CN114853097A - 一种减少高浓度污水的预处理系统 - Google Patents

一种减少高浓度污水的预处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种减少高浓度污水的预处理系统，属于污水预处理技术领域，包括高浓总管、低浓总管、外送泵一、外送泵二、高浓度污水罐一、高浓度污水罐二、低浓度污水罐一和低浓度污水罐二。高浓度污水罐一通过管线与高浓度污水罐二相连通，并通过外送泵一排放到高浓总管排出，低浓度污水罐一通过管线与低浓度污水罐二相连通，并通过外送泵二排放到低浓总管排出；高浓度污水罐一通过管线与低浓度污水罐一相连通，根据国家污水排放标准和实际要求，实现高浓度污水罐一和低浓度污水罐一的污水混合，达标后，通过外送泵二排放到低浓总管输送至园区污水处理中心处理，解决了高浓度污水处置成本高和降低环境污染的问题，主要应用于污水预处理方面。

Description

一种减少高浓度污水的预处理系统
技术领域
本发明属于污水预处理技术领域，具体为一种减少高浓度污水的预处理系统。
背景技术
化工生产园区化是化工厂产品量级提升的时代趋势，化工厂间物料互供、能源梯级利用、污水综合治理、物流运输综合体、危险化学品库房以及危废综合处置中心等边际收益研究成为化工研究新兴热点。其中园区级污水综合治理单元因接受园区内各工厂污水，可以不受单一工厂开停工、升降负荷影响，并且污水接入量较大较稳定，从而可以实现低折旧、低人工和高标准化管理，进一步，降低园区内化工厂的直接投入建立产品成本竞争优势。
工厂与园区级污水处置设施之间的核心关切点为污水浓度，一般就污水污染物含量制定污水等级为低浓度污水、高浓度污水及事故污水等，然后以不同污水等级制定对应量化计费标准，当然污染物含量越高计费单价越高。因不同量级污水应急处置成本不同，一般工厂建立污水外送前中间污水罐，园区污水处理中心设置污水处置前储罐，以平衡污水因不同化工厂工况产生量对污水处置单元的波动。污水计费涉及前期各化工厂投产前污水处置设施的一次性投入，往往与各化工厂未投产前签订固定处理量，因各工厂工艺包设计与化工厂各种设备实际运行参数会有稍许偏差，导致最终固定污水处理量必然存在偏差量。各工厂能量梯级利用换热用水，因持续换热损失，必须进行定量补水以及连续排污，这部分水质较干净。北方企业冬季防冻防凝工作的展开必然会产生较多干净低浓度污水无法回收的情况。然后，结合相关情况，存在低浓度污水清洁度高于外送指标情况的同时，高浓度污水指标又比较稳定，这一较干净低浓度污水有进一步容纳稀释高浓度污水的潜在可能。经调研低浓度污水生化处置过程需要含有一定温度和浓度有机物及氨氮以保证菌种存活，污水处理厂端调节污水能力往往较弱且调节过程能耗较高，如果可以在工厂端完成初步达标调节，将对园区污水处理均质环节带来较大便利。现今大型生产制造企业，巨量的物料交换，每一较小单耗偏差，将导致巨大的能耗物耗偏差。而如何改善这一偏差值，如何减少工厂级高浓度污水外送量，国内较少涉及这方面的公开研究。
发明内容
针对现有生产工艺中存在的不足，本发明提供一种减少高浓度污水的预处理系统，采用的技术方案是：
一种减少高浓度污水的预处理系统，本系统主要处置两种规格污水，一种高浓度污水，一种低浓度污水，一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于，包括自重单交换系统，所述的自重单交换系统包括：高浓总管、低浓总管、外送泵一、外送泵二、调节阀、单向止逆阀一、单向止逆阀二、检修人孔一、分析采样口一、分析采样口二、分析采样口三、分析采样口四、高浓度污水罐一、高浓度污水罐二、低浓度污水罐一和低浓度污水罐二，所述的高浓总管上设有阀门a、阀门b和阀门c依次串联；所述的阀门a和阀门b之间设置有管线A；所述的阀门b和阀门c之间设有管线B，管线A通过阀门d与高浓度污水罐一的上部相连接；管线B通过阀门e与高浓度污水罐二的上部相连接，所述的高浓度污水罐一和高浓度污水罐二之间设有管线C相连接，管线C从左到右依次设有分析采样口一、阀门f、阀门g和分析采样口二，所述的阀门f和阀门g之间连接管线D，管线D与外送泵一相连接，所述的外送泵一的右端与管线E相连接，管线E上从左至右依次设有单向止逆阀一和阀门h，所述的管线E的左端与高浓总管相连接；所述的低浓总管上设有阀门i、阀门j和阀门k依次串联；所述的阀门i和阀门j之间连接管线F，所述的阀门j和阀门k之间连接管线G，管线F通过阀门m与低浓度污水罐一的上部相连接；管线G通过阀门s与低浓度污水罐二的上部相连接；所述的低浓度污水罐一和低浓度污水罐二之间设有管线H，所述的低浓度污水罐一和低浓度污水罐二通过管线H相连接，管线H从左到右依次设有分析采样口三、阀门n、阀门v和分析采样口四；所述的阀门n和阀门v之间连接管线I，管线I与外送泵二相连接，所述的外送泵二的右端与管线J相连接，管线J上从左至右依次设有单向止逆阀一和阀门q，管线K的上端与阀门v和低浓度污水罐二之间的管线H相连，管线K上设有阀门x，管线K的下端连接在单向止逆阀一和阀门q之间的管线J上，可在短暂污水向外输送工况时，维持外送泵二的连续运转减少外送泵二的启停次数；所述的管线J与低浓总管相连接，所述的高浓度污水罐一的右上部连接管线L，所述的管线L连接调节阀并与低浓度污水罐一的底部相连接。
优选地：为了在高浓度污水罐一达到进入低浓度污水罐一的基本要求，部分高浓度污水输送到低浓度污水罐一中，所述的高浓度污水罐一的右上部连接管线L，管线L连接调节阀，调节阀通过管线L与低浓度污水罐一的底部相连接。
优选地：所述的自重双交换系统基于自重单交换系统修改还增设了管线M、管线N、阀门r和阀门o，所述的管线M上设有阀门r和阀门o，所述的管线M的左端连接高浓度污水罐一的下部，所述的管线M的右端连接高浓度污水罐一的下部，所述的阀门r和阀门o之间设有管线N，管线N的上端与管线M相连接，管线N的下端与低浓度污水罐一底部相连接，管线N上设有调节阀。
优选地：所述的机泵强力交换系统基于自重单交换系统修改增设了管线O、管线S、管线P、管线R、管线Q、阀门u、阀门y、阀门w、阀门p、阀门z、阀门t、阀门l、外送泵三和单向止逆阀三，所述的高浓度污水罐一左下侧连接管线O，管线O上依次设置有阀门y和阀门t，阀门y和阀门t之间设有管线P，管线P左端设有阀门w连接管线O，管线Q上设有阀门p，所述的管线P右端连接在管线Q上阀门p的下端，阀门p的上端连接管线F，阀门t连接管线R的左端连接管线O的阀门t下端，管线R的左端设有阀门z，管线R的右端连接管线H，管线O经过阀门t连接外送泵三，外送泵三右端连接单向止逆阀三，单向止逆阀三的右端连接管线Q；所述的高浓度污水罐二的右下端连接管线S，管线S上设有阀门u，阀门u与管线O连接在阀门y和管线P之间；所述的管线I上设有阀门l，阀门l的上端连接管线H，并且在管线R和阀门v之间。
优选地：为了方便检修，所述的高浓度污水罐一、高浓度污水罐二、低浓度污水罐一和低浓度污水罐二上分别设有检修人孔一、检修人孔二、检修人孔三和检修人孔四。
优选地：为了冬季防冻和外送污水温度指标调控，所述的高浓度污水罐一、高浓度污水罐二、低浓度污水罐一和低浓度污水罐二底部分别设有蒸汽加热盘管一、蒸汽加热盘管二、蒸汽加热盘管三和蒸汽加热盘管四。
优选地：为了增加高浓度污水罐一静压能，以更高效实现联通原理下的液位高度差重力自输送，所述的高浓度污水罐一和高浓度污水罐二直径和高度约是低浓度污水罐一和低浓度污水罐二直径和高度的一半。
优选地：本发明所述阀门不限于手动闸阀，为减少现场开关阀门工作强度可在关键位置设定为远传电动执行阀门。
优选地：所述的系统在适当位置可增加温度计、压力表、流量计以及液位计以满足实时监控和控制。
优选地：本发明所述高浓度污水罐一、高浓度污水罐二、低浓度污水罐一和低浓度污水罐二的顶部设置呼吸阀，非必要时为常压拱顶罐。
本发明具有以下效果：针对高浓度污水产生量大于固定输送量导致工厂污水处置能耗物耗增加的问题，本发明提供了系统的解决方案，并且本方案已实施，高效率的减少了污水日排放流量、温度及浓度波动，并且给园区内污水处理厂减轻了高浓度污水处理负荷的同时年减少约两百万污水处置费用支出，本发明适合在广大园区内中小企业推广以降低成本压力和优化园区资源配置，满足我国环保发展的要求。
附图说明
图1是本发明的自重单交换系统的流程图；
图2是本发明的自重双交换系统的流程图；
图3是本发明的机泵强力交换系统的流程图。
图中：1高浓总管、2阀门a、3阀门b、4阀门c、5管线A、6阀门d、7高浓度污水罐一、8管线L、9检修人孔一、10分析采样口一、11阀门f、12管线C、13阀门g、14分析采样口二、15管线B、16阀门e、17高浓度污水罐二、18检修人孔二、19管线D、20外送泵一、21单向止逆阀一、22管线E、23阀门h、24低浓总管、25阀门i、26阀门j、27阀门k、28管线F、29阀门m、30低浓度污水罐一、31检修人孔三、32分析采样口三、33阀门n、34调节阀、35管线H、35-1管线I、36阀门v、37管线G、38阀门s、39分析采样口四、40低浓度污水罐二、41检修人孔四、42外送泵二、43单向止逆阀二、44阀门x、45管线K、46管线J、47阀门q、48蒸汽加热盘管一、49蒸汽加热盘管二、50蒸汽加热盘管三、51蒸汽加热盘管四、52管线M、53阀门r、54阀门o、55管线N、56管线O，57管线S、58阀门u、59阀门y、60阀门w、61管线P、62阀门p、63阀门t、64阀门z、65管线R、66外送泵三、67单向止逆阀三、68管线Q、69阀门l。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1
如图1所示：
一种减少高浓度污水的预处理系统，本系统通过自重力、联通原理、中间储罐及转动设备实现高浓度污水减排。所述的自重单交换系统包括：高浓总管1、低浓总管24、外送泵一20、外送泵二42、调节阀34、单向止逆阀一21、单向止逆阀二43、检修人孔一9、检修人孔二18、检修人孔三31、检修人孔四41、蒸汽加热盘管一48、蒸汽加热盘管二49、蒸汽加热盘管三50、蒸汽加热盘管四51、分析采样口一10、分析采样口二14、分析采样口三32、分析采样口四39、高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40，所述的高浓总管1上设有阀门a2、阀门b3和阀门c4依次串联，必要时方便高浓度污水直接排出；所述的高浓总管1上的阀门a2和阀门b3之间设置有管线A5，所述的高浓总管1的阀门b3和阀门c4之间设有管线B15，管线A5通过阀门d6与高浓度污水罐一7的左上部相连接；管线B15通过阀门e16与高浓度污水罐二17的左上部相连接；通过调节关闭和开启阀门控制高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17的进料，所述的高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二7之间设有管线C12相连接，管线C12从左到右依次设有分析采样口一10、阀门f11、阀门g13和分析采样口二14；通过管线C12方便联通高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17实现液位平衡，管线C12上的阀门f11和阀门g13之间连接管线D19，管线D19与外送泵一20相连接，所述的外送泵一20的右端与管线E22相连接，管线E22上从左至右依次设有单向止逆阀一21和阀门h23，所述的管线E22的左端与高浓总管1相连接，可以直接将高浓度污水输送至界区外；
所述的低浓总管24上设有阀门i25、阀门j26和阀门k27依次串联，必要时方便低浓度污水直接排出；所述的低浓总管24上的阀门i25和阀门j26之间连接管线F28；所述的低浓总管24上的阀门j26和阀门k27之间连接管线G37，管线F28通过阀门m29与低浓度污水罐一30的左上部相连接；管线G37通过阀门s38与低浓度污水罐二40的左上部相连接；通过调节关闭和开启阀门控制低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40的进料，所述的低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40之间设有管线H35相连接，管线H35从左到右依次设有分析采样口三32、阀门n33、阀门v36和分析采样口四39，通过管线H35方便联通低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40实现液位平衡；
所述的高浓度污水罐一7的右上部连接管线L8，所述的管线L8连接调节阀34并与低浓度污水罐一30的底部相连接；在高浓度污水罐一7达到进入低浓度污水罐一30的基本要求时，部分高浓度污水输送到低浓度污水罐一30中；
所述的低浓度污水罐一30在混入高浓度污水后指标异常超标时，可通过管线H35将异常超标污水混入低浓度污水罐二40，以消除低浓度污水罐一30超标带来的异常风险；
高浓度污水罐一7输送进低浓度污水罐一30的基本要求如下：
1.高浓度污水罐一7液位高度高于低浓度污水罐一30液位高度至少1m，高浓度污水罐一7和低浓度污水罐一30顶部气化空间无压差或者高浓度污水罐一7适当高于低浓度污水罐一30；
2.低浓度污水指标低于外送污水处理厂指标，即存在指标差值；
3.高浓度污水罐一7和低浓度污水罐一30每次混合应充分计算，输出结果应考虑一定裕度；
4.本发明所述系统应充分考虑园区下游污水处理厂边界条件，达标混排；
5.本发明所述系统在遵守国家、地方及行业相关法律法规的前提下展开，不允许开展重金属、有机毒物或者放射物质及Ⅰ类污染物等触犯法律和公众利益的稀释减排。
所述的管线H35上的阀门n33和阀门v36之间连接管线I35-1，管线I35-1与外送泵二42相连接，所述的外送泵二42的右端与管线J46相连接，管线J46上从左至右依次设有单向止逆阀一43和阀门q47，可以直接将低浓度污水输送至界区外；
为减少季节变化带来的工况变化干扰，各输送管线均做保温设施，冬季各不流通管线亦保持最小流动以防冻和防堵塞沉降；管线K45的上端与阀门v36和低浓度污水罐二40之间相连，管线K45上设有阀门x44，管线K45的下端连接在单向止逆阀一43和阀门q47之间的管线J46上，可在短暂污水向外输送工况时，维持外送泵二42的连续运转减少外送泵二42的启停次数；所述的管线J46与低浓总管24相连接；
所述的高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17直径和高度比是低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40直径和高度的一半，以增加高浓度污水罐一7静压能，以更高效实现联通原理下的液位高度差重力自输送；
为了方便检修，所述的高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40上分别设有检修人孔一9、检修人孔二18、检修人孔三31和检修人孔四41，所述的检修人孔在安装和检修时使用，承装污水后应严密紧闭。
所述的高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40底部分别设有蒸汽加热盘管一48、蒸汽加热盘管二49、蒸汽加热盘管三50和蒸汽加热盘管四51；蒸汽加热盘管所用蒸汽可以为约0.4MPa和200℃条件的低压蒸汽，对污水加热后凝液集中收集集中回收处置，所述的加热功能可用于冬季防冻和外送污水温度指标调控。
所述的高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40底部分别设置分析采样口一10、分析采样口二14、分析采样口三32和分析采样口四39，各处采样口设置位置在地面方便采样，并且取样器应带有进料循环以冬季防冻和保证实时活水，尾水集中收集集中处置，分析采样口可以连接在线分析仪器，以实时显示数值；分析数值连至数据处置模块，数据处置模块高选分析指标并输出建议稀释倍数，然后数据处置模块输出数值耦合高浓度污水罐液位与低浓度污水罐液位高度计算后给定截止调节阀34开度，进行高浓度污水罐与低浓度污水罐污水指标调整；
所述的高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40的设置，可以平衡工厂与园区污水处理厂之间日输送量的波动，并且污水罐数量和容积可根据用户设计参数定制；本发明所述阀门不限于手动闸阀，为减少现场开关阀门工作强度可在关键位置设定为远传电动执行阀门；所述的系统在适当位置可增加温度计、压力表、流量计以及液位计以满足实时监控和控制；本发明所述高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40的顶部设置呼吸阀，非必要时为常压拱顶罐。
低浓度污水和高浓度污水考核指标(cai和cbi)及实际指标(Cai和Cbi)见下表，考核指标是工厂与园区签订的考核指标，实际指标为连续监测1个月的均值。表中数值仅作为计算过程参考，若实际数值高于或低于本发明所述指标，可根据实际情况进行改进测算方式方法，进一步，所述高浓度污水与低浓度污水处理价格差值约10元/吨，表中描述低浓度污水外送量(F1)是高浓度污水外送量(F2)的三倍，本发明实施前条件为低浓度污水及高浓度污水各实际指标Cai及Cbi均低于考核指标cai及cbi，计算过程可为实际指标除以考核指标得出比例系数Eai和Ebi。
表一 低浓度污水和高浓度污水指标一览表
Figure BDA0003687598210000081
比例系数中最接近1的数值作为基准比例稀释基数Emax，具体取值过程为1减去各比例系数然后取绝对值，进行排序，Emax＝最接近0的该组数的比例系数，如表中进一步取值后Emax＝Eb3，则定义：
Figure BDA0003687598210000091
因稀释倍数n还应考虑低浓度污水中考核指标与实际指标差值，然后进行混合，建议实施稀释倍数起初裕度留20％～50％和间歇式分批混合分批外送。
本发明的工作原理如下：
来自工厂的高浓度污水通过高浓总管1进入本系统，高浓总管1内来水压力在0.4～0.8Mpa，高浓度污水温度在10～35℃，然后分别给高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17进料，高浓度污水在阀门a2开启、阀门b3关闭和阀门d6开启时可以向高浓度污水罐一7进料；开启阀门f11和阀门h23，关闭阀门g13，可通过管线C12进入管线D19，在由外送泵一20经过单向止逆阀一21，通过管线E 22输送到高浓总管1将高浓度污水可以直接送至界区外；高浓度污水在阀门a2开启、阀门d 6关闭、阀门b 3开启、阀门c4关闭和阀门e 16开启时可以向高浓度污水罐二17进料，开启阀门g13和阀门h23，关闭阀门f11，可通过管线C12进入管线D19，在由外送泵一20经过单向止逆阀一21，通过管线E 22输送到高浓总管1将高浓度污水可以直接送至界区外；高浓总管1内来水压力在0.4～0.8Mpa，高浓度污水温度在10～35℃，开启阀门a2、阀门b3和阀门c4时，关闭阀门d 6和阀门e 16时，可以直接将高浓度污水输送至界区外。
来自工厂的低浓度污水通过低浓总管24进入本系统，低浓总管24内来水压力在0.4～0.8Mpa，低浓度污水温度在10～35℃，然后分别给低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40进料，低浓度污水在阀门i 25开启、阀门j 26关闭和阀门m 29开启时可以向低浓度污水罐一30进料；所述的高浓度污水罐一7与管线L 8相连通，通过调节阀34联通至低浓度污水罐一30，开启阀门n 33和阀门q47，关闭阀门v36和阀门x44，可通过管线H35进入管线I35-1，在由外送泵二42经过单向止逆阀二43，通过管线J46输送到低浓总管24将低浓度污水直接送至界区外；低浓度污水在阀门i 25开启、阀门m29关闭、阀门j 26开启、阀门k 27关闭和阀门s 38开启时可以向低浓度污水罐二40进料；管线J46与管线H35通过管线K 45贯通，管线K 45通过阀门x44启闭控制联通状态，开启阀门v36和阀门q47，关闭阀门n 33和阀门x44，可通过管线H35进入管线I35-1，在由外送泵二42经过单向止逆阀二43，通过管线J46输送到低浓总管24将低浓度污水直接送至界区外；低浓总管24内来水压力在0.4～0.8Mpa，低浓度污水温度在10～35℃时，关闭阀门m 29、阀门s 38，开启阀门i 25、阀门j 26和阀门k 27时，可以直接将低浓度污水输送至界区外。
实施例2
如图2所示：
一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于，包括自重单交换系统，所述的自重单交换系统包括：高浓总管1、低浓总管24、外送泵一20、外送泵二42、调节阀34、单向止逆阀一21、单向止逆阀二43、检修人孔一9、分析采样口一10、分析采样口二14、分析采样口三32、分析采样口四39、高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40，所述的高浓总管1上设有阀门a2、阀门b3和阀门c4依次串联；所述的阀门a2和阀门b3之间设置有管线A5；所述的阀门b3和阀门c4之间设有管线B15，管线A5通过阀门d6与高浓度污水罐一7的上部相连接；管线B15通过阀门e16与高浓度污水罐二17的上部相连接，所述的高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17之间设有管线C12相连接，管线C12从左到右依次设有分析采样口一10、阀门f11、阀门g13和分析采样口二14，所述的阀门f11和阀门g13之间连接管线D19，管线D19与外送泵一20相连接，所述的外送泵一20的右端与管线E22相连接，管线E22上从左至右依次设有单向止逆阀一21和阀门h23，所述的管线E22的左端与高浓总管1相连接；所述的低浓总管24上设有阀门i25、阀门j26和阀门k27依次串联；所述的阀门i25和阀门j26之间连接管线F28，所述的阀门j26和阀门k27之间连接管线G37，管线F28通过阀门m29与低浓度污水罐一30的上部相连接；管线G37通过阀门s38与低浓度污水罐二40的上部相连接；所述的低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40之间设有管线H35相连接，管线H35从左到右依次设有分析采样口三32、阀门n33、阀门v36和分析采样口四39；所述的阀门n33和阀门v36之间连接管线I35-1，管线I35-1与外送泵二42相连接，所述的外送泵二42的右端与管线J46相连接，管线J46上从左至右依次设有单向止逆阀一43和阀门q47，管线K45的上端与阀门v36和低浓度污水罐二40之间的管线H35相连，管线K45上设有阀门x44，管线K45的下端连接在单向止逆阀一43和阀门q47之间的管线J46上，所述的管线J46与低浓总管24相连接，还增设了管线M52、管线N55、阀门r53和阀门o54，所述的管线M52上设有阀门r53和阀门o54，所述的管线M52的左端连接高浓度污水罐一7的下部，所述的管线M52的右端连接高浓度污水罐一17的下部，所述的阀门r53和阀门o54之间设有管线N55，管线N55的上端与管线M52相连接，管线N55的下端与低浓度污水罐一30底部相连接，管线N55上设有调节阀34。
本系统的工作原理如下：
来自工厂的高浓度污水通过高浓总管1进入本系统，高浓总管1内来水压力在0.4～0.8Mpa，高浓度污水温度在10～35℃，然后分别给高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17进料，高浓度污水在阀门a2开启、阀门b3关闭和阀门d6开启时可以向高浓度污水罐一7进料；开启阀门f11和阀门h23，关闭阀门g13，可通过管线C12进入管线D19，在由外送泵一20经过单向止逆阀一21，通过管线E 22输送到高浓总管1将高浓度污水可以直接送至界区外；高浓度污水在阀门a2开启、阀门d 6关闭、阀门b 3开启、阀门c4关闭和阀门e 16开启时可以向高浓度污水罐二17进料，开启阀门g13和阀门h23，关闭阀门f11，可通过管线C12进入管线D19，在由外送泵一20经过单向止逆阀一21，通过管线E 22输送到高浓总管1将高浓度污水可以直接送至界区外；高浓总管1内来水压力在0.4～0.8Mpa，高浓度污水温度在10～35℃，开启阀门a2、阀门b3和阀门c4时，关闭阀门d 6和阀门e 16时，可以直接将高浓度污水输送至界区外。
来自工厂的低浓度污水通过低浓总管24进入本系统，低浓总管24内来水压力在0.4～0.8Mpa，低浓度污水温度在10～35℃，然后分别给低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40进料，低浓度污水在阀门i 25开启、阀门j 26关闭和阀门m 29开启时可以向低浓度污水罐一30进料；
所述的高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17与管线M52相连通，所述的管线M52与管线N55相连通，通过调节阀34联通至低浓度污水罐一30，实施例2在实施例1基础上增设了高浓度污水溶入流程，具体体现在阀门o54所在流程；进一步相较于实施例1可在一个高浓度污水外送泵一20启动的情况下实现高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17罐存的均衡，具体实现流程为调节阀34远传关闭，开启阀门r53和阀门o54；
通过开启阀门r53和调节阀34，关闭阀门o54和阀门f11，可以实现高浓度污水罐一7混入低浓度污水罐一30；通过开启o54和调节阀34，关闭阀门r53和阀门g13，可以实现高浓度污水罐二17混入低浓度污水罐一30；实现两个高浓度污水罐可以择一混入低浓度污水罐；开启阀门n 33和阀门q47，关闭阀门v36和阀门x44，可通过管线H35进入管线I35-1，在由外送泵二42经过单向止逆阀二43，通过管线J46输送到低浓总管24将低浓度污水直接送至界区外；低浓度污水在阀门i 25开启、阀门j 26开启、阀门m29关闭、阀门k 27关闭和阀门s38开启时可以向低浓度污水罐二40进料；管线J46与管线H35通过管线K45贯通，管线K 45通过阀门x44启闭控制联通状态，开启阀门v36和阀门q47，关闭阀门n 33和阀门x44，可通过管线H35进入管线I35-1，在由外送泵二42经过单向止逆阀二43，通过管线J46输送到低浓总管24将低浓度污水直接送至界区外；低浓总管24内来水压力在0.4～0.8Mpa，低浓度污水温度在10～35℃时，关闭阀门m 29、阀门s 38，开启阀门i 25、阀门j 26和阀门k 27时，可以直接将低浓度污水输送至界区外。
实施例3
如图3所示：
一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于，包括自重单交换系统，所述的自重单交换系统包括：高浓总管1、低浓总管24、外送泵一20、外送泵二42、调节阀34、单向止逆阀一21、单向止逆阀二43、检修人孔一9、分析采样口一10、分析采样口二14、分析采样口三32、分析采样口四39、高浓度污水罐一7、高浓度污水罐二17、低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40，所述的高浓总管1上设有阀门a2、阀门b3和阀门c4依次串联；所述的阀门a2和阀门b3之间设置有管线A5；所述的阀门b3和阀门c4之间设有管线B15，管线A5通过阀门d6与高浓度污水罐一7的上部相连接；管线B15通过阀门e16与高浓度污水罐二17的上部相连接，所述的高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17之间设有管线C12相连接，管线C12从左到右依次设有分析采样口一10、阀门f11、阀门g13和分析采样口二14，所述的阀门f11和阀门g13之间连接管线D19，管线D19与外送泵一20相连接，所述的外送泵一20的右端与管线E22相连接，管线E22上从左至右依次设有单向止逆阀一21和阀门h23，所述的管线E22的左端与高浓总管1相连接；所述的低浓总管24上设有阀门i25、阀门j26和阀门k27依次串联；所述的阀门i25和阀门j26之间连接管线F28，所述的阀门j26和阀门k27之间连接管线G37，管线F28通过阀门m29与低浓度污水罐一30的上部相连接；管线G37通过阀门s38与低浓度污水罐二40的上部相连接；所述的低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40之间设有管线H35相连接，管线H35从左到右依次设有分析采样口三32、阀门n33、阀门v36和分析采样口四39；所述的阀门n33和阀门v36之间连接管线I35-1，管线I35-1与外送泵二42相连接，所述的外送泵二42的右端与管线J46相连接，管线J46上从左至右依次设有单向止逆阀一43和阀门q47，管线K45的上端与阀门v36和低浓度污水罐二40之间的管线H35相连，管线K45上设有阀门x44，管线K45的下端连接在单向止逆阀一43和阀门q47之间的管线J46上，所述的管线J46与低浓总管24相连接，还增设了管线O56、管线S57、管线P61、管线R65、管线Q68、阀门u58、阀门y59、阀门w60、阀门p62、阀门z64、阀门t63、阀门l69、外送泵三66和单向止逆阀三67，所述的高浓度污水罐一7下部连接管线O56，管线O56上依次设置有阀门y59和阀门t63，阀门y59和阀门t63之间设有管线P61，管线P61上设有阀门w60，管线P61右端连接管线Q68且位于阀门p62的下方，阀门p62的上端连接管线F28，阀门t63连接管线R65，管线R65上设有阀门z64，管线R65的右端连接管线H35，管线O56经过阀门t63连接外送泵三66，外送泵三66右端连接单向止逆阀三67，单向止逆阀三67的右端连接管线Q68。
本系统的工作原理如下：
来自工厂的高浓度污水通过高浓总管1进入本系统，高浓总管1内来水压力在0.4～0.8Mpa，高浓度污水温度在10～35℃，然后分别给高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17进料，高浓度污水在阀门a2开启、阀门b3关闭和阀门d6开启时可以向高浓度污水罐一7进料；开启阀门f11和阀门h23，关闭阀门g13，可通过管线C12进入管线D19，在由外送泵一20经过单向止逆阀一21，通过管线E 22输送到高浓总管1将高浓度污水可以直接送至界区外；高浓度污水在阀门a2开启、阀门d 6关闭、阀门b 3开启、阀门c4关闭和阀门e 16开启时可以向高浓度污水罐二17进料，开启阀门g13和阀门h23，关闭阀门f11，可通过管线C12进入管线D19，在由外送泵一20经过单向止逆阀一21，通过管线E 22输送到高浓总管1将高浓度污水可以直接送至界区外；高浓总管1内来水压力在0.4～0.8Mpa，高浓度污水温度在10～35℃，开启阀门a2、阀门b3和阀门c4时，关闭阀门d 6和阀门e 16时，可以直接将高浓度污水输送至界区外。
来自工厂的低浓度污水通过低浓总管24进入本系统，低浓总管24内来水压力在0.4～0.8Mpa，低浓度污水温度在10～35℃，然后分别给低浓度污水罐一30和低浓度污水罐二40进料，低浓度污水在阀门i 25开启、阀门j 26关闭和阀门m 29开启时可以向低浓度污水罐一30进料；开启阀门n 33、阀门l69和阀门q47，关闭阀门v36和阀门x44，可通过管线H35进入管线I35-1，在由外送泵二42经过单向止逆阀二43，通过管线J46输送到低浓总管24将低浓度污水直接送至界区外；低浓度污水在阀门i 25开启、阀门j 26开启、阀门m29关闭、阀门k 27关闭和阀门s 38开启时可以向低浓度污水罐二40进料；管线J46与管线H35通过管线K 45贯通，管线K 45通过阀门x44启闭控制联通状态，开启阀门v36、阀门l69和阀门q47，关闭阀门n 33和阀门x44，可通过管线H35进入管线I35-1，在由外送泵二42经过单向止逆阀二43，通过管线J46输送到低浓总管24将低浓度污水直接送至界区外；低浓总管24内来水压力在0.4～0.8Mpa，低浓度污水温度在10～35℃时，关闭阀门m 29、阀门s 38，开启阀门i 25、阀门j 26和阀门k 27时，可以直接将低浓度污水输送至界区外；
高浓度污水混入低浓度污水，由高浓度污水罐一7到低浓度污水罐一30，通过开启阀门y59、阀门w60和阀门p62，关闭阀门m 29和阀门t63实现高浓度污水混入到低浓度污水罐中，通过管线O56到管线P61，或者由高浓度污水罐二17到低浓度污水罐一30，通过开启阀门u58、阀门w60和阀门p62，关闭阀门y59、阀门m 29和阀门t63，实现高浓度污水混入到低浓度污水罐中；通过开启阀门n 33、阀门l69和阀门q47，关闭阀门v36和阀门x44，可通过管线H35进入管线I35-1，在由外送泵二42经过单向止逆阀二43，通过管线J46输送到低浓总管24将低浓度污水直接送至界区外；
本实施例可轻松实现实施例1与实施例2描述功能，并且相较于实施例2增加了外送泵三66强力机动单元，可避免高浓度污水罐和低浓度污水罐液位差较小情况时的强力输送，并且通过增设流程管线R65和管线P61可以实现高浓度污水略超考核指标防止惩罚式收费的降浓，可通过阀门n33和阀门v36选择液位高的低浓度污水混入；
由低浓度污水罐一30输送到高浓度污水罐一7的具体流程为关闭阀门t63、阀门i25、阀门u58、阀门s 38和阀门v36，开启阀门n 33、阀门z64、阀门w60和阀门y59，通过管线H35、管线R65、经过外送泵三66到逆阀三67强力输送到管线P61到管线O56进入高浓度污水罐一7实现降浓；
由低浓度污水罐一30输送到高浓度污水罐二17的具体流程为关闭阀门t63、阀门i25、阀门y59、阀门s 38和阀门v36，开启阀门n 33、阀门z64、阀门w60和阀门u58，通过管线H35、管线R65、经过外送泵三66到逆阀三67强力输送到管线P61到管线S57进入高浓度污水罐二17实现降浓；
由低浓度污水罐一30同时输送到高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17的具体流程为关闭阀门t63、阀门i25、阀门s 38和阀门v36，开启阀门n 33、阀门z64、阀门w60、阀门u58和阀门y59，通过管线H35、管线R65、经过外送泵三66到逆阀三67强力输送到管线P61后，同时输送到管线O56和管线S57进入高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17实现降浓；
由低浓度污水罐二40输送到高浓度污水罐一7的具体流程为关闭阀门t63、阀门i25、阀门u58、阀门s 38和阀门n 33，开启阀门v36、阀门z64、阀门w60和阀门y59，通过管线H35、管线R65、经过外送泵三66到逆阀三67强力输送到管线P61到管线O56进入高浓度污水罐一7实现降浓；
由低浓度污水罐二40输送到高浓度污水罐二17的具体流程为关闭阀门t63、阀门i25、阀门y59、阀门s 38和阀门n 33，开启阀门v36、阀门z64、阀门w60和阀门u58，通过管线H35、管线R65、经过外送泵三66到逆阀三67强力输送到管线P61到管线S57进入高浓度污水罐二17实现降浓；
由低浓度污水罐二40同时输送到高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17的具体流程为关闭阀门t63、阀门i25、阀门s 38、和阀门n 33，开启阀门v36、阀门z64、阀门w60、阀门u58和阀门y59，通过管线H35、管线R65、经过外送泵三66到逆阀三67强力输送到管线P61后，同时输送到管线O56和管线S57进入高浓度污水罐一7和高浓度污水罐二17实现降浓。
本发明系统的具体实施方式，可分为实施例1自重单交换系统，实施例2自重双交换系统，实施例3与机泵强力交换系统，本发明系统具体应用不限于以上三种实例；
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于，包括自重单交换系统，所述的自重单交换系统包括：高浓总管(1)、低浓总管(24)、外送泵一(20)、外送泵二(42)、调节阀(34)、单向止逆阀一(21)、单向止逆阀二(43)、分析采样口一(10)、分析采样口二(14)、分析采样口三(32)、分析采样口四(39)、高浓度污水罐一(7)、高浓度污水罐二(17)、低浓度污水罐一(30)和低浓度污水罐二(40)，所述的高浓总管(1)上设有阀门a(2)、阀门b(3)和阀门c(4)依次串联；所述的阀门a(2)和阀门b(3)之间设置有管线A(5)；所述的阀门b(3)和阀门c(4)之间设有管线B(15)，管线A(5)通过阀门d(6)与高浓度污水罐一(7)的上部相连接；管线B(15)通过阀门e(16)与高浓度污水罐二(17)的上部相连接，所述的高浓度污水罐一(7)和高浓度污水罐二(17)之间设有管线C(12)相连接，管线C(12)从左到右依次设有分析采样口一(10)、阀门f(11)、阀门g(13)和分析采样口二(14)，所述的阀门f(11)和阀门g(13)之间连接管线D(19)，管线D(19)与外送泵一(20)相连接，所述的外送泵一(20)的右端与管线E(22)相连接，管线E(22)上从左至右依次设有单向止逆阀一(21)和阀门h(23)，所述的管线E(22)的左端与高浓总管(1)相连接；
所述的低浓总管(24)上设有阀门i(25)、阀门j(26)和阀门k(27)依次串联；所述的阀门i(25)和阀门j(26)之间连接管线F(28)，所述的阀门j(26)和阀门k(27)之间连接管线G(37)，管线F(28)通过阀门m(29)与低浓度污水罐一(30)的上部相连接；管线G(37)通过阀门s(38)与低浓度污水罐二(40)的上部相连接；
所述的低浓度污水罐一(30)和低浓度污水罐二(40)之间设有管线H(35)相连接，管线H(35)从左到右依次设有分析采样口三(32)、阀门n(33)、阀门v(36)和分析采样口四(39)；
所述的阀门n(33)和阀门v(36)之间连接管线I(35-1)，管线I(35-1)与外送泵二(42)相连接，所述的外送泵二(42)的右端与管线J(46)相连接，管线J(46)上从左至右依次设有单向止逆阀一(43)和阀门q(47)，管线K(45)的上端与阀门v(36)和低浓度污水罐二(40)之间的管线H(35)相连，管线K(45)上设有阀门x(44)，管线K(45)的下端连接在单向止逆阀一(43)和阀门q(47)之间的管线J(46)上，所述的管线J(46)与低浓总管(24)相连接，所述的高浓度污水罐一(7)的右上部连接管线L(8)，所述的管线L(8)连接调节阀(34)，所述的管线L(8)经过调节阀(34)与低浓度污水罐一(30)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于：还增设了管线M(52)、管线N(55)、阀门r(53)和阀门o(54)，所述的管线M(52)上设有阀门r(53)和阀门o(54)，所述的管线M(52)的左端连接高浓度污水罐一(7)的下部，所述的管线M(52)的右端连接高浓度污水罐一(17)的下部，所述的阀门r(53)和阀门o(54)之间设有管线N(55)，管线N(55)的上端与管线M(52)相连接，管线N(55)的下端与低浓度污水罐一30底部相连接，管线N(55)上设有调节阀(34)。
3.根据权利要求1所述的一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于：还增设了管线O(56)、管线S(57)、管线P(61)、管线R(65)、管线Q(68)、阀门u(58)、阀门y(59)、阀门w(60)、阀门p(62)、阀门z(64)、阀门t(63)、阀门l(69)、外送泵三(66)和单向止逆阀三(67)，所述的高浓度污水罐一(7)下部连接管线O(56)，管线O(56)上依次设置有阀门y(59)和阀门t(63)，阀门y(59)和阀门t(63)之间设有管线P(61)，管线P(61)上设有阀门w(60)，管线Q(68)上设有阀门p(62)，所述的管线P(61)右端连接管线Q(68)且位于阀门p(62)的下方，所述管线Q(68)的上端连接管线F(28)，阀门t(63)连接管线R(65)，管线R(65)上设有阀门z(64)，管线R(65)的右端连接管线H(35)，管线O(56)经过阀门t(63)连接外送泵三(66)，外送泵三(66)右端连接单向止逆阀三(67)，单向止逆阀三(67)的右端连接管线Q(68)，所述的高浓度污水罐二(17)的下部连接管线S(57)，管线S(57)上设有阀门u(58)，所述的管线I(35-1)上设有阀门l(69)，阀门l(69)的上端连接管线H(35)且在阀门n(33)和阀门v(36)之间。
4.根据权利要求1所述的一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于，所述的高浓度污水罐一(7)、高浓度污水罐二(17)、低浓度污水罐一(30)和低浓度污水罐二(40)上分别安装蒸汽加热盘管一(48)、蒸汽加热盘管二(49)、蒸汽加热盘管三(50)和蒸汽加热盘管四(51)。
5.根据权利要求1所述的一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于，所述的高浓度污水罐一(7)、高浓度污水罐二(17)、低浓度污水罐一(30)和低浓度污水罐二(40)上分别设有检修人孔一(9)、检修人孔二(18)、检修人孔三(31)和检修人孔四(41)。
6.根据权利要求1所述的一种减少高浓度污水的预处理系统，其特征在于：所述的高浓度污水罐一(7)和高浓度污水罐二(17)直径和高度是低浓度污水罐一(30)和低浓度污水罐二(40)一半。
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