CN114839013A - 一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件和检验方法 - Google Patents

一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件和检验方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，包括半灌浆测试套筒、高强连接螺杆、两根加固补焊钢筋、转接钢板和夹持增强钢筋；高强连接螺杆与半灌浆测试套筒的螺纹端螺纹连接且一端伸入半灌浆测试套筒内腔灌注浆料结合；两根加固补焊钢筋一端与半灌浆测试套筒表面焊接固定、另一端与转接钢板表面焊接固定，夹持增强钢筋与半灌浆测试套筒位于同一轴向上，夹持增强钢筋焊接在转接钢板上，且远离半灌浆测试套筒的一端伸出转接钢板表面设置，转接钢板与半灌浆测试套筒之间设置有间隙；还公开一种检验方法，通过区域划分后进行拉伸试验，根据试验结果进行判断，本发明能够快速的进行可焊性判定，为加固整治提供可靠、有效的依据。

Description

一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件和检验方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件和检验方法。
背景技术
目前，我国的装配式混凝土结构中受力钢筋的竖向连接大部分采用套筒灌浆连接，是一种在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋，并灌注高强、微膨胀的水泥基灌浆料而实现的钢筋对接连接方式。预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄弱环节，而套筒内的伸入钢筋是不同预制构件荷载传递的主要承担者。因此，套筒内的灌浆料与伸入钢筋需要足够的锚固长度才能保证将预制构件连接成整体，达到“等同现浇”的设计要求。但是，有时由于构件生产或现场安装偏差导致下段钢筋无法就位，个别存在下段钢筋被截断的现象，导致套筒内无下段钢筋，即使套筒内灌浆饱满也无法起到连接的作用，严重影响结构安全。
针对套筒内无下段钢筋的情况，公开号为CN111350311A的中国发明专利“一种针对套筒内连接钢筋被截断的加固结构及其施工方法”提出了保留缺筋套筒充当荷载传力载体，在套筒两侧焊接两根加固补焊钢筋，并通过加固补焊钢筋与被割断后的下段连接钢筋焊接连接的加固方法。对于半灌浆套筒，上述加固方法是完全适用的。因为半灌浆套筒是一端采用套筒灌浆方式连接，另一端采用机械连接方式连接钢筋的灌浆套筒，半灌浆套筒在使用时，在预制构件端采用机械连接方式，在现场装配端采用灌浆连接方式，前者是在构件制作时完成的，连接质量易得到保证，上述加固方法充分利用了缺筋套筒灌浆连接的剩余价值，对于预制剪力墙只需将缺筋套筒出浆口以下部位周围的混凝土剔凿即可，减少了混凝土凿除量，减小了对原结构的破坏。
上述加固方法，需要基于一个前提条件，就是钢筋与半灌浆套筒之间是可焊接的。然而，目前市面上的半灌浆套筒的材质有多种，如球墨铸铁、45号钢及Q345B钢等，多数半灌浆套筒的材质与钢筋的材质有一定的差异，能否直接焊接连接有待验证。
但是，对于测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的试件，在设计时有两个难点。第一，倘若在套筒灌浆口端的外壁两侧焊接两根加固补焊钢筋后，直接采用万能试验机的下夹具同时夹持两根加固补焊钢筋，拉伸试验过程中很可能会出现受力不均的情况，因为夹具在夹持两根钢筋时不能保证其受力完全对称，影响试验结果。第二，出浆口端原配连接钢筋的截面积小于两根后补钢筋截面积之和，在拉伸试验过程中会因为承载能力较低而先破坏，导致试验数据无效。由于半灌浆套筒的长度只有全灌浆套筒的一半左右，若要在出浆口端与灌浆口端一样，对称焊接两根加固补焊钢筋用于试验是完全没有长度空间的，但又必须考虑出浆口端的连接如何进行加强处理。
因此，亟需设计一种结构合理，传力途径明确，同时能确保试验数据有效的专用试件，在加固整治之前对半灌浆套筒与钢筋的可焊性进行验证。
发明内容
本发明要解决上述技术问题并提供一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件和检验方法，能够快速的进行可焊性判定，为加固整治提供可靠、有效的依据。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，包括半灌浆测试套筒、高强连接螺杆、两根加固补焊钢筋、转接钢板和夹持增强钢筋；所述高强连接螺杆与半灌浆测试套筒的螺纹端螺纹连接且一端伸入半灌浆测试套筒内腔形成加强连接端，所述半灌浆测试套筒内灌注浆料并与加强连接端结合为一体；两根加固补焊钢筋沿半灌浆测试套筒轴向设置，且一端与半灌浆测试套筒表面焊接固定、另一端与转接钢板表面焊接固定，夹持增强钢筋与半灌浆测试套筒位于同一轴向上，所述夹持增强钢筋焊接在转接钢板上，且远离半灌浆测试套筒的一端伸出转接钢板表面设置，转接钢板与半灌浆测试套筒之间设置有间隙。
进一步的，所述高强连接螺杆的极限抗拉强度标准值不应小于980N/mm2，所述加强连接端的长度不小于6d，d为高强连接螺杆的公称直径。
进一步的，当半灌浆测试套筒顶部的螺纹端与半灌浆测试套筒内腔连接的部位存在止挡部时，通过机械加工将止挡部去除。
进一步的，两根加固补焊钢筋的截面积之和大于且最接近半灌浆缺筋套筒内的原配连接钢筋的截面积；加固补焊钢筋与半灌浆测试套筒的外壁单面搭接焊连接，且焊接长度为10D1，D1为加固补焊钢筋公称直径。
进一步的，转接钢板的截面积大于两根加固补焊钢筋的截面积之和，加固补焊钢筋与转接钢板之间采用双面搭接焊连接，且焊接长度为6D1，D1为加固补焊钢筋公称直径。
进一步的，所述转接钢板与半灌浆测试套筒之间的间隙长度为4D1-6D1，D1为加固补焊钢筋公称直径。
进一步的，转接钢板的截面积应大于夹持增强钢筋的截面积，夹持增强钢筋的截面积大于两根加固补焊钢筋截面积之和且最接近。
进一步的，夹持增强钢筋与转接钢板之间采用双面搭接焊连接，且焊接长度为6D2，D2为夹持增强钢筋公称直径。
一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的检验方法，采用上述任意一项所述专用试件，包括以下步骤：
步骤1)制备三个专用试件；将半灌浆测试套筒、两根加固补焊钢筋、转接钢板和夹持增强钢筋进行焊接连接，将高强连接螺杆从半灌浆测试套筒的螺纹段旋入半灌浆测试套筒内腔，最后将浆料从半灌浆测试套筒的灌浆端灌注，自然养护后得到一个专用试件；
步骤2)区域定义；将两根加固补焊钢筋与半灌浆测试套筒焊接的区域定义为焊接强度试验区，将转接钢板与半灌浆测试套筒之间的区域定义为预设破坏区，将两根加固补焊钢筋与转接钢板表面焊接的区域、夹持增强钢筋与转接钢板表面焊接的区域、转接钢板本身和夹持增强钢筋本身共同定义为灌浆口端连接加强区，将高强连接螺杆与半灌浆测试套筒的螺纹端螺纹连接以及浆料连接形成的区域定义为出浆口端连接加强区；
步骤3)拉伸试验；通过试验仪器夹持高强连接螺杆和夹持增强钢筋并对专用试件进行单向拉伸直至试验试件破坏，并记录破坏位置、破坏形态和极限承载力值的试验数据；对三个专用试件分别进行拉伸试验，得到三组试验数据；
步骤4)可焊性判定；对三组试验数据进行综合分析，得到评价结果。
进一步的，当3个试验试件均断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应评定半灌浆套筒与钢筋的可焊性不亚于钢筋与钢筋的可焊性；
当2个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，另1个试验试件断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应评定半灌浆套筒与钢筋的可焊性不亚于钢筋与钢筋的可焊性；
当3个试验试件均断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，且有1个试验试件抗拉强度小于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应评定不可焊或可焊性较钢筋与钢筋的可焊性差；
当2个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，另1个试验试件断于焊接强度试验区或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应进行复验；
当1个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，另2个试验试件断于焊接强度试验区或热影响区，呈脆性断裂，应进行复验；
当3个试验试件均断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应进行复验。
本发明的有益效果：
1、可焊性测试专用试件的两个用于拉伸试验的夹持端，均通过巧妙的设计全部转化为单根夹持，方便夹持和传力，且两个夹持端的拉力保持了在同一轴线上施加传递，避免了附加弯矩的产生及影响，保障了试验结果的可靠性。其中，灌浆口端是通过转接钢板和夹持增强钢筋将原本分立设置的两根加固补焊钢筋在传力途径上合为一条与套筒中心轴线相重合的传力线，出浆口端通过将原配连接钢筋替换为同截面规格高强连接螺杆，继续保持单根夹持且保持传力线仍为套筒中心轴线。
2、可焊性测试专用试件巧妙的构造出了焊接强度试验区、预设破坏区及连接加强区，使得试件最终只能破坏在焊接强度试验区或预设破坏区，从而保障了试验结果的有效性。
3、连接加强区的形成方式合理、有效、便捷。灌浆口端的连接加强区，通过合理的增大夹持增强钢筋和转接钢板的截面积，并结合增长焊缝长度来确保加强区的加强效果。出浆口端的连接加强区，突破了半灌浆套筒的灌浆连接段为灌浆口端连接钢筋的传统思维，首先将出浆口端的原配连接钢筋替换为高强连接螺杆，从材料强度上增强，然后为了使高强连接螺杆与半灌浆套筒之间的连接加强，采用了机械连接与灌浆连接组合叠加的方式，将出浆口端的高强连接螺杆通过套筒顶部的螺纹段接口旋入套筒内腔并进行灌浆连接，最终与套筒顶部的螺纹连接一起形成了连接加强区。
附图说明
图1是本发明的专用试件结构示意图；
图2是本发明的专用试件表面焊接部分的区域定义结构示意图；
图3是本发明出浆口端连接加强区的结构示意图；
图4是本发明检验流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1至图3所示，本发明的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件的一实施例，先进行选材，包括半灌浆测试套筒1、高强连接螺杆2、两根加固补焊钢筋3、转接钢板4和夹持增强钢筋5；半灌浆测试套筒与需要加固整治的半灌浆缺筋套筒一致；两根加固补焊钢筋的截面积之和大于且最接近半灌浆缺筋套筒内的原配连接钢筋的截面积，半灌浆缺筋套筒指代实际构件内的半灌浆套筒，原配连接钢筋指代装配时应插入半灌浆套筒内的钢筋；转接钢板的截面积大于两根加固补焊钢筋的截面积之和；转接钢板的截面积应大于夹持增强钢筋的截面积，夹持增强钢筋的截面积大于两根加固补焊钢筋截面积之和且最接近；高强连接螺杆的极限抗拉强度标准值不应小于980N/mm2。上述的最接近是一个定性的描述，以案例解释如下：钢筋直径具有固定的规格，例如10mm、12mm、14mm、16mm等，此处的最接近的描述可以理解为当原配连接钢筋的直径为16mm，其截面积为201mm2，根据加固补焊钢筋截面积之和应大于原配连接钢筋的原则，可以选择直径12mm或14mm或更大尺寸的，再根据截面积之和应最接近原配连接钢筋的原则最终只能选定直径12mm的加固补焊钢筋，两根加固补焊钢筋的截面积之和为226mm2。夹持增强钢筋与加固补焊钢筋的选择也参照上述举例，最终也能够选择到确定的直径对应的钢筋。
根据上述条件选材后制备专用试件，具体如下：
将高强连接螺杆与半灌浆测试套筒的螺纹端螺纹连接且一端伸入半灌浆测试套筒内腔形成加强连接端，另一端用于检验时试验仪器的夹持，向半灌浆测试套筒内灌注浆料6并与加强连接端结合为一体，加强连接端的长度不小于6倍的d，d为高强连接螺杆的公称直径，保证足够的连接强度，灌浆操作可以在完成所有焊接工序后进行；将两根加固补焊钢筋沿半灌浆测试套筒轴向设置，且一端与半灌浆测试套筒表面焊接固定、另一端与转接钢板表面焊接固定，加固补焊钢筋与半灌浆测试套筒的外壁之间采用单面搭接焊连接，且焊接长度为10倍的D1，加固补焊钢筋与转接钢板之间采用双面搭接焊连接，且焊接长度为6倍的D1，D1为加固补焊钢筋公称直径；两根加固补焊钢筋设置在半灌浆测试套筒的同一直径方向上，即从正视角度看，位于半灌浆测试套筒的左右两侧上，与实际焊接场景一致，夹持增强钢筋与半灌浆测试套筒位于同一轴向上，夹持增强钢筋与转接钢板双面搭接焊连接，且焊接长度为6倍的D2，D2为夹持增强钢筋公称直径，且远离半灌浆测试套筒的一端伸出转接钢板表面设置，同样用于检验时试验仪器的夹持，转接钢板与半灌浆测试套筒之间设置有间隙，转接钢板与半灌浆测试套筒之间的间隙长度为4D1-6D1，D1为加固补焊钢筋公称直径，与实际焊接场景一致。
上述的半灌浆测试套筒顶部的螺纹端与半灌浆测试套筒内腔连接的部位存在止挡部时，通过机械加工将止挡部去除。
基于上述的专用试件，本申请还公开一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的检验方法，参照图4所示，包括以下步骤：
首先制备三个专用试件；将半灌浆测试套筒、两根加固补焊钢筋、转接钢板和夹持增强钢筋参照上述结构位置进行焊接连接，将高强连接螺杆从半灌浆测试套筒的螺纹段旋入半灌浆测试套筒内腔，最后将浆料从半灌浆测试套筒的灌浆端灌注，自然养护后得到一个专用试件，重复此步骤制备获得三个专用试件；
随后对专用试件进行区域定义；参照图2和图3将两根加固补焊钢筋与半灌浆测试套筒焊接的区域定义为焊接强度试验区7，将转接钢板与半灌浆测试套筒之间的区域定义为预设破坏区8，将两根加固补焊钢筋与转接钢板表面焊接的区域、夹持增强钢筋与转接钢板表面焊接的区域以及经增大截面的转接钢板和夹持增强钢筋本身共同定义为灌浆口端连接加强区9，将高强连接螺杆与半灌浆测试套筒的螺纹端螺纹连接以及浆料连接形成的区域定义为出浆口端连接加强区10；
接着进行拉伸试验；通过试验仪器夹持高强连接螺杆和夹持增强钢筋并对专用试件进行单向拉伸直至试验试件破坏，并记录破坏位置、破坏形态和极限承载力值的试验数据；对三个专用试件分别进行拉伸试验，得到三组试验数据；
最后对可焊性判定；对三组试验数据进行综合分析，即可得到评价结果。
在可焊性判定过程中，采用如下的评价标准进行：
一、符合下列条件之一，应评定半灌浆套筒与钢筋的可焊性不亚于钢筋与钢筋的可焊性：
1)3个试验试件均断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；
2)2个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；另1个试验试件断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；
当试验试件断于焊接热影响区，呈延性断裂，视作与断于预设破坏区内的加固补焊钢筋等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，视作与断于焊接强度试验区等同；
二、符合下列条件之一，应进行复验：
1)2个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；另1个试验试件断于焊接强度试验区或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；
2)1个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；另2个试验试件断于焊接强度试验区或热影响区，呈脆性断裂；
3)3个试验试件均断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；
三、符合下列条件，应评定不可焊或可焊性较钢筋与钢筋的可焊性差：
3个试验试件均断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，且有1个试验试件抗拉强度小于加固补焊钢筋抗拉强度标准值；
四、复验时，应重新制作6个试验试件进行试验，试验结果中若有4个或4个以上试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，另2个或2个以下试验试件断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应评定该检验批复验合格，评定半灌浆套筒与钢筋的可焊性不亚于钢筋与钢筋的可焊性。
通过上述的细则规定，能够快速且有效的从测试结果中判断出加固整治焊接的可靠性和有效性。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，包括半灌浆测试套筒、高强连接螺杆、两根加固补焊钢筋、转接钢板和夹持增强钢筋；所述高强连接螺杆与半灌浆测试套筒的螺纹端螺纹连接且一端伸入半灌浆测试套筒内腔形成加强连接端，所述半灌浆测试套筒内灌注浆料并与加强连接端结合为一体；两根加固补焊钢筋沿半灌浆测试套筒轴向设置，且一端与半灌浆测试套筒表面焊接固定、另一端与转接钢板表面焊接固定，夹持增强钢筋与半灌浆测试套筒位于同一轴向上，所述夹持增强钢筋焊接在转接钢板上，且远离半灌浆测试套筒的一端伸出转接钢板表面设置，转接钢板与半灌浆测试套筒之间设置有间隙。
2.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，所述高强连接螺杆的极限抗拉强度标准值不应小于980N/mm2，所述加强连接端的长度不小于6d，d为高强连接螺杆的公称直径。
3.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，当半灌浆测试套筒顶部的螺纹端与半灌浆测试套筒内腔连接的部位存在止挡部时，通过机械加工将止挡部去除。
4.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，两根加固补焊钢筋的截面积之和大于且最接近半灌浆缺筋套筒内的原配连接钢筋的截面积；加固补焊钢筋与半灌浆测试套筒的外壁单面搭接焊连接，且焊接长度为10D1，D1为加固补焊钢筋公称直径。
5.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，转接钢板的截面积大于两根加固补焊钢筋的截面积之和，加固补焊钢筋与转接钢板之间采用双面搭接焊连接，且焊接长度为6D1，D1为加固补焊钢筋公称直径。
6.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，所述转接钢板与半灌浆测试套筒之间的间隙长度为4D1-6D1，D1为加固补焊钢筋公称直径。
7.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，转接钢板的截面积应大于夹持增强钢筋的截面积，夹持增强钢筋的截面积大于两根加固补焊钢筋截面积之和且最接近。
8.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的专用试件，其特征在于，夹持增强钢筋与转接钢板之间采用双面搭接焊连接，且焊接长度为6D2，D2为夹持增强钢筋公称直径。
9.一种测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的检验方法，其特征在于，采用权利要求1-8任意一项所述专用试件，包括以下步骤：
步骤1)制备三个专用试件；将半灌浆测试套筒、两根加固补焊钢筋、转接钢板和夹持增强钢筋进行焊接连接，将高强连接螺杆从半灌浆测试套筒的螺纹段旋入半灌浆测试套筒内腔，最后将浆料从半灌浆测试套筒的灌浆端灌注，自然养护后得到一个专用试件；
步骤2)区域定义；将两根加固补焊钢筋与半灌浆测试套筒焊接的区域定义为焊接强度试验区，将转接钢板与半灌浆测试套筒之间的区域定义为预设破坏区，将两根加固补焊钢筋与转接钢板表面焊接的区域、夹持增强钢筋与转接钢板表面焊接的区域、转接钢板本身和夹持增强钢筋本身共同定义为灌浆口端连接加强区，将高强连接螺杆与半灌浆测试套筒的螺纹端螺纹连接以及浆料连接形成的区域定义为出浆口端连接加强区；
步骤3)拉伸试验；通过试验仪器夹持高强连接螺杆和夹持增强钢筋并对专用试件进行单向拉伸直至试验试件破坏，并记录破坏位置、破坏形态和极限承载力值的试验数据；对三个专用试件分别进行拉伸试验，得到三组试验数据；
步骤4)可焊性判定；对三组试验数据进行综合分析，得到评价结果。
10.如权利要求1所述的测试钢筋与半灌浆套筒可焊性的检测方法，其特征在于，当3个试验试件均断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应评定半灌浆套筒与钢筋的可焊性不亚于钢筋与钢筋的可焊性；
当2个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，另1个试验试件断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应评定半灌浆套筒与钢筋的可焊性不亚于钢筋与钢筋的可焊性；
当3个试验试件均断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，且有1个试验试件抗拉强度小于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应评定不可焊或可焊性较钢筋与钢筋的可焊性差；
当2个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，另1个试验试件断于焊接强度试验区或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应进行复验；
当1个试验试件断于预设破坏区内的加固补焊钢筋，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，另2个试验试件断于焊接强度试验区或热影响区，呈脆性断裂，应进行复验；
当3个试验试件均断于焊接强度试验区，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于加固补焊钢筋抗拉强度标准值，应进行复验。
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