CN114855897A - 一种建筑物的限位迫降纠倾方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑物的限位迫降纠倾方法,属于建筑物纠倾方法的技术领域,包括以下步骤:步骤一:勘测建筑物倾斜情况,确定纠倾方案;步骤二:设置沉井;步骤三:开设进水孔;步骤四:开设排水孔,设置排水管、抽泥泵以及收集池;步骤五:设置蓄水池、通水管以及高压水泵;步骤六:安装建筑物的限位迫降纠倾设备;步骤七:启动高压水泵;步骤八:启动抽泥泵。本申请通过设置建筑物的限位迫降纠倾设备,能够在通水管进入进水孔中时,对通水管起到支撑作用,从而能够降低通水管被土壤挤压产生变形的可能性,提高建筑纠倾的质量。
Description
技术领域
本申请涉及建筑物纠倾方法的技术领域,尤其是涉及一种建筑物的限位迫降纠倾方法。
背景技术
目前在城市建设的过程中,由于土质流失、受力不均等各种问题,建筑物经常会出现倾斜的问题,对于倾斜后的建筑,如果长时间不处理将会危及建筑结构安全和居民的人身安全,如果弃之不用则会造成大量资源的浪费,如果拆除重建则需要大量的时间、人力和材料成本,因此在实际生活中,往往会对倾斜的建筑进行纠倾扶正。
当建筑物的地基为淤泥质土、粉土、粉细砂土等软弱地基或浅处理复合地基时,通常会采用深层排土纠倾法,深层排土纠倾法通常是在建筑物沉降较小的一侧设置若干个沉井,根据测量和设计图纸的要求,在沉井的特定深度水平顶入通水管,然后利用高压水枪通过通水管对土壤内部进行冲刷,扰动迫降区中深层的地基,引发中深层地基的局部应力释放和应力调整,使得扰动区土壤发生蠕动流变,继而形成迫降区地基整体压缩变形,从而达到纠倾的目的。
针对上述的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:由于通水管常常由柔性材料制成,在沉井内部向土壤内顶入通水管的过程中,通水管可能会受到土壤的挤压产生变形,从而可能会影响扰动区的精确度,降低建筑纠倾的质量。
发明内容
为了提高建筑纠倾的质量,本申请提供一种建筑物的限位迫降纠倾方法。
本申请提供的一种建筑物的限位迫降纠倾方法采用如下的技术方案:
一方面,本申请提供一种建筑物的限位迫降纠倾方法,包括以下步骤:
步骤一:勘测建筑物的倾斜情况以及倾斜原因,确定纠倾方案;
步骤二:根据纠倾方案在建筑物沉降较小的一侧设置沉井;
步骤三:在沉井的侧壁上开设水平的进水孔,根据纠倾方案确认进水孔的长度;
步骤四:在沉井的侧壁上开设水平的排水孔,根据进水孔的长度确认排水孔的长度,并在排水孔内安装排水管,在沉井底部安装抽泥泵,在沉井一侧设置收集池,并使得抽泥泵的输出管与收集池相连通;
步骤五:在沉井一侧设置蓄水池,根据纠倾方案在蓄水池一侧设置一定长度的通水管,并使得通水管与蓄水池相连通,在通水管上设置高压水泵;
步骤六:根据纠倾方案在沉井内安装建筑物的限位迫降纠倾设备,并调整纠倾设备的方向,其中:
S1:将安装板固定安装在沉井中,并使得通水管穿过安装板上的导向环,使得通水管位于沉井内部的管口能够对准进水孔;
S2:在安装板上安装运输机构和驱动机构,在运输机构上依次设置多个固定机构,并在其中一个固定机构上安装推进组件;
S3:在通水管位于沉井内的管口上,安装具有推进组件的固定机构;
S4:利用驱动机构驱动通水管和具有推进组件的固定机构进入进水孔中;
S5:利用运输机构将多个固定机构依次安装于通水管上,并依次利用驱动机构将多个固定机构伴随通水管送入进水孔中;
步骤七:启动高压水泵,使得蓄水池中的水从通水管中进入迫降区中;
步骤八:启动抽泥泵,使得沉井底部的泥浆进入收集池中。
通过采用上述技术方案,首先根据建筑物倾斜的情况制定纠倾方案,然后修建沉井、蓄水池以及收集池,并在沉井内开设进水孔和排水孔,接着利用建筑物的限位迫降纠倾设备将通水管移动至进水孔中,在多个固定机构的作用下,降低通水管受到土壤挤压变形的可能性,提高扰动区的精确度;最后启动高压水泵和抽泥泵,使得迫降区的土壤能够受到水流的冲刷,同时使得沉井底部的泥浆能够被抽取到收集池中,达到对建筑物进行纠倾的目的。
另一方面,本申请提供一种建筑物的限位迫降纠倾设备,包括安装板、导向环、运输机构、驱动机构以及多个固定机构,所述导向环固定安装在所述安装板上,所述导向环与所述通水管滑动连接;
所述运输机构用于移动多个所述固定机构;
所述驱动机构用于驱动所述通水管移动;
所述固定机构用于支撑所述通水管。
通过采用上述技术方案,为了提高建筑纠倾的质量,首先利用导向环,使得对通水管在安装板上的滑动起到导向作用,并使得通水管的管口正对进水孔;
接着利用运输机构依次将多个固定机构安装在通水管上,并利用驱动机构将通水管移动至进水孔内,在多个固定机构的作用下,能够对通水管起到支撑作用,降低通水管受到土壤挤压产生变形的可能性,从而能够提高扰动区的精确度,达到提高建筑纠倾的质量的目的。
优选的,每个所述固定机构均包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板相铰接,所述第一夹板上固定连接有第一扭簧,所述第一扭簧与第二夹板固定连接;
所述第一夹板上固定连接有连接块,所述第二夹板上开设有连接槽,所述连接块与所述连接槽插接配合;
所述第二夹板上设置有用于将所述连接块固定在连接槽内的锁定组件;
所述第一夹板上设置有用于与第二夹板发生相对转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,为了能够对通水管起到支撑作用,在常规状态下,利用第一扭簧的作用,第一夹板与第二夹板不相贴合;
当第一夹板和第二夹板移动至与通水管相接触时,利用驱动组件使得第一夹板和第二夹板转动,此时在锁定组件的作用下,第一夹板与第二夹板相连接,并使得第一夹板和第二夹板均与通水管相抵接,降低第一夹板和第二夹板与通水管产生相对位移的可能性,从而在通水管进入进水孔时,第一夹板和第二夹板能够达到对通水管起到支撑作用的目的。
优选的,所述锁定组件包括锁定块和第一弹簧,所述第二夹板上开设有空腔,所述锁定块与所述空腔的内壁滑动连接;
所述锁定块上设置有斜面,所述锁定块的斜面从靠近所述连接块的一端到远离所述连接块的一端倾斜向下设置;
所述第一弹簧的一端与所述锁定块固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述空腔的内壁固定连接;
所述连接块上开设有锁定槽,所述锁定块能够与所述锁定槽插接配合。
通过采用上述技术方案,为了使得第一夹板与第二夹板相连接,当第一夹板和第二夹板发生相对转动时,连接块进入连接槽中,连接块能够与锁定块相接触,在锁定块的斜面作用下,连接块能够推动锁定块移动,此时第一弹簧被压缩;
当连接块移动至锁定块正对锁定槽时,在第一弹簧的弹力作用下,锁定块与锁定槽插接配合,从而达到使得第一夹板与第二夹板相连接的目的。
优选的,所述驱动组件包括推动块、两个第二弹簧以及两个铰接杆,两个所述第二弹簧的一端均与所述推动块固定连接,其中一个所述第二弹簧的另一端与所述第一夹板固定连接,另一个所述第二弹簧的另一端与所述第二夹板固定连接;
两个所述铰接杆均与所述推动块相铰接,其中一个所述铰接杆与所述第一夹板相铰接,另一个所述铰接杆与所述第二夹板相铰接。
通过采用上述技术方案,当处于常规状态下时,在第二弹簧的作用下,能够对推动块起到限位作用;当第一夹板和第二夹板移动至与通水管相接触时,为了驱动第一夹板和第二夹板产生相对转动,通水管推动推动块移动,此时第二弹簧被压缩;
推动块移动带动两个铰接杆转动,其中一个铰接杆转动带动第一夹板转动,另一个铰接杆转动带动第二夹板转动,从而达到驱动第一夹板和第二夹板产生相对转动的目的。
优选的,其中一个所述第一夹板上设置有推进组件,所述推进组件包括圆锥盖和第二扭簧,所述圆锥盖与所述第一夹板相铰接,所述第二扭簧的一端与所述圆锥盖固定连接,所述第二扭簧的另一端与所述第一夹板固定连接。
通过采用上述技术方案,首先利用驱动组件的作用,使得具有推进组件的第一夹板与通水管相抵紧,此时在第二扭簧的作用下,圆锥盖能够遮挡通水管的管口;利用圆锥盖的作用,能够便于驱动机构驱动通水管进入进水孔中,并降低土壤进入通水管中的可能性;
在通水管到达所需位置后,启动高压水泵,在水流的冲击作用下,圆锥盖转动,使得水流能够冲刷迫降区的土壤。
优选的,所述运输机构包括第一气缸和滑动板,所述第一气缸固定安装在所述安装板上,所述第一气缸的活塞杆与所述滑动板固定连接,所述滑动板与所述安装板滑动连接;
所述滑动板上开设有滑动槽,所述第一夹板上固定连接有滑动块,所述滑动块能够与所述滑动槽的内壁滑动连接;
所述滑动板上设置有用于使得滑动块脱离滑动槽的解锁组件。
通过采用上述技术方案,为了能够将第一夹板和第二夹板运输至与通水管相接触,首先启动第一气缸,第一气缸的活塞杆移动带动滑动板移动,滑动板移动带动滑动块移动,滑动块移动带动第一夹板和第二夹板移动,达到驱动第一夹板和第二夹板移动的目的;
当第一夹板和第二夹板移动至与通水管相接触时,利用解锁组件使得滑动块脱离滑动槽,从而能够便于滑动板反向移动,便于下一个第一夹板和第二夹板的运输。
优选的,所述解锁组件包括第一推动板、拉绳以及卷线辊,所述第一推动板与所述滑动槽的内壁滑动连接;
所述第一推动板上固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧与所述滑动槽的内壁固定连接;
所述滑动块上开设有容纳槽,所述容纳槽内滑动连接有第二推动板,所述第二推动板能够与所述第一推动板相贴合,所述第二推动板与所述滑动槽的内壁滑动连接;所述第二推动板上固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧与所述容纳槽的内壁固定连接;
所述卷线辊与所述滑动板转动连接,所述拉绳卷设在所述卷线辊上,所述拉绳的一端与所述卷线辊固定连接,所述拉绳的另一端与所述第一推动板固定连接;
所述滑动板上设置有用于驱动所述卷线辊转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,为了能够使得滑动块脱离滑动槽,首先利用转动组件驱动卷线辊转动,卷线辊转动带动拉绳收卷,拉绳收卷带动第一推动板移动,此时第三弹簧被拉伸;
第一推动板移动推动第二推动板移动,此时第四弹簧被压缩,从而使得滑动块脱离滑动槽;在第三弹簧的弹力作用下,能够便于第一推动板的复位,在第四弹簧的弹力作用下,能够便于第二推动板的复位。
优选的,所述转动组件包括齿轮、齿条以及第二气缸,所述齿轮与所述卷线辊固定连接;
所述滑动板内开设有推动槽,所述齿条与所述推动槽的侧壁滑动连接,所述齿条与所述齿轮相啮合;
所述第二气缸固定安装在所述安装板上,所述第二气缸的活塞杆能够与所述推动槽的侧壁滑动连接,且所述第二气缸的活塞杆能够与齿条相贴合。
通过采用上述技术方案,当滑动板移动至合适的位置后,为了能够驱动卷线辊转动,首先启动第二气缸,使得第二气缸的活塞杆进入推动槽中,第二气缸的活塞杆推动齿条移动,齿条移动驱动齿轮转动,齿轮转动带动卷线辊转动,从而达到驱动卷线辊转动的目的。
优选的,所述驱动机构包括第三气缸和第三推动板,所述第三气缸固定安装在所述安装板上,所述第三推动板与所述第三气缸的活塞杆固定连接,所述第三推动板能够与所述第一夹板和所述第二夹板相贴合。
通过采用上述技术方案,为了能够驱动通水管进入进水孔中,首先启动第三气缸,第三气缸的活塞杆移动带动第三推动板移动,第三推动板移动推动第一夹板和第二夹板移动,第一夹板和第二夹板移动带动通水管移动,从而达到驱动通水管进入进水孔的目的。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.首先根据建筑物倾斜的情况制定纠倾方案,然后修建沉井、蓄水池以及收集池,并在沉井内开设进水孔和排水孔,接着利用建筑物的限位迫降纠倾设备将通水管移动至进水孔中,在多个固定机构的作用下,降低通水管受到土壤挤压变形的可能性,提高扰动区的精确度;最后启动高压水泵和抽泥泵,使得迫降区的土壤能够受到水流的冲刷,同时使得沉井底部的泥浆能够被抽取到收集池中,达到对建筑物进行纠倾的目的;
2.为了提高建筑纠倾的质量,首先利用导向环,使得对通水管在安装板上的滑动起到导向作用,并使得通水管的管口正对进水孔;
接着利用运输机构依次将多个固定机构安装在通水管上,并利用驱动机构将通水管移动至进水孔内,在多个固定机构的作用下,能够对通水管起到支撑作用,降低通水管受到土壤挤压产生变形的可能性,从而能够提高扰动区的精确度,达到提高建筑纠倾的质量的目的;
3.为了能够对通水管起到支撑作用,在常规状态下,利用第一扭簧的作用,第一夹板与第二夹板不相贴合;
当第一夹板和第二夹板移动至与通水管相接触时,利用驱动组件使得第一夹板和第二夹板转动,此时在锁定组件的作用下,第一夹板与第二夹板相连接,并使得第一夹板和第二夹板均与通水管相抵接,降低第一夹板和第二夹板与通水管产生相对位移的可能性,从而在通水管进入进水孔时,第一夹板和第二夹板能够达到对通水管起到支撑作用的目的。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中沉井的剖视图。
图3是本申请实施例中凸显固定机构的示意图。
图4是本申请实施例中第一夹板和第二夹板的剖视图。
图5是图4中A处的放大图。
图6是本申请实施例中安装板和滑动板的剖视图。
附图标记说明:
1、沉井;11、进水孔;12、排水孔;13、排水管;14、抽泥泵;15、收集池;16、蓄水池;17、通水管;18、高压水泵;19、盘管辊;2、安装板;21、导向环;3、运输机构;31、第一气缸;32、滑动板;321、滑动槽;33、传送带;34、电机;4、固定机构;41、第一夹板;411、连接块;412、锁定槽;413、第一扭簧;42、第二夹板;421、连接槽;422、空腔;43、锁定组件;431、锁定块;432、第一弹簧;44、驱动组件;441、推动块;442、第二弹簧;443、铰接杆;5、推进组件;51、圆锥盖;52、第二扭簧;6、驱动机构;61、第三气缸;62、第三推动板;7、滑动块;71、容纳槽;72、第二推动板;73、第四弹簧;8、解锁组件;81、第一推动板;82、拉绳;83、卷线辊;84、第三弹簧;85、拉动块;9、转动组件;91、齿轮;92、齿条;93、第二气缸;94、推动槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑物的限位迫降纠倾方法。建筑物的限位迫降纠倾方法包括以下步骤:
步骤一:勘测建筑物的倾斜情况以及倾斜原因,确定纠倾方案;
步骤二:根据纠倾方案在建筑物沉降较小的一侧设置沉井1;
步骤三:在沉井1的侧壁上开设水平的进水孔11,根据纠倾方案确认进水孔11的长度;
步骤四:在沉井1的侧壁上开设水平的排水孔12,根据进水孔11的长度确认排水孔12的长度,并在排水孔12内安装排水管13,在沉井1底部安装抽泥泵14,在沉井1一侧设置收集池15,并使得抽泥泵14的输出管与收集池15相连通;
步骤五:在沉井1一侧设置蓄水池16,根据纠倾方案在蓄水池16一侧设置一定长度的通水管17,并使得通水管17与蓄水池16相连通,在通水管17上设置高压水泵18;
步骤六:根据纠倾方案在沉井1内安装建筑物的限位迫降纠倾设备,并调整纠倾设备的方向,其中:
S1:将安装板2固定安装在沉井1中,并使得通水管17穿过安装板2上的导向环21,使得通水管17位于沉井1内部的管口能够对准进水孔11;
S2:在安装板2上安装运输机构3和驱动机构6,在运输机构3上依次设置多个固定机构4,并在其中一个固定机构4上安装推进组件5;
S3:在通水管17位于沉井1内的管口上,安装具有推进组件5的固定机构4;
S4:利用驱动机构6驱动通水管17和具有推进组件5的固定机构4进入进水孔11中;
S5:利用运输机构3将多个固定机构4依次安装于通水管17上,并依次利用驱动机构6将多个固定机构4伴随通水管17送入进水孔11中;
步骤七:启动高压水泵18,使得蓄水池16中的水从通水管17中进入迫降区中;
步骤八:启动抽泥泵14,使得沉井1底部的泥浆进入收集池15中。
本申请实施例一种建筑物的限位迫降纠倾方法的实施原理为:首先根据建筑物倾斜的情况制定纠倾方案,然后根据纠倾方案修建沉井1、蓄水池16以及收集池15,并在沉井1内开设进水孔11和排水孔12,接着利用建筑物的限位迫降纠倾设备将通水管17移动至进水孔11中,在多个固定机构4的作用下,降低通水管17受到土壤挤压变形的可能性,提高建筑物的纠倾质量;最后启动高压水泵18和抽泥泵14,使得迫降区的土壤能够受到水流的冲刷,同时使得沉井1底部的泥浆能够被抽取到收集池15中,达到对建筑物进行纠倾的目的。
本申请实施例公开一种建筑物的限位迫降纠倾设备。参照图1和图2,建筑物的限位迫降纠倾设备包括安装板2、导向环21、运输机构3、驱动机构6以及多个固定机构4,导向环21的数量为多个,沉井1一侧设置有蓄水池16和盘管辊19,通水管17绕设在盘管辊19上,利用盘管辊19的作用,能够便于通水管17的收容;通水管17的一端与蓄水池16相连通,且通水管17上安装有高压水泵18;多个导向环21均与通水管17滑动连接,在多个导向环21的作用下,能够使得通水管17在安装板2上呈Z字形滑动,并使得通水管17能够水平进入进水孔11中。
如图3和图4所示,每个固定机构4均包括第一夹板41和第二夹板42,第一夹板41与第二夹板42相铰接,第一夹板41上固定连接有第一扭簧413,第一扭簧413与第二夹板42固定连接;第一夹板41远离铰接点的一侧固定连接有连接块411,第二夹板42远离铰接点的一侧开设有连接槽421,连接块411与连接槽421插接配合。
如图4所示,第二夹板42上设置有锁定组件43,锁定组件43包括锁定块431和第一弹簧432,第二夹板42上开设有空腔422,锁定块431贯穿空腔422的侧壁,且锁定块431的一端位于连接槽421中,锁定块431与空腔422的内壁滑动连接;第一弹簧432的一端与锁定块431固定连接,第一弹簧432的另一端与空腔422的侧壁固定连接;连接块411上开设有锁定槽412,锁定块431能够与锁定槽412插接配合。
如图3、图4和图5所示,第一夹板41上设置有驱动组件44,驱动组件44包括推动块441、第二弹簧442以及两个铰接杆443,第二弹簧442的数量为两个,两个第二弹簧442的一端均与推动块441固定连接,其中一个第二弹簧442的一端与第一夹板41固定连接,另一个第二弹簧442的一端与第二夹板42固定连接;两个铰接杆443的一端均与推动块441相铰接,其中一个铰接杆443的另一端与第一夹板41相铰接,另一个铰接杆443的另一端与第二夹板42相铰接。
如图3和图4所示,在多个第一夹板41中,其中一个第一夹板41上设置有推进组件5,推进组件5包括圆锥盖51和第二扭簧52,圆锥盖51与第一夹板41相铰接,第二扭簧52的一端与圆锥盖51固定连接,第二扭簧52的另一端与第一夹板41固定连接。
首先将安装有圆锥盖51的第一夹板41向通水管17的管口处移动,当移动至通水管17与推动块441相接触时,通水管17推动推动块441移动,此时两个第二弹簧442被压缩;推动块441移动驱动两个铰接杆443转动,其中一个铰接杆443转动驱动第一夹板41转动,另一个铰接杆443转动驱动第二夹板42转动,当第一夹板41转动至与第二夹板42相接触时,在锁定块431的作用下,使得第一夹板41与第二夹板42相连接,从而使得第一夹板41和第二夹板42与通水管17相抵接,此时圆锥盖51能够遮挡通水管17的管口,利用圆锥盖51的作用,能够便于将通水管17的管口移动至进水孔11中,且能够降低土壤进入通水管17中的可能性;接着依次将其他第一夹板41和第二夹板42套设在通水管17上,并使得其他第一夹板41和第二夹板42进入进水孔11中,从而能够对进水孔11中的通水管17起到支撑作用,达到提高建筑物纠倾质量的目的。
如图1和图6所示,运输机构3包括第一气缸31和滑动板32,沉井1一侧设置有传送带33,传送带33上安装有电机34,多个第一夹板41和第二夹板42均能够放置在传送带33上;第一气缸31固定安装在安装板2上,且第一气缸31的活塞杆竖直设置;第一气缸31的活塞杆与滑动板32固定连接,滑动板32与安装板2滑动连接。
如图6所示,滑动板32上开设有滑动槽321,第一夹板41上固定连接有滑动块7,滑动块7的两侧上均开设有容纳槽71,每个容纳槽71内均滑动连接有第二推动板72,第二推动板72与滑动槽321的内壁滑动连接;第二推动板72上固定连接有第四弹簧73,第四弹簧73与容纳槽71的内壁固定连接。
如图6所示,滑动板32上设置有解锁组件8,解锁组件8包括第一推动板81、拉绳82以及卷线辊83,第一推动板81和拉绳82的数量均为两个,两个第一推动板81与两个第二推动板72一一对应相贴合;第一推动板81上固定连接有第三弹簧84,第三弹簧84与滑动槽321的内壁固定连接;卷线辊83转动安装在滑动板32内,第一推动板81上固定连接有拉动块85,两个拉绳82与两个拉动块85一一对应设置;拉绳82的一端与拉动块85固定连接,拉绳82的另一端与卷线辊83固定连接,且两个拉绳82均卷设在卷线辊83上。
如图6所示,滑动板32上设置有转动组件9,转动组件9包括齿轮91、齿条92以及第二气缸93,齿轮91与卷线辊83固定连接,滑动板32上开设有推动槽94,齿条92与推动槽94的内壁滑动连接,齿条92与齿轮91相啮合;第二气缸93固定安装在安装板2上,且第二气缸93的活塞杆水平设置,第二气缸93的活塞杆能够与推动槽94的内壁滑动连接,且第二气缸93的活塞杆能够与齿条92相贴合。
首先将多个第一夹板41和第二夹板42放置在传送带33上,启动电机34,电机34驱动传送带33转动,使得两个第二推动板72与滑动槽321的内壁滑动连接,当两个第二推动板72滑动至合适的位置后,关闭电机34,启动第一气缸31,第一气缸31的活塞杆带动滑动板32移动,滑动板32带动第一夹板41和第二夹板42移动;当滑动板32移动至合适位置后,启动第二气缸93,第二气缸93的活塞杆推动齿条92移动,齿条92移动驱动齿轮91转动,齿轮91转动带动卷线辊83转动,卷线辊83转动带动两个拉绳82收卷,拉绳82收卷带动拉动块85移动,拉动块85移动带动第一推动板81移动,第一推动板81移动推动第二推动板72移动,从而能够使得滑动块7脱离滑动槽321,达到运输第一夹板41和第二夹板42的目的。
如图2和图6所示,驱动机构6包括第三气缸61和第三推动板62,第三气缸61固定安装在安装板2上,且第三气缸61的活塞杆水平设置,第三气缸61的活塞杆与第三推动板62固定连接,第三推动板62能够与第一夹板41和第二夹板42相贴合。
在使得第一夹板41和第二夹板42与通水管17相连接后,启动第三气缸61,第三气缸61的活塞杆移动带动第三推动板62移动,第三推动板62移动推动第一夹板41和第二夹板42移动,达到将通水管17移动至进水孔11内的目的。
本申请实施例一种建筑物的限位迫降纠倾设备的实施原理为:首先将通水管17穿过多个导向环21,使得通水管17与安装板2滑动连接,并使得通水管17的管口对齐进水孔11,接着利用运输机构3将具有推进组件5的固定机构4运输至通水管17端口处,并在驱动组件44和锁定组件43的作用下,使得具有推进组件5的固定机构4与通水管17相连接,然后利用驱动机构6将固定机构4和通水管17移动至进水孔11中,利用推进组件5的作用,能够降低土壤进入通水管17中的可能性;接着利用运输机构3和驱动机构6,依次使得多个固定机构4与通水管17相连接,并将多个固定机构4和通水管17一起移动至进水孔11中,在多个固定机构4的作用下,能够降低通水管17受到土壤挤压变形的可能性,达到提高建筑纠倾质量的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑物的限位迫降纠倾方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:勘测建筑物的倾斜情况以及倾斜原因,确定纠倾方案;
步骤二:根据纠倾方案在建筑物沉降较小的一侧设置沉井(1);
步骤三:在沉井(1)的侧壁上开设水平的进水孔(11),根据纠倾方案确认进水孔(11)的长度;
步骤四:在沉井(1)的侧壁上开设水平的排水孔(12),根据进水孔(11)的长度确认排水孔(12)的长度,并在排水孔(12)内安装排水管(13),在沉井(1)底部安装抽泥泵(14),在沉井(1)一侧设置收集池(15),并使得抽泥泵(14)的输出管与收集池(15)相连通;
步骤五:在沉井(1)一侧设置蓄水池(16),根据纠倾方案在蓄水池(16)一侧设置一定长度的通水管(17),并使得通水管(17)与蓄水池(16)相连通,在通水管(17)上设置高压水泵(18);
步骤六:根据纠倾方案在沉井(1)内安装建筑物的限位迫降纠倾设备,并调整纠倾设备的方向,其中:
S1:将安装板(2)固定安装在沉井(1)中,并使得通水管(17)穿过安装板(2)上的导向环(21),使得通水管(17)位于沉井(1)内部的管口能够对准进水孔(11);
S2:在安装板(2)上安装运输机构(3)和驱动机构(6),在运输机构(3)上依次设置多个固定机构(4),并在其中一个固定机构(4)上安装推进组件(5);
S3:在通水管(17)位于沉井(1)内的管口上,安装具有推进组件(5)的固定机构(4);
S4:利用驱动机构(6)驱动通水管(17)和具有推进组件(5)的固定机构(4)进入进水孔(11)中;
S5:利用运输机构(3)将多个固定机构(4)依次安装于通水管(17)上,并依次利用驱动机构(6)将多个固定机构(4)伴随通水管(17)送入进水孔(11)中;
步骤七:启动高压水泵(18),使得蓄水池(16)中的水从通水管(17)中进入迫降区中;
步骤八:启动抽泥泵(14),使得沉井(1)底部的泥浆进入收集池(15)中。
2.一种建筑物的限位迫降纠倾设备,根据权利要求1所述的一种建筑物的限位迫降纠倾方法,其特征在于:包括安装板(2)、导向环(21)、运输机构(3)、驱动机构(6)以及多个固定机构(4),所述导向环(21)固定安装在所述安装板(2)上,所述导向环(21)与所述通水管(17)滑动连接;
所述运输机构(3)用于移动多个所述固定机构(4);
所述驱动机构(6)用于驱动所述通水管(17)移动;
所述固定机构(4)用于支撑所述通水管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:每个所述固定机构(4)均包括第一夹板(41)和第二夹板(42),所述第一夹板(41)与所述第二夹板(42)相铰接,所述第一夹板(41)上固定连接有第一扭簧(413),所述第一扭簧(413)与第二夹板(42)固定连接;
所述第一夹板(41)上固定连接有连接块(411),所述第二夹板(42)上开设有连接槽(421),所述连接块(411)与所述连接槽(421)插接配合;
所述第二夹板(42)上设置有用于将所述连接块(411)固定在连接槽(421)内的锁定组件(43);
所述第一夹板(41)上设置有用于与第二夹板(42)发生相对转动的驱动组件(44)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:所述锁定组件(43)包括锁定块(431)和第一弹簧(432),所述第二夹板(42)上开设有空腔(422),所述锁定块(431)与所述空腔(422)的内壁滑动连接;
所述锁定块(431)上设置有斜面,所述锁定块(431)的斜面从靠近所述连接块(411)的一端到远离所述连接块(411)的一端倾斜向下设置;
所述第一弹簧(432)的一端与所述锁定块(431)固定连接,所述第一弹簧(432)的另一端与所述空腔(422)的内壁固定连接;
所述连接块(411)上开设有锁定槽(412),所述锁定块(431)能够与所述锁定槽(412)插接配合。
5.根据权利要求3所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:所述驱动组件(44)包括推动块(441)、两个第二弹簧(442)以及两个铰接杆(443),两个所述第二弹簧(442)的一端均与所述推动块(441)固定连接,其中一个所述第二弹簧(442)的另一端与所述第一夹板(41)固定连接,另一个所述第二弹簧(442)的另一端与所述第二夹板(42)固定连接;
两个所述铰接杆(443)均与所述推动块(441)相铰接,其中一个所述铰接杆(443)与所述第一夹板(41)相铰接,另一个所述铰接杆(443)与所述第二夹板(42)相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:其中一个所述第一夹板(41)上设置有推进组件(5),所述推进组件(5)包括圆锥盖(51)和第二扭簧(52),所述圆锥盖(51)与所述第一夹板(41)相铰接,所述第二扭簧(52)的一端与所述圆锥盖(51)固定连接,所述第二扭簧(52)的另一端与所述第一夹板(41)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:所述运输机构(3)包括第一气缸(31)和滑动板(32),所述第一气缸(31)固定安装在所述安装板(2)上,所述第一气缸(31)的活塞杆与所述滑动板(32)固定连接,所述滑动板(32)与所述安装板(2)滑动连接;
所述滑动板(32)上开设有滑动槽(321),所述第一夹板(41)上固定连接有滑动块(7),所述滑动块(7)能够与所述滑动槽(321)的内壁滑动连接;
所述滑动板(32)上设置有用于使得滑动块(7)脱离滑动槽(321)的解锁组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:所述解锁组件(8)包括第一推动板(81)、拉绳(82)以及卷线辊(83),所述第一推动板(81)与所述滑动槽(321)的内壁滑动连接;
所述第一推动板(81)上固定连接有第三弹簧(84),所述第三弹簧(84)与所述滑动槽(321)的内壁固定连接;
所述滑动块(7)上开设有容纳槽(71),所述容纳槽(71)内滑动连接有第二推动板(72),所述第二推动板(72)能够与所述第一推动板(81)相贴合,所述第二推动板(72)与所述滑动槽(321)的内壁滑动连接;所述第二推动板(72)上固定连接有第四弹簧(73),所述第四弹簧(73)与所述容纳槽(71)的内壁固定连接;
所述卷线辊(83)与所述滑动板(32)转动连接,所述拉绳(82)卷设在所述卷线辊(83)上,所述拉绳(82)的一端与所述卷线辊(83)固定连接,所述拉绳(82)的另一端与所述第一推动板(81)固定连接;
所述滑动板(32)上设置有用于驱动所述卷线辊(83)转动的转动组件(9)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:所述转动组件(9)包括齿轮(91)、齿条(92)以及第二气缸(93),所述齿轮(91)与所述卷线辊(83)固定连接;
所述滑动板(32)内开设有推动槽(94),所述齿条(92)与所述推动槽(94)的侧壁滑动连接,所述齿条(92)与所述齿轮(91)相啮合;
所述第二气缸(93)固定安装在所述安装板(2)上,所述第二气缸(93)的活塞杆能够与所述推动槽(94)的侧壁滑动连接,且所述第二气缸(93)的活塞杆能够与齿条(92)相贴合。
10.根据权利要求3所述的一种建筑物的限位迫降纠倾设备,其特征在于:所述驱动机构(6)包括第三气缸(61)和第三推动板(62),所述第三气缸(61)固定安装在所述安装板(2)上,所述第三推动板(62)与所述第三气缸(61)的活塞杆固定连接,所述第三推动板(62)能够与所述第一夹板(41)和所述第二夹板(42)相贴合。
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