CN114852606A - 一种输送管道及使用该管道的生物质燃烧锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及输送管道技术领域，具体为一种输送管道包括：管体，管体的外环面套设有防护架，防护架和管体之间设置有多个传导架，传导架的一端设置有连接套环，连接套环套设在管体的外环面上；连接套环，套设在管体的外环面，连接套环的表面设置有限位挂架，限位挂架贯穿摆动臂，摆动臂的一端设置有敲击柄，且摆动臂和连接套环之间设置有金属弹片；有益效果为：防护架和管体之间通过传导架和连接套环连接后，电动推杆的活塞杆往复伸缩带动平推环往复移动，在此过程中，摆动臂被顶推往复摆动，实现敲击柄敲击防护架，通过多组传导架将震感分散至管体的不同位置，便于将管体内壁粘附的碎屑振落。

Description

一种输送管道及使用该管道的生物质燃烧锅炉
技术领域
本发明涉及输送管道技术领域，具体为一种输送管道及使用该管道的生物质燃烧锅炉。
背景技术
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等；主要区别于化石燃料。
现有技术中，生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，通常采用螺旋送料器对生物质锅炉料。
但是，螺旋送料器的输送管道内壁易粘附生物质燃料碎屑，由于螺旋输料轴安装于输送管道内部，因此不便于对输料管内壁粘附的碎屑清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输送管道及使用该管道的生物质燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的由于螺旋输料轴安装于输送管道内部，因此不便于对输料管内壁粘附的碎屑清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送管道，所述输送管道包括：
管体，管体的外环面套设有防护架，防护架和管体之间设置有多个传导架，传导架的一端设置有连接套环，连接套环套设在管体的外环面上；
连接套环，套设在管体的外环面，连接套环的表面设置有限位挂架，限位挂架贯穿摆动臂，摆动臂的一端设置有敲击柄，且摆动臂和连接套环之间设置有金属弹片；及
安装槽，开设在连接套环的表面，安装槽的内部安装有电动推杆，电动推杆的轴体固定在平推环的表面，摆动臂的表面设置有推进块。
优选的，所述防护架呈断面为圆弧形的环形架，防护架设置有两组，两组防护架关于连接套环对称分布。
优选的，所述传导架呈台形环架结构，传导架设置有两组，两组传导架关于防护架对称分布，每组传导架设置有多个，多个传导架的一端均连接在防护架的中部位置。
优选的，所述防护架的外环面套设有耐磨套环，耐磨套环处于防护架外环面的中部位置。
优选的，所述连接套环呈断面为“T”字形的环形架，“T”字形的阴角角度大于九十度。
优选的，所述限位挂架呈“匚”字形圆杆结构，限位挂架设置有两组，两组限位挂架关于连接套环对称分布，每组限位挂架设置有多个，多个限位挂架沿着连接套环的侧壁槽体排列分布，摆动臂处于限位挂架的两个平行板状之间。
优选的，所述安装槽与限位挂架一一对应，推进块呈直角梯形板状结构。
优选的，所述平推环的内环面嵌入安装有多个滚珠，平推环的外环面套设有耐磨圈。
优选的，所述管体的内环面设置有多个围护环，围护环的两侧均设置有导流环，围护环呈“工”字形环状结构，导流环呈断面为扇形的环状结构，围护环的表面设置有多个分隔片，相邻两个分隔片之间设置有多个震动球。
一种生物质燃烧锅炉，包括所述的输送管道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的输送管道外壁布置两组防护架，防护架和管体之间通过传导架和连接套环连接后，电动推杆的活塞杆往复伸缩带动平推环往复移动，在此过程中，摆动臂被顶推往复摆动，实现敲击柄敲击防护架，通过多组传导架将震感分散至管体的不同位置，便于将管体内壁粘附的碎屑振落，且管体内环中围护环内部的震动球因震感抖动后，敲击管体的内壁，提升管体内壁粘附碎屑振落的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明平推环推挤推进环时结构示意图；
图5为图4中C处结构放大示意图；
图6为本发明围护环结构示意图。
图中：管体1、防护架2、传导架3、连接套环4、耐磨套环5、连接套环6、限位挂架7、摆动臂8、金属弹片9、敲击柄10、推进块11、平推环12、滚珠13、安装槽14、电动推杆15、橡胶牵引罩16、围护环17、导流环18、分隔片19、震动球20、耐磨圈21。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种输送管道，所述输送管道包括管体1，管体1的外环面套设有防护架2，防护架2呈断面为圆弧形的环形架，防护架2设置有两组，两组防护架2关于连接套环6对称分布，防护架2和管体1之间设置有多个传导架3，传导架3呈台形环架结构，传导架3设置有两组，两组传导架3关于防护架2对称分布，每组传导架3设置有多个，多个传导架3的一端均连接在防护架2的中部位置，防护架2的外环面套设有耐磨套环5，耐磨套环5处于防护架2外环面的中部位置，传导架3的一端设置有连接套环4，连接套环4套设在管体1的外环面上；
连接套环6套设在管体1的外环面，连接套环6呈断面为“T”字形的环形架，“T”字形的阴角角度大于九十度，连接套环6的表面设置有限位挂架7，限位挂架7贯穿摆动臂8，摆动臂8的一端设置有敲击柄10，且摆动臂8和连接套环6之间设置有金属弹片9；
安装槽14开设在连接套环6的表面，安装槽14与限位挂架7一一对应，推进块11呈直角梯形板状结构，安装槽14的内部安装有电动推杆15，电动推杆15的轴体固定在平推环12的表面，摆动臂8的表面设置有推进块11，平推环12的内环面嵌入安装有多个滚珠13，平推环12的外环面套设有耐磨圈21；
管体1的内环面设置有多个围护环17，围护环17的两侧均设置有导流环18，围护环17呈“工”字形环状结构，导流环18呈断面为扇形的环状结构，围护环17的表面设置有多个分隔片19，相邻两个分隔片19之间设置有多个震动球20。
一种生物质燃烧锅炉，包括所述的输送管道。
参照附图1、图2和图3所示，此时电动推杆15的活塞杆处于收缩状态，及金属弹片9顶托摆动臂8使敲击柄10压在耐磨套环5上，启动电动推杆15，电动推杆15的活塞杆往复伸缩时，电动推杆15的活塞杆伸长时推动平推环12同时顶推多个推进块11，推进块11的斜面沿着平推环12的外环滑行，使得摆动臂8围绕限位挂架7转动，此时金属弹片9被挤压弯曲，此时状态参照附图4和图5所示，及摆动臂8被推起，随着电动推杆15的活塞杆回缩，金属弹片9复位顶推摆动臂8回摆，敲击柄10敲击耐磨套环5，耐磨套环5表面震感通过防护架2和多个组传导架3、连接套环4传递至管体1的不同位置，震感带动围护环17内部的震动球20抖动，如此管体1内壁粘附的碎屑被振落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种输送管道，其特征在于：所述输送管道包括：
管体(1)，管体(1)的外环面套设有防护架(2)，防护架(2)和管体(1)之间设置有多个传导架(3)，传导架(3)的一端设置有连接套环(4)，连接套环(4)套设在管体(1)的外环面上；
连接套环(6)，套设在管体(1)的外环面，连接套环(6)的表面设置有限位挂架(7)，限位挂架(7)贯穿摆动臂(8)，摆动臂(8)的一端设置有敲击柄(10)，且摆动臂(8)和连接套环(6)之间设置有金属弹片(9)；及
安装槽(14)，开设在连接套环(6)的表面，安装槽(14)的内部安装有电动推杆(15)，电动推杆(15)的轴体固定在平推环(12)的表面，摆动臂(8)的表面设置有推进块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述防护架(2)呈断面为圆弧形的环形架，防护架(2)设置有两组，两组防护架(2)关于连接套环(6)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述传导架(3)呈台形环架结构，传导架(3)设置有两组，两组传导架(3)关于防护架(2)对称分布，每组传导架(3)设置有多个，多个传导架(3)的一端均连接在防护架(2)的中部位置。
4.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述防护架(2)的外环面套设有耐磨套环(5)，耐磨套环(5)处于防护架(2)外环面的中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述连接套环(6)呈断面为“T”字形的环形架，“T”字形的阴角角度大于九十度。
6.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述限位挂架(7)呈“匚”字形圆杆结构，限位挂架(7)设置有两组，两组限位挂架(7)关于连接套环(6)对称分布，每组限位挂架(7)设置有多个，多个限位挂架(7)沿着连接套环(6)的侧壁槽体排列分布，摆动臂(8)处于限位挂架(7)的两个平行板状之间。
7.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述安装槽(14)与限位挂架(7)一一对应，推进块(11)呈直角梯形板状结构。
8.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述平推环(12)的内环面嵌入安装有多个滚珠(13)，平推环(12)的外环面套设有耐磨圈(21)。
9.根据权利要求1所述的一种输送管道，其特征在于：所述管体(1)的内环面设置有多个围护环(17)，围护环(17)的两侧均设置有导流环(18)，围护环(17)呈“工”字形环状结构，导流环(18)呈断面为扇形的环状结构，围护环(17)的表面设置有多个分隔片(19)，相邻两个分隔片(19)之间设置有多个震动球(20)。
10.一种生物质燃烧锅炉，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的输送管道。
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