CN114851709A - 一种smt钢网清洗设备 - Google Patents

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CN114851709A CN202210552680.2A CN202210552680A CN114851709A CN 114851709 A CN114851709 A CN 114851709A CN 202210552680 A CN202210552680 A CN 202210552680A CN 114851709 A CN114851709 A CN 114851709A
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郭学亮
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Abstract

本发明涉及一种SMT钢网清洗设备,包括:清洗装置,废液收集装置,加药箱,水箱;所述清洗装置包括喷淋室,清洗室,烘干室;所述清洗装置设置在所述清洗装置的下端;所述废液收集装置上设有输送轨道;所述输送轨道上设有挂钩;所述加药箱设置在所述喷淋室的上端;所述水箱设置在所述清洗室的上端;所述烘干室的两侧设有烘干风机。本发明通过在清洗装置内分别设置喷淋室、清洗室、烘干室,能够保证SMT钢网清洗的效果,保证在清洗过程中与药剂相融的有效性,保证清洁的洁净度,且自动化程度高,废液回收效果也更好。

Description

一种SMT钢网清洗设备
技术领域
本发明涉及SMT钢网清洗领域,尤其涉及一种SMT钢网清洗设备。
背景技术
现有的钢网清洗过程中,钢网需要两面清洗,大多使用翻转或者浸没清洗,而这两种清洗方式一个翻转的话比较麻烦,而浸没清洗比较浪费药剂,既不环保节约也不高效。因此,需要一种清洗稳定、清洗效果好的SMT钢网清洗设备。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种清洗稳定、清洗效果好的SMT钢网清洗设备。
为了保证在使用过程中,能够保证清洗稳定、清洗效果好,本发明涉及了一种SMT钢网清洗设备,包括:
清洗装置,废液收集装置,加药箱,水箱;
所述清洗装置包括喷淋室,清洗室,烘干室;所述废液收集装置设置在所述清洗装置的下端;所述清洗装置上设有输送轨道;所述输送轨道上设有挂钩;所述加药箱设置在所述喷淋室的上端;所述水箱设置在所述清洗室的上端;所述烘干室的两侧设有烘干风机。
本发明的有益效果是,通过在清洗装置内分别设置喷淋室、清洗室、烘干室,能够保证SMT钢网清洗的效果,保证在清洗过程中与药剂相融的有效性,保证清洁的洁净度,且自动化程度高,废液回收效果也更好。
进一步的,所述喷淋室内设有药剂喷头;所述加药箱上设有药剂输送管道;所述药剂输送管道与所述药剂喷头连接。通过药剂喷头的作用,将加药箱内的药剂可以稳定快速全面的喷在SMT钢网上,使其与其表面的杂质相反应。
进一步的,所述药剂喷头设置在所述喷淋室的内壁上;所述药剂喷头在所述喷淋室的内壁上呈阵列布置。通过设置在喷淋室的两边的内壁上,保证其喷淋无死角,也避免了反复喷淋。
进一步的,所述清洗室的内壁上设有清洗刷头;所述清洗室的外侧设有电机;所述清洗刷头与所述电机的输出端连接。通过电机控制清洗刷头,保证对钢网表面的刷洗干净度。
进一步的,所述清洗室的上端设有淋喷头;所述水箱上设有通水管道;所述通水管道与所述淋喷头连接。通过淋喷头的设计,既能保证对钢网表面药剂清洗的有效性,也能在一定程度上清洗清洗刷头,保证其的洁净度。
进一步的,所述淋喷头在所述通水管道上呈阵列布置。通过阵列布置,保证其洁净度。
进一步的,所述挂钩在所述输送轨道上呈阵列布置。通过多个挂钩的设计,保证可以同时对多个SMT钢网进行清洗效果。
进一步的,所述废液收集装置上设有隔板;所述隔板呈三角形。通过隔板的设计,保证其不同处理室内的液体不会产生混合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种SMT钢网清洗设备的结构图;
图2是本发明一种SMT钢网清洗设备的喷淋室图;
图3是本发明一种SMT钢网清洗设备的清洗室;
图4是本发明一种SMT钢网清洗设备的烘干室图。
图中数字所表示的相应的部件名称:
1、废液收集装置;2、加药箱;3、水箱;4、喷淋室;5、清洗室;6、烘干室;7、输送轨道;8、挂钩;9、烘干风机;10、药剂喷头;11、药剂输送管道;12、清洗刷头;13、电机;14、淋喷头;15、通水管道;16、隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明:
本发明要解决的问题在于提供一种清洗稳定、清洗效果好的SMT钢网清洗设备。
如图1、图4所示,为了保证在使用过程中,能够保证清洗稳定、清洗效果好,本发明涉及了一种SMT钢网清洗设备,包括:
清洗装置,废液收集装置1,加药箱2,水箱3;
所述清洗装置包括喷淋室4,清洗室5,烘干室6;所述废液收集装置1设置在所述清洗装置的下端;所述清洗装置上设有输送轨道7;所述输送轨道7上设有挂钩8;所述加药箱2设置在所述喷淋室4的上端;所述水箱3设置在所述清洗室5的上端;所述烘干室6的两侧设有烘干风机9。
本发明的有益效果是,通过在清洗装置内分别设置喷淋室4、清洗室5、烘干室6,能够保证SMT钢网清洗的效果,保证在清洗过程中与药剂相融的有效性,保证清洁的洁净度,且自动化程度高,废液回收效果也更好。
如图2所示,进一步的,所述喷淋室4内设有药剂喷头10;所述加药箱2上设有药剂输送管道11;所述药剂输送管道11与所述药剂喷头10连接。通过药剂喷头10的作用,将加药箱2内的药剂可以稳定快速全面的喷在SMT钢网上,使其与其表面的杂质相反应。
进一步的,所述药剂喷头10设置在所述喷淋室4的内壁上;所述药剂喷头10在所述喷淋室4的内壁上呈阵列布置。通过设置在喷淋室4的两边的内壁上,保证其喷淋无死角,也避免了反复喷淋。
如图3所示,进一步的,所述清洗室5的内壁上设有清洗刷头12;所述清洗室5的外侧设有电机13;所述清洗刷头12与所述电机13的输出端连接。通过电机13控制清洗刷头,保证对钢网表面的刷洗干净度。
进一步的,所述清洗室5的上端设有淋喷头14;所述水箱3上设有通水管道15;所述通水管道15与所述淋喷头14连接。通过淋喷头14的设计,既能保证对钢网表面药剂清洗的有效性,也能在一定程度上清洗清洗刷头12,保证其的洁净度。
进一步的,所述淋喷头14在所述通水管道15上呈阵列布置。通过阵列布置,保证其洁净度。
进一步的,所述挂钩8在所述输送轨道7上呈阵列布置。通过多个挂钩8的设计,保证可以同时对多个SMT钢网进行清洗效果。
进一步的,所述废液收集装置1上设有隔板16;所述隔板16呈三角形。通过隔板16的设计,保证其不同处理室内的液体不会产生混合。
在实际操作中,钢网需要清洗过程中,首先挂在挂钩8上,根据钢网实际大小选择一张钢网挂几个挂钩8,从而保证其稳定性,然后首先通过喷淋室4,药剂喷头10通过喷淋效果将钢网上覆盖药剂,使得钢网上的杂质与药剂充分混合接触,待充分反应后再通过输送轨道7输送至清洗室5,通过清洗刷头12和淋喷头14,将其表面杂质和药剂清洗干净,最后通过烘干室6将其烘干取出。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种SMT钢网清洗设备,其特征在于,包括:清洗装置,废液收集装置,加药箱,水箱;
所述清洗装置包括喷淋室,清洗室,烘干室;所述废液收集装置设置在所述清洗装置的下端;所述清洗装置上设有输送轨道;所述输送轨道上设有挂钩;所述加药箱设置在所述喷淋室的上端;所述水箱设置在所述清洗室的上端;所述烘干室的两侧设有烘干风机。
2.根据权利要求1所述的SMT钢网清洗设备,其特征在于:所述喷淋室内设有药剂喷头;所述加药箱上设有药剂输送管道;所述药剂输送管道与所述药剂喷头连接。
3.根据权利要求2所述的SMT钢网清洗设备,其特征在于:所述药剂喷头设置在所述喷淋室的内壁上;所述药剂喷头在所述喷淋室的内壁上呈阵列布置。
4.根据权利要求1所述的SMT钢网清洗设备,其特征在于:所述清洗室的内壁上设有清洗刷头;所述清洗室的外侧设有电机;所述清洗刷头与所述电机的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的SMT钢网清洗设备,其特征在于:所述清洗室的上端设有淋喷头;所述水箱上设有通水管道;所述通水管道与所述淋喷头连接。
6.根据权利要求5所述的SMT钢网清洗设备,其特征在于:所述淋喷头在所述通水管道上呈阵列布置。
7.根据权利要求1所述的SMT钢网清洗设备,其特征在于:所述挂钩在所述输送轨道上呈阵列布置。
8.根据权利要求1所述的SMT钢网清洗设备,其特征在于:所述废液收集装置上设有隔板;所述隔板呈三角形。
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