CN114843030A - 一种漆包线生产用高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漆包线生产用高效冷却装置，包括冷却风扇，所述冷却风扇上连接有插电线缆，所述冷却风扇安装在移动装置上，所述移动装置上设置有缠线组件，所述缠线组件上设置有限位组件，所述缠线组件包括安装在移动装置外壁上的安装板、固定在安装板上的第一固定板、固定在第一固定板上的第二固定板、转动连接在第二固定板外壁上的摇杆、与摇杆固定的第一齿轮、与第一齿轮相互啮合且与第二固定板外壁转动连接的第二齿轮、固定在第二齿轮外壁上且另一端与第二固定板外壁转动连接的绕线轴；通过设置的缠线组件，能够使得工作人员能够将插电线缆很好的收纳在绕线轴上，插电线缆不会脱落的地上或者移动推车上，有效防止被工作人员踩烂。

Description

一种漆包线生产用高效冷却装置

技术领域

本发明涉及漆包线生产冷却技术领域，特别是涉及一种漆包线生产用高效冷却装置。

背景技术

漆包线生产是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力高电压下的耐受电晕和击穿特殊气氛下的耐化学腐蚀等后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。为了测试漆包线的耐高温效果，再生产过程中需要加热进行测试，加热后需要冷却装置进行降温。

但是现有的漆包线生产用高效冷却装置仍存在一些弊端，传统的漆包线生产用高效冷却装置通常采用降温风扇进行散热降温，但是该功能较为单一，冷却装置通常配备插电线缆，为了满足各种场地都能插上电，电线缆设计的很长，不使用时容易拖在地上，造成人员误菜导致损坏，影响冷却装置的正常插接使用，为此我们提出一种漆包线生产用高效冷却装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种漆包线生产用高效冷却装置，通过设置的缠线组件，其中缠线组件包括安装板、第一固定板、第二固定板、摇杆、第一齿轮、第二齿轮和绕线轴，通过该设计，能够使得工作人员能够将插电线缆很好的收纳在绕线轴上，插电线缆不会脱落的地上或者移动推车上，有效防止被工作人员踩烂。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种漆包线生产用高效冷却装置，一种漆包线生产用高效冷却装置，包括冷却风扇，所述冷却风扇上连接有插电线缆，所述冷却风扇安装在移动装置上，所述移动装置上设置有缠线组件，所述缠线组件上设置有限位组件；

所述缠线组件包括安装在移动装置外壁上的安装板、固定在安装板上的第一固定板、固定在第一固定板上的第二固定板、转动连接在第二固定板外壁上的摇杆、与摇杆固定的第一齿轮、与第一齿轮相互啮合且与第二固定板外壁转动连接的第二齿轮、固定在第二齿轮外壁上且另一端与第二固定板外壁转动连接的绕线轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动装置包括与冷却风扇外壁连接的安装座、与安装座底端连接的放置杆、固定在放置杆底端且内部穿插有插电线缆的支撑架、通过螺栓与支撑架底端固定的移动推车、设置在移动推车底端上的滚轮、连接在移动推车上的推动把手和安装在移动推车上的蓄电池。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括开设在第一固定板内壁上的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、连接在滑槽内壁上的弹簧、固定在滑块外端的限位板和固定在限位板底端外壁上的凸块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板固定在支撑架外壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述绕线轴与底端外壁与限位组件之间设置有间隙，所述第二齿轮转动连接在第二固定板的右侧外壁上，所述第二固定板右侧外壁上设置有将第二齿轮罩住的防护壳。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放置杆与支撑架组成T形状，所述放置杆的两端分别通过安装座固定有一组冷却风扇。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蓄电池上设置有插电线缆插接的插接口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑块底端外壁连接，所述弹簧的另一端与滑槽内壁连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凸块的外壁设置有防滑纹路，所述限位板的顶端外壁设置有软垫。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1.通过设置的移动推车、滚轮、推动把手、蓄电池、支撑架、放置杆和安装座，在移动推车上通过螺栓固定安装支撑架，在支撑架顶端的放置杆上对称安装两个冷却风扇，将两个冷却风扇上连接的插电线缆从支撑架内部穿插，从支撑架下方穿插出来，可与蓄电池插接通电，通过两组冷却风扇能够提高冷却效率，然后工作人员可以随时移动移动推车带动冷却风扇至任意一处对漆包线进行降温，并且通过设置的蓄电池可以随时随地的通电使得冷却风扇进行工作。

2.通过设置的缠线组件，其中缠线组件包括安装板、第一固定板、第二固定板、摇杆、第一齿轮、第二齿轮和绕线轴，当插电线缆不插接使用时，可以将插电线缆在绕线轴上缠绕一圈，然后转动摇杆，使得摇杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮则带动绕线轴转动，绕线轴从而带动插电线缆在绕线轴上缠绕，直到插电线缆没有多余的线段松垮即可，通过该设计，能够使得工作人员能够将插电线缆很好的收纳在绕线轴上，插电线缆不会脱落的地上或者移动推车上，有效防止被工作人员踩烂。

3.通过设置的限位组件，其中限位组件包括滑槽、滑块、弹簧、限位板和凸块，当工作人员通过第二固定板将插电线缆收纳缠绕之前，事先向下拉动凸块，使得凸块带动限位板在滑槽内向下滑动，滑动过程挤压弹簧产生形变，直到第二固定板将插电线缆完全缠绕后，松动凸块，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动限位板复原，最终对缠绕后插电线缆最外端外壁进行夹持限位，通过该设计，使得缠绕后的插电线缆不会脱落。

附图说明

图1为本发明的结构立体示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的结构侧视示意图；

图4为本发明的缠线组件处结构立体示意图；

图5为本发明的缠线组件结构正视示意图；

图6为本发明的限位组件结构正视剖面示意图。

其中：1、冷却风扇；2、插电线缆；31、移动推车；32、滚轮；33、推动把手；34、蓄电池；35、支撑架；36、放置杆；37、安装座；4、缠线组件；41、安装板；42、第一固定板；43、第二固定板；44、摇杆；45、第一齿轮；46、第二齿轮；47、绕线轴；5、限位组件；51、滑槽；52、滑块；53、弹簧；54、限位板；55、凸块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1－图6所示，一种漆包线生产用高效冷却装置，包括冷却风扇1，冷却风扇1上连接有插电线缆2，冷却风扇1安装在移动装置上，移动装置上设置有缠线组件4，缠线组件4上设置有限位组件5；

缠线组件4包括安装在移动装置外壁上的安装板41、固定在安装板41上的第一固定板42、固定在第一固定板42上的第二固定板43、转动连接在第二固定板43外壁上的摇杆44、与摇杆44固定的第一齿轮45、与第一齿轮45相互啮合且与第二固定板43外壁转动连接的第二齿轮46、固定在第二齿轮46外壁上且另一端与第二固定板43外壁转动连接的绕线轴47。

当插电线缆2不插接使用时，可以将插电线缆2在绕线轴47上缠绕一圈，绕线轴47与底端外壁与限位组件5之间设置有间隙，第二齿轮46转动连接在第二固定板43的右侧外壁上，第二固定板43右侧外壁上设置有将第二齿轮46罩住的防护壳，通过该设计，使得第二齿轮46能够通过防护壳进行防护，然后转动摇杆44，使得摇杆44带动第一齿轮45转动，第一齿轮45带动第二齿轮46转动，第二齿轮46则带动绕线轴47转动，绕线轴47从而带动插电线缆2在绕线轴47上缠绕，直到插电线缆2没有多余的线段松垮即可，通过该设计，能够使得工作人员能够将插电线缆2很好的收纳在绕线轴47上，插电线缆2不会脱落的地上或者移动推车31上，有效防止被工作人员踩烂。

移动装置包括与冷却风扇1外壁连接的安装座37、与安装座37底端连接的放置杆36、固定在放置杆36底端且内部穿插有插电线缆2的支撑架35、通过螺栓与支撑架35底端固定的移动推车31、设置在移动推车31底端上的滚轮32、连接在移动推车31上的推动把手33和安装在移动推车31上的蓄电池34。

安装板41固定在支撑架35外壁上，在移动推车31上通过螺栓固定安装支撑架35，在支撑架35顶端的放置杆36上对称安装两个冷却风扇1，放置杆36与支撑架35组成T形状，放置杆36的两端分别通过安装座37固定有一组冷却风扇1，能够更加高效的进行降温冷却，将两个冷却风扇1上连接的插电线缆2从支撑架35内部穿插，从支撑架35下方穿插出来，蓄电池34上设置有插电线缆2插接的插接口，可与蓄电池34插接通电，通过两组冷却风扇1能够提高冷却效率，然后工作人员可以随时移动移动推车31带动冷却风扇1至任意一处对漆包线进行降温，并且通过设置的蓄电池34可以随时随地的通电使得冷却风扇1进行工作。

限位组件5包括开设在第一固定板42内壁上的滑槽51、与滑槽51滑动连接的滑块52、连接在滑槽51内壁上的弹簧53、固定在滑块52外端的限位板54和固定在限位板54底端外壁上的凸块55。

当工作人员通过第二固定板43将插电线缆2收纳缠绕之前，事先向下拉动凸块55，使得凸块55带动限位板54在滑槽51内向下滑动，弹簧53的一端与滑块52底端外壁连接，弹簧53的另一端与滑槽51内壁连接，滑动过程挤压弹簧53产生形变，直到第二固定板43将插电线缆2完全缠绕后，松动凸块55，此时弹簧53自身的弹性产生的复原力推动限位板54复原，最终对缠绕后插电线缆2最外端外壁进行夹持限位，凸块55的外壁设置有防滑纹路，限位板54的顶端外壁设置有软垫，设置的防滑纹路能够有效避免拉动时产生手滑的现象，设置的软垫是为了更好的对插电线缆2进行夹持，通过该设计，使得缠绕后的插电线缆2不会脱落。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种漆包线生产用高效冷却装置，包括冷却风扇(1)，其特征在于：所述冷却风扇(1)上连接有插电线缆(2)，所述冷却风扇(1)安装在移动装置上，所述移动装置上设置有缠线组件(4)，所述缠线组件(4)上设置有限位组件(5)；

所述缠线组件(4)包括安装在移动装置外壁上的安装板(41)、固定在安装板(41)上的第一固定板(42)、固定在第一固定板(42)上的第二固定板(43)、转动连接在第二固定板(43)外壁上的摇杆(44)、与摇杆(44)固定的第一齿轮(45)、与第一齿轮(45)相互啮合且与第二固定板(43)外壁转动连接的第二齿轮(46)、固定在第二齿轮(46)外壁上且另一端与第二固定板(43)外壁转动连接的绕线轴(47)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述移动装置包括与冷却风扇(1)外壁连接的安装座(37)、与安装座(37)底端连接的放置杆(36)、固定在放置杆(36)底端且内部穿插有插电线缆(2)的支撑架(35)、通过螺栓与支撑架(35)底端固定的移动推车(31)、设置在移动推车(31)底端上的滚轮(32)、连接在移动推车(31)上的推动把手(33)和安装在移动推车(31)上的蓄电池(34)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括开设在第一固定板(42)内壁上的滑槽(51)、与滑槽(51)滑动连接的滑块(52)、连接在滑槽(51)内壁上的弹簧(53)、固定在滑块(52)外端的限位板(54)和固定在限位板(54)底端外壁上的凸块(55)。

4.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述安装板(41)固定在支撑架(35)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述绕线轴(47)与底端外壁与限位组件(5)之间设置有间隙，所述第二齿轮(46)转动连接在第二固定板(43)的右侧外壁上，所述第二固定板(43)右侧外壁上设置有将第二齿轮(46)罩住的防护壳。

6.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述放置杆(36)与支撑架(35)组成T形状，所述放置杆(36)的两端分别通过安装座(37)固定有一组冷却风扇(1)。

7.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述蓄电池(34)上设置有插电线缆(2)插接的插接口。

8.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述弹簧(53)的一端与滑块(52)底端外壁连接，所述弹簧(53)的另一端与滑槽(51)内壁连接。

9.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用高效冷却装置，其特征在于：所述凸块(55)的外壁设置有防滑纹路，所述限位板(54)的顶端外壁设置有软垫。

Images