CN114838428A - 一种新风部件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新风部件，所述新风部件包括过滤网支架和蜗壳，所述过滤网支架上设置有第一配合部，所述蜗壳具有相对设置的第一侧壁、第二侧壁以及设置于所述第一侧壁上的连接组件，所述连接组件具有第二配合部，所述过滤网支架设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间并可沿第一方向往返滑动，使所述过滤网支架与所述连接组件相接并驱动所述连接组件在第一状态和第二状态间切换；所述连接组件处于所述第一状态时，所述第一配合部与所述第二配合部扣合，所述连接组件处于所述第二状态时，所述第一配合部与所述第二配合部分离，实现蜗壳与过滤网支架的连接与分离。本发明提供的新风部件能够使蜗壳与过滤网支架的连接兼顾可快速更换与连接稳定性。

Description

一种新风部件

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种新风部件。

背景技术

随着空调技术的发展和市场需求，市场上逐渐推出了带有新风功能的空调，其中空调器中的新风部件中的过滤网随着使用时间的推移，需要更换或者清洗新风过滤网，以保证新风空调的新风处理效果。

现有技术中，通常都是采用将过滤网设置于过滤网支架上，再将过滤网支架安装在新风部件中，需要更换滤网时，将过滤网支架从新风部件中取出进行更换，现有的过滤网支架与新风部件之间常常采用弹扣的方式配合连接，该方式受限于结构特点，普遍存在扣的过紧或扣的过松的情况，两者之间如果扣得过紧，在更换过滤网时，过滤网支架难以取出，不便于更换；如果两者扣的太松，由于连接不稳定则会出现密封不严的情况。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种新风部件，旨在解决现有技术中过滤网支架与新风部件之间的连接无法兼顾快速更换与稳定连接的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种新风部件，包括：

过滤网支架，所述过滤网支架上设置有第一配合部；

蜗壳，所述蜗壳具有相对设置的第一侧壁、第二侧壁以及设置于所述第一侧壁上的连接组件，所述连接组件具有可与所述第一配合部扣合的第二配合部；

所述过滤网支架设置于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，并可沿所述第一方向往返滑动，以使所述过滤网支架与所述连接组件相接并驱动所述连接组件在第一状态和第二状态之间切换；

所述连接组件处于所述第一状态时，所述第一配合部与所述第二配合部扣合，所述过滤网支架与所述蜗壳连接；

所述连接组件处于所述第二状态时，所述第一配合部与所述第二配合部分离，所述过滤网支架与所述蜗壳脱离。

在本申请的部分实施例中，所述第一侧壁上设置有限位部，所述限位部被配置为在所述连接组件由所述第二状态切换为所述第一状态的过程中驱使所述第二配合部朝向所述第一配合部偏移至扣合。

在本申请的部分实施例中，所述连接组件包括：

设置于第一侧壁上的容置部，所述容置部设置于所述第一侧壁背离所述第二侧壁的一侧，且所述第一侧壁上开设有与所述容置部连通的第一开口，所述限位部设置于所述容置部中；

具有所述第二配合部的滑动块，所述滑动块设置于所述容置部(301)中并与所述容置部滑动连接，且所述滑动块的部分凸出于所述第一开口，以使所述过滤网支架沿第一方向滑动时可与所述滑动块连接并驱动所述滑动块在所述容置部中由第二位置滑动到第一位置；

所述滑动块处于所述第一位置时，所述连接组件处于所述第一状态，所述第一配合部和所述第二配合部扣合；

所述滑动块处于所述第二位置时，所述连接组件处于所述第二状态，所述第一配合部和所述第二配合部。

在本申请的部分实施例中，所述连接组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述容置部的顶部连接，所述弹性件的另一端与所述滑动块连接，以使所述滑动块在脱离所述过滤网支架的驱动后能够返回到所述第二位置。

在本申请的部分实施例中，所述连接组件还包括转杆，所述转杆设置于所述容置部中并与所述滑动块连接，所述转杆被配置为可使所述滑动块固定于所述第一位置。

在本申请的部分实施例中，所述滑动块上设置有第一滑动槽，所述转杆的一端与所述第一滑动槽滑动连接，所述转杆的另一端与所述容置部的底部连接；其中

所述第一滑动槽中设置有转杆锁定部，所述转杆锁定部被配置为可使所述转杆固定于所述转杆锁定部，以使所述滑动块固定于所述第一位置。

在本申请的部分实施例中，所述第一滑动槽为首尾相连的弧形槽，所述转杆锁定部设置于所述弧形槽靠近所述容置部顶部的部分，所述转杆随着所述滑动块在所述弧形槽内循环运动；其中

所述滑动块处于所述第一位置时，所述转杆位于所述弧形槽的转杆锁定部；

所述滑动块处于所述第二位置时，所述转杆位于所述弧形槽的起始部。

在本申请的部分实施例中，多个弧形槽段沿顺时针方向首尾相连形成所述弧形槽，其中，所述弧形槽段的尾部均高于下一个与之相连的所述弧形槽段的首部，以使所述转杆可沿顺时针方向在所述弧形槽中循环滑动；或

多个弧形槽段沿逆时针方向首尾相连形成所述弧形槽，其中，所述弧形槽段的尾部均高于下一个与之相连的所述弧形槽段的首部，以使所述转杆可沿逆时针方向在所述弧形槽中循环滑动。

在本申请的部分实施例中，所述第一滑动槽为U型槽，所述U型槽的槽口朝向所述容置部的底部，所述转杆锁定部设置于所述U型槽靠近所述容置部的顶部的部分，所述转杆在所述U型槽内随着所述滑动块的运动在两个所述槽口之间做往返运动；

所述滑动块处于所述第一位置时，所述转杆位于所述U型槽的转杆锁定部；

所述滑动块处于所述第二位置时，所述转杆位于两个所述槽口中的任意一处。

在本申请的部分实施例中，所述转杆锁定部为所述第一滑动槽靠近所述容置部的顶部的部分朝向所述容置部的底部凹陷形成。

在本申请的部分实施例中，所述过滤网支架上设置有凸起于所述过滤网支架侧壁的第一凸出部，所述滑动块上设置有凸出于所述第一开口且可与所述第一凸出部相接的第二凸出部，所述第一凸出部与所述第二凸出部相接，以使所述过滤网支架可沿第一方向驱动所述滑动块运动。

本发明提供的一种新风部件，通过设置可沿第一方向在蜗壳内往返滑动的过滤网支架，使过滤网支架沿第一方向的往返滑动的同时驱动连接组件在第一状态和第二状态之间切换，实现过滤网支架与蜗壳的连接与分离，保证了更换与安装过滤网支架的效率，同时在过滤网支架上和连接组件上分别设置可扣合连接的第一配合部和第二配合部，保证过滤网支架与蜗壳连接的稳定性，从而避免因为两者连接不稳定出现密封不严的情况。本发明提供的新风部件能够使蜗壳与过滤网支架的连接兼顾可快速更换与连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例蜗壳与过滤网支架装配示意图；

图2为本发明实施例连接组件与过滤网支架连接具体结构示意图(滑动块处于第一位置)；

图3为本发明实施例连接组件与过滤网支架连接具体结构示意图(滑动块处于第二位置)；

图4为本发明实施例第一凸出部与第二凸出部相接整体结构示意图；

图5为本发明实施例第一凸出部与第二凸出部相接局部结构示意图(局部放大)；

图6为本发明实施例转杆脱出转杆锁定部极限位置状态示意图；

图7为本发明实施例导向筋与第二滑动槽装配状态结构示意图；

图8为本发明实施例新风部件整体结构爆炸图；

图9为本发明实施例蜗壳立体结构示意图；

图10为本发明实施例连接组件部分结构示意图；

图11为本发明实施例过滤网支架的结构示意图；

图12为本发明实施例滑动块正视结构示意图(弧形槽)；

图13为本发明实施例滑动块后视结构示意图；

图14为本发明实施例滑动块俯视结构示意图；

图15为本发明实施例滑动块正视结构示意图(U型槽)。

附图标记：100、过滤网支架；101、第一配合部；102、第一凸出部；200、蜗壳；201、第一侧壁；202、第二侧壁；300、连接组件；301、容置部；301-1、导向筋；301-2、第一固定部；301-3、转杆固定孔；301-4、第一限位凸台；302、弹性件；303、滑动块；303-1、第二凸出部；303-2、第二固定部；303-3、第一滑动槽；303-3-1、起始部；303-4、转杆锁定部；303-5、第二滑动槽；304、转杆；305、第二配合部；306、限位部；307、第一开口；400、副蜗壳部，500、进风罩；601、第一槽段；602、第二槽段；603、第三槽段；604、第四槽段；700、U型槽；701、第一槽口；702、第二槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-图15所示，本发明提供了一种新风部件，包括过滤网支架100、蜗壳200以及连接组件300，过滤网支架100上设置有第一配合部101，蜗壳200具有相对设置的第一侧壁201，连接组件300设置于第一侧壁201上，且连接组件300上设置有可与第一配合部101扣合连接的第二配合部305，过滤网支架100设置于第一侧壁201和第二侧壁202之间，并可沿第一方向往返滑动，以使过滤网支架100可与连接组件300相接并驱动连接组件300在第一状态和第二状态之间切换；连接组件300处于第一状态时，第一配合部101与第二配合部305扣合连接，过滤组件与蜗壳200连接；连接组件300处于第二状态时，第一配合部101与第二配合部305分离，过滤网支架100与蜗壳200脱离。

需要说明的是：本申请所提及的“第一方向”一般为蜗壳200的高度方向，即第一侧壁201或第二侧壁202的高度方向，也即第一侧壁201和第二侧壁202的最长边的长度方向；本申请提及的过滤网支架100一般为框体结构，其当过滤网支架100设置于第一侧壁201和第二侧壁202之间并沿第一方向往返滑动时，其过滤网支架100的侧壁相当于与第一侧壁201和第二侧壁202同时滑动连接；其中过滤网支架100沿第一方向往返滑动可以使过滤网支架100插入或退出蜗壳200。

同时由于连接组件300设置于第一侧壁201上，为了使第一配合部101能够与第二配合部305扣合连接，则第一配合部101设置于过滤网支架100靠近第一侧壁201的一侧侧壁上；能够理解的是，连接组件300设置于第一侧壁201上只是本方案的一种实施方式，实际上连接组件300也可设置于第二侧壁202上，当连接组件300设置于第二侧壁202上时，第一配合部101则设置于过滤网支架100靠近第二侧壁202的一侧。

基于上述内容，可以理解的是，本发明提供的新风部件通过设置可沿第一方向在蜗壳200内往返滑动的过滤网支架100，通过过滤网支架100沿第一方向的往返滑动的同时驱动连接组件300在第一状态和第二状态之间切换，实现过滤网支架100与蜗壳200的快速连接与分离，保证了更换与安装过滤网支架100的效率，同时在过滤网支架100上和连接组件300上分别设置可扣合连接的第一配合部101和第二配合部305，保证过滤网支架100与蜗壳200连接的稳定性，从而避免因为两者连接不稳定出现密封不严的情况。相较于现有技术中的直接将过滤网支架100利用弹扣与蜗壳200卡接，本申请的连接方式不会出现卡接过紧或者卡接过松的情况，即本发明的过滤网支架100与蜗壳200之间不会存在因为卡接过紧导致拆卸时存在损坏蜗壳200或过滤网支架100的风险，也不会存在因为卡接过松导致密封不严的情况。可见，本发明提供的新风部件能够使蜗壳200与过滤网支架100的连接兼顾可快速更换与连接稳定性。

基于上述技术方案，本领域技术人员可进一步采取的一种的实施方式为，第一侧壁201上设置有限位部306，限位部306被配置为在连接组件300由第二状态切换为第一状态的过程中驱使第二配合部305朝向第一配合部101偏移至扣合。

需要说明的是：参阅附图3可知，限位部306固定设置于第一侧壁201背离第一配合部101的一侧，同时限位部306位于第二配合部305背离第一配合部101的一侧并与第二配合部305抵接，在连接组件300由第二状态切换为第一状态的过程中，随着第二配合部305向下运动，限位部306会逐渐施加给第二配合部305的上半部分(扣合部分)一个朝向第一配合部101偏移的作用力，驱使第二配合部305朝向第一配合部101偏移，直至连接组件300完全切换为第一状态时，第二配合部305与第一配合部101扣合连接。

基于上述技术方案，本领域的技术人员可进一步采取的一种实施方式为，连接组件300包括容置部301、滑动块303、转杆304以及弹性件302，容置部301设置于第一侧壁201背离第二侧壁202的一侧，且第一侧壁201上开设有与容置部301连通的第一开口307，限位部306设置于容置部301中；第二配合部305设置于滑动块303上，滑动块303设置于容置部301中与容置部301滑动连接，且滑动块303的部分凸出于第一开口307，以使过滤网支架100沿第一方向滑动时可与滑动块303相接并驱动滑动块303滑动；转杆304和弹性件302均设置于容置部301中，弹性件302设置于容置部301中并与滑动块303连接，弹性件302被配置为可驱动滑动块303由所述第一位置返回所述第二位置；转杆304设置于容置部301中并与滑动块303连接，转杆304被配置为可使滑动块303固定于所述第一位置；当滑动块303处于第一位置时，连接组件300处于第一状态；当滑动块303处于第二位置时，连接组件300处于第二状态。

需要说明的是：参阅附图2-3可知，容置部301由第一侧壁201背离第二侧壁202的一侧凸起并去除部分形成中空结构，从而可容纳滑动块303、弹性件302以及转杆304，限位部306可由容置部301的内侧壁凸起形成，其本质也是第一侧壁201的一部分。第二位置和第一位置均位于第一方向上，且第二位置靠近容置部301的顶部，第一位置则位于第二位置与容置部301的底部之间；为了方便本领域的技术人员理解，这里进一步举例说明，第一方向为沿容置部301顶部到容置部301底部的方向，第二位置靠近容置部301的顶部为弹性件302既不压缩也不伸长时滑动块303所在的位置；第一位置位于第二位置与容置部301的底部之间，为滑动块303上的第二配合部305与第一配合部101扣合连接时，滑动块303所在的位置。

参阅附图3可知，随着滑动块303由第二位置滑向第一位置，第二配合部305也随着滑动块朝向第一位置运动，由于第二配合部305的上半部分(扣合部分)为倾斜设置(朝向远离第一配合部的方向倾斜)，且限位部306固定设置于容置部301中，并且限位部306位于第二配合部305背离第一配合部101的一侧并与其抵接，因此，当第二配合部305随着滑动块303向第一位置运动时，当第二配合部305的上半部分逐渐运动到与限位部306连接，限位部306会施加给第二配合部305一个朝向第一配合部101的作用力，使第二配合部305在朝向第一位置运动的过程中同时朝向第一配合部101偏移，此时，原本相对于第一配合部101较远的上半部分会逐渐靠近第二配合部305，直至第二配合部305的上半部分(扣合部分)扣合在第一配合部101，即此时滑动块303运动至第一位置。

具体的，限位部306设置于靠近容置部301顶部的位置，当滑动块303固定于第一位置时，第二配合部305抵接于限位部306，对第二配合部305在偏移方向上起到一个限位作用，便于提高第二配合部305与第一配合部101连接稳定性。

基于上述技术方案，本领域的技术人员可进一采取的一种实施方式为，容置部301的顶部设置有第一固定部301-2，滑动块303靠近容置部301的顶部的一端设置有第二固定部303-2，弹性件302的一端与第一固定部301-2连接，弹性件302的另一端与第二固定部303-2连接，利用弹性件302的形变特性，使滑动块303在脱离过滤网支架100的驱动后能够返回第二位置。

其中，弹性件302可选用弹簧，包括但不限于、螺旋弹簧、扭杆弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的一种。

基于上述技术方案，本领域的技术人员可进一步采取的一种实施方式为，滑动块303上设置有第一滑动槽303-3，转杆304的一端与第一滑动槽303-3滑动连接，转杆304的另一端与容置部301的底部连接；其中

第一滑动槽303-3中设置有转杆304锁定部303-4，转杆304锁定部303-4被配置为可使转杆304固定于转杆304锁定部303-4，以使滑动块303固定于第一位置。

作为上述实施方式的进一步实施方式，第一滑动槽303-3为首尾相连的弧形槽，转杆304锁定部303-4设置于弧形槽靠近容置部301顶部的部分，转杆304随着滑动块303在弧形槽内循环运动，其中

滑动块303处于第一位置时，转杆304位于弧形槽的转杆304锁定部303-4；

滑动块303处于第二位置时，转杆304位于弧形槽的起始部303-3-1。

需要说明的是：首尾相连的弧形槽本质上相当于一个环形槽，转杆304随着滑动块303在弧形槽内循环运动，由上述内容可知，滑动块303可在第一方向上进行往返滑动，而第一方向为竖直方向，为了配合滑动块303在竖直方向上的运动，转杆304也需要在弧形槽内做竖直方向上的往返运动，而由于弧形槽的首尾相连，可知转杆304无法在弧形槽内直接做竖直方向上的往返运动，为了匹配滑动块303的运动方式，转杆304的一端需要沿弧形槽的路径逆时针循环转动或顺时针循环转动，以配合滑动块303在竖直方向上的往返运动。

由于第一位置位于第二位置的下方，则滑动块303需向下滑动才能达到第一位置，因此转杆304需要向上运动，为了使滑动块303固定于第一位置，即将转杆304锁定部303-4设置于弧形槽靠近容置部301顶部的部分，当转杆304运动到转杆304锁定部303-4时，停止沿第一方向推动过滤网支架100，使转杆304位于转杆304锁定部303-4，由于转杆304锁定部303-4将转杆304锁定，而过滤网支架100也无推动力使其运动，从而将滑动块303固定于第一位置，使连接组件300处于第一状态，完成第一配合部101与第二配合部305的扣合，实现过滤网支架100与蜗壳200连接。

作为弧形槽的一种具体实施方式，弧形槽由多个弧形槽段沿顺时针方向首尾相连形成，其中，每个弧形槽段的尾部均高于下一个与之相连的弧形槽段的首部，以使转杆304可沿顺时针方向在弧形槽中循环滑动。

能够理解的是，弧形槽还可以由多个弧形槽沿逆时针方向首尾相连形成，同样的，每个弧形槽段的尾部均高于下一个与之相连的弧形槽段的首部。

“每个弧形槽段的尾部均高于下一个与之相连的弧形槽段的首部”保证了转杆304只能沿顺时针方向或逆时针方向转动，从而保证了转杆304在沿弧形槽的转动过程中不会发生回转，避免在过滤网支架100驱动滑动块303从第二位置运行到第一位置的过程中，不会因为转杆304回转导致滑动块303脱位，保证滑动块303运行的稳定性。

为了便于本领域的技术人员理解本技术方案，以附图14为例，对弧形槽进一步举例说明，该弧形槽由第一槽段601、第二槽段602、第三槽段603和第四槽段604首尾相连形成，即第一槽段601的尾部与第二槽段602的首部连接，第二槽段602的尾部与第三槽段603的首部连接，第三槽段603的尾部与第四槽段604的首部连接，第四槽段604的尾部与第一槽段601的首部连接，其中，第一槽段601的尾部高于第二槽段602的首部，第二槽段602的尾部高于第三槽段603的首部，第三槽段603的尾部高于第四槽段604的首部，第四槽段604的尾部高于第一槽段601的首部；第三槽段603相对靠近容置部301的顶部，因此将转杆304锁定部303-4设置于第三槽段603中。

可以理解的是：第一槽段601、第二槽段602、第三槽段603和第四槽段604即可以为弧形槽段，也可以为直线槽段，多个直线槽段也可围城第一滑动槽303-3(即环形槽)，使转杆304在第一滑动槽303-3内做回转运动，以配合滑动块303在第一位置和第二位置之间移动。

作为第一滑动槽303-3的另一种实施方式，第一滑动槽303-3为U型槽700，U型槽700的槽口朝向容置部301的底部，转杆304锁定部303-4设置于U型槽700靠近容置部301的顶部的部分，转杆304在U型槽700内随着滑动块303的运动在两个槽口之间做往返运动；

滑动块303处于第一位置时，转杆304位于U型槽700的转杆304锁定部303-4；

滑动块303处于第二位置时，转杆304位于两个槽口中的任意一处。

可以理解的是：由于转杆304锁定部303-4的设置位置高于两个槽口，即当滑动块303从第二位置运动到第一位置时，转杆304可由U型槽700的两个槽口中的任意一个运动到转杆304锁定部303-4，当滑动块303由第一位置运动到第二位置时，转杆304可由两个槽口中热任意一个运动到转杆304锁定部303-4，其中由转杆304锁定部303-4运动到两个槽口中任意一个的转杆304的运动方式为竖直方向上的运动，与滑动块303的运动方式相同，满足滑动块303在第一位置和第二位置之间往返运动的条件。

其中，U型槽700的两个槽口包括第一槽口701和第二槽口702，两个槽口的与容置部301底部的距离相等，即第一槽口701和第二槽口702处于同一水平线上。

基于上述技术方案，本领域的技术人员可对转杆304锁定部303-4采取的一种实施方式为，转杆304锁定部303-4由弧形槽或U型槽700靠近容置部301顶部的部分朝向容置部301的底部凹陷形成，当转杆304位于凹陷中时，凹陷两边的侧边对转杆304起到限位作用，从而实现对转杆304的锁定。

可以理解的是：当转杆304位于转杆304锁定部303-4中，即转杆304位于凹陷的底部时，滑动块303处于第一位置，借由凹陷两侧的侧边对转杆304形成限位保证滑动块303在无推动力的情况下固定于第一位置；其中，当滑动块303受过滤网支架100推动继续沿第一方向滑动时，转杆304相对滑动到高于凹陷的侧边的位置，继续推动过滤网支架100使转杆304越过凹陷的侧边回到弧形槽或U型槽700中，松开过滤网支架100，滑动块303在弹性件302的作用下，回到第二位置，从而带动过滤网支架100部分弹出蜗壳200，便于快速取下过滤网支架100。

同时，由于在弧形槽或U型槽700中，转杆304的一端都发生了水平方向上的移动，为了保证转杆304运动顺畅，转杆304与容置部301连接的一端为可转动连接；具体的，容置部301中设置有转杆304固定孔301-3，转杆304的一端与转杆304固定孔301-3转动连接。

基于上述内容可以理解的是，当连接组件300处于第一状态时，弹性件302处于伸长状态，滑动块303处于第一位置，第二配合部305与第一配合部101扣合连接，转杆304位于弧形槽(或U型槽700)靠近容置部301顶部的一端的凹陷中；当连接组件300处于第二状态时，弹性件302处于既不压缩也不伸长状态，滑动块303处于第二位置，第二配合部305与第一配合部101分离，转杆304位于环形槽的起始部303-3-1(或转杆304位于U型槽700的任意一个槽口处)。

需要说明的是：当转杆304从转杆304锁定部303-4中离开时，滑动块303则向下滑动，此刻第一配合部101即与第二配合部305开始分开，当滑动块303继续向下滑动一定距离时，第一配合部101与第二配合部305完全分开，此刻停止推动过滤网支架100，借由弹性件302的恢复形变，由滑动块303带动过滤网支架100部分弹出蜗壳200，完成过滤网支架100与蜗壳200的脱离。

具体的，在容置部301中第一位置的下方设置第一限位凸台301-4，用于限制滑动块303向下的滑动距离，避免滑动距离过长超过弹性件302的可恢复形变。

可以理解的是：在滑动块303未处于第一位置时，第二配合部305未凸出于第一开口307。

基于上述技术方案，本领域的技术人员可进一步采取的一种实施方式为，过滤网支架100上设置有凸起于过滤网支架100侧壁的第一凸出部102，滑动块303上设置有凸出于第一开口307且可与第一凸出部102相接的第二凸出部303-1，第一凸出部102与第二凸出部303-1相接，以使过滤网支架100可沿第一方向驱动滑动块303运动。

具体的，第一凸出部102设置于过滤网支架100的侧壁的上半部分，即第一凸出部102设置于过滤网支架100侧壁远离第一位置的区域。

可以理解的是：由于过滤网支架100沿第一方向插入第一侧壁201和第二侧壁202之间后沿第一方向在第一侧壁201和第二侧壁202之间滑动，则过滤网支架100的侧壁与第一侧壁201和第二侧壁202之间实则为滑动连接，若过滤网的侧壁直接与滑动块303的相接，则无法将过滤网支架100完全插入第一侧壁201和第二侧壁202之间，使过滤网支架100与蜗壳200连接，故在过滤网支架100靠近连接组件300的一侧的上半部分设置凸起于过滤网支架100侧壁的第一凸起部，以使过滤网支架100能够完全插入第一侧壁201和第二侧壁202之间。

基于上述技术方案，本领域的技术人员可进一步采取的一种实施方式为，容置部301上设置与第一方向平行的导向筋301-1，所述滑动块303上设置有与所述导向筋301-1滑动连接的第二滑动槽303-5。

需要说明的是：导向筋301-1为凸起于容置部301底部的直筋，第二滑动槽303-5为与之匹配的直槽，直筋与直槽滑动连接，使滑动块303可在第一位置和第二位置之间往返滑动，满足前文提到的滑动块303在竖直方向上运动。

基于上述技术方案，本领域的技术人员可进一步采取的一种实施方式为，所述第一配合部101为孔状结构，第二配合部305为倒钩状结构，所述第一配合部101与所述第二配合部305扣合时，所述倒钩状结构的钩部扣合于所述孔状结构的侧边。

基于上述技术方案，本领域的技术人员还可进一步采取的一种实施方式为，新风部件还包括副蜗壳部400以及进风罩500，副蜗壳部400盖合于蜗壳200背离过滤网支架100的一侧与蜗壳200配合形成离心腔，进风罩500盖合于蜗壳200朝向过滤网支架100的一侧。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种新风部件，其特征在于，包括：

过滤网支架(100)，所述过滤网支架(100)上设置有第一配合部(101)；

蜗壳(200)，所述蜗壳(200)具有相对设置的第一侧壁(201)、第二侧壁(202)以及设置于所述第一侧壁(201)上的连接组件(300)，所述连接组件(300)具有可与所述第一配合部(101)扣合的第二配合部(305)；

所述过滤网支架(100)设置于所述第一侧壁(201)和所述第二侧壁(202)之间，并可沿第一方向往返滑动，以使所述过滤网支架(100)驱动所述连接组件(300)在第一状态和第二状态之间切换；

所述连接组件(300)处于所述第一状态时，所述第一配合部(101)与所述第二配合部(305)扣合，所述过滤网支架(100)与所述蜗壳(200)连接；

所述连接组件(300)处于所述第二状态时，所述第一配合部(101)与所述第二配合部(305)分离，所述过滤网支架(100)与所述蜗壳(200)脱离。

2.根据权利要求1所述的一种新风部件，其特征在于，所述第一侧壁(201)上设置有限位部(306)，所述限位部(306)被配置为在所述连接组件(300)由所述第二状态切换为所述第一状态的过程中驱使所述第二配合部(305)朝向所述第一配合部(101)偏移至扣合。

3.根据权利要求2所述的一种新风部件，其特征在于，所述连接组件(300)包括：

设置于第一侧壁上的容置部(301)，所述容置部(301)设置于所述第一侧壁(201)背离所述第二侧壁(202)的一侧，且所述第一侧壁(201)上开设有与所述容置部(301)连通的第一开口(307)，所述限位部(306)设置于所述容置部(301)中；

具有所述第二配合部(305)的滑动块(303)，所述滑动块(303)设置于所述容置部(301)中并与所述容置部(301)滑动连接，且所述滑动块(303)的部分凸出于所述第一开口(307)，以使所述过滤网支架(100)沿第一方向滑动时可与所述滑动块(303)连接并驱动所述滑动块(303)在所述容置部中由第二位置滑动到第一位置；

所述滑动块(303)处于所述第一位置时，所述连接组件(300)处于所述第一状态，所述第一配合部(101)和所述第二配合部(305)扣合；

所述滑动块(303)处于所述第二位置时，所述连接组件(300)处于所述第二状态，所述第一配合部(101)和所述第二配合部(305)。

4.根据权利要求3所述的一种新风部件，其特征在于，所述连接组件还包括弹性件(302)，所述弹性件(302)的一端与所述容置部(301)的顶部连接，所述弹性件(302)的另一端与所述滑动块(303)连接，以使所述滑动块(303)在脱离所述过滤网支架(100)的驱动后能够返回到所述第二位置。

5.根据权利要求3所述的一种新风部件，其特征在于，所述连接组件还包括转杆(304)，所述转杆(304)设置于所述容置部(301)中并与所述滑动块(303)连接，所述转杆(304)被配置为可使所述滑动块(303)固定于所述第一位置。

6.根据权利要求5所述的一种新风部件，其特征在于，所述滑动块(303)上设置有第一滑动槽(303-3)，所述转杆(304)的一端与所述第一滑动槽(303-3)滑动连接，所述转杆(304)的另一端与所述容置部(301)的底部连接；其中

所述第一滑动槽(303-3)中设置有转杆(304)锁定部，所述转杆(304)锁定部被配置为可使所述转杆(304)固定于所述转杆(304)锁定部，以使所述滑动块(303)固定于所述第一位置。

7.根据权利要求6所述的一种新风部件，其特征在于，所述第一滑动槽(303-3)为首尾相连的弧形槽，所述转杆(304)锁定部设置于所述弧形槽靠近所述容置部(301)顶部的部分，所述转杆(304)随着所述滑动块(303)在所述弧形槽内循环运动；其中

所述滑动块(303)处于所述第一位置时，所述转杆(304)位于所述弧形槽的转杆(304)锁定部；

所述滑动块(303)处于所述第二位置时，所述转杆(304)位于所述弧形槽的起始部(303-3-1)。

8.根据权利要求7所述的一种新风部件，其特征在于，多个弧形槽段沿顺时针方向首尾相连形成所述弧形槽，其中，所述弧形槽段的尾部均高于下一个与之相连的所述弧形槽段的首部，以使所述转杆(304)可沿顺时针方向在所述弧形槽中循环滑动；或

多个弧形槽段沿逆时针方向首尾相连形成所述弧形槽，其中，所述弧形槽段的尾部均高于下一个与之相连的所述弧形槽段的首部，以使所述转杆(304)可沿逆时针方向在所述弧形槽中循环滑动。

9.根据权利要求6所述的一种新风部件，其特征在于，所述第一滑动槽(303-3)为U型槽(700)，所述U型槽(700)的槽口朝向所述容置部(301)的底部，所述转杆(304)锁定部设置于所述U型槽(700)靠近所述容置部(301)的顶部的部分，所述转杆(304)在所述U型槽(700)内随着所述滑动块(303)的运动在两个所述槽口之间做往返运动；

所述滑动块(303)处于所述第一位置时，所述转杆(304)位于所述U型槽(700)的转杆(304)锁定部；

所述滑动块(303)处于所述第二位置时，所述转杆(304)位于两个所述槽口中的任意一处。

10.根据权利要求6所述的一种新风部件，其特征在于，所述转杆(304)锁定部为所述第一滑动槽(303-3)靠近所述容置部(301)的顶部的部分朝向所述容置部(301)的底部凹陷形成。

11.根据权利要求3所述的一种新风部件，其特征在于，所述过滤网支架(100)上设置有凸起于所述过滤网支架(100)侧壁的第一凸出部(102)，所述滑动块(303)上设置有凸出于所述第一开口(307)且可与所述第一凸出部(102)相接的第二凸出部(303-1)，所述第一凸出部(102)与所述第二凸出部(303-1)相接，以使所述过滤网支架(100)可沿第一方向驱动所述滑动块(303)运动。

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