CN114843122A - 触发开关 - Google Patents

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CN114843122A
CN114843122A CN202210030781.3A CN202210030781A CN114843122A CN 114843122 A CN114843122 A CN 114843122A CN 202210030781 A CN202210030781 A CN 202210030781A CN 114843122 A CN114843122 A CN 114843122A
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trigger
electrode
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CN202210030781.3A
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藤原拓未
清水良治
藤尾康平
石井昭宏
小山泰基
前田一志
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Abstract

本发明提供一种触发开关,能够以非接触方式检测接受按压操作的触发器的按压量,并且排除外部环境磁场的影响。触发开关(TS)具有:随着由于按压操作引起的触发器(1)的移动而移动的第一导电板(40)(可动电极)、以及在第一导电板(40)的移动范围的附近隔着间隙而配置且与第一导电板(40)形成电容的第二固定电极(51)(固定电极)。由触发开关(TS)的第一导电板(40)及第二固定电极(51)形成的电容的静电容量随着第一导电板(40)的移动而发生变化。

Description

触发开关
技术领域
本发明涉及接受触发器的按压操作而移动的触发开关。
背景技术
接受按压操作来控制电动工具的动作的触发开关正在使用。例如,在专利文献1中,已经公开一种使用磁传感器来检测触发器的按压量的触发开关。专利文献1所述的触发开关通过使用磁传感器,能够通过非接触方式检测触发器的按压量,实现寿命的延长。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2020/231974号
发明内容
发明所要解决的技术问题
然而,使用专利文献1所述的磁传感器的触发开关在电动工具中组装进行作业的情况下,可能由于外部环境的磁场变化而产生误操作。例如,电动工具的触发开关可能在抓取铁屑的使用强电磁铁的起重机、自身装置内部的马达等磁力线的产生源头的附近使用,所以,可能由于从上述产生源头产生的磁力线而产生误操作。
本发明是鉴于上述问题而提出的,目的在于提供一种触发开关,该触发开关能够通过非接触方式检测触发器的按压量,并且不会被外部环境的磁场影响。
用于解决技术问题的技术方案
为了解决上述问题,本申请所述的触发开关为具有接受按压操作而移动的触发器的触发开关,该触发开关的特征在于,具有:随着因按压操作而产生的所述触发器的移动而移动的可动电极、以及在所述可动电极的移动范围的附近进行配置且与所述可动电极形成电容的固定电极,由所述可动电极及所述固定电极形成的电容的静电容量随着所述可动电极的移动而发生变化。
另外,基于所述触发开关,其特征在于,所述固定电极形成为根据所述可动电极在移动范围内的位置、形成电容的电极面积发生变化的形状。
另外,基于所述触发开关,其特征在于,所述固定电极形成为沿着基于按压操作的移动方向、形成电容的电极面积逐渐增大的形状。
另外,基于所述触发开关,其特征在于,还具有:接受操作而动作的操作部件、随着所述操作部件的动作而移动的副可动电极、以及在所述副可动电极位于附近的情况下与所述副可动电极形成电容的副固定电极,通过随着所述操作部件的动作的移动,所述副可动电极将与所述副固定电极形成电容的位置及未形成电容的位置之间作为移动范围进行移动。
另外,基于所述触发开关,其特征在于,可在具有基于电信号而驱动的驱动部的电动装置中进行组装,还具有输出对所述驱动部进行驱动的电信号的输出部,所述输出部以与由所述可动电极及所述固定电极形成的电容的静电容量对应的输出,输出对所述驱动部进行驱动的电信号。
本申请所述的触发开关根据按压操作,静电容量发生变化。
发明的效果
本发明的触发开关具有:随着触发器的按压操作而移动的可动电极、以及与可动电极形成电容的固定电极,由可动电极及固定电极形成的电容的静电容量随着可动电极的移动而发生变化。因此,本发明的触发开关能够通过静电容量检测触发器的按压量,所以具有能够排除外部环境磁场的影响等良好的效果。
附图说明
图1是表示本申请所述的触发开关的外观的一个例子的概要立体图。
图2是表示本申请所述的触发开关的一个例子的立体分解概要图。
图3是表示本申请所述的触发开关的一个例子的概要侧视图。
图4A是表示本申请所述的触发开关具有的切换杆的外观的一个例子的概要俯视图。
图4B是表示本申请所述的触发开关具有的切换杆的外观的一个例子的概要主视图。
图5是表示本申请所述的触发开关具有的固定部件的外观的一个例子的概要后视图。
图6是表示本申请所述的触发开关具有的可动部件及固定部件的外观的一个例子的概要主视图。
图7是表示本申请所述的触发开关的一个例子的概要侧视图。
图8是表示本申请所述的触发开关的一个例子的概要侧视图。
图9是表示本申请所述的触发开关的一个例子的概要侧视图。
图10是示意性地表示由本申请所述的触发开关形成的第一电容的一个例子的块图。
图11A是表示本申请所述的触发开关具有的切换杆及固定部件的外观的一个例子的概观概要图。
图11B是表示本申请所述的触发开关具有的切换杆及固定部件的外观的一个例子的概观概要图。
图12A是表示本申请所述的触发开关具有的切换杆及固定部件的外观的一个例子的概观概要图。
图12B是表示本申请所述的触发开关具有的切换杆及固定部件的外观的一个例子的概观概要图。
图13是概念性地表示由本申请所述的触发开关形成的第二电容的一个例子的块图。
图14是表示组装有本申请所述的触发开关的电动装置具有的控制结构的一部分的例子的概要块图。
图15是概念性地表示本申请所述的触发开关的触发器的按压量与静电容量及输出的关系的一个例子的曲线图。
图16是表示本申请所述的触发开关具有的固定部件的外观的一个例子的概要后视图。
具体实施方式
下面,参照附图,针对本发明的实施方式进行说明。
<应用例>
本申请所述的触发开关应用在以具有马达等驱动部的电钻、电锯、电驱动器、电动扳手、电动磨机等电动工具为主的各种电动装置中。在如下的实施方式中,参照附图,例示并说明上述触发开关TS。
<实施方式>
图1是表示本申请所述的触发开关TS的外观的一个例子的概要立体图。图1表示可在电动工具等各种电动装置ET(参照图14等)中组装的触发开关TS的外观。触发开关TS是电动装置ET的使用者进行操作的开关,通过使用者进行按压触发开关TS的触发器1的按压操作,在电动装置ET中内置的电动马达等驱动部M(参照图14等)进行驱动。触发开关TS具有在电动装置ET中组装的大致长方体状的筐体2、以及使用者可按压的触发器1。另外,触发开关TS具有切换杆3(操作部件),该切换杆3接受对驱动部M的驱动方向、例如电驱动器的旋转方向的正反向进行切换的操作。需要说明的是,在以后的说明中,对于触发开关TS的方向,面向图1,将右近前侧作为前方,将左进深侧作为后方,将安装有触发器1的左近前侧作为前方,将成为筐体2侧的右近前侧作为后方,来进行表述,但这是便于说明的方向,并非用于限定触发开关TS使用时的方向。将前方侧的前半部分与后方侧的后半部分结合而形成筐体2,在筐体2的内部组装有各种部件。
针对触发开关TS的内部结构进行说明。图2是表示本申请所述的触发开关TS的一个例子的立体分解概要图。图3是表示本申请所述的触发开关TS的一个例子的概要侧视图。图2及图3为了容易看清内部结构而省略了面向附图、成为近前侧的筐体2的前方侧的前半部分进行表示。筐体2除了触发器1的一部分以及切换杆3的一部分以外,在内部还收纳有可动部件4、固定部件5、卡合部件6等各种部件。图2及图3透视表示了固定部件5的一部分。
触发开关TS具有的触发器1具有向筐体2侧延伸的轴部10。轴部10形成为长圆柱状,贯通在筐体2的左侧的壁面形成的贯通孔20,插通在筐体2的内部。在轴部10卷绕有用作为复位弹簧的压缩螺旋弹簧等第一施力部件11。第一施力部件11的左端与触发器1抵接,右端与筐体2的壁面抵接,将触发器1向左侧施力。第一施力部件11由具有挠性的盖部件12覆盖。在触发器1接受按压操作的情况下,触发器1及轴部10向成为按压方向的右侧移动。在按压操作被解除的情况下,第一施力部件11向成为触发器1的按压方向的相反方向的左侧施力,所以,触发器1及轴部10向左侧移动。
在成为在筐体2内收纳的触发器1的轴部10的按压方向的右端安装有可动部件4。可动部件4形成为大致长方体状,通过左侧的侧面安装在轴部10,所以,随着接受了按压操作的触发器1的移动而向按压方向移动。在可动部件4的前表面安装有大致长方形状的第一导电板40(可动电极)。第一导电板40是使用导电金属板形成的导体。第一导电板40在来自前方的视角下形成为纵长的长方形状,在前表面的上部及下部安装有使第一导电板40与固定部件5隔离的用作为间隔件的隔离部件41。隔离部件41通过与固定部件5抵接,防止第一导电板40与固定部件5接触。在可动部件4移动期间,隔离部件41在抵接状态下在固定部件5上滑动。因为隔离部件41不会影响静电容量,所以可以使用绝缘体、导体等各种材料来形成。
图4A是表示本申请所述的触发开关TS具有的切换杆3的外观的一个例子的概要俯视图。图4B是表示本申请所述的触发开关TS具有的切换杆3的外观的一个例子的概要主视图。利用图2、图3、图4A及图4B,针对切换杆3进行说明。切换杆3形成有接受使用者的摆动操作的杆部30、成为摆动轴的摆动轴部31、以及通过摆动操作而动作的作用部32等部位。切换杆3在筐体2的上表面开设的支承孔21中,由摆动轴部31摆动自如地进行支承。杆部30在摆动轴部31的上端向左侧延伸地进行安装,位于筐体2的上方。在筐体2内收纳的作用部32安装在摆动轴部31的下端,向右侧延伸。作用部32俯视形成为圆角的大致五边形状,在位于右侧的前端部分的顶点突出设有与卡合部件6卡合的半圆形状的卡合突起320。在作用部32的下表面安装有大致长方形状的第二导电板321(副可动电极)。第二导电板321是使用导电金属片形成的导体。
如图2及图3的例示,在切换杆3的右侧,作为将切换杆3向左侧按压的推杆,配置有与切换杆3卡合的卡合部件6。卡合部件6的与切换杆3对置的左端侧俯视形成为M字状。另外,卡合部件6在右侧部安装有作为推杆弹簧而向卡合部件6施力的压缩螺旋弹簧等第二施力部件60。
使用者进行摆动切换杆3的操作,由此切换杆3进行摆动。摆动的切换杆3对被第二施力部件60施力的卡合部件6进行按压。由于卡合部件6的按压,切换杆3的卡合突起320与卡合部件6左端侧的M字状的凹部或者侧部卡合,所以,切换杆3保持在摆动位置。
图5是表示本申请所述的触发开关TS具有的固定部件5的外观的一个例子的概要后视图。图6是表示本申请所述的触发开关TS具有的可动部件4及固定部件5的外观的一个例子的概要主视图。图6透视表示固定部件5,以可看清与可动部件4的位置关系。利用图2、图3、图5及图6,针对固定部件5进行说明。固定部件5是形成为大致长方形状的基板。作为基板的固定部件5在前表面配置或连接有各种回路、元件、配线等电子回路的结构主要部件。具体而言,配置或连接有后面叙述的控制部55(参照图10等)、第一检测部56(参照图10等)、第二检测部57(参照图13等)、输出部58(参照图14等)等电子回路的结构主要部件。固定部件5在后表面配置有第一固定电极50及第二固定电极51(固定电极)、以及第三固定电极52及第四固定电极53(副固定电极),并形成有两条引导形状(案内形状)54。
第一固定电极50及第二固定电极51在固定部件5的中央附近配置为上下两层。配置在上侧的第一固定电极50是形成为在成为随着触发器1的移动而移动的可动部件4的移动方向的左右方向上延伸的长方形状的导电金属薄板。配置在下侧的第二固定电极51是形成为在成为可动部件4的移动方向的左右方向上延伸的直角三角形状的导电金属薄板。第二固定电极51形成为随着朝向成为基于按压操作的移动方向的右侧、上下方向的长度逐渐加长的三角形状。第一固定电极50及第二固定电极51与附近的可动部件4的第一导电板40形成第一电容。形成为三角形状的第二固定电极51沿着基于按压操作的第一导电板40的移动方向,形成电容的电极面积逐渐增大。
两条引导形状54形成在第一固定电极50的上方及第二固定电极51的下方。两条引导形状54在成为可动部件4的移动方向的左右方向上延伸,例如作为隔离部件41游嵌的槽而形成。可动部件4的上下的隔离部件41与引导形状54接触,对可动部件4的左右方向的移动进行引导。
第三固定电极52及第四固定电极53在固定部件5的上端附近左右并列地进行配置。在右侧配置有正方形状的第三固定电极52,在左侧配置有正方形状的第四固定电极53。第三固定电极52及第四固定电极53在切换杆3的第二导电板321位于附近的情况下,与第二导电板321形成第二电容。
接着,针对本申请所述的触发开关TS的动作进行说明。图7至图9是表示本申请所述的触发开关TS的一个例子的概要侧视图。图7至图9省略了筐体2的前方侧的前半部分,透视表示固定部件5的一部分。
图7表示触发开关TS未接受对触发器1的按压操作的状态。在未接受按压操作的状态下,触发器1被第一施力部件11施力,位于移动范围的左端。在触发器1的轴部10安装的可动部件4也是同样地位于移动范围的左端。在可动部件4位于移动范围的左端的、图7所示的状态下,第一固定电极50及第二固定电极51与在可动部件4安装的第一导电板40附近隔离,所以,第一导电板40与第一固定电极50及第二固定电极51不会形成具有足够静电容量的电容。
图8表示触发器1从图7所示的状态接受按压操作后的状态。接受了按压操作的触发器1向成为按压方向的右侧移动。随着接受了按压操作的触发器1的移动,可动部件4向右侧移动。在图8所示的状态下,因为在可动部件4安装的第一导电板40的附近配置有第一固定电极50及第二固定电极51,所以,由第一导电板40与第一固定电极50及第二固定电极51形成第一电容。
图9表示触发器1从图8所示的状态进一步接受按压操作后的状态。接受了按压操作的触发器1从图8所示的状态进一步向右侧移动。随着接受了按压操作的触发器1的移动,可动部件4从图8所示的状态进一步向右侧移动。在图9所示的状态下,因为在可动部件4安装的第一导电板40的附近配置有第一固定电极50及第二固定电极51,所以,由第一导电板40与第一固定电极50及第二固定电极51形成第一电容。与图8所示的状态相比,在图9所示的状态下,与第一导电板40形成第一电容的第二固定电极51的电极面积增大,所以由第一导电板40与第二固定电极51形成的第一电容的静电容量增大。
当使用者解除触发器1的按压操作时,触发器1由于第一施力部件11的作用力,被施力向成为按压方向的相反方向的左侧,恢复为图7例示的状态。
图10是概念性地表示由本申请所述的触发开关TS形成的第一电容的一个例子的块图。在作为固定部件5而使用的基板的前表面侧配置或者连接有使用微型计算机而构成的控制部55及检测静电容量的第一检测部56。第一固定电极50与地线连接。第二固定电极51与检测静电容量的第一检测部56连接。第一检测部56与第二固定电极51及地线连接,检测第一电容的静电容量,并将表示检测的静电容量的电信号向控制部55输出。因为第一固定电极50配置在第一导电板40的附近,所以第一固定电极50及第一导电板40形成电容。因为第二固定电极51配置在第一导电板40的附近,所以第二固定电极51及第一导电板40形成电容。使由第一固定电极50及第一导电板40形成的电容的静电容量为C1、由第二固定电极51及第一导电板40形成的电容的静电容量为C2。成为合成电容的第一电容可以看作为是将静电容量为C1的电容及静电容量为C2的电容串联的元件,所以,第一电容的静电容量C12可由如下的式1求出。
C12=(C1×C2)/(C1+C2)…式1
其中,C12:第一电容的静电容量
C1:由第一固定电极50及第一导电板40形成的电容的静电容量C2:由第二固定电极51及第一导电板40形成的电容的静电容量
因为与第一导电板40形成电容的第二固定电极51的电极面积沿着基于按压操作的移动方向逐渐增大,所以静电容量C2的值随着可动部件4的移动而逐渐增大。当静电容量C2增加,则如式1所示,第一电容的静电容量C12也增加。
图11A及图11B、以及图12A及图12B是表示本申请所述的触发开关TS具有的切换杆3及固定部件5的外观的一个例子的概观概要图。图11A是概要立体图,图11B是左概要侧视图。图11A及图11B表示切换杆3接受俯视为右转(顺时针)摆动的操作、在切换杆3的作用部32的下表面安装的第二导电板321位于固定部件5附近的状态。在图11A及图11B例示的状态下,第二导电板321与第三固定电极52及第四固定电极53形成第二电容。
图12A是立体外观图,图12B是左概要侧视图。图12A及图12B表示切换杆3接受俯视为左转(逆时针)摆动的操作、第二导电板321与固定部件5的附近隔离的状态。在图12A及图12B例示的状态下,未由第二导电板321、以及第三固定电极52及第四固定电极53形成第二电容。通过随着切换杆3的动作的移动,第二导电板321将与第三固定电极52及第四固定电极53形成电容的图11A及图11B所示的位置、以及未形成电容的图12A及图12B所示的位置之间作为移动范围进行摆动。
图13是概念性地表示由本申请所述的触发开关TS形成的第二电容的一个例子的块图。在作为固定部件5而使用的基板的前表面侧配置或者连接有控制部55及检测静电容量的第二检测部57。第三固定电极52与地线连接。第四固定电极53与检测静电容量的第二检测部57连接。第二检测部57与第四固定电极53及地线连接,检测第二电容的静电容量,并将表示检测的静电容量的电信号向控制部55输出。由实线表示的第二导电板321表示如图11A及图11B的例示、位于第三固定电极52及第四固定电极53的附近的状态。在第二导电板321位于第三固定电极52及第四固定电极53的附近的状态下,第二导电板321及第三固定电极52形成电容,第二导电板321及第四固定电极53形成电容。使由第三固定电极52及第二导电板321形成的电容的静电容量为C3、由第四固定电极53及第二导电板321形成的电容的静电容量为C4。成为合成电容的第二电容可以看作为是将静电容量为C3的电容及静电容量为C4的电容串联的元件,所以第二电容的静电容量C34可由如下的式2求出。
C34=(C3×C4)/(C3+C4)…式2
其中,C34:第二电容的静电容量
C3:由第三固定电极52及第二导电板321形成的电容的静电容量C4:由第四固定电极53及第二导电板321形成的电容的静电容量
在图13中,由虚线表示的第二导电板321表示如图12A及图12B的例示、与第三固定电极52及第四固定电极53隔离的状态。第二导电板321在与第三固定电极52及第四固定电极53隔离的状态下,未形成有效的电容,所以,第二检测部57检测的静电容量为0或者为接近0的值。
接着,针对组装有本申请所述的触发开关TS的电动装置ET的结构例进行说明。图14是表示组装有本申请所述的触发开关TS的电动装置ET具有的控制结构的一部分的例子的概要块图。电动工具等电动装置ET在主体装置MU中组装触发开关TS而形成。主体装置MU具有马达等驱动部M。触发开关TS除了所述的控制部55、第一检测部56及第二检测部57以外,还具有基于控制部55的控制向驱动部M输出电信号的输出部58。
触发开关TS的控制部55接收第一检测部56检测的第一电容的静电容量、以及第二检测部57检测的第二电容的静电容量。控制部55基于第一检测部56检测的第一电容的静电容量,确定马达的旋转速度等驱动部M的输出。例如,在触发器1接受按压操作、形成第一电容、此外静电容量增加的情况下,确定与基于按压操作的第一电容的静电容量对应的输出。控制部55基于第二检测部57检测的第二电容的静电容量,确定马达的旋转方向等驱动部M的驱动方法。例如,对切换杆3进行右转操作,形成第二电容,由此,在第二检测部57检测的静电容量为预先设定的阈值以上的情况下,确定马达的旋转方向为正向旋转。在对切换杆3进行左转操作、且第二检测部57检测的静电容量不足阈值的情况下,确定马达的旋转方向为反向旋转。
触发开关TS的控制部55以基于第二检测部57的检测结果而确定的驱动方法、以及基于第一检测部56的检测结果而确定的输出,从输出部58向主体装置MU输出使驱动部M驱动的电信号。
主体装置MU基于从触发开关TS输入的电信号,对驱动部M进行驱动。
图15是概念性地表示本申请所述的触发开关TS的触发器1的按压量与静电容量及输出的关系的一个例子的曲线图。在图15中,表示了横轴为成为触发器1的按压量的行程的值、以及纵轴为第一电容的静电容量及从输出部58向驱动部M的输出值的关系。如图7的例示,在触发器1未接受按压操作的行程为0的状态下,第一导电板40与第一固定电极50及第二固定电极51未形成电容,所以,静电容量为0,从输出部58的输出值也为0。如图8的例示,当触发器1被按压至S1时,第一导电板40与第一固定电极50及第二固定电极51形成电容。当触发器1从S1进一步被按压时,由第二固定电极51及第一导电板40形成的电容的静电容量根据行程值而增大,所以,作为合成的静电容量的第一电容的静电容量增加。在图15中,表示了输出值相对于按压量以恒定的倾斜度增加的例子。如图9的例示,当触发器1被按压至S2时,控制部55调整输出值,以相对于S2以后的按压操作,以定速进行驱动。需要说明的是,第一电容的静电容量相对于按压量,不是以恒定的倾斜度增加,另外,对于S2以后的按压操作,也趋于增加,但在图15中为了容易理解,概念性地表示为随着控制部55对输出值的控制的趋势。
如上所述,本申请所述的触发开关TS中,第一导电板40随着触发器1的按压操作而移动,与在固定部件5安装的第一固定电极50及第二固定电极51形成电容。例如通过将第二固定电极51形成为根据第一导电板40在移动范围内的位置而使形成电容的电极面积发生变化的大致三角形状等形状,根据触发器1的按压量,静电容量发生变化。因此,本申请所述的触发开关TS能够通过静电容量检测触发器1的按压量。本申请所述的触发开关TS通过静电容量检测触发器1的按压量,由此,能够以非接触方式检测按压量,所以,具有能够抑制因摩擦而产生的劣化、实现寿命的延长等良好的效果。并且,本申请所述的触发开关TS与使用磁传感器的非接触检测不同,具有能够排除外部环境磁场的影响等良好的效果。
另外,本申请所述的触发开关TS由在切换杆3安装的第二导电板321、以及在固定部件5安装的第三固定电极52及第四固定电极53形成电容,由此,具有驱动方法的切换等其它的控制也可以合用等良好的效果。
本发明不限于如上说明的各实施方式,可以通过其它各种方式来实施。因此,上述实施方式在所有方面都只是单纯的例示,并非限定性说明。本发明的技术范围由技术方案范围来说明,不局限于说明书本文。此外,属于技术方案范围的等同范围内的变形及变更都包含在本发明的范围内。
例如,在所述实施方式中,表示了第二固定电极51形成为沿着基于按压操作的移动方向、形成电容的电极面积逐渐增大的三角形状的例子,但本发明不限于此,只要是电极面积发生变化的形状,可以形成为各种形状。例如,本发明的触发开关TS的第二固定电极51通过按压操作,可以为电极面积逐渐减小的三角形状,也可以为电极面积最初逐渐增大、中途开始恒定的梯形状。此外,本发明的触发开关TS具有的第二固定电极51可以变形为各种配置及形状。图16是表示本申请所述的触发开关TS具有的固定部件5的外观的一个例子的概要后视图。图16中例示的触发开关TS的固定部件5中,使用多个金属薄板的第二固定电极51沿第一导电板40的移动方向并列地进行配置。并且,由第二固定电极51与第一导电板40形成的电容的电极面积随着第一导电板40的移动而发生变化。这样,第二固定电极51也能够使用多个金属薄板来形成,电极面积也可以展开为随着第一导电板40的移动而增减地变化的配置及形状。即,本发明的触发开关TS只要与第一导电板40形成电容的电极面积随着第一导电板40的移动而发生变化,可以以各种配置及形状来形成。
另外,例如在所述实施方式中,作为与第一导电板40形成第一电容的电极,表示了使用第一固定电极50及第二固定电极51的方式,但本发明不限于此,可以展开为只使用三角形状的第二固定电极51的方式等各种方式。
另外,例如在所述实施方式中,作为由切换杆3进行的驱动方法的变更,表示了将驱动部M即马达的旋转方向切换为正向旋转或者反向旋转的方式,但本发明不限于此,可以在各种驱动方法的切换中使用。例如,可以展开为通过切换本发明的触发开关TS的切换杆3、切换为根据触发器1的按压量而输出发生变化的变速模式、或者与触发器1的按压量无关而使输出恒定的定速模式方式等各种方式。
另外,例如在所述实施方式中,表示了在触发开关TS内设有第一检测部56、第二检测部57、控制部55及输出部58的方式,但本发明不限于此,可以展开为将控制部55在触发开关TS具有的筐体2的外部、例如主体装置MU内进行设置等各种方式。
附图标记说明
TS触发开关;1触发器;2筐体;3切换杆(操作部件);321第二导电板(副可动电极);4可动部件;40第一导电板(可动电极);5固定部件;50第一固定电极;51第二固定电极(固定电极);52第三固定电极;53第四固定电极(副固定电极);55控制部;56第一检测部;57第二检测部;58输出部;6卡合部件;ET电动装置;MU主体装置;M驱动部。

Claims (6)

1.一种触发开关,具有接受按压操作而移动的触发器,该触发开关的特征在于,具有:
可动电极,其随着由于按压操作引起的所述触发器的移动而移动;
固定电极,其配置在所述可动电极的移动范围的附近,与所述可动电极形成电容;
由所述可动电极及所述固定电极形成的电容的静电容量随着所述可动电极的移动而发生变化。
2.如权利要求1所述的触发开关,其特征在于,
所述固定电极形成为根据所述可动电极在移动范围内的位置、形成电容的电极面积发生变化的形状。
3.如权利要求2所述的触发开关,其特征在于,
所述固定电极形成为沿着基于按压操作的移动方向、形成电容的电极面积逐渐增大的形状。
4.如权利要求1至3中任一项所述的触发开关,其特征在于,还具有:
操作部件,其接受操作而动作;
副可动电极,其随着所述操作部件的动作而移动;
副固定电极,其在所述副可动电极位于附近的情况下,与所述副可动电极形成电容;
通过随着所述操作部件的动作的移动,所述副可动电极将与所述副固定电极形成电容的位置、以及未形成电容的位置之间作为移动范围来移动。
5.如权利要求1至3中任一项所述的触发开关,其特征在于,
可在具有基于电信号而驱动的驱动部的电动装置中进行组装,
还具有输出对所述驱动部进行驱动的电信号的输出部,
所述输出部以与由所述可动电极及所述固定电极形成的电容的静电容量对应的输出,输出对所述驱动部进行驱动的电信号。
6.如权利要求4所述的触发开关,其特征在于,
可在具有基于电信号而驱动的驱动部的电动装置中进行组装,
还具有输出对所述驱动部进行驱动的电信号的输出部,
所述输出部进行以下动作,
以与由所述可动电极及所述固定电极形成的电容的静电容量对应的输出,输出对所述驱动部进行驱动的电信号,
基于由所述副可动电极及所述副固定电极形成的电容的静电容量,输出表示所述驱动部的驱动方法的电信号。
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