CN114838815A - 一种多维度表征激光照明光均匀性的装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多维度表征激光照明光均匀性的装置与方法，采用数码相机对激光照明光源进行光斑实物图拍摄，根据光斑实物图肉眼判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光光源发光不均匀；若均匀，则进入光谱彩色照度计测试；采用光谱彩色照度计测试激光照明光源在各个角度的显色指数Ra、色温值CCT及照度；绘制各个角度的显色指数Ra图、色温CCT图及余弦照度曲线图；根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明发光不均匀；若均匀，则进入成像光度计测试；采用成像光度计测试激光照明光源在不同点的亮度和色温的差异系数，根据差异系数判断发光是否均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种多维度表征激光照明光均匀性的装置与方法，属于激光照明技术领域。
背景技术
激光照明作为一种新兴的照明技术，其效率可达LED照明的上千倍，不仅能增加投射距离，同时发光体积更小，结构更紧凑。由于激光是一种高相干性光源，激光光束的能量呈现高斯分布，使用激光激发不同颜色荧光粉，进行激光照明与显示时，需借助光学系统元件，如匀光装置和光学变焦元件。受激光形成原理、匀光装置的构造、光学调焦元件的公差、环境因素以及其他因素的影响，激光照明光束在目标靶面上分布并不均匀，甚至会出现散斑或者干涉条纹，会对照明的效果产生很大的影响。不均匀的激光白光光源，应用于照明与显示时，会引起视觉疲劳，严重时甚至会造成重大事故。因此，需要对激光照明产品进行光均匀性测试以判断其性能的好坏。
但是，由于蓝光激光能量密度高且准直性强的特点，与LED的面发光不同，激光照明更趋近于点发光，直线传播的蓝光激光与朗伯体发光的荧光粉之间的差异，导致透射式激光照明面临着比LED光源更严重的黄圈现象；同时，由于激光照明发光面积小，相较于LED照明，其发光均匀性更加难以测量，现有的LED照明的发光均匀性的测试方法并不同适用于激光照明。
综上，如何表征激光照明光均匀性是目前急需解决的技术难题。
发明内容
本发明提供了一种多维度表征激光照明光均匀性的装置与方法，可以有效解决上述问题。
本发明是这样实现的：
一种多维度表征激光照明光均匀性的方法，包括以下步骤：
数码相机拍摄：采用数码相机对激光照明进行实物光斑图拍摄，根据实物光斑图肉眼判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明光源发光不均匀；若均匀，则进入光谱彩色照度计测试；
光谱彩色照度计测试：采用光谱彩色照度计测试激光照明在各个角度的显色指数Ra、色温值CCT及照度；绘制各个角度的显色指数Ra图、色温CCT图及余弦照度曲线图；根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明光源发光不均匀；若均匀，则进入成像光度计测试或CCD相机测试；
成像光度计测试：采用成像光度计测试激光照明在不同点的亮度和色温的差异系数，根据差异系数判断发光是否均匀；
CCD相机测试：采用CCD相机拍摄激光照明得到光斑散斑图，根据光斑散图判断发光是否均匀。
作为进一步改进的，所述数码相机拍摄的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；将白纸立直固定放置于离所述激光光斑10～20cm远的正前方；将数码相机放置于离所述激光光斑正前方30～40cm远的位置拍摄得到激光照明实物光斑图。
作为进一步改进的，所述光谱彩色照度计测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；调整光谱彩色照度计探测器位置，使其探测器检测探头与以所述激光光斑为圆心半径为0.3～1m的水平圆相切；以正对激光光束方向为90°，保持相切向两侧沿水平圆移动增减角度，通过光谱彩色照度计测试不同角度的发光的显色指数Ra与色温CCT及照度；测试角度范围为10～170°。
作为进一步改进的，所述成像光度计测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；调整成像光度计位置，使成像光度计探测镜头正对所述激光光斑处；拍摄荧光转换材料位图；通过计算机处理系统对光斑亮度创建多个关注点，得到不同点的亮度和色温的差异系数。
作为进一步改进的，所述CCD相机测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；调整CCD相机位置，使其镜头正对荧光转换材料；拍摄得到光斑散斑图。
作为进一步改进的，所述根据实物光斑图肉眼判断发光是否均匀为：7.若实物光斑图为均匀白光，并未出现中心蓝、周围黄的黄圈现象，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
作为进一步改进的，所述根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀为：在显色指数Ra图是否平直、色温CCT图中曲线是否平直和余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线中，若三者均为是，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
作为进一步改进的，所述根据差异系数判断发光是否均匀为：若显色指数的差异系数<2％且色温的差异系数<5％，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
作为进一步改进的，所述根据光斑散斑图判断发光是否均匀为：若光斑散斑图的灰度分布均匀，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
一种多维度表征激光照明光均匀性的装置，包括数码相机、光谱彩色照度计及成像光度计；或者包括数码相机、光谱彩色照度计及CCD相机。
本发明的有益效果是：本发明结合数码相机、光谱彩色照度计、成像光度计以及CCT相机对激光光源进行多维度分析，利用数码相机拍摄图片直观观察光源整体发光均匀性情况，避免了黄圈现象的干扰；如果数码相机拍摄无法判断发光均匀性，则进一步利用光谱彩色照度计在离光源一定距离的位置上测试光源发光显色指数、色温以及照度均匀性，克服了激光照明发光面积小难以测量光均匀性的问题；如果光谱彩色照度计无法判断发光均匀性，则进一步利用成像光度计或CCD相机分别测试光源光斑的亮度均匀性以及散斑情况，从而判断发光均匀性。本发明的方法从整体上，从远到近，从宏观到微观对光源的发光均匀性进行测试表征，可以合理数据化表征光均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例1提供的利用数码相机拍摄光源图。
图2是本发明实施例2提供的光谱彩色照度计图。6为光源位置，7为光谱彩色照度计的接收器，8为光谱彩色照度计控制器。
图3是本发明实施例2提供的各个角度显色指数Ra图与色温CCT图.
图4是本发明实施例2提供的余弦照度曲线图。
图5是本发明实施例3提供的成像光度度计拍摄图。
图6是本发明实施例3提供的成像光度计拍摄位图划线。
图7是本发明实施例3提供的位图划线部分的线强度分布图。
图8是本发明实施例4提供的CCD相机所拍摄图片，可直观观察散斑分布情况。
图9是本发明实施例提供的高功率激光发射器。
图10是本发明实施例提供的成像光度计，其中，9为成像光度计镜头，10为成像光度计主体，11为USB数据线，12为电脑。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本申请实施例中，所使用的数码相机是指带有CMOS传感器的相机，CCD相机是指带有CCD传感器的相机。CCD与CMOS传感器是当前被普遍采用的两种图像传感器，两者都是利用感光二极管(photodiode)进行光电转换，将图像转换为数字数据，而其主要差异是数字数据传送的方式不同。CCD传感器中每一行中每一个象素的电荷数据都会依次传送到下一个象素中，由最底端部分输出，再经由传感器边缘的放大器进行放大输出；而在CMOS传感器中，每个象素都会邻接一个放大器及A/D转换电路，用类似内存电路的方式将数据输出。由于数据传送方式不同，CCD传感器的灵敏度和分辨率比CMOS传感器更高，CCD传感器的像素更高，CCD传感器的噪音低，图像品质更高。
本发明实施例提供一种多维度表征激光照明光均匀性的方法，包括以下步骤：
数码相机拍摄：采用数码相机对激光照明进行实物光斑图拍摄，此数码相机是带有CMOS传感器的相机。根据实物光斑图肉眼判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明发光不均匀；若均匀，则进入光谱彩色照度计测试。进一步优选的，若实物光斑图为均匀白光，并未出现中心蓝、周围黄的黄圈现象，则判定激光照明发光均匀，反之，则判定激光照明发光不均匀。此步骤中先用数码相机排除激光的黄圈现象对激光均匀性测量的干扰。
光谱彩色照度计测试：采用光谱彩色照度计测试激光照明在各个角度的显色指数Ra、色温值CCT及照度；绘制各个角度的显色指数Ra图、色温CCT图及余弦照度曲线图；根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明发光不均匀；若均匀，则进入成像光度计测试。进一步优选的，所述根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀为：在显色指数Ra图是否平直、色温CCT图中曲线是否平直和余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线中，若三者均为是，则判定激光照明发光均匀，反之，则判定激光照明发光不均匀。
成像光度计测试：采用成像光度计测试激光照明在不同点的亮度和色温的标准差，计算差异系数，根据差异系数的大小判断发光是否均匀。进一步优选的，所述根据差异系数判断发光是否均匀为：若显色指数的差异系数<2％且色温的差异系数<5％，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
作为进一步改进的，所述数码相机拍摄的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处，优选为0.5mm2处；将白纸立直固定放置于离所述激光光斑10～20cm远的正前方；将数码相机放置于离所述激光光斑正前方30～40cm远的位置拍摄得到激光照明实物光斑图。
作为进一步改进的，所述光谱彩色照度计测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处，优选为0.5mm2处；调整光谱彩色照度计探测器位置，使其探测器检测探头与以所述激光光斑为圆心半径为0.3～1m的水平圆相切；以正对激光光束方向为90°，保持相切向两侧沿水平圆移动增减角度，通过光谱彩色照度计测试不同角度的发光的显色指数Ra与色温CCT及照度；测试角度范围为10～170°，每5～10°一个位置。此步骤在离光源一定距离的位置上测试光源发光显色指数、色温以及照度均匀性，克服了激光照明发光面积小难以测量光均匀性的问题。
作为进一步改进的，所述成像光度计测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处，优选为0.5mm2处；调整成像光度计位置，使成像光度计探测镜头正对所述激光光斑处；拍摄荧光转换材料位图；通过计算机处理系统对光斑亮度创建多个关注点，得到不同点的亮度和色温的标准差，根据标准差计算差异系数。
作为进一步改进的，所述的荧光转换材料可为荧光玻璃、荧光薄膜、荧光陶瓷、单晶、荧光粉胶体封装等常规荧光转换材料。
本发明实施例还提供一种多维度表征激光照明光均匀性的方法，包括以下步骤：
数码相机拍摄：采用数码相机对激光照明进行实物光斑图拍摄，根据实物光斑图肉眼判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明发光不均匀；若均匀，则进入光谱彩色照度计测试。进一步优选的，所述根据实物光斑图肉眼判断发光是否均匀为：若实物光斑图为均匀白光，并未出现中心蓝、周围黄的黄圈现象，则判定激光照明发光均匀，反之，则判定激光照明发光不均匀。
光谱彩色照度计测试：采用光谱彩色照度计测试激光照明在各个角度的显色指数Ra、色温值CCT及照度；绘制各个角度的显色指数Ra图、色温CCT图及余弦照度曲线图；根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明发光不均匀；若均匀，则进入CCD相机测试。进一步优选的，所述根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀为：在显色指数Ra图是否平直、色温CCT图中曲线是否平直和余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线中，若三者均为是，则判定激光照明发光均匀，反之，则判定激光照明发光不均匀。
CCD相机测试：采用CCD相机拍摄激光照明得到光斑散斑图，此CCD相机是指带有CCD传感器的相机，根据光斑散斑图判断发光是否均匀。进一优选的，所述根据光斑散斑图判断发光是否均匀为：若光斑散斑图的灰度分布均匀，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
作为进一步改进的，所述CCD相机测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；调整CCD相机位置，使其镜头正对荧光转换材料；拍摄得到光斑散斑图。此步骤以灵敏度和分辨率更高的CCD相机，获得更高像素的距光源一定距离的光斑散斑图，进一步了测试发光均匀性，弥补了光谱彩色照度计测试的不足，克服了激光照明发光面积小难以测量光均匀性的问题。
本发明实施例还提供一种多维度表征激光照明光均匀性的装置，包括数码相机、光谱彩色照度计及成像光度计；或者包括数码相机、光谱彩色照度计及CCD相机。
实施例1数码相机拍摄
将荧光转换材料通过样品架固定在激光光斑大小为0.5mm2处；用相框将A4纸框住立直放置于离光斑15cm远得光斑正前方；打开激光光源，调节光源功率至0.86W；利用数码相机放置于离光斑35cm远位置拍摄得到激光照明实物光斑图。
图1为利用数码相机激光照明实物光斑图，用于观察整体发光均匀性。在图1中，通过肉眼观察，材料1的光斑出现中心蓝、周围黄的黄圈现象，说明材料的激光照明不均匀。材料2至5的光斑图的实物光斑图为均匀白光，并未出现中心蓝、周围黄的黄圈现象，判定其发光均匀，需进入下一步光谱彩色照度计测试，进一步判断其发光是否均匀。
实施例2光谱彩色照度计测试
光谱彩色照度计如图2所示，包括为光源6、光谱彩色照度计的接收器7及光谱彩色照度计控制器8。将荧光转换材料通过样品架固定在激光光斑大小为0.5mm2处；调整光谱彩色照度计探测器位置，使其探测器检测探头与以荧光转换材料光斑为圆心半径为30cm的水平圆相切，以正对光束方向为90°，保持相切向两侧沿水平圆移动增减角度，每次10°；打开光谱彩色照度计探头开关、光谱彩色照度计接收器开关；打开激光光源，调节光源功率至0.85W，通过光谱彩色照度计接收器接收、测试探头所在位置的发光光谱；通过光谱彩色照度计计算探头接收的光的色坐标、显色指数Ra、色温值CCT及照度；重复测量角度范围20～160°内的数据，如表1所示。
表1
利用表1中数据可以画出各个角度显色指数Ra图与色温CCT图(如图3所示)以及余弦照度曲线图(如图4所示)。其中，各个角度显色指数Ra图与色温CCT图中，曲线越平直则光均匀性越好。根据照度第二定律，用平行光线照射物体时，物体表面上的照度跟光线的入射角的余弦成正比。即余弦照度曲线中光源照度曲线越符合标准的余弦照度曲线则光越均匀。光谱彩色照度计测试用来衡量光发出后在一定距离上测得的光均匀性。如果照度测试结果不均匀，则判定不均匀。在本实施例中，如图3所示，材料1的显色指数Ra图的曲线比较平直，而色温CCT图不平直，成波浪状；如图4所示，材料1的余弦照度曲线符合标准的余弦照度曲线。在显色指数Ra图是否平直、色温CCT图中曲线是否平直和余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线三者中，有一者为否，判定发光不均匀。
实施例3成像光度计测试
将荧光转换材料固定在激光光斑为0.5mm2处；连接成像光度度计与安装了对应软件的计算机，连接成像光度计的电源；调整成像光度计位置，使成像光度计探测镜头正对荧光材料激光光斑处；打开激光光源，调节光源功率至0.015W；打开成像光度计、计算机对应软件，设置调节由可变焦光学镜头、滤光片及成像光度计所组成的光度计位置，使荧光转换材料发光光斑位于光度计显示屏第一象限，设定标定设置，颜色位移校正(159957564colorshift correction)、亮度标定/色彩标定(EL-0100L Illum–F/8.0)、均匀场标定(FactoryEL-011L F/3.3D:0.3m)及Image Scaling Calibration(Factory EL-0100L D:0.3m)；沿激光光束平行方向调整成像光度计位置，探测所得的光斑呈圆形，移动至光强最强位置；通过软件自动确定相机对各个颜色光的曝光值。拍摄荧光转换材料位图；关闭激光光源；通过计算机处理系统对光斑亮度创建6×6个关注点，得到不同点的亮度和色温的标准偏差：
差异系数计算公式为：
所拍摄图片如图5所示，并于图5中取6×6个关注点，得到各个点的亮度值并分析，如表2所示。
表2
若显色指数的差异系数<2％，色温的差异系数<5％，则判定激光照明发光均匀，反之，则判定激光照明发光不均匀。表2中，样品1和样品5发光不均匀。
图6为材料2的成像光度计拍摄位图划线。图7为材料2的位图划线部分的线强度分布图，可以根据图中线强度分布情况研究光均匀性，若强度分布曲线呈现图7中所示的“矩形分布”，即最高亮度与最低亮度存在竖直分界线，则判定激光照明发光均匀，反之，则判定激光照明发光不均匀。成像光度计主要用来测量光源光斑处亮度的均匀性。根据图7所示，判定材料2的发光均匀。
实施例4CCD相机测试
将荧光转换材料通过样品架固定在激光光斑大小为0.5mm2处；调整CCD相机位置，使其镜头正对荧光转换材料；打开激光光源，调节光源功率至0.86W；打开CCD相机，调整焦距使对焦光斑画面清晰；拍摄得到光斑散斑图；关闭激光光源；通过计算机处理CCD相机拍摄的光斑散斑得到强度分布图，水平线479.5像素点和竖直线639.5像素点处的光强分布情况。
图8为CCD相机所拍摄图片，可直观观察散斑分布情况。若图片灰度分布均匀(如材料2和材料3)，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。材料1、材料4和材料5的发光不均匀。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多维度表征激光照明光均匀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
数码相机拍摄：采用数码相机对激光照明光源进行光斑实物图拍摄，根据光斑实物图肉眼判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明光源发光不均匀；若均匀，则进入光谱彩色照度计测试；
光谱彩色照度计测试：采用光谱彩色照度计测试激光照明光源在各个角度的显色指数Ra、色温值CCT及照度；绘制各个角度的显色指数Ra图、色温CCT图及余弦照度曲线图；根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀；若不均匀，则判定激光照明光源发光不均匀；若均匀，则进入成像光度计测试或CCD相机测试；
成像光度计测试：采用成像光度计测试激光照明光源在不同点的亮度和色温的差异系数，根据差异系数判断发光是否均匀；
CCD相机测试：采用CCD相机拍摄激光照明光源得到光斑散斑图，根据光斑散斑图判断发光是否均匀。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述数码相机拍摄的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；将白纸立直固定放置于离所述激光光斑10～20cm远的正前方；将数码相机放置于离所述激光光斑正前方30～40cm远的位置拍摄得到激光照明光源光斑实物图。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光谱彩色照度计测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；调整光谱彩色照度计探测器位置，使其探测器检测探头与以所述激光光斑为圆心半径为0.3～1m的水平圆相切；以正对激光光束方向为90°，保持相切向两侧沿水平圆移动增减角度，通过光谱彩色照度计测试不同角度发光的显色指数Ra与色温CCT及照度；测试角度范围为10～170°。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成像光度计测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；调整成像光度计位置，使成像光度计探测镜头正对所述激光光斑处；拍摄荧光转换材料位图；通过计算机处理系统对光斑亮度创建多个关注点，得到不同点的亮度和色温的标准差。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述CCD相机测试的步骤为：将荧光转换材料固定在当激光照射在所述荧光转换材料上时形成激光光斑大小为0.3～0.8mm2处；调整CCD相机位置，使其镜头正对荧光转换材料；拍摄得到光斑散斑图，通过计算机处理CCD相机拍摄的光斑散斑图得到强度分布图。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据实物光斑图肉眼判断发光是否均匀为：若实物光斑图为均匀白光，并未出现中心蓝、周围黄的黄圈现象，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据显色指数Ra图与色温CCT图中曲线是否平直或余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线来判断发光是否均匀为：在显色指数Ra图是否平直、色温CCT图中曲线是否平直和余弦照度曲线图是否符合标准的余弦照度曲线中，若三者均为是，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据差异系数判断发光是否均匀为：若显色指数的差异系数<2％且色温的差异系数<5％，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据光斑散斑图判断发光是否均匀为：若光斑散斑图的灰度分布均匀，则判定激光照明光源发光均匀，反之，则判定激光照明光源发光不均匀。
10.一种多维度表征激光照明光均匀性的装置，包括数码相机、光谱彩色照度计及成像光度计；或者包括数码相机、光谱彩色照度计及CCD相机。
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