CN114854926A - 一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂 - Google Patents

一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN114854926A
CN114854926A CN202210295012.6A CN202210295012A CN114854926A CN 114854926 A CN114854926 A CN 114854926A CN 202210295012 A CN202210295012 A CN 202210295012A CN 114854926 A CN114854926 A CN 114854926A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nodulizer
cast iron
environment
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210295012.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈明
何赛洲
顾慎利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yafeng Alloy Material Co ltd
Original Assignee
Yafeng Alloy Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yafeng Alloy Material Co ltd filed Critical Yafeng Alloy Material Co ltd
Priority to CN202210295012.6A priority Critical patent/CN114854926A/zh
Publication of CN114854926A publication Critical patent/CN114854926A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • C21C1/105Nodularising additive agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/06Deoxidising, e.g. killing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064Dephosphorising; Desulfurising
    • C21C7/0645Agents used for dephosphorising or desulfurising
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂,属于铸铁工艺领域,本发明中球化剂按照质量份计,由以下组分制备:铁粉40~50份;稀土硅铁粉5~10份;镁合金10~20份;金属镁1~5份;钡3~7份;助熔剂2~6份;净化剂1~5份;本发明通过在传统的球化剂中添加金属镁、助熔剂、以及净化剂,在铸铁工艺中一次性投加使用,属于一次出铁球化处理工艺,本发明的球化剂在铸铁工艺中烟尘少,改善车间作业环境,在提高技术经济效益的同时,还研发出环保性能高的球化剂。

Description

一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂
技术领域
本发明属于铸铁工艺领域,具体是一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂。
背景技术
目前市面上存在各式各样的高效环保球化剂,不过针对这些球化剂在球墨铸铁磨球生产中的使用情况来看,市面上采用的该球化剂在使用的过程中需要多步骤的处理,在生产车间中环境较差,烟尘较大,有些车间更是采用稻草覆盖烟尘,这完全是手工作坊的加工方式,且不环保,危害生产车间工人的身心健康。
针对现有技术中尽管改变球化剂中多种组分,但是时间上均没有改善车间作业环境,没有做到环保型的球化剂。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,公开了一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂,本发明通过在传统的球化剂中添加金属镁、助熔剂、以及净化剂,在铸铁工艺中一次性投加使用,属于一次出铁球化处理工艺,本发明的球化剂在铸铁工艺中烟尘少,改善车间作业环境,在提高技术经济效益的同时,还研发出环保性能高的球化剂。
本发明是这样实现的:
一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂,其特征在于,按照质量份计,所述的球化剂由以下组分制备:
铁粉 40~50份;
稀土硅铁粉 5~10份;
镁合金 10~20份;
金属镁 1~5份;
钡 3~7份;
助熔剂 2~6份;
净化剂 1~5份;
所述的净化剂为氧化钙以及三氧化二铝的金属氧化物混合物,所述的氧化钙以及三氧化二铝的质量份比为1:1;所述的金属镁以及净化剂的质量份比为1:1。
进一步,所述的助熔剂为纯钨助熔剂,所述的纯钨助熔剂中包含钨、碳、硫的元素,其中的钨含量大于等于97%,所述的纯钨助熔剂中的碳、硫含量均低于2%。
进一步,所述的纯钨助熔剂的规格为10~30目之间。
进一步,所述的纯钨助熔剂以及净化剂配合使用。
本发明与现有技术相比的有益效果在于:
本发明的金属镁以及纯钨助熔剂在使用时能降低生产过程中的烟尘,提高作业环境质量,碱性金属镁的添加还能够在铸铁工艺中进一步强化脱硫、脱氧的效果。
本发明的球化剂中添加了净化剂,该净化剂为钙以及铝的氧化物组成,按1:1的比例配制而成。铁水净化剂在铸铁工艺中使用,对铁水中的部分硫在脱氧的同时也被有效脱除,能够改善铸铁工艺中铁水的流动,提供铸铁工艺的效率,属于环保性的材料。
本发明中球化剂中还添加了助熔剂,限定助熔剂、净化剂配合使用,在铸铁工艺中助熔剂能降低铸铁工艺中金属物质的熔化或液化温度,属于本领域中的环保型助剂。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚,明确,以下列举实例对本发明进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例中的环保型低硅球墨铸铁用球化剂,按照质量份计由以下组分制备:
铁粉 47份;稀土硅铁粉 6份;镁合金 18份;金属镁 2份;钡 6份;纯钨助熔剂 4份;净化剂 2份;所述的净化剂为氧化钙以及三氧化二铝的金属氧化物混合物,所述的氧化钙以及三氧化二铝的质量份比为1:1;所述的金属镁以及净化剂的质量份比为1:1。
实施例2
本实施例中的环保型低硅球墨铸铁用球化剂,按照质量份计由以下组分制备:
铁粉 50份;稀土硅铁粉 10份;镁合金 20份;金属镁 5份;钡 7份;纯钨助熔剂 6份;净化剂 5份;所述的净化剂为氧化钙以及三氧化二铝的金属氧化物混合物,所述的氧化钙以及三氧化二铝的质量份比为1:1;所述的金属镁以及净化剂的质量份比为1:1。
实施例3
本实施例中的环保型低硅球墨铸铁用球化剂,按照质量份计由以下组分制备:
铁粉 40份;稀土硅铁粉 5份;镁合金 10份;金属镁 1份;钡 3份;纯钨助熔剂 2份;净化剂 1份;所述的净化剂为氧化钙以及三氧化二铝的金属氧化物混合物,所述的氧化钙以及三氧化二铝的质量份比为1:1;所述的金属镁以及净化剂的质量份比为1:1。
实施例4
本实施例中的环保型低硅球墨铸铁用球化剂,按照质量份计由以下组分制备:
铁粉 46份;稀土硅铁粉 7份;镁合金 15份;金属镁 3份;钡 6份;纯钨助熔剂 5份;净化剂 3份;所述的净化剂为氧化钙以及三氧化二铝的金属氧化物混合物,所述的氧化钙以及三氧化二铝的质量份比为1:1;所述的金属镁以及净化剂的质量份比为1:1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂,其特征在于,按照质量份计,所述的球化剂由以下组分制备:
铁粉 40~50份;
稀土硅铁粉 5~10份;
镁合金 10~20份;
金属镁 1~5份;
钡 3~7份;
助熔剂 2~6份;
净化剂 1~5份;
所述的净化剂为氧化钙以及三氧化二铝的金属氧化物混合物,所述的氧化钙以及三氧化二铝的质量份比为1:1;所述的金属镁以及净化剂的质量份比为1:1。
2.根据权利要求1所述的一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂,其特征在于,所述的助熔剂为纯钨助熔剂,所述的纯钨助熔剂中包含钨、碳、硫的元素,其中的钨含量大于等于97%,所述的纯钨助熔剂中的碳、硫含量均低于2%。
3.根据权利要求2所述的一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂,其特征在于,所述的纯钨助熔剂的规格为10~30目之间。
4.根据权利要求2所述的一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂,其特征在于,所述的纯钨助熔剂以及净化剂配合使用。
CN202210295012.6A 2022-03-24 2022-03-24 一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂 Pending CN114854926A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210295012.6A CN114854926A (zh) 2022-03-24 2022-03-24 一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210295012.6A CN114854926A (zh) 2022-03-24 2022-03-24 一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114854926A true CN114854926A (zh) 2022-08-05

Family

ID=82630057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210295012.6A Pending CN114854926A (zh) 2022-03-24 2022-03-24 一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114854926A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116287552A (zh) * 2023-04-06 2023-06-23 江苏亚峰合金材料有限公司 安全环保的微颗粒含钡球化剂及加工工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288970A (zh) * 2000-09-14 2001-03-28 刘年路 铁水处理剂及其应用
CN102586666A (zh) * 2012-03-09 2012-07-18 青州豪章铸造有限公司 短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺
CN103586424A (zh) * 2012-08-17 2014-02-19 天津市雨田合金制造有限公司 应用在厚大球铁件的环保复合型球化剂
CN104774991A (zh) * 2014-01-15 2015-07-15 天津中联金属制品有限公司 一种生产球墨铸铁的低矽复合球化剂制备方法
CN104789848A (zh) * 2015-05-04 2015-07-22 罗文斌 高镁球化剂的冶炼方法以及采用该球化剂为芯体制成的包芯线
CN109082495A (zh) * 2018-09-25 2018-12-25 山东国铭球墨铸管科技有限公司 球墨铸铁低硅球化剂及其应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288970A (zh) * 2000-09-14 2001-03-28 刘年路 铁水处理剂及其应用
CN102586666A (zh) * 2012-03-09 2012-07-18 青州豪章铸造有限公司 短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺
CN103586424A (zh) * 2012-08-17 2014-02-19 天津市雨田合金制造有限公司 应用在厚大球铁件的环保复合型球化剂
CN104774991A (zh) * 2014-01-15 2015-07-15 天津中联金属制品有限公司 一种生产球墨铸铁的低矽复合球化剂制备方法
CN104789848A (zh) * 2015-05-04 2015-07-22 罗文斌 高镁球化剂的冶炼方法以及采用该球化剂为芯体制成的包芯线
CN109082495A (zh) * 2018-09-25 2018-12-25 山东国铭球墨铸管科技有限公司 球墨铸铁低硅球化剂及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
施廷藻: "《铸造实用手册》", 31 July 1994, 沈阳:东北大学出版社, pages: 40 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116287552A (zh) * 2023-04-06 2023-06-23 江苏亚峰合金材料有限公司 安全环保的微颗粒含钡球化剂及加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102586543B (zh) 一种高氧化钙含量的钢包渣还原剂及其制备方法
CN103374642A (zh) 钢包顶渣脱氧改质剂
CN105039648A (zh) 一种用氩氧脱碳炉冶炼低碳高锰含量钢水的方法
CN108581270A (zh) 一种lpg船焊接用烧结焊剂及其制备方法与应用
CN102994686A (zh) 一种利用含钒铁水冶炼er70s-6焊丝钢的工艺
CN114854926A (zh) 一种环保型低硅球墨铸铁用球化剂
CN102321778A (zh) 一种中碳含铝钢转炉脱氧的方法
CN109868415B (zh) 一种低硫低硼管线钢的冶炼方法
CN100395364C (zh) 钢水增碳及钒合金化的方法
CN111455169B (zh) 锰矿直接合金化球及其制备方法
CN104060047B (zh) 一种用于生产轴承钢的钢水的精炼方法
CN105087851A (zh) 一种半钢冶炼高碳钢的方法
CA1074125A (en) Reducing material for steel making
CN111979373A (zh) 采用钒渣和含钒铁块进行微合金化增钒的方法
CN106947844A (zh) 一种调渣方法
CN114737022B (zh) 一种环保无烟钢水精炼剂及其制备方法
CN104862449A (zh) 一种锯片基体用钢中氮的控制方法
CN102747191B (zh) 钢水脱硫剂
CN111575442B (zh) 一种低熔点高效脱硫剂及其制备和应用方法
CN1276100C (zh) 复合脱氧剂及其制备方法和在净化钢液的使用方法
CN112708728A (zh) 提高铝脱氧钢/含铝钢中非金属夹杂物塑性的方法及钢材
CN111560558A (zh) 一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法
CN111203673B (zh) 一种高韧性富氩气保护焊用金属粉药芯焊丝
CN114273818B (zh) 一种煤化工1.25%Cr-0.5%Mo-V钢用埋弧焊丝及焊剂
CN115537501A (zh) 一种lf炉中添加萤石与精炼球团的造渣方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination