CN114855773A - 一种斜桩施工方法 - Google Patents

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刘献刚
李永华
付豫楹
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    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
    • Y02A10/23—Dune restoration or creation; Cliff stabilisation

Abstract

本发明涉及基坑施工技术领域,公开了一种斜桩施工方法，包括以下步骤：S1、在需要施工的范围内将设备立架调至按设计要求的桩体倾斜角度，通过钻进成孔，获得标准倾角的斜桩孔；S2、利用砼压力泵，向桩孔内注入流塑状砼，通过反向压力或上拔力作用，将长螺钻杆及叶片和被钻松土体，一道挤出或拔出桩孔，形成桩体；S3、横移桩机及立架，将钢筋笼对准桩位；S4、利用冲击型振动锤的振动冲击作用，将钢筋笼插入斜桩体砼内，形成完整的斜桩体，在施工过程中若遇特殊情况时还可以通过卷扬或油压的加压作用，将钻杆强行压入土体内、将钢筋笼强行插入斜桩孔内的混凝土内；S5、抽出插送棒管，成桩完成。本发明公开的方法高效便捷，打出的斜桩支撑作用或者斜拔作用力效果明显。

Description

一种斜桩施工方法
技术领域
本发明涉及基坑施工技术领域，特别涉及一种斜桩施工方法。
背景技术
基坑支护工程是个临时工程，又与地区性有关，不同区域地质条件其特点也不相同，基坑支护工程包含挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节，其中的某一环节失效将会导致整个工程的失败，同时现有的斜桩施工方法单一，通过斜桩设备进行施工，然后将钢筋笼穿插到设备上再进行钢筋笼的插入，这大大提高了施工周期，降低了效率；同时通过预制板等方式插入的斜桩，抗压能力差；第三，在进行斜桩施工过程中频繁遇到地面土壤软硬不一的时候斜桩打歪的问题，以及在硬质地面钻杆插入不顺畅等问题。
中国发明专利公开了一种斜桩施工方法(公开号：CN113529731A，公告日：20211022)包括以下步骤：S1，施工围护桩；S2，在需要施工斜桩的范围内打入板桩，板桩和围护桩一起围成一个闭合的施工空间；S3，在施工空间内斜着向下挖土，形成土坡；S4，将斜桩放置到土坡上；S5，将挖出的土回填到施工空间内，使斜桩埋入土中；S6，拔出板桩；S7，在斜桩下端位置施工水泥土桩，使斜桩下端与水泥土桩一起形成一个整体；S8，施工围护桩上端的压顶梁，将斜桩上端锚入压顶梁。
该技术方案虽然为斜桩施工方法，但是其使用的依然是传统的板桩，板桩的抗压能力较弱，同时其施工方法为将挖坑挖出的土壤重新推入斜桩内，然后再用水泥土桩，改方法完全依靠水泥和土壤来支撑，支撑力较小。
鉴于此，我们提出一种斜桩施工方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种斜桩施工方法，以解决现有技术中钢筋笼穿插需要单独穿插到设备上，大大降低效率的问题以及现有的桩体抗压能力差、斜桩打歪、硬质地面钻杆插入不顺畅等问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种斜桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在需要施工的范围内将设备立架调至按设计要求的桩体倾斜角度，通过钻进成孔，获得标准倾角的斜桩孔；
S2、利用砼压力泵，向桩孔内注入流塑状砼，通过反向压力或上拔力作用，将长螺钻杆及叶片和被钻松土体，一道挤出或拔出桩孔，形成桩体；
S3、横移桩机及立架，将钢筋笼对准桩位；
S4、利用冲击型振动锤的振动冲击作用，将钢筋笼插入斜桩体砼内，形成完整的斜桩体，在施工过程中若遇特殊情况时还可以通过卷扬或油压的加压作用，将钻杆强行压入土体内、将钢筋笼强行插入斜桩孔内的混凝土内；
S5、抽出插送棒管，成桩完成。
优选的，所述S3中钢筋笼中心设有插送棒管，插送棒管顶部设有冲击型振动锤，钢筋笼通过滚轮式托架承托在打桩机的折叠式立架上斜向运行插入桩体砼内。
优选的，所述S1中设备立架调节的角度范围为0-45°。
优选的，所述S1中设备立架调节的角度范围为45°-90°。
优选的，所述S2中长螺钻杆顶部设有钻杆动力头，钻杆动力头通过钻具轨道连接在打桩机的折叠式立架上。
优选的，所述S3中的钢筋笼与插送棒管活动连接。
1、通过在施工之前就将钢筋笼安装在打桩机上，提高了施工的衔接效率，无需在打完钻孔之后特意去穿套上钢筋笼，施工时长算短了三分之二；
2、在斜桩施工过程中，使用的是钢筋笼混凝土桩体，这种桩体的抗压能力强；
3、在进行斜桩施工过程中频繁遇到地面土壤软硬不一的时候通过冲击型振动锤、卷扬、油压等设备在硬质地面钻杆插入不顺畅等问题出现的时候可以给钢筋笼以及长螺旋钻杆提供动力补充。
附图说明
图1是本发明的施工流程示意图；
图2是本发明的施工设备结构示意图。
图中：1、钻杆动力头，2、长螺钻杆，3、冲击型振动锤，4、插送棒管，5、钢筋笼，6、土层，7、钻孔，8、混凝土，9、斜桩。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
将本申请要解决的核心技术问题，以及解决核心技术问题所要用的技术方案，以及能实现的技术效果做一个概况但要清楚的描述。
如图1所示，本发明提供的一种斜桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在需要施工的范围内将设备立架调至按设计要求的桩体倾斜角度，通过钻进成孔，获得标准倾角的斜桩孔；
S2、利用砼压力泵，向桩孔内注入流塑状砼，通过反向压力或上拔力作用，将长螺钻杆及叶片和被钻松土体，一道挤出或拔出桩孔，形成桩体；
S3、横移桩机及立架，将钢筋笼对准桩位；
S4、利用冲击型振动锤的振动冲击作用，将钢筋笼插入斜桩体砼内，形成完整的斜桩体，在施工过程中若遇特殊情况时还可以通过卷扬或油压的加压作用，将钻杆强行压入土体内、将钢筋笼强行插入斜桩孔内的混凝土内；
S5、抽出插送棒管，成桩完成。
本实施例中，S2中钢筋笼中心设有插送棒管，插送棒管顶部设有冲击型振动锤，钢筋笼通过滚轮式托架承托在打桩机的折叠式立架上斜向运行插入桩体砼内。
本实施例中，S1中设备立架调节的角度范围为0-45°。
本实施例中，S1中设备立架调节的角度范围为45°-90°。
值得进一步说明的是，设备立架的角度范围为两种状态，一种为设备立架与桩机平台之间的角度为0-45°，另一种为设备立架与桩机平台之间的角度为45°-90°。
本实施例中，S4中长螺钻杆顶部设有钻杆动力头，钻杆动力头通过钻具轨道连接在打桩机的折叠式立架上。
本实施例中，S2中的钢筋笼与插送棒管活动连接。
值得进一步说明的是，通过在施工之前就将钢筋笼安装在打桩机上，提高了施工的衔接效率，无需在打完钻孔之后特意去穿套上钢筋笼，施工时长算短了三分之二。
值得进一步说明的是，在斜桩施工过程中，使用的是钢筋笼混凝土桩体，这种桩体的抗压能力强。
值得进一步说明的是，在进行斜桩施工过程中频繁遇到地面土壤软硬不一的时候通过冲击型振动锤、卷扬、油压等设备在硬质地面钻杆插入不顺畅等问题出现的时候可以给钢筋笼以及长螺旋钻杆提供动力补充。
在进行本技术方案施工的时候可以运用两套或者多套设备进行施工作业，通过打桩机在需要施工的范围内将设备立架调至按设计要求的桩体倾斜角度，通过钻进成孔，获得标准倾角的斜桩孔，然后通过利用砼压力泵，向桩孔内注入流塑状砼，通过反向压力或上拔力作用，将长螺钻杆及叶片和被钻松土体，一道挤出或拔出桩孔，形成桩体；然后利用钢筋笼插送设备进行插送钢筋笼作业，将钢筋笼插入斜桩体砼内，形成完整的斜桩体，在施工过程中若遇特殊情况时还可以通过卷扬或油压的加压作用，将钻杆强行压入土体内、将钢筋笼强行插入斜桩孔内的混凝土内，成桩完成。
另一种施工方法为，利用一套设备进行施工，在需要施工的范围内将设备立架调至按设计要求的桩体倾斜角度，通过钻进成孔，获得标准倾角的斜桩孔；利用砼压力泵，向桩孔内注入流塑状砼，通过反向压力或上拔力作用，将长螺钻杆及叶片和被钻松土体，一道挤出或拔出桩孔，形成桩体；横移桩机及立架，将钢筋笼对准桩位；利用冲击型振动锤的振动冲击作用，将钢筋笼插入斜桩体砼内，形成完整的斜桩体，在施工过程中若遇特殊情况时还可以通过卷扬或油压的加压作用，将钻杆强行压入土体内、将钢筋笼强行插入斜桩孔内的混凝土内；抽出插送棒管，成桩完成。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种斜桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在需要施工的范围内将设备立架调至按设计要求的桩体倾斜角度，通过钻进成孔，获得标准倾角的斜桩孔；
S2、利用砼压力泵，向桩孔内注入流塑状砼，通过反向压力或上拔力作用，将长螺钻杆及叶片和被钻松土体，一道挤出或拔出桩孔，形成桩体；
S3、横移桩机及立架，将钢筋笼对准桩位；
S4、利用冲击型振动锤的振动冲击作用，将钢筋笼插入斜桩体砼内，形成完整的斜桩体，在施工过程中若遇特殊情况时还可以通过卷扬或油压的加压作用，将钻杆强行压入土体内、将钢筋笼强行插入斜桩孔内的混凝土内；
S5、抽出插送棒管，成桩完成。
2.根据权利要求1所述的斜桩施工方法，其特征在于：所述S3中钢筋笼中心设有插送棒管，插送棒管顶部设有冲击型振动锤，钢筋笼通过滚轮式托架承托在打桩机的折叠式立架上斜向运行插入桩体砼内。
3.根据权利要求1所述的斜桩施工方法，其特征在于：所述S1中设备立架调节的角度范围为0-45°。
4.根据权利要求1所述的斜桩施工方法，其特征在于：所述S1中设备立架调节的角度范围为45°-90°。
5.根据权利要求1所述的斜桩施工方法，其特征在于：所述S2中长螺钻杆顶部设有钻杆动力头，钻杆动力头通过钻具轨道连接在打桩机的折叠式立架上。
6.根据权利要求1所述的斜桩施工方法，其特征在于：所述S3中的钢筋笼与插送棒管活动连接。
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