CN114854531A - 一种发酵饲料批量生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发酵饲料批量生产装置，包括发酵槽、发酵室、导轨、发酵装置、烘干送料装置和混料装置，发酵槽有多个且并排设置，每个发酵槽内均放置有发酵室，发酵槽两侧的上方设有导轨，导轨上安装有发酵装置，发酵装置包括台车、蓄水罐、过度管、混菌管、排液软管和推杆，发酵室一端加工有排料口，排料口下方的发酵仓内安装有烘干送料装置，烘干送料装置的出料端与混料装置连接。本发明通过在多个发酵槽内安装发酵室，并设置发酵装置输送发酵液，最后通过烘干送料装置将发酵饲料送入混料装置与未发酵饲料混合制成可直接投喂的成品饲料，从而实现发酵饲料的批量生产，并且设置多个发酵室可加工多种发酵饲料，保证生产效率。

Description

一种发酵饲料批量生产装置

技术领域

本发明涉及饲料生产领域，特别是涉及一种发酵饲料批量生产装置。

背景技术

发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。而发酵饲料由于发酵时间长，因此很难进行批量生产，并且发酵饲料需要按一定比例与普通饲料混合才能保证饲料的适口性和利用率。现有生产设备则难以保证混合的均匀度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵饲料批量生产装置，该生产装置可批量进行发酵饲料生产，从而保证发酵饲料的生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种发酵饲料批量生产装置，包括发酵槽、发酵室、导轨、发酵装置、烘干送料装置和混料装置，所述发酵槽有多个且并排设置，每个发酵槽内均放置有发酵室，多个发酵槽两侧的上方设有与发酵槽长度方向垂直的导轨，导轨上安装有可移动的发酵装置，所述发酵装置包括台车、蓄水罐、过度管、混菌管、排液软管和推杆，所述台车有两组，两组台车分别放置在发酵槽两侧的导轨上，两组台车之间连接有与导轨垂直的混菌管，其中一组台车上放置有蓄水罐，蓄水罐的出水口通过过度管与混菌管连通，所述过度管内放置有发酵菌群组件，所述混菌管底部竖直安装有多个推杆，每个推杆一侧的混菌管上连接有排液软管，排液软管的出液端与推杆的伸出端连接，所述发酵室顶部加工有与排液软管连接的进液口，所述发酵室一端加工有排料口，排料口下方的发酵仓内安装有烘干送料装置，烘干送料装置的出料端与混料装置连接。

所述发酵室底部呈半圆形，发酵室内部水平安装有转轴，转轴一端穿过发酵室后连接有变频电机，变频电机一侧的发酵室顶部设有进料斗，所述转轴上设有多块呈螺旋均布的弧形推料板，相邻推料板之间留有间隙，发酵室远离变频电机一端加工有排料口，排料口处的发酵室上铰接有可开启的挡板，发酵室底部加工有使发酵室靠近变频电机一端顶起的举升装置。

所述蓄水罐内设有加热器和检测水温的温度传感器，蓄水罐的出水口上连接有阀门。

所述烘干送料装置包括输送带、加热仓和风机，所述输送带上方设有包裹输送带的加热仓，加热仓后端安装有朝向输送带的风机，所述加热仓的内顶部竖直设有弹簧柱，弹簧柱底端安装有与输送带表面配合的弧形翻板。

所述混料装置包括混料仓、搅拌轴和定量进料器，所述混料仓内安装有搅拌轴，混料仓上方安装有两个定量进料器，其中一个定量进料器与烘干送料装置连接，另一个定量进料器与原料仓连通。

所述定量进料器包括量筒、螺旋轴和复位板，所述量筒内套装有螺旋轴，量筒的端部安装有保持关闭状态的复位板。

本发明提供的发酵饲料批量生产装置具有的有益效果是：

(1)通过在多个发酵槽内安装发酵室，并设置发酵装置输送发酵液，最后通过烘干送料装置将发酵饲料送入混料装置与未发酵饲料混合制成可直接投喂的成品饲料，从而实现发酵饲料的批量生产，并且设置多个发酵室可加工多种发酵饲料，保证生产效率；

(2)通过在发酵室内设置转轴和多块呈螺旋分布的弧形推料板，使弧形推料板既能实现推料作用，还可实现对饲料的搅拌，使发酵液与饲料均匀混合，从而保证饲料的发酵效率；

(3)通过在发酵室底部设置举升装置，可使发酵室一端抬起，以便于将发酵室内发酵完成的饲料送入烘干送料装置；

(4)通过在蓄水罐内设置加热器和温度传感器，可控制水温，为发酵菌群组件内的菌群提供良好的生存环境；

(5)通过设置烘干送料装置，可在发酵饲料输送的过程中，将发酵饲料中的水分蒸发，以避免发酵饲料与普通饲料混合时结团，从而保证成品饲料的干燥度，以方便饲料存储；

(6)通过设置混料装置，可在定量进料器的作用下时发酵饲料与普通饲料按一定比例混合，以制成不同比例的成品饲料，提高了成品饲料的种类。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的俯视状态的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的发酵室、导轨和发酵装置的内部结构示意图。

图3为本发明实施例提供的烘干送料装置的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的定量进料器的结构示意图。

附图标记：1、发酵槽；2、发酵室；21、进液口；22、排料口；23、转轴；24、变频电机；25、进料斗；26、弧形推料板；27、挡板；28、举升装置；3、导轨；4、发酵装置；41、台车；42、蓄水罐；43、过度管；44、混菌管；45、排液软管；46、推杆；47、发酵菌群组件；48、加热器；49、温度传感器；5、烘干送料装置；51、输送带；52、加热仓；53、风机；54、弹簧柱；55、弧形翻板；6、混料装置；61、混料仓；62、搅拌轴；63、定量进料器；631、量筒；632、螺旋轴；633、复位板。

具体实施方式

实施例

如图1～图2所示，本实施例提供的发酵饲料批量生产装置包括发酵槽1、发酵室2、导轨3、发酵装置4、烘干送料装置5和混料装置6，所述发酵槽1有多个且并排设置，每个发酵槽1内均放置有发酵室2，多个发酵室2可保证发酵饲料的数量和种类，所述发酵室2底部呈半圆形，发酵室2内部水平安装有转轴23，转轴23一端穿过发酵室2后连接有变频电机24，变频电机24驱动转轴23转动，变频电机24一侧的发酵室2顶部设有进料斗25，进料斗25用于向发酵室2内输送饲料原料，所述转轴23上设有多块呈螺旋均布的弧形推料板26，相邻弧形推料板26之间留有间隙，相邻弧形推料板26之间的间隙可在变频电机24低速转动时使饲料从弧形推料板26之间的间隙处流出，以实现搅拌饲料的作用，在变频电机24高速转动时，相邻的弧形推料板26相互配合，推动饲料在发酵室2内移动，发酵室2远离变频电机24一端加工有排料口22，排料口22处的发酵室2上铰接有可开启的挡板27，挡板27在排料时开启，用于将发酵后的饲料移出发酵室2，发酵室2底部加工有使发酵室2靠近变频电机24一端顶起的举升装置28，举升装置28采用液压油缸作为驱动力，并配合现有的升降架实现，因其为现有技术故不在此赘述，通过举升装置28可使发酵室2倾斜，一方面防止发酵饲料存留在相邻弧形推料板26之间，另一方面可将发酵室2内多余的发酵液排出，多个发酵槽1两侧的上方设有与发酵槽1长度方向垂直的导轨3，导轨3上安装有可移动的发酵装置4，发酵装置4可沿导轨3移动至对应的发酵室2上方，将发酵液送入对应的发酵室2内，所述发酵装置4包括台车41、蓄水罐42、过度管43、混菌管44、排液软管45和推杆46，所述台车41有两组，两组台车41分别放置在发酵槽1两侧的导轨3上，两组台车41之间连接有与导轨3垂直的混菌管44，其中一组台车41上放置有蓄水罐42，所述蓄水罐42内设有加热器48和检测水温的温度传感器49，通过加热器48一方面可对水进行杀菌消毒，另一方面可提高水的温度，使其便于发酵菌繁殖、培育，蓄水罐42的出水口上连接有阀门，蓄水罐42的出水口通过过度管43与混菌管44连通，混菌管44用于培育发酵菌，所述过度管43内放置有发酵菌群组件47，发酵菌群组件47为滤网和安装在滤网中间的酵母菌团，在水流过过度管43时，对酵母菌团进行冲刷，使酵母菌混入水中，并在混菌管44内培育繁殖，所述混菌管44底部竖直安装有多个推杆46，每个推杆46一侧的混菌管44上连接有排液软管45，排液软管45上安装有电磁阀控制排液软管45的启闭，排液软管45的出液端与推杆46的伸出端连接，所述发酵室2顶部加工有与排液软管45连接的进液口21，发酵装置4移动到对应的发酵室2上方后，推杆46带动排液软管45的出液端伸入进液口21内，用于将发酵液送入发酵室2内，此时变频电机24带动转轴23低速转动，使发酵液与饲料原料均匀混合，所述发酵室2一端加工有排料口22，排料口22下方的发酵仓内安装有烘干送料装置5，烘干送料装置5的出料端与混料装置6连接。

如图3所示，所述烘干送料装置5包括输送带51、加热仓52和风机53，所述输送带51上方设有包裹输送带51的加热仓52，加热仓52后端安装有朝向输送带51的风机53，风机53将加热仓52产生的热量吹送在发酵饲料上，利用流动的热风对发酵饲料进行烘干，同时将烘干产生的水汽吹出，所述加热仓52的内顶部竖直设有弹簧柱54，弹簧柱54底端安装有与输送带51表面配合的弧形翻板55，弹簧柱54可带动弧形翻板55与输送带51表面接触，用于将发酵饲料翻起，以提高烘干效率。

所述混料装置6包括混料仓61、搅拌轴62和定量进料器63，所述混料仓61内安装有搅拌轴62，搅拌轴62通过搅拌电机驱动，混料仓61上方安装有两个定量进料器63，其中一个定量进料器63与烘干送料装置5连接，另一个定量进料器63与原料仓连通，两个定量进料器63按比例将发酵饲料和未发酵饲料送入混料仓61内进行混合，制成成品饲料。如图4所示，所述定量进料器63包括量筒631、螺旋轴632和复位板633，所述量筒631内套装有螺旋轴632，螺旋轴632将对应的发酵饲料或未发酵饲料推入量筒631内，量筒631的端部安装有保持关闭状态的复位板633，饲料在量筒631后挤开复位板633使饲料流入混料仓61进行搅拌。

本发明的使用方法是：

使用时，先将待发酵饲料通过进料斗25送入发酵室2内，然后变频电机24带动转轴23转动，利用弧形推料板26将待发酵饲料堆满发酵室2，然后启动加热器48对蓄水罐42内的水进行加热消毒，待水温冷却至设定温度后，打开阀门将蓄水罐42内的水通过过度管43送入混菌管44内，水穿过过度管43时，对发酵菌群组件47进行冲散，使菌群混入水中，并在水中进行繁殖，繁殖完成后，台车41移动至对应的发酵室2上方，此时推竿伸出，将排液软管45伸入发酵室2的进液口21内，此时排液软管45上的阀打开，将发酵液送入发酵室2内，同时变频电机24低速转动，使发酵液与待发酵饲料均匀混合后静置发酵，在制备发酵饲料时，可通过更换不同发酵菌群组件47制备不同的发酵饲料，饲料发酵完成后，此时举升装置28将发酵室2一端顶起，同时发酵室2排料口22处的挡板27打开，随后启动变频电机24，变频电机24通过转轴23驱动弧形推料板26转动，将发酵室2内的发酵饲料转运至烘干送料装置5上，接着加热仓52和风机53工作，加热仓52对发酵饲料进行烘干，同时风机53用于带动热风流动，并利用流动的热风将烘干产生的水汽排出，以实现发酵饲料的干燥，随后干燥后的发酵饲料被输送带51送往定量进料器63，通过两个定量进料器63将发酵饲料与未发酵饲料按一定比例送入混料仓61内，在混料仓61的作用下制成成品饲料。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims (6)

1.一种发酵饲料批量生产装置，其特征在于：包括发酵槽、发酵室、导轨、发酵装置、烘干送料装置和混料装置，所述发酵槽有多个且并排设置，每个发酵槽内均放置有发酵室，多个发酵槽两侧的上方设有与发酵槽长度方向垂直的导轨，导轨上安装有可移动的发酵装置，所述发酵装置包括台车、蓄水罐、过度管、混菌管、排液软管和推杆，所述台车有两组，两组台车分别放置在发酵槽两侧的导轨上，两组台车之间连接有与导轨垂直的混菌管，其中一组台车上放置有蓄水罐，蓄水罐的出水口通过过度管与混菌管连通，所述过度管内放置有发酵菌群组件，所述混菌管底部竖直安装有多个推杆，每个推杆一侧的混菌管上连接有排液软管，排液软管的出液端与推杆的伸出端连接，所述发酵室顶部加工有与排液软管连接的进液口，所述发酵室一端加工有排料口，排料口下方的发酵仓内安装有烘干送料装置，烘干送料装置的出料端与混料装置连接。

2.根据权利要求1所述的发酵饲料批量生产装置，其特征在于：所述发酵室底部呈半圆形，发酵室内部水平安装有转轴，转轴一端穿过发酵室后连接有变频电机，变频电机一侧的发酵室顶部设有进料斗，所述转轴上设有多块呈螺旋均布的弧形推料板，相邻推料板之间留有间隙，发酵室远离变频电机一端加工有排料口，排料口处的发酵室上铰接有可开启的挡板，发酵室底部加工有使发酵室靠近变频电机一端顶起的举升装置。

3.根据权利要求1所述的发酵饲料批量生产装置，其特征在于：所述蓄水罐内设有加热器和检测水温的温度传感器，蓄水罐的出水口上连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的发酵饲料批量生产装置，其特征在于：所述烘干送料装置包括输送带、加热仓和风机，所述输送带上方设有包裹输送带的加热仓，加热仓后端安装有朝向输送带的风机，所述加热仓的内顶部竖直设有弹簧柱，弹簧柱底端安装有与输送带表面配合的弧形翻板。

5.根据权利要求1所述的发酵饲料批量生产装置，其特征在于：所述混料装置包括混料仓、搅拌轴和定量进料器，所述混料仓内安装有搅拌轴，混料仓上方安装有两个定量进料器，其中一个定量进料器与烘干送料装置连接，另一个定量进料器与原料仓连通。

6.根据权利要求5所述的发酵饲料批量生产装置，其特征在于：所述定量进料器包括量筒、螺旋轴和复位板，所述量筒内套装有螺旋轴，量筒的端部安装有保持关闭状态的复位板。

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