝条的宽度能够调节。

3.根据权利要求1所述的一种多用途装配式建筑封边装置，其特征在于，所述软条内设有弹性片，且在所述软条处于竖直状态时，所述弹性片仍处于圆弧形结构状态。

4.根据权利要求1所述的一种多用途装配式建筑封边装置，其特征在于，所述卡接块由与所述缝条固接的第一段和与第一段垂直连接的第二段组成的L型结构，所述卡接槽由开口朝向所述缝条的第一节和与第一节垂直连通的第二节组成的L型结构，所述第二段的宽度小于第二节的宽度，且第二段与第二节摩擦接触。

5.根据权利要求4所述的一种多用途装配式建筑封边装置，其特征在于，所述第二段上朝向所述缝条的侧面设有卡块，所述第二节靠近所述缝条的侧壁上开设有卡口，所述卡块在所述限位件的作用下与所述卡口插接。

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