CN114855239A - 一种车载电源散热外壳加工处理机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车载电源散热外壳加工处理机械，包括一种车载电源散热外壳加工处理机械，包括水平板，所述水平板的顶部安装有操作池，所述操作池的左端外壁安装有托盘，所述托盘上方码垛有电源外壳，所述水平板的上方通过位移机构连接有立杆，所述立杆的内部上方安装有一号电动推杆；通过外移机构使码垛的电源外壳相互分离，然后把分离的电源外壳放置到操作池内进行氧化着色，当着色完成后，再使外移机构收缩的过程中，把电源外壳复位到码垛状态，通过这样方便对多个电源外壳进行安装和拆卸，使夹块与电源外壳内壁接触，可以使电源外壳充分着色，使推杆带动齿环内侧的四个垫板往复旋转，通过这样可以使垫板下方的电源外壳能充分与操作池内部的溶液接触。

Description

一种车载电源散热外壳加工处理机械

技术领域

本发明涉及车载设备加工技术领域，具体为一种车载电源散热外壳加工处理机械。

背景技术

车载电源是一种能够将直流电转换为交流电的一种设备，而电源散热外壳是对车载电源内部器件进行保护的一种防护罩，电源外壳在使用前需要先通过铝制圆棒进行挤压成型，再经过打磨、着色和封孔等一系列加工工序，而对电源外壳着色时，需要先使挤压成型的散热外壳固定到挂具上，然后把挂具再放置到操作池内进行氧化着色处理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：1、当电源外壳固定到挂具上或者从挂具上取出时，需要工作人员逐个进行安装或拆卸，由于需要着色加工的电源外壳数量较多，这样操作降低了工作人员的效率，不能更快速的对电源外壳进行处理；

2、电源外壳在氧化着色时，由于电源外壳与挂具的接触面不会被着色，这样在后期时需要工作人员二次进行处理，这样增加了工作人员的操作步骤。

为此，我们提出来一种车载电源散热外壳加工处理机械解决上述问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车载电源散热外壳加工处理机械，包括水平板，所述水平板的顶部安装有操作池，所述操作池的左端外壁安装有托盘，所述托盘上方码垛有电源外壳，所述水平板的上方通过位移机构连接有立杆，所述立杆的内部上方安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的底部安装有横板，所述横板的底部安装有支撑板，所述支撑板的下方通过外伸机构对称安装有四个垫板，四个所述垫板之间通过旋转机构连接，四个所述垫板的底部通过调节组件安装有夹板，且位置相对的两个所述夹板错位安装，四个所述夹板的一侧均上下排列有若干个第一夹持组件和第二夹持组件，且若干个第一夹持组件之间以及若干个第二夹持组件之间均通过驱动组件连接。

所述外伸机构包括转板、二号电动推杆、连杆、滑块和滑槽，所述支撑板的内部对称开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述支撑板的顶部中间位置处通过轴承转动连接有二号电动推杆，所述二号电动推杆的四个拐角处均通过转轴安装有连杆，四个所述连杆另一端分别通过转轴与相对应的滑块转动连接，所述转板的上方安装有二号电动推杆，所述二号电动推杆与其轴线方向的两个所述滑块通过转轴连接，四个所述滑块的底部均通过连接轴与垫板转动连接。

所述第一夹持组件和所述第二夹持组件均包括定位框、夹块、推板、外接杆、锲形槽和锲形块，所述夹板的一端安装有定位框，所述定位框的内部对称安装有两个夹块，所述夹板与所述夹块相对应的位置开设有长槽，两个夹块的一端贯穿长槽内部，两个所述夹块之间安装有推板，所述推板的顶部和底部均安装有锲形块，两个夹块的内部开设有锲形槽，所述锲形块位于所述锲形槽的内部并与所述锲形槽滑动连接，所述推板远离所述夹板的一端安装有外接杆，且所述外接杆贯穿所述定位框的一端。

优选的，所述驱动组件包括驱动板、防护罩、防护框、微型推杆和蓄电池，沿所述夹板高度方向排列的若干个外接杆之间安装有驱动板，所述驱动板面向所述夹板的一端安装有防护罩，所述防护罩的另一端安装有防护框，其中所述防护罩的内部安装有微型推杆，所述微型推杆的两端分别与所述驱动板和所述防护框连接，所述防护框的内部有安装有蓄电池，所述蓄电池与所述微型推杆之间电性连接。

优选的，所述调节组件包括短丝杆、调节块、调节座、调节板和调节槽，所述垫板的底部安装有两个调节座，两个所述调节座之间转动连接有短丝杆，所述短丝杆的端头处安装有调节板，所述短丝杆的外侧壁啮合有调节块，所述垫板底部与所述短丝杆平行位置开设有调节槽，所述调节槽与所述调节块之间滑动连接，所述调节块的底部与所述夹板连接。

优选的，所述旋转机构包括齿环、齿板、条形槽、齿牙和三号电动推杆，所述支撑板的内部一端开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有齿板，所述支撑板顶部靠近所述条形槽的一侧安装有三号电动推杆，所述三号电动推杆的输出端与所述齿板固定连接，所述支撑板的底部转动连接有齿环，所述齿环的外侧壁与所述条形槽之间啮合连接，所述垫板面向所述齿环内侧壁一端环形分布有齿牙。

优选的，所述位移机构包括长丝杆、辅助轮、电动机、主动轮和皮带，所述水平板的前表面上方和后表面上方均转动连接有长丝杆，两个所述长丝杆的端头处均安装有辅助轮，所述水平板的左端面开设的收纳槽内安装有电动机，所述电动机的输出端安装有主动轮，所述主动轮与两个所述辅助轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述连接轴的外侧壁安装有扭簧，所述扭簧的顶部与所述滑块底部固定连接，所述扭簧的底部与所述垫板顶部固定连接。

优选的，所述托盘底部与所述水平板顶部之间的间隙为二十公分。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、当需要对电源外壳着色加工时，先使夹板通过一号电动推杆往下移动到合适位置，然后使第一夹持组件和第二夹持组件对相对应的电源外壳进行夹持，再通过外移机构使码垛的电源外壳相互分离，然后把分离的电源外壳放置到操作池内进行氧化着色，当着色完成后，再通过外移机构收缩，把电源外壳复位到码垛状态，通过这样方便对多个电源外壳进行安装和拆卸，能更快速的对电源外壳进行处理，增加工作人员的效率。

2、在电源外壳放置到操作池内时，可以先使第二夹持组件处的微型推杆进行收缩，在收缩的过程中会使第二夹持组件与电源外壳内侧壁分离，当第二夹持组件处的微型推杆收缩一端时间后，再进行拉伸，然后再重复上述动作使第一夹持组件处的微型推杆收缩一端时间，再进行拉伸，通过交替使夹块与电源内壁接触，可以使电源外壳全面着色。

3、在滑块外移后，会使垫板处的齿牙与齿环相啮合，然后通过三号电动推杆可以使推杆带动齿环内侧的四个垫板往复旋转，通过这样可以使垫板下方的电源外壳能充分与操作池内部的溶液接触。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中支撑板与外伸机构的连接结构示意图；

图3为本发明图2中支撑板与旋转机构、调节组件、垫板以及夹板的仰视结构示意图；

图4为本发明图3中调节组件与垫板的连接结构示意图；

图5为本发明图3中滑块与垫板之间的拆分结构示意图；

图6为本发明图3中夹板的结构示意图；

图7为本发明图6中夹板的剖面结构示意图；

图8为本发明图7中防护罩的剖面结构示意图；

图9为本发明图7中夹板与推板的拆分结构示意图；

图10为本发明图1中夹板夹持电源外壳外移后的结构示意图；

图11为本发明图10中夹板的仰视结构示意图；

图中：1、水平板；2、位移机构；3、操作池；4、外伸机构；5、支撑板；6、夹板；7、旋转机构；8、垫板；9、调节组件；10、第一夹持组件；11、第二夹持组件；12、驱动组件；13、立杆；14、横板；15、一号电动推杆；16、托盘；21、长丝杆；22、辅助轮；23、电动机；24、主动轮；25、皮带；41、转板；42、二号电动推杆；43、连杆；44、滑块；45、滑槽；6、夹板；71、齿环；72、齿板；73、条形槽；74、齿牙；75、三号电动推杆；81、连接轴；811、扭簧；91、短丝杆；92、调节块；93、调节座；94、调节板；95、调节槽；111、定位框；112、夹块；113、推板；114、外接杆；115、锲形槽；116、锲形块；121、驱动板；122、防护罩；123、防护框；124、微型推杆；125、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种车载电源散热外壳加工处理机械，包括水平板1，水平板1的顶部安装有操作池3，操作池3的左端外壁安装有托盘16，托盘16上方码垛有电源外壳，水平板1的上方通过位移机构2连接有立杆13，立杆13的内部上方安装有一号电动推杆15，一号电动推杆15的底部安装有横板14，横板14的底部安装有支撑板5，支撑板5的下方通过外伸机构4对称安装有四个垫板8，四个垫板8之间通过旋转机构7连接，四个垫板8的底部通过调节组件9安装有夹板6，且位置相对的两个夹板6错位安装，四个夹板6的一侧均上下排列有若干个第一夹持组件10和第二夹持组件11，且若干个第一夹持组件10之间以及若干个第二夹持组件11之间均通过驱动组件12连接。

如图2、图3和图5所示，外伸机构4包括转板41、二号电动推杆42、连杆43、滑块44和滑槽45，支撑板5的内部对称开设有四个滑槽45，四个滑槽45的内部均滑动连接有滑块44，支撑板5的顶部中间位置处通过轴承转动连接有二号电动推杆42，二号电动推杆42的四个拐角处均通过转轴安装有连杆43，四个连杆43另一端分别通过转轴与相对应的滑块44转动连接，转板41的上方安装有二号电动推杆42，二号电动推杆42与其轴线方向的两个滑块44通过转轴连接，四个滑块44的底部均通过连接轴81与垫板8转动连接。

具体工作中，通过位移机构2使立杆13移动到托盘16的正上方，再通过一号电动推杆15使支撑板5往下移动，当四个夹板6一端的第一夹持组件10和第二夹持组件11与电源外壳位置相齐平时，通过二号电动推杆42的收缩，可以在连杆43和转板41的传动下，使滑块44沿滑槽45往转板41的中心位置移动，当滑块44移动到合适位置后，通过驱动组件12使第一夹持组件10和第二夹持组件11分别对电源外壳进行夹持固定，再使二号电动推杆42的拉伸带动滑块44往外侧扩移，在滑槽45往外侧扩移的过程中，会使夹板6分别带动相对应的电源外壳进行移动，进而使码垛的电源外壳进行分离，然后再通过位移机构2和一号电动推杆15使分离的电源外壳依次插入到操作池3内部的容槽内，

如图6、图7和图9所示，第一夹持组件10和第二夹持组件11均包括定位框111、夹块112、推板113、外接杆114、锲形槽115和锲形块116，夹板6的一端安装有定位框111，定位框111的内部对称安装有两个夹块112，夹板6与夹块112相对应的位置开设有长槽，两个夹块112的一端贯穿长槽内部，两个夹块112之间安装有推板113，推板113的顶部和底部均安装有锲形块116，两个夹块112的内部开设有锲形槽115，锲形块116位于锲形槽115的内部并与锲形槽115滑动连接，推板113远离夹板6的一端安装有外接杆114，且外接杆114贯穿定位框111的一端，具体工作中，可以使驱动组件12带动第一夹持组件10和第二夹持组件11内部的外接杆114往远离夹板6的一侧移动，在外接杆114移动的过程中，会使推板113外侧的锲形块116沿两个夹块112内部的锲形槽115滑动，进而推动两个夹块112相向而行并与电源内部紧密固定，当需要使夹块112与电源内侧壁分离时，再使外接杆114反向移动即可。

如图8所示，驱动组件12包括驱动板121、防护罩122、防护框123、微型推杆124和蓄电池125，沿夹板6高度方向排列的若干个外接杆114之间安装有驱动板121，驱动板121面向夹板6的一端安装有防护罩122，防护罩122的另一端安装有防护框123，其中防护罩122的内部安装有微型推杆124，微型推杆124的两端分别与驱动板121和防护框123连接，防护框123的内部有安装有蓄电池125，蓄电池125与微型推杆124之间电性连接，具体工作中，需要通过多个外接杆114使第一夹持组件10和第二夹持组件11内部的夹块112与电源外壳内侧壁接触或分离时，可以使微型推杆124与蓄电池125保持通路，通过微型推杆124的拉伸可以使驱动板121左右移动，然后通过左右移动的驱动板121带动多个外接杆114进行位移，进而使左右位移的外接杆114分别带动相对应的夹块112进行动作，由于微型推杆124在防护罩122的内部，通过防护罩122可以对微型推杆124进行防护。

如图3和图4所示，调节组件9包括短丝杆91、调节块92、调节座93、调节板94和调节槽95，垫板8的底部安装有两个调节座93，两个调节座93之间转动连接有短丝杆91，短丝杆91的端头处安装有调节板94，短丝杆91的外侧壁啮合有调节块92，垫板8底部与短丝杆91平行位置开设有调节槽95，调节槽95与调节块92之间滑动连接，调节块92的底部与夹板6连接，由于四个夹板6通过外伸机构4同步工作，当需要调节夹板6位置，使夹板6能够夹持不同尺寸的电源外壳时，可以旋转调节板94，通过调节板94可以使短丝杆91带动调节块92进行位移，通过位移的调节块92能够带动夹板6位置进行调节，进而适应不同尺寸的电源外壳。

如图3所示，旋转机构7包括齿环71、齿板72、条形槽73、齿牙74和三号电动推杆75，支撑板5的内部一端开设有条形槽73，条形槽73的内部滑动连接有齿板72，支撑板5顶部靠近条形槽73的一侧安装有三号电动推杆75，三号电动推杆75的输出端与齿板72固定连接，支撑板5的底部转动连接有齿环71，齿环71的外侧壁与条形槽73之间啮合连接，垫板8面向齿环71内侧壁一端环形分布有齿牙74，具体工作中，由于滑块44往外侧扩移，会使垫板8一侧的齿牙74嵌入到齿环71内部，接通三号电动推杆75电源，通过三号电动推杆75可以使齿板72带动齿环71内侧壁的垫板8进行旋转，然后通过垫板8可以带动下方的电源外壳进行旋转，进而使电源外壳与操作池3内部的溶液充分接触。

如图1所示，位移机构2包括长丝杆21、辅助轮22、电动机23、主动轮24和皮带25，水平板1的前表面上方和后表面上方均转动连接有长丝杆21，两个长丝杆21的端头处均安装有辅助轮22，水平板1的左端面开设的收纳槽内安装有电动机23，电动机23的输出端安装有主动轮24，主动轮24与两个辅助轮22之间通过皮带25传动连接，具体工作中，需要通过位移机构2使立杆13往右移动时，可以接通电动机23电源，通过电动机23可以使主动轮24分别带动皮带25连接的辅助轮22进行旋转，然后使辅助轮22带动长丝杆21外侧壁的立杆13进行移动，当需要使立杆13往左旋转时，可以使电动机23反向旋转。

如图5所示，连接轴81的外侧壁安装有扭簧811，扭簧811的顶部与滑块44底部固定连接，扭簧811的底部与垫板8顶部固定连接，在垫板8通过齿牙74和齿环71发生旋转时，会使扭簧811发生形变，当垫板8未受到齿环71外部约束力时，通过扭簧811的扭力可以使垫板8复位到指定位置，这样可以在垫板8下次扩移时，能够使垫板8一侧的齿牙74能够嵌入到齿环71内。

如图1所示，托盘16底部与水平板1顶部之间的间隙为二十公分，使托盘16底部与水平板1顶部之间留有足够的间隙，这样在调整夹板6位置时，能够避免夹板6的底部接触到水平板1，保证夹块112能够分别与电源外壳相齐平。

该加工处理机械在使用时，第一步：使电源外壳按照图1方式码垛在托盘16上，通过位移机构2使立杆13往托盘16处进行移动，当立杆13带动支撑板5位移到托盘16的正上方后，通过一号电动推杆15可以使支撑板5往下移动，然后使向下移动的支撑板5带动多个夹块112分别与电源外壳位置相齐平；

第二步：通过二号电动推杆42的收缩，可以在连杆43和转板41的传动下，使滑块44沿滑槽45往转板41的中心位置移动，在滑槽45移动的过程中，会使夹块112分别插入相对应的电源外壳内部，然后接通微型推杆124电源，通过微型推杆124的拉伸，可以使驱动板121带动第一夹持组件10和第二夹持组件11内部的外接杆114往远离夹板6的一侧移动，在外接杆114移动的过程中，会使推板113外侧的锲形块116沿两个夹块112内部的锲形槽115滑动，进而推动两个夹块112相向而行并与电源内部紧密固定，再通过二号电动推杆42的拉伸可以使滑块44往外侧扩移，在滑槽45往外侧扩移的过程中，如图10所示，会使夹板6分别带动相对应的电源外壳进行移动，进而使码垛的电源外壳进行分离；

第三步：一号电动推杆15带动支撑板5下方的电源外壳高于操作池3顶部后，使电动机23反向旋转，通过位移机构2可以使支撑板5往操作池3的正上方移动，并通过一号电动推杆15的拉伸使支撑板5下方的电源外壳依次插入操作池3内部的各个容槽内进行水洗、电解氧化、着色和二次水洗过程，由于滑块44往外侧扩移的过程中，会使垫板8一侧的齿牙74嵌入到齿环71内部，接通三号电动推杆75电源，通过三号电动推杆75可以使齿板72带动齿环71内侧壁的垫板8进行旋转，然后通过垫板8可以带动下方的电源外壳进行旋转，进而使电源外壳与操作池3内部的溶液充分接触，且电源外壳插入操作池3每个容槽的过程中，还可以先使每个夹板6的第二夹持组件11处的微型推杆124进行收缩，在收缩的过程中会使第二夹持组件11内的夹块112停止与电源外壳内侧壁接触，当第二夹持组件11处的微型推杆124收缩一端时间后，再进行拉伸，然后再重复上述动作使第一夹持组件10处的微型推杆124收缩一端时间，再进行拉伸，通过交替使夹块112与电源内壁接触，可以使电源外壳能够全面着色，避免夹块112接触部分无法着色；

第四步：当电源外壳着色完成并移动到操作池3另一端的收纳台时，可以先使二号电动推杆42进行收缩，在收缩的过程中会使滑块44带动电源外壳复位到起始的码垛状态，然后通过微型推杆124使夹块112停止与电源外壳内侧壁接触，再通过二号电动推杆42进行拉伸，使夹块112远离电源外壳，循环上述动作，继续对其他电源外壳进行加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种车载电源散热外壳加工处理机械，包括水平板(1)，所述水平板(1)的顶部安装有操作池(3)，所述操作池(3)的左端外壁安装有托盘(16)，所述托盘(16)上方码垛有电源外壳，其特征在于：所述水平板(1)的上方通过位移机构(2)连接有立杆(13)，所述立杆(13)的内部上方安装有一号电动推杆(15)，所述一号电动推杆(15)的底部安装有横板(14)，所述横板(14)的底部安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下方通过外伸机构(4)对称安装有四个垫板(8)，四个所述垫板(8)之间通过旋转机构(7)连接，四个所述垫板(8)的底部通过调节组件(9)安装有夹板(6)，且位置相对的两个所述夹板(6)错位安装，四个所述夹板(6)的一侧均上下排列有若干个第一夹持组件(10)和第二夹持组件(11)，且若干个第一夹持组件(10)之间以及若干个第二夹持组件(11)之间均通过驱动组件(12)连接；

所述外伸机构(4)包括转板(41)、二号电动推杆(42)、连杆(43)、滑块(44)和滑槽(45)，所述支撑板(5)的内部对称开设有四个滑槽(45)，四个所述滑槽(45)的内部均滑动连接有滑块(44)，所述支撑板(5)的顶部中间位置处通过轴承转动连接有二号电动推杆(42)，所述二号电动推杆(42)的四个拐角处均通过转轴安装有连杆(43)，四个所述连杆(43)另一端分别通过转轴与相对应的滑块(44)转动连接，所述转板(41)的上方安装有二号电动推杆(42)，所述二号电动推杆(42)与其轴线方向的两个所述滑块(44)通过转轴连接，四个所述滑块(44)的底部均通过连接轴(81)与垫板(8)转动连接；

所述第一夹持组件(10)和所述第二夹持组件(11)均包括定位框(111)、夹块(112)、推板(113)、外接杆(114)、锲形槽(115)和锲形块(116)，所述夹板(6)的一端安装有定位框(111)，所述定位框(111)的内部对称安装有两个夹块(112)，所述夹板(6)与所述夹块(112)相对应的位置开设有长槽，两个夹块(112)的一端贯穿长槽内部，两个所述夹块(112)之间安装有推板(113)，所述推板(113)的顶部和底部均安装有锲形块(116)，两个夹块(112)的内部开设有锲形槽(115)，所述锲形块(116)位于所述锲形槽(115)的内部并与所述锲形槽(115)滑动连接，所述推板(113)远离所述夹板(6)的一端安装有外接杆(114)，且所述外接杆(114)贯穿所述定位框(111)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种车载电源散热外壳加工处理机械，其特征在于：所述驱动组件(12)包括驱动板(121)、防护罩(122)、防护框(123)、微型推杆(124)和蓄电池(125)，沿所述夹板(6)高度方向排列的若干个外接杆(114)之间安装有驱动板(121)，所述驱动板(121)面向所述夹板(6)的一端安装有防护罩(122)，所述防护罩(122)的另一端安装有防护框(123)，其中所述防护罩(122)的内部安装有微型推杆(124)，所述微型推杆(124)的两端分别与所述驱动板(121)和所述防护框(123)连接，所述防护框(123)的内部有安装有蓄电池(125)，所述蓄电池(125)与所述微型推杆(124)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种车载电源散热外壳加工处理机械，其特征在于：所述调节组件(9)包括短丝杆(91)、调节块(92)、调节座(93)、调节板(94)和调节槽(95)，所述垫板(8)的底部安装有两个调节座(93)，两个所述调节座(93)之间转动连接有短丝杆(91)，所述短丝杆(91)的端头处安装有调节板(94)，所述短丝杆(91)的外侧壁啮合有调节块(92)，所述垫板(8)底部与所述短丝杆(91)平行位置开设有调节槽(95)，所述调节槽(95)与所述调节块(92)之间滑动连接，所述调节块(92)的底部与所述夹板(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种车载电源散热外壳加工处理机械，其特征在于：所述旋转机构(7)包括齿环(71)、齿板(72)、条形槽(73)、齿牙(74)和三号电动推杆(75)，所述支撑板(5)的内部一端开设有条形槽(73)，所述条形槽(73)的内部滑动连接有齿板(72)，所述支撑板(5)顶部靠近所述条形槽(73)的一侧安装有三号电动推杆(75)，所述三号电动推杆(75)的输出端与所述齿板(72)固定连接，所述支撑板(5)的底部转动连接有齿环(71)，所述齿环(71)的外侧壁与所述条形槽(73)之间啮合连接，所述垫板(8)面向所述齿环(71)内侧壁一端环形分布有齿牙(74)，所述齿牙(74)位置与所述齿环(71)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种车载电源散热外壳加工处理机械，其特征在于：所述位移机构(2)包括长丝杆(21)、辅助轮(22)、电动机(23)、主动轮(24)和皮带(25)，所述水平板(1)的前表面上方和后表面上方均转动连接有长丝杆(21)，两个所述长丝杆(21)的端头处均安装有辅助轮(22)，所述水平板(1)的左端面开设的收纳槽内安装有电动机(23)，所述电动机(23)的输出端安装有主动轮(24)，所述主动轮(24)与两个所述辅助轮(22)之间通过皮带(25)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种车载电源散热外壳加工处理机械，其特征在于：所述连接轴(81)的外侧壁安装有扭簧(811)，所述扭簧(811)的顶部与所述滑块(44)底部固定连接，所述扭簧(811)的底部与所述垫板(8)顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种车载电源散热外壳加工处理机械，其特征在于：所述托盘(16)底部与所述水平板(1)顶部之间的间隙为二十公分。

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