CN114849621A - 一种交通路面改性标线涂料加工装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种交通路面改性标线涂料加工装置，包括反应釜、破碎机、存储罐以及电机一，所述反应釜下设有支撑腿，所述反应釜内顶部设有搅拌杆一，所述搅拌杆一上设有混合叶，所述混合叶两侧设有刮板，所述反应釜内底部设有温度传感器，在使用的时候可以更加方便对于材料进行混合，方便生产涂料，在生产时需要用到的一些材料可以通过安装的破碎机进行破碎操作，使其达到很细腻的程度，可以方便进行混合，同时安装的筛选架可以筛选破碎之后的材料，防护架可以防止破碎之后的材料飘入空气之中，安装进料口一与进料口二可以方便粉末类料物与液体类料物的进入，在进料布袋上设置束紧带，可以有效的防止粉末状料物的外泄。

Description

一种交通路面改性标线涂料加工装置及其方法
技术领域
本发明涉及涂料生产装置领域，特别涉及一种交通路面改性标线涂料加工装置及其方法。
背景技术
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。彩色路面出现在国内道路上，该类路面不仅起到装饰路面的作用，而且具有警示驾驶人员的作用，从而保证了行车和行人的安全。国内外目前主要有四类彩色路面材料：一是彩色沥青混合料类；二是乳化彩色沥青稀浆封层类；三是彩色水泥灌浆沥青混合料类；四是彩色路面防滑涂料，较之前三类材料，彩色路面防滑涂料具备更加突出的防滑性能。
彩色路面防滑涂料在铺设彩色路面时施工简单、颜色种类丰富、色牢度相对稳定、价格相对便宜，防滑作用突出，所以在公交车专用道、高速公路、收费口、公路上下坡、十字路口、环岛、公交车停靠站等交通事故多发地段的路面得到广泛应用，起到了很好的安全警示和防滑作用，在涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及粘合度，需要对涂料进行研磨，以保证其可以充分进行混合。
发明内容
本发明的目的是设计一种交通路面改性标线涂料加工装置及其方法，在使用的时候可以更加方便进行标线涂料的生产。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，包括反应釜、破碎机、存储罐以及电机一，所述反应釜下设有支撑腿，所述反应釜内顶部设有搅拌杆一，所述搅拌杆一上设有混合叶，所述混合叶两侧设有刮板，所述反应釜内底部设有温度传感器，所述反应釜下侧设有加热层，所述电机一安装在反应釜上，所述反应釜上设有进料口一，所述进料口一设置在电机一的一侧，所述进料口一上设有进料料斗，所述电机一远离设有进料口一的一侧设有进料口二，所述进料口二设置在反应釜上，所述进料口二上设有进料布袋，所述反应釜下侧设有出料管二，所述出料管二上设有电磁阀一。
作为改进，所述刮板呈C形，且刮板一侧紧贴反应釜内壁。
作为改进，所述反应釜底部呈圆弧形。
作为改进，所述进料布袋上设有束紧带。
作为改进，所述破碎机内设有破碎杆，所述破碎杆上设有刀片，所述破碎杆上设有电机二，所述电机二一侧设有进料口三，所述破碎机下一侧设有支架一，所述支架一安装在反应釜上，所述破碎机的一侧设有出料管一，所述出料管一上设有电磁阀三，所述破碎机下远离支架一的一侧设有筛选架，所述筛选架下设有支架二，所述支架二安装在反应釜上，所述筛选架下设有下料料斗，所述下料料斗下侧安装在进料布袋内，所述筛选架内设有震动架，所述震动架一侧设有下料斜板，所述筛选架上设有防护架，所述筛选架一侧设有出料弯管，所述出料弯管上设有电磁阀四。
作为改进，所述刀片在破碎杆上呈阵列安装。
作为改进，所述筛选架与震动架倾斜安装。
作为改进，所述存储罐安装在反应釜下侧，所述存储罐下侧设有固定底座，所述固定底座安装在支撑腿之间，所述存储罐内设有凸块，所述凸块上设有固定架，所述固定架两侧设有把手，所述固定架上设有过滤网，所述凸块下侧设有搅拌杆二，所述搅拌杆二两侧安装在存储罐内两侧，所述搅拌杆二上设有搅拌叶，所述存储罐内设有斜板，所述存储罐一侧设有电机三，所述存储罐远离电机三的一侧设有输送管，所述输送管上设有电磁阀二。
一种交通路面改性标线涂料加工装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过安装的研磨机可以对于需要研磨的材料进行研磨操作，使其达到精细的程度，可以充分进行混合；
S2：研磨完成的材料通过出料管一进入到筛选架内，进行筛选，筛选完成的进入到反应釜内；
S3：不需要进行研磨的液体反应物，通过另一侧的进料料斗与进料口一进入到反应釜内；
S4：通过电机一的带动对于材料进行充分混合，在搅拌的过程中，底部设置的加热层对反应釜进行加热，使其充分混合；
S5：在混合的过程中，温度传感器感应反应釜内的温度，方便通过控制装置进行控制温度；
S6：在搅拌混合完成之后，打开下侧的出料管二涂料掉落在下侧的过滤网上，进行过滤，过滤掉混合过程中产生的较大的颗粒；
S7：过滤完成的涂料存储在存储罐内，在存储罐内搅拌杆二与搅拌叶再次进行搅拌，使其混合均匀。
本发明的有益效果为：这种交通路面改性标线涂料加工装置及其方法，在使用的时候可以更加方便对于材料进行混合，方便生产涂料，在生产时需要用到的一些材料可以通过安装的破碎机进行破碎操作，使其达到很细腻的程度，可以方便进行混合，同时安装的筛选架可以筛选破碎之后的材料，防护架可以防止破碎之后的材料飘入空气之中，安装进料口一与进料口二可以方便粉末类料物与液体类料物的进入，在进料布袋上设置束紧带，可以有效的防止粉末状料物的外泄。
在反应釜内设置的混合叶可以对于混合的材料进行搅拌，在搅拌的过程中安装的刮板也共同进行转动操作，以防止材料粘黏在反应釜内壁，加热层可以对于料物进行加热，温度传感器传递温度，以方便进行控制温度，在存储罐内安装的过滤网可以对于生产完成的涂料进行过滤操作，防止在混合过程中产生的较大的颗粒进入存储罐内，固定架通过两侧安装的把手可以方便进行拆卸清理上面过滤出来的大颗粒，同时搅拌杆二与搅拌叶可以对于涂料再次进行搅拌使其充分混合。
附图说明
图1为本发明一种交通路面改性标线涂料加工装置主视透视图；
图2为本发明一种交通路面改性标线涂料加工装置主视图；
图3为本发明一种交通路面改性标线涂料加工装置过滤网俯视图；
图4为本发明一种交通路面改性标线涂料加工装置破碎机与筛选架结构放大图；
图5为本发明一种交通路面改性标线涂料加工装置筛选架俯视图。
附图标记对照表：
1、温度传感器；2、支撑腿；3、反应釜；4、加热层；5、混合叶；6、进料口一；7、进料料斗；8、破碎机；9、电机一；10、搅拌杆一；11、刮板；12、出料管二；13、电磁阀一；14、固定底座；15、存储罐；16、凸块；17、固定架；18、把手；19、输送管；20、电磁阀二；21、过滤网；22、斜板；23、支架一；24、进料布袋；25、下料料斗；26、进料口二；27、束紧带；28、支架二；29、筛选架；30、震动架；31、下料斜板；32、防护架；33、出料弯管；34、电磁阀四；35、出料管一；36、电磁阀三；37、破碎杆；38、刀片；39、电机二；40、进料口三；41、搅拌杆二；42、搅拌叶；43、电机三。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种交通路面改性标线涂料加工装置，在使用的时候可以更加方便对于材料进行混合，方便生产涂料，包括反应釜3、破碎机8、存储罐15以及电机一9，反应釜3下设有支撑腿2，反应釜3底部呈圆弧形，可以方便出料反应釜3内顶部设有搅拌杆一10，搅拌杆一10上设有混合叶5，反应釜3内设置的混合叶5可以对于混合的材料进行搅拌，混合叶5两侧设有刮板11，刮板11呈C形，且刮板11一侧紧贴反应釜3内壁，搅拌的过程中安装的刮板11也共同进行转动操作，以防止材料粘黏在反应釜3内壁。
在反应釜3内底部设有温度传感器1，温度传感器1传递温度，以方便进行控制温度，反应釜3下侧设有加热层4，加热层4可以对于料物进行加热，电机一9安装在反应釜3上，反应釜3上设有进料口一6，进料口一6设置在电机一9的一侧，进料口一6上设有进料料斗7，电机一9远离设有进料口一6的一侧设有进料口二26，进料口一6与进料口二26可以方便粉末类料物与液体类料物的进入，进料口二26设置在反应釜3上，进料口二26上设有进料布袋24，在进料布袋24上设有束紧带27进料布袋24上设置束紧带27，可以有效的防止粉末状料物的外泄，反应釜3下侧设有出料管二12，出料管二12上设有电磁阀一13。
生产时需要用到的一些材料可以通过安装的破碎机8进行破碎操作，使其达到很细腻的程度，可以方便进行混合，破碎机8内设有破碎杆37，破碎杆37上设有刀片38，刀片38在破碎杆37上呈阵列安装，对于材料进行破碎，破碎杆37上设有电机二39，电机二39一侧设有进料口三40，破碎机8下一侧设有支架一23，支架一23安装在反应釜3上，破碎机8的一侧设有出料管一35，出料管一35上设有电磁阀三36。
在破碎机8下一侧设有筛选架29，安装的筛选架29可以筛选破碎之后的材料，筛选架29下设有支架二28，支架二28安装在反应釜3上，筛选架29下设有下料料斗25，下料料斗25下侧安装在进料布袋24内，筛选架29内设有震动架30，筛选架29与震动架30倾斜安装，方便下料，震动架30一侧设有下料斜板31，筛选架29上设有防护架32，防护架32可以防止破碎之后的材料飘入空气之中，筛选架29一侧设有出料弯管33，出料弯管33上设有电磁阀四34。
存储罐15安装在反应釜3下侧，在存储罐15下侧设有固定底座14，固定底座14安装在支撑腿2之间，存储罐15内设有凸块16，凸块16上设有固定架17，固定架17两侧设有把手18，固定架17上设有过滤网21，存储罐15内安装的过滤网21可以对于生产完成的涂料进行过滤操作，防止在混合过程中产生的较大的颗粒进入存储罐15内。
在凸块16下侧设有搅拌杆二41，搅拌杆二41两侧安装在存储罐15内两侧，搅拌杆二41上设有搅拌叶42，搅拌杆二41与搅拌叶42可以对于涂料再次进行搅拌使其充分混合，存储罐15内设有斜板22，可以方便涂料全部流出，存储罐15一侧设有电机三43，存储罐15远离电机三43的一侧设有输送管19，输送管19上设有电磁阀二20。
一种交通路面改性标线涂料加工装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过安装的研磨机可以对于需要研磨的材料进行研磨操作，使其达到精细的程度，可以充分进行混合；
S2：研磨完成的材料通过出料管一进入到筛选架内，进行筛选，筛选完成的进入到反应釜内；
S3：不需要进行研磨的液体反应物，通过另一侧的进料料斗与进料口一进入到反应釜内；
S4：通过电机一的带动对于材料进行充分混合，在搅拌的过程中，底部设置的加热层对反应釜进行加热，使其充分混合；
S5：在混合的过程中，温度传感器感应反应釜内的温度，方便通过控制装置进行控制温度；
S6：在搅拌混合完成之后，打开下侧的出料管二涂料掉落在下侧的过滤网上，进行过滤，过滤掉混合过程中产生的较大的颗粒；
S7：过滤完成的涂料存储在存储罐内，在存储罐内搅拌杆二与搅拌叶再次进行搅拌，使其混合均匀。
发明在其工作时，需要进行研磨的材料放入到破碎机8内通过破碎机8进行破碎，破碎完成之后，通过筛选架29与震动架30进行筛选筛选没有完全破碎的材料，通过下料料斗25进入到反应釜3内，需要添加的液体混合物通过进料料斗7与进料口一6进入到反应釜3内，电机带动搅拌杆10与混合叶5进行转动，刮板11刮落内壁的材料，搅拌的过程中加热层4加热，温度传感器1传递温度，进行控制，在混合完成之后，通过出料管二12排放到存储罐15内，在进入之前，通过设置的过滤网21进行过滤操作，过滤较大的颗粒，在存储罐内的搅拌杆二41与搅拌叶42再次进行搅拌，使其充分混合。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，包括反应釜(3)、破碎机(8)、存储罐(15)以及电机一(9)，所述反应釜(3)下设有支撑腿(2)，所述反应釜(3)内顶部设有搅拌杆一(10)，所述搅拌杆一(10)上设有混合叶(5)，所述混合叶(5)两侧设有刮板(11)，所述反应釜(3)内底部设有温度传感器(1)，所述反应釜(3)下侧设有加热层(4)，所述电机一(9)安装在反应釜(3)上，所述反应釜(3)上设有进料口一(6)，所述进料口一(6)设置在电机一(9)的一侧，所述进料口一(6)上设有进料料斗(7)，所述电机一(9)远离设有进料口一(6)的一侧设有进料口二(26)，所述进料口二(26)设置在反应釜(3)上，所述进料口二(26)上设有进料布袋(24)，所述反应釜(3)下侧设有出料管二(12)，所述出料管二(12)上设有电磁阀一(13)。
2.根据权利要求1所述的一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，所述刮板(11)呈C形，且刮板(11)一侧紧贴反应釜(3)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，所述反应釜(3)底部呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，所述进料布袋(24)上设有束紧带(27)。
5.根据权利要求1所述的一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，所述破碎机(8)内设有破碎杆(37)，所述破碎杆(37)上设有刀片(38)，所述破碎杆(37)上设有电机二(39)，所述电机二(39)一侧设有进料口三(40)，所述破碎机(8)下一侧设有支架一(23)，所述支架一(23)安装在反应釜(3)上，所述破碎机(8)的一侧设有出料管一(35)，所述出料管一(35)上设有电磁阀三(36)，所述破碎机(8)下远离支架一(23)的一侧设有筛选架(29)，所述筛选架(29)下设有支架二(28)，所述支架二(28)安装在反应釜(3)上，所述筛选架(29)下设有下料料斗(25)，所述下料料斗(25)下侧安装在进料布袋(24)内，所述筛选架(29)内设有震动架(30)，所述震动架(30)一侧设有下料斜板(31)，所述筛选架(29)上设有防护架(32)，所述筛选架(29)一侧设有出料弯管(33)，所述出料弯管(33)上设有电磁阀四(34)。
6.根据权利要求5所述的一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，所述刀片(38)在破碎杆(37)上呈阵列安装。
7.根据权利要求5所述的一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，所述筛选架(29)与震动架(30)倾斜安装。
8.根据权利要求1所述的一种交通路面改性标线涂料加工装置，其特征在于，所述存储罐(15)安装在反应釜(3)下侧，所述存储罐(15)下侧设有固定底座(14)，所述固定底座(14)安装在支撑腿(2)之间，所述存储罐(15)内设有凸块(16)，所述凸块(16)上设有固定架(17)，所述固定架(17)两侧设有把手(18)，所述固定架(17)上设有过滤网(21)，所述凸块(16)下侧设有搅拌杆二(41)，所述搅拌杆二(41)两侧安装在存储罐(15)内两侧，所述搅拌杆二(41)上设有搅拌叶(42)，所述存储罐(15)内设有斜板(22)，所述存储罐(15)一侧设有电机三(43)，所述存储罐(15)远离电机三(43)的一侧设有输送管(19)，所述输送管(19)上设有电磁阀二(20)。
9.一种交通路面改性标线涂料加工装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过安装的研磨机可以对于需要研磨的材料进行研磨操作，使其达到精细的程度，可以充分进行混合；
S2：研磨完成的材料通过出料管一进入到筛选架内，进行筛选，筛选完成的进入到反应釜内；
S3：不需要进行研磨的液体反应物，通过另一侧的进料料斗与进料口一进入到反应釜内；
S4：通过电机一的带动对于材料进行充分混合，在搅拌的过程中，底部设置的加热层对反应釜进行加热，使其充分混合；
S5：在混合的过程中，温度传感器感应反应釜内的温度，方便通过控制装置进行控制温度；
S6：在搅拌混合完成之后，打开下侧的出料管二涂料掉落在下侧的过滤网上，进行过滤，过滤掉混合过程中产生的较大的颗粒；
S7：过滤完成的涂料存储在存储罐内，在存储罐内搅拌杆二与搅拌叶再次进行搅拌，使其混合均匀。
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