CN114847524A - 一种电子雾化器及其供液方法 - Google Patents

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CN114847524A CN202210468941.2A CN202210468941A CN114847524A CN 114847524 A CN114847524 A CN 114847524A CN 202210468941 A CN202210468941 A CN 202210468941A CN 114847524 A CN114847524 A CN 114847524A
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Abstract

本发明公开一种电子雾化器及其供液方法，供液方法为在雾化单元接入电路后，获取雾化单元的雾化参数；根据雾化参数计算雾化单元的实时功率；根据实时功率，确定供气单元与雾化单元的工作时长比值；根据工作时长比值，确定供气单元的供气时长占比；根据供气时长占比控制供气单元向储液单元供气；或者在雾化单元接入电路后，获取雾化单元的雾化参数；根据雾化参数计算雾化单元的实时功率；根据实时功率确定供气单元的输出功率；根据输出功率控制供气单元向储液单元供气；电子雾化器为采用上述供液方法进行供液的装置；本发明解决了雾化单元雾化液体消耗量与供液量之间难以达到平衡的问题，进而避免了漏液、干烧等问题，提高了雾化口感。

Description

一种电子雾化器及其供液方法
技术领域
本发明属于雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化器及其供液方法。
背景技术
雾化技术领域，由于电子雾化器的种类较多，功率大小不一，在实际实施过程中，雾化所消耗的液体存在较大的差异，如雾化芯功率较大时，被雾化溶液消耗的会比较多比较快，如果供液速度跟不上时，雾化芯会产生干烧的问题，而当雾化芯的功率较低时，消耗的液体较少，这时候供液较多的时候，会使得雾化芯上的液体过多会漏出电子雾化器，而如何保证雾化所消耗的液体和供液能达到平衡是一个技术难点。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种电子雾化器及其供液方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子雾化器的供液方法，所述电子雾化器包括用于储存雾化液体的储液单元、设置在所述储液单元下方的雾化单元、给所述储液单元供气进而给所述雾化单元供液的供气单元以及用于控制所述雾化单元的开关单元和控制供气单元工作的控制单元，所述供液方法包括以下步骤：
S1、在所述雾化单元接入电路后，获取所述雾化单元的雾化参数；
S2、根据所述雾化参数计算所述雾化单元的实时功率；
S3、根据所述实时功率，确定所述供气单元与所述雾化单元的工作时长比值；
S4、根据所述工作时长比值以及所述雾化参数，确定所述供气单元的供气时长占比；
S5、当所述开关单元导通时，根据所述供气时长占比控制所述供气单元向所述储液单元供气。
进一步地，所述雾化参数包括：所述雾化单元的电阻值；
在S2步骤中，包括以下步骤：
根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
进一步地，所述根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率包括：
获取电阻、电压和功率关系式；
根据所述电阻、电压和功率关系式、以及所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
进一步地，在S3步骤中，包括以下步骤：
获取所述工作时长比值与功率的对应关系；所述工作时长比值与功率的对应关系为：供气单元和雾化单元的工作时长比值与雾化单元的功率关系；
根据所述工作时长比值与功率的对应关系和所述实时功率，确定所述供气单元与所述雾化单元的工作时长比值。
进一步地，在S4步骤中，包括以下步骤：
所述供气单元与所述雾化单元的工作时长比值小于等于1。
进一步地，所述开关单元与所述控制单元连接，用于控制所述雾化单元的通断。
进一步地，所述开关单元包括：气流感应开关或者按压开关。
一种电子雾化器，所述电子雾化器采用上述所述的供液方法进行供液。
一种电子雾化器的供液方法，所述电子雾化器包括用于储存雾化液体的储液单元、设置在所述储液单元下方的雾化单元、给所述储液单元供气进而给所述雾化单元供液的供气单元以及用于控制所述雾化单元的开关单元和控制供气单元工作的控制单元，所述供液方法包括以下步骤：
S1、在所述雾化单元接入电路后，获取所述雾化单元的雾化参数；
S2、根据所述雾化参数计算所述雾化单元的实时功率；
S3、根据所述实时功率确定所述供气单元的输出功率；
S4、当开关单元导通时，根据所述输出功率控制所述供气单元向所述储液单元供气。
进一步地，所述雾化参数包括：所述雾化单元的电阻值；
在步骤S2中，包括以下步骤：
根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
进一步地，根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率包括：
获取电阻、电压和功率关系式；
根据所述电阻、电压和功率关系式、以及所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
进一步地，在步骤S3中，包括以下步骤：
获取功率阈值；
将所述雾化单元的实时功率与所述功率阈值进行比较；
若所述实时功率小于所述功率阈值，则所述供气单元的输出功率为半功率；
若所述实时功率大于等于所述功率阈值，则所述供气单元的输出功率为全功率。
进一步地，所述雾化单元的功率阈值为20W。
进一步地，所述开关单元与所述控制单元连接，用于控制所述雾化单元的通断。
进一步地，所述开关单元包括：气流感应开关或者按压开关。
一种电子雾化器，所述电子雾化器采用上述所述的供液方法进行供液。
本发明的有益效果：本发明提供的一种电子雾化器的供液方法，本发明为在雾化单元接入电路后，获取雾化单元的雾化参数；根据雾化参数计算雾化单元的实时功率；根据实时功率，确定供气单元与雾化单元的工作时长比值；根据工作时长比值，确定供气单元的供气时长占比；根据供气时长占比控制供气单元向所储液单元供气；或者为在雾化单元接入电路后，获取雾化单元的雾化参数；根据雾化参数计算雾化单元的实时功率；根据实时功率确定供气单元的输出功率；根据输出功率控制供气单元向储液单元供气；本发明解决了电子雾化器在实际使用过程中，雾化单元雾化液体消耗量与供液量之间难以达到平衡的问题，进而避免了漏液、干烧等问题，提高了雾化口感。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明实施例1的供液方法的流程图；
图2是本发明实施例1、实施例2的电子雾化器的结构图；
图3是本发明实施例1、实施例2的一具体实施例中雾化单元的功率与雾化单元雾化液体消耗量之间的关系图；
图4是本发明实施例1的供气单元和雾化单元的工作时长比值与雾化单元的功率的第一种实施方式的关系图；
图5是本发明实施例1的供气单元和雾化单元的工作时长比值与雾化单元的功率的第二种实施方式的关系图；
图6是本发明实施例2的供液方法的流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
实施例1
一种电子雾化器，如图2所示，包括用于储存雾化液体的储液单元1、设置在储液单元1下方的雾化单元2、给储液单元1供气改变储液单位内气压进而给雾化单元2供液的供气单元3、用于控制雾化单元2的开关单元5、控制供气单元3工作的控制单元4，开关单元5包括气流感应开关或者按压开关；开关单元5与控制单元4连接，用于控制雾化单元2的通断。
电子雾化器的工作原理，感应到雾化单元2内气压发生变化时(即使用者抽吸时)，通过开关单元5的按压开关或者气流感应开关来控制雾化单元2电路的联通，雾化单元2工作的时候就会开始消耗雾化液体，供气单元3提供气体并输送至储液单元1，储液单元1内部随着气体的增加，原有的雾化液体被挤出，从而供给雾化单元2，可以理解为供气单元3供给储液单元1的供气量就相当于储液单元1供给雾化单元2雾化液体供给量，雾化液体的供给量将会被雾化单元2雾化消耗，需要使得雾化单元2能够保持雾化液体消耗量和雾化液体供给量之间平衡，供气单元3的供气量与供气单元3的供气速率、工作时长(即供气时间)有关，根据供气单元3的供气速率、工作时长可确定供液量；雾化单元2的雾化液体的消耗量与雾化单元2的输出功率以及工作时长(即雾化时间)有关，根据雾化单元2的输出功率可确定热量的产生速度，根据热量的产生速度可以确定雾化液体的消耗速度，因此可以通过换算，在一定的输出功率下，雾化单元2的雾化液体消耗量可转化为供气单元3的供气量；进而获取供气单元3与雾化单元2的工作时长比值与雾化单元2的功率之间的对应关系，通过控制供气单元3的工作时长占比去控制雾化单元2的雾化液体的供给量，使得雾化单元2能够保持雾化液体消耗量和雾化液体供给量之间的平衡，从而实现达到改善漏液和糊芯的目的。
具体的供液方法包括以下步骤：如图1所示；
S1、在雾化单元2接入电路后，就可识别雾化单元2的雾化参数，进而获取雾化单元2的雾化参数，雾化参数包括雾化单元2的电阻值。
S2、根据雾化参数计算雾化单元2的实时功率：根据实时检测到的雾化单元2的电阻值，计算雾化单元2的实时功率；具体地包括获取雾化单元2的实时电阻、输出电压；根据电阻、电压和功率关系式、以及雾化单元2的电阻值，计算雾化单元2的实时功率；其中雾化单元2的电阻、电压和功率的关系式为P＝U2/R(P为功率，U为电压，R为电阻值)。因此，在雾化单元2接入电路后，即可通过检测雾化单元2的电阻值，并结合电压，可计算出雾化单元2的实时功率。
S3、根据S2步骤计算所得的实时功率，确定供气单元3与雾化单元2的工作时长比值。
具体地，包括获取工作时长比值与功率的对应关系；工作时长比值与功率的对应关系为：供气单元3和雾化单元2的工作时长比值与雾化单元2的功率关系。
根据工作时长比值与功率的对应关系和实时功率，确定供气单元3与雾化单元2的工作时长比值，供气单元3与雾化单元2的工作时长比值小于等于1。
S4、根据工作时长比值，确定供气单元3的供气时长占比。
具体地，包括获取雾化单元2的雾化时长(工作时长)；根据工作时长比值，计算供气单元3的供气时长占比。
S5、开关单元5导通时，根据供气时长占比控制供气单元3向储液单元1供气。
供气单元3和雾化单元2的工作时长比值与雾化单元2的功率的关系可通过测试试验获取，包括以下步骤：通过对不同功率的雾化单元标样进行测试，检测不同功率下的雾化单元2在固定的雾化工作时长内的雾化液体消耗量情况，换算成雾化单元2雾化液体的消耗速率；通过测试，检测供气单元在固定工作时长下向储液单元1内供气时，使得储液单元1挤出的液体量，也就是雾化液体供给量，换算成供给雾化单元2的供液速率，获得供气单元3在固定时间内的供气量，也就是雾化液体供给量；通过测试可获取雾化单元2功率与雾化液体消耗量的对应关系，获得供气单元3和雾化单元2在相同工作时长内的雾化液体供给量和雾化液体消耗量的对应关系，同时也可获取了雾化单元2的供液速率与消耗速率之间的对应关系；进而，再根据实际使用过程中雾化单元2所需要的雾化液体供给量和消耗量达到平衡的要求，就可以确定雾化单元2不同功率下的供气单元3和雾化单元2的工作时长比值。
可以将通过测试获取的数据绘制数据列表，将数据列表预存至控制单元4中，实际工作，控制单元4根据识别到的雾化单元2的实时功率，在数据列表中找到该实时功率对应的工作时长比值，并根据工作时长比值、雾化单元2实际工作时长获取所需的供气单元3的供气时长占比，开关单元5导通时，根据供气时长占比控制供气单元3向储液单元1供气；或者，将通过测试获取的供气单元3与雾化单元2的工作时长比值以及对应的雾化单元2的功率数据进行绘制关系图，关系图可以是拟合后的拟合曲线，将拟合曲线预存至控制单元4中，实际工作，控制单元4根据识别到的雾化单元2的实时功率，在拟合曲线中找到该实时功率对应的工作时长比值，并根据工作时长比值、雾化单元2实际工作时长(使用者实际抽吸时间)获取所需的供气单元3供气时长占比，开关单元5导通时，根据供气时长占比控制供气单元3向储液单元1供气；或者，将将通过测试获取的供气单元3与雾化单元2的工作时长比值以及对应的雾化单元2的功率数据进行绘制关系图，关系图可以是直线图或折线图，直线图可呈渐进式或阶梯式，如图3-4所示，将直线图或折线图预存至控制单元4中，实际工作时，控制单元4根据识别到的雾化单元2的实时功率，在直线图中找到该实时功率对应的工作时长比值，并根据工作时长比值、雾化单元2实际工作时长(使用者实际抽吸时长)获取所需的供气单元3供气时长占比，开关单元5导通时，根据供气时长占比控制供气单元3向储液单元1供气；实现了雾化单元2雾化液体消耗量与供液量之间的平衡，进而避免了漏液、干烧等问题，提高了雾化口感。
在一具体的实施例中，取11组不同电阻值的雾化单元2标样在输出电压为4.2V下进行测试，根据公式P＝U2/R计算该雾化单元2标样的功率，将以上不同功率的雾化单元2标样安装至电子雾化器上，形成若干组电子雾化器，其测试条件为每口抽吸2秒、中间暂停8秒，每口吸气容量为35ml，抽烟速度为17.5ml/s，称取未经消耗前(未抽吸前)的电子雾化器的重量和消耗后(抽吸100口后)的重量，得到每口消耗的雾化液体重量，测试烟液密度为1.14g/ml，可以换算得到每口所消耗的液体的体积(雾化液体消耗量)，测试具体数据见表1：
表1.11组不同电阻值的雾化单元标样测试试验数据
Figure BDA0003625744550000091
对以上雾化单元2雾化液体消耗量(每口雾化液体消耗量)与雾化单元2(雾化单元2标样)功率的数据进行绘图，获取两者之间的关系图，如图3所示；由测试试验可知，雾化单元2的功率越大，雾化液体消耗量越大，需要供气单元3供入到储液单元1的气体也越多，也就是供气单元3的供气时间越长，供气单元3的工作时长占比也就越大。
通过测试，检测供气单元3的相关数据，数据包括获得供气单元3在固定时间内的供气量，也就是雾化液体供给量；获得供气单元3和雾化单元2在相同工作时长内的雾化液体供给量和雾化液体消耗量的对应关系，同时也可获取了雾化单元2的供液速率与消耗速率之间的对应关系；将通过测试获取的供气单元3与雾化单元2的工作时长比值以及对应的雾化单元2的功率数据进行绘制关系图，在一具体是实施例中，获取的关系图为图4所示，将关系图预存至控制单元4中；在一个雾化单元2接入电压为4.2V的电路后，自动识别该雾化单元2的电阻值为1.0Ω，该雾化单元2电压为4.2V，进而通过识别、计算获取该雾化单元2的实时功率为17.6W，控制单元4调取预存的关系图，进而获取17.6W对应的工作时长比值为0.36，使用者实际抽吸时间为1S，进而获取供气单元3的供气时长占比为36％，开关单元5导通时，根据供气时长占比控制供气单元3向储液单元1供气，即在使用者抽吸的1S内，供气单元3按36％的时间高频的通断，供气单元3的电路导通时长占比为36％。
在一具体是实施例中，获取的关系图为图5所示，将关系图预存至控制单元4中，在一个雾化单元2接入电压为4.2V的电路后，自动识别该雾化单元2的电阻值0.45Ω，该雾化单元2电压为4.2V，进而通过识别、计算获取该雾化单元2的实时功率为39.2W，控制单元4调取预存的关系图，进而获取39.2W对应的工作时长比值为0.8，使用者实际抽吸时间为1S，进而获取供气单元3的供气时长占比为80％，开关单元5导通时，根据供气时长占比控制供气单元3向储液单元1供气，即在使用者抽吸的1S，供气单元3按80％的时间高频的通断，导通时长占比为80％。
实施例2
一种电子雾化器，如图2所示，包括用于储存雾化液体的储液单元1、设置在储液单元1下方的雾化单元2、给储液单元1供气改变储液单位内气压进而给雾化单元2供液的供气单元3以及用于控制雾化单元2开关单元5和控制供气单元3工作的控制单元4，开关单元5包括气流感应开关或者按压开关；开关单元5与控制单元4连接，用于控制雾化单元2的通断。
电子雾化器的工作原理，感应到雾化单元2内气压发生变化时(即使用者抽吸时)，通过开关单元5的按压开关或者气流感应开关来控制雾化单元2电路的联通，雾化单元2工作的时候就会开始消耗雾化液体，供气单元3提供气体并输送至储液单元1，储液单元1内部随着气体的增加，原有的雾化液体被挤出，从而供给雾化单元2，可以理解为，供气单元3供给储液单元1的供气量就相当于储液单元1供给雾化单元2雾化液体供给量，雾化液体的供给量将会被雾化单元2雾化消耗，需要使得雾化单元2能够保持雾化液体消耗量和雾化液体供给量之间平衡，而供气单元3的供气量与供气单元3的输出功率以及工作时长(供气时间)有关，根据供气单元3的输出功率可确定气体的产生速度，即供气速率；雾化单元2的雾化液体的消耗量与雾化单元2的输出功率以及工作时长(雾化时间)有关，根据雾化单元2的输出功率可确定热量的产生速度，根据热量的产生速度可以确定雾化液体的消耗速度；因此可以通过换算，在同样的工作时长(即供气时间等于雾化时间)的条件下，雾化单元2工雾化液体消耗量转化为供气单元3的供气量，根据所需的供气量转换为供气单元3所需要的输出功率，通过控制供气单元3的输出功率去控制雾化单元2的供液量，进而使得雾化单元2能够保持雾化液体消耗量和雾化液体供给量之间的平衡，从而实现达成改善漏液和糊芯的目的。
具体的供液方法包括以下步骤：如图6所示；
S1、在雾化单元2接入电路后，就可识别雾化单元2的雾化参数，进而获取雾化单元2的雾化参数；雾化参数包括：雾化单元2的电阻值。
S2、根据雾化参数计算雾化单元2的实时功率：根据实时检测到的雾化单元2的电阻值，计算雾化单元2的实时功率；具体地包括获取雾化单元2的实时电阻、电压和功率关系式；根据电阻、电压和功率关系式、以及雾化单元2的电阻值，计算雾化单元2的实时功率；其中雾化单元2的电阻、电压和功率的关系式为P＝U2/R(P为功率，U为电压，R为电阻值)。因此，在雾化单元2接入电路后，即可通过检测雾化单元2的电阻值，并结合电压，可计算出雾化单元2的实时功率。
S3、根据S2步骤计算所得的实时功率确定供气单元3的输出功率。
S4、当开关单元5导通时，根据输出功率控制供气单元3向储液单元1供气。
进一步，优选在步骤S3步骤中，包括获取功率阈值；将雾化单元2的实时功率与功率阈值进行比较；若实时功率小于功率阈值，则供气单元3的输出功率为半功率；若实时功率大于等于功率阈值，则供气单元3的输出功率为全功率。
功率阈值可通过测试试验获取，包括以下步骤：通过对不同功率的雾化标样进行测试，检测不同功率下的雾化单元2在固定的雾化工作时长内的雾化液体消耗量情况，获取雾化单元2雾化液体消耗量与雾化单元2的功率之间的对应关系，可知，雾化液体消耗量与雾化单元2的功率呈正相关，即当雾化单元2的功率越高，其雾化液体消耗量越多，当雾化单元2的功率越低，其雾化液体的消耗量越少，根据对应关系可设定功率阈值，该功率阈值在曲线上具有对应的雾化液体消耗量，以该功率阈值为界，将雾化单元2的实时功率与功率阈值进行比较，若实时功率小于功率阈值，则供气单元3的输出功率较小，若实时功率大于功率阈值，则供气单元3的输出功率较大。
雾化单元2的功率阈值设定为20W，当雾化单元2的实时功率达到功率阈值时，即实时功率大于等于20W，此时雾化单元2的雾化液体消耗量较大，进而为实现雾化单元2的雾化液体供给量与消耗量之间的平衡，此时需要的雾化液体供给量也就较大，故而需要供气单元3的输出功率较大，这样才能使得供气单元3提供的供气量较大，进而确保储液单元1液体挤出量较大，需要供气单元3在全功率下工作，这样可使雾化单元2雾化液体的供给量与雾化单元2的雾化液体消耗量之间处于平衡状态；当雾化单元2的实时功率未达到功率阈值时，即实时功率小于20W，则此时雾化单元2的雾化液体消耗量较小，进而为实现雾化单元2的雾化液体供给量与消耗量之间的平衡，此时需要的雾化液体供给量也就较小，故而供气单元3需要的输出功率较小，这样才能使得供气单元3提供的供气量较小，使得储液单元1液体挤出量较小，此时供气单元3只需要在半功率下工作，这样可使雾化单元2雾化液体的供液量与雾化单元2的雾化液体消耗量之间处于平衡状态；进而避免了漏液、干烧等问题，提高了雾化口感。
在一具体的实施例中，取11组不同电阻值的雾化单元2标样在输出电压为4.2V下进行测试，根据公式P＝U2/R计算该雾化单元2标样的功率，将以上不同功率的雾化单元2标样安装至电子雾化器上，形成若干组电子雾化器，其测试条件为每口抽吸2秒、中间暂停8秒，每口吸气容量为35ml，抽烟速度为17.5ml/s，称取未经消耗前(未抽吸前)的电子雾化器的重量和消耗后(抽吸100口后)的重量，得到每口消耗的雾化液体重量，测试烟液密度为1.14g/ml，可以换算得到每口所消耗的液体的体积(雾化液体消耗量)，测试具体数据见表2：
表2.11组不同电阻值的雾化单元标样测试试验数据
Figure BDA0003625744550000131
Figure BDA0003625744550000141
对以上雾化单元2雾化液体消耗量(每口雾化液体消耗量)与雾化单元2(雾化单元2标样)功率的数据进行绘图，获取两者之间的关系图，如图3所示；由测试结果可知，雾化单元2的功率越大，雾化液体消耗量越大，供气单元3所需的输出功率越大；雾化单元2的功率越小，雾化液体消耗量越小，供气单元3所需的输出功率越小，根据关系图，设定功率阈值为20W，将功率阈值预存至控制单元4。
在一具体是实施例中，设定功率阈值为20W，将功率阈值预存至控制单元4中；在一个雾化单元2接入电压为4.2V的电路后，自动识别该雾化单元2的电阻值1.0Ω，该雾化单元2电压为4.2V，进而通过识别、计算获取该雾化单元2的实时功率为17.6W，17.6W小于20W，控制单元4确定供气单元3的输出功率应为半功率，开关单元5导通时，控制单元4控制供气单元3按半功率向储液单元1供气。
在一具体是实施例中，设定功率阈值为20W，将功率阈值预存至控制单元4中；在一个雾化单元2接入电压为4.2V的电路后，自动识别该雾化单元2的电阻值0.45Ω，该雾化单元2电压为4.2V，进而通过识别、计算获取该雾化单元2的实时功率为39.2W，39.2W大于20W，控制单元4确定供气单元3的输出功率应为全功率，开关单元5导通时，控制单元4控制供气单元3按全功率向储液单元1供气。

Claims (16)

1.一种电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述电子雾化器包括用于储存雾化液体的储液单元、设置在所述储液单元下方的雾化单元、给所述储液单元供气进而给所述雾化单元供液的供气单元以及用于控制所述雾化单元的开关单元和控制供气单元工作的控制单元，所述供液方法包括以下步骤：
S1、在所述雾化单元接入电路后，获取所述雾化单元的雾化参数；
S2、根据所述雾化参数计算所述雾化单元的实时功率；
S3、根据所述实时功率，确定所述供气单元与所述雾化单元的工作时长比值；
S4、根据所述工作时长比值，确定所述供气单元的供气时长占比；
S5、当所述开关单元导通时，根据所述供气时长占比控制所述供气单元向所述储液单元供气。
2.根据权利要求1所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述雾化参数包括：所述雾化单元的电阻值；
在S2步骤中，包括以下步骤：
根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
3.根据权利要求2所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率包括：
获取电阻、电压和功率关系式；
根据所述电阻、电压和功率关系式、以及所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
4.根据权利要求1所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，在S3步骤中，包括以下步骤：
获取所述工作时长比值与功率的对应关系；所述工作时长比值与功率的对应关系为：供气单元和雾化单元的工作时长比值与雾化单元的功率关系；
根据所述工作时长比值与功率的对应关系和所述实时功率，确定所述供气单元与所述雾化单元的工作时长比值。
5.根据权利要求1所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述供气单元与所述雾化单元的工作时长比值小于等于1。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述开关单元与所述控制单元连接，用于控制所述雾化单元的通断。
7.根据权利要求1所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述开关单元包括：气流感应开关或者按压开关。
8.一种电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器采用权利要求1-7任意一项所述的供液方法进行供液。
9.一种电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述电子雾化器包括用于储存雾化液体的储液单元、设置在所述储液单元下方的雾化单元、给所述储液单元供气进而给所述雾化单元供液的供气单元以及用于控制所述雾化单元的开关单元和用于控制供气单元工作时长的控制单元，所述供液方法包括以下步骤：
S1、在所述雾化单元接入电路后，获取所述雾化单元的雾化参数；
S2、根据所述雾化参数计算所述雾化单元的实时功率；
S3、根据所述实时功率确定所述供气单元的输出功率；
S4、当开关单元导通时，根据所述输出功率控制所述供气单元向所述储液单元供气。
10.根据权利要求9所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述雾化参数包括：所述雾化单元的电阻值；
在步骤S2中，包括以下步骤：
根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
11.根据权利要求10所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述根据所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率包括：
获取电阻、电压和功率关系式；
根据所述电阻、电压和功率关系式、以及所述雾化单元的电阻值，计算所述雾化单元的实时功率。
12.根据权利要求9所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，在步骤S3中，包括以下步骤：
获取功率阈值；
将所述雾化单元的实时功率与所述功率阈值进行比较；
若所述实时功率小于所述功率阈值，则所述供气单元的输出功率为半功率；
若所述实时功率大于等于所述功率阈值，则所述供气单元的输出功率为全功率。
13.根据权利要求12所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述雾化单元的功率阈值为20W。
14.根据权利要求9-13任一项所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述开关单元与所述控制单元连接，用于控制所述雾化单元的通断。
15.根据权利要求9所述的电子雾化器的供液方法，其特征在于，所述开关单元包括：气流感应开关或者按压开关。
16.一种电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器采用权利要求9-15任意一项所述的供液方法进行供液。
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