CN114837259A - 一种手动控制的长轴泵及其操作方法 - Google Patents

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CN114837259A CN202210274335.7A CN202210274335A CN114837259A CN 114837259 A CN114837259 A CN 114837259A CN 202210274335 A CN202210274335 A CN 202210274335A CN 114837259 A CN114837259 A CN 114837259A
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胡永波
蒋长兴
杨云
蒋元成
徐雪敏
撖建萍
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Jiangsu Changkai Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种手动控制的长轴泵，包括安装在钢筋混泥土基础上的水箱，限位装置通过安装座安装在所述水箱的一侧上，所述限位装置的移动端置于水箱设有的孔内，且限位装置与水箱接触位置处安装有密封圈，避免水箱中的水漏出，位于所述水箱的正下方且设在所述钢筋混泥土基础上的集水槽，所述集水槽上设有集污槽，所述集水槽两端设有导轨，所述导轨上活动安装有排污块，所述排污块安装在气缸一上，所述排污块用于将污物排入到集污槽中。由于现有技术中水箱中集水槽内的污水和污物无法清理干净，现设计的一种手动控制的长轴泵用于解决上述问题。

Description

一种手动控制的长轴泵及其操作方法
技术领域
本发明属于泵站技术领域，具体涉及一种手动控制的长轴泵及其操作方法。
背景技术
传统的泵站一般都是将泵站设备安装在预先浇筑好的混凝土泵房中，通过继电器实现水泵启停。传统的混凝土结构泵站通常采用现场建设和安装，建设周期相对较长，建设成本相对较高。如果直接做成金属模压板预制的水箱和泵房的话，就需要额外解决其抗浮能力。传统的抗浮都是在水箱和泵房上填足够的土，导致地埋式水箱和泵房的施工成本较高。
中国专利公开号CN212506531U涉及一种埋地式长轴泵站,包括钢筋混凝土基础、水箱以及泵房，所述泵房内设置有排污管，排污管的一端向外延伸至泵房的外部，排污管的另一端向下延伸至水箱底部的集水槽内侧，排污管靠近集水槽的一侧的内壁，所述集水槽的内部设置有可滑动的滑板，滑板的底面与集水槽的槽底之间保持间距，本发明解决了水箱底部的集水槽中所聚集的污物无法快速高效地清除的问题，本长轴泵站的提出，通过设置在集水槽中可直线滑动的滑板，能够快速地将分布在集水槽内的污物集中到排污管的管口位置，从而大大加快了对水箱中的污物处理的工作效率，并且污物清除彻底，结构简单，使用效果显著。
但是现有技术中对于水箱内的污物处理也并不彻底，同时需要长时间开启长轴泵，耗费大量能量。
发明内容
鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种手动控制的长轴泵及其操作方法。
本发明提供了如下的技术方案：
一种手动控制的长轴泵，包括安装在钢筋混泥土基础上的水箱，位于所述水箱的正下方且设在所述钢筋混泥土基础上的集水槽，排污管一端置于水箱内，另一端置于水箱外，限位装置安装在所述水箱的一侧上，所述限位装置的移动端置于水箱设有的孔内，且限位装置与水箱接触位置处安装有密封圈；所述集水槽上设有集污槽，所述集水槽两端设有导轨，所述导轨上活动安装有排污块，所述排污块安装在气缸一上；手动控制装置两侧通过直线导轨活动安装在水箱上，长轴泵安装在所述手动控制装置上，且所述长轴泵另一端置于所述水箱内，所述长轴泵设有的排水口上安装有出水管，且所述排污管位于长轴泵的正前方，不位于所述限位装置的前方；手动控制装置通过安装孔配合设在水箱上的安装块安装在水箱上。
具体的，所述限位装置包括安装板；所述安装板两端均安装有导向轴一；板通过支架安装在导向轴一；气缸二安装在所述板上，且所述气缸二一端穿过板安装有校准块。
具体的，导向轴二通过带法兰直线轴承对称且活动安装在板上，所述导向轴二另一端安装在校准块上。
具体的，所述手动控制装置包括手动控制座通过固定板安装在直线导轨上的手动控制座，所述长轴泵通过轴承配合轴用挡圈活动安装在手动控制座上；所述长轴泵上安装有固定座，所述固定座通过复位弹簧与手动控制座连接；手动控制座上还活动安装有旋转轴，所述长轴泵上设有的凸起置于所述旋转轴上设有的凹槽内，从而所述旋转轴旋转带动长轴泵上下移动；所述旋转轴一端上安装有手柄；所述手柄一侧外安装有固定柱，所述手柄与固定柱上分别设有螺纹孔一和螺纹孔二。
具体的，所述旋转轴与长轴泵接触处设有橡胶垫。
具体的，所述手动控制座包括定位座；所述定位座一端上设有定位凹槽；所述定位座另一端上设有背脊块；所述背脊块一端上设有横向圆筒状凸起；在所述横向圆筒状凸起上设有竖向圆筒状凸起，所述横向圆筒状凸起与竖向圆筒状凸起局部连通，所述横向圆筒状凸起与竖向圆筒状凸起内圆相切，所述长轴泵置于竖向圆筒状凸起内，所述旋转轴置于横向圆筒状凸起内。
具体的，横向圆筒状凸起的轴线与竖向圆筒状凸起的轴线垂直。
具体的，还包括定位装置；所述定位装置包括旋钮柱塞通过座安装在固定板上，定位块安装在固定板上且位于所述旋钮柱塞正前方，所述定位块上均匀设有定位凹槽。
具体的，气缸一、气缸二、排污管和长轴泵通信地耦合控制面板。
基于上述装置，本发明还提出了使用所述的一种手动控制的长轴泵的操作方法，，包括以下步骤：
S1，将手动控制装置放置在水箱上，且把长轴泵一端置于水箱内，同时控制开启气缸二；
S2，长轴泵定位方法有以下两种：
D1、所述气缸二上的校准块推动长轴泵沿直线导轨上移动，当气缸二满行程时，所述长轴泵被限位装置定位到集污槽的正上方，此时通过安装孔配合安装块把长轴泵固定在集污槽的正上方；
D2、所述气缸二上的校准块推动长轴泵沿直线导轨上移动，当气缸二满行程时，所述长轴泵被限位装置定位到集污槽的正上方，同时按下旋钮柱塞，使其另一端置于定位凹槽内，此时通过安装孔配合安装块把长轴泵固定在集污槽的正上方；
S3，水箱通入水后，控制气缸二恢复原状，此时校准块与水箱之间通过密封圈密封，避免液体流出，同时控制开启气缸一，所述排污块不断往集污槽内排污；
S4，当集污槽内集污一段时间后，开启长轴泵和排污管，同时关闭气缸一，并人工按动手柄；
S5，所述手柄带动旋转轴旋转，所述旋转轴推动长轴泵下移，所述手柄转动到极点时，通过螺钉配合螺纹孔一和螺纹孔二把手柄固定到固定柱上，此时长轴泵置于集污槽内作业；
S6，作业一段时间后取下螺钉并关闭长轴泵，长轴泵在复位弹簧反作用力下恢复原状；
S7，控制开启气缸一，重复步骤三到步骤七。
本发明的有益效果是：
1.由于在现有技术中污物置于集水槽无法被清理干净，因此在集水槽内专门设置有集污槽，所述排污块把集水槽内的污物集中排入到集污槽内，便于长轴泵伸入集污槽内针对性的清除污物，有利于水箱内的排污；
2.由于需要长轴泵伸入集污槽内抽出污水、污物，因此需要限位装置对长轴泵进行限位，保证长轴泵能够伸入到集污槽内；并且通过手动控制装置控制长轴泵排污，更便于工作人员操作；
3.本装置内的长轴泵并不是一直处于开启状态，相对于现有技术来说，节约能源，同时保证了水箱内的排污作业。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的正视图；
图2是本发明中限位装置的三维图；
图3是本发明中手动控制装置的内部结构示意图；
图4是本发明中手动控制座的三维图；
图5是本发明实施例二中手动控制装置的俯视图。
具体实施方式
实施例一
由于现有技术中水箱中集水槽内的污水和污物无法清理干净，现设计以下一种手动控制的长轴泵来解决上述问题。
如图1所示，本发明提供一种手动控制的长轴泵，包括安装在钢筋混泥土基础5上的水箱1，限位装置2通过安装座10安装在所述水箱1的一侧上，所述限位装置2的移动端置于水箱1设有的孔内，且限位装置2与水箱1接触位置处安装有密封圈，避免水箱中的水漏出，位于所述水箱1的正下方且设在所述钢筋混泥土基础5上的集水槽7，所述集水槽7上设有集污槽6，所述集水槽7两端设有导轨8，所述导轨8上活动安装有排污块9，所述排污块9安装在气缸一上，所述排污块9用于将污物排入到集污槽6中。
手动控制装置3两侧通过直线导轨16活动安装在水箱1上，长轴泵4安装在所述手动控制装置3上，且所述长轴泵4另一端置于所述水箱1内，所述限位装置2用于将长轴泵4定位到集污槽6的正上方，所述长轴泵4设有的排水口13上安装有出水管11。
排污管12一端置于水箱1内，另一端置于水箱1外，且所述排污管12位于长轴泵4的正前方，不位于所述限位装置2的前方。
手动控制装置3通过安装孔15配合设在水箱1上的安装块17安装在水箱 1上。
由于在现有技术中污物置于集水槽7无法被清理干净，因此在集水槽7内专门设置有集污槽6，所述排污块9把集水槽7内的污物集中排入到集污槽6 内，便于长轴泵4伸入集污槽6内针对性的清除污物，有利于水箱1内的排污。
由于需要长轴泵4伸入集污槽6内抽出污水、污物，因此需要限位装置2 对长轴泵4进行限位，保证长轴泵4能够伸入到集污槽6内。
并且通过手动控制装置3控制长轴泵4排污，更便于工作人员操作。
请重点参考图2，所述限位装置2包括安装板201，所述安装板201两端通过底座202均安装有导向轴一203，板209通过支架204安装在导向轴一203，气缸二205安装在所述板209上，且所述气缸二205一端穿过板209安装有校准块208，用于校准长轴泵4位置，导向轴二206通过带法兰直线轴承207对称且活动安装在板209上，所述导向轴二206另一端安装在校准块208上。
请重点参考图3，所述手动控制装置3包括通过固定板309安装在直线导轨16上的手动控制座302，所述长轴泵4通过轴承306配合轴用挡圈307活动安装在手动控制座302上，所述长轴泵4上安装有固定座301，所述固定座301 通过复位弹簧303与手动控制座302连接，手动控制座302上还活动安装有旋转轴304，所述长轴泵4上设有的凸起置于所述旋转轴304上设有的凹槽308 内，所述旋转轴304旋转带动长轴泵4上下移动，所述旋转轴304一端上安装有手柄305，所述手柄305一侧外安装有固定柱310，所述手柄305与固定柱 310上分别设有螺纹孔一311和螺纹孔二312。
所述旋转轴304与长轴泵4接触处设有橡胶垫，避免旋转轴304碰撞长轴泵4时发出噪音。
请重点参考图4，所述手动控制座302包括定位座3021，所述定位座3021 一端上设有定位凹槽3022，所述定位座3021另一端上设有背脊块3023，所述背脊块3023一端上设有横向圆筒状凸起3024，在所述横向圆筒状凸起3024上设有竖向圆筒状凸起3025，所述横向圆筒状凸起3024与竖向圆筒状凸起3025 局部连通，所述横向圆筒状凸起3024与竖向圆筒状凸起3025内圆相切，所述长轴泵4置于竖向圆筒状凸起3025内，所述旋转轴304置于横向圆筒状凸起 3024内。
横向圆筒状凸起3024的轴线与竖向圆筒状凸起3025的轴线垂直。
气缸一、气缸二205、排污管12和长轴泵4通信地耦合控制面板。
控制面板内含PLC控制器，PLC控制器即可编程数控系统，PLC作为中央控制系统，用触摸屏实现整机的程序输入和运行控制，实现加工全过程自动化。控制系统可作为连接各个执行元件按照逻辑轨迹运动的系统，通过编程控制执行元件按照所需的运行步骤运行。
基于上述装置，本发明实施例一还提出了使用所述的一种手动控制的长轴泵的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，将手动控制装置3放置在水箱1上，且把长轴泵4一端置于水箱 1内，同时控制开启气缸二205；
步骤二，所述气缸二205上的校准块208推动长轴泵4沿直线导轨16上移动，当气缸二205满行程时，所述长轴泵4被限位装置2定位到集污槽6的正上方，此时通过安装孔15配合安装块17把长轴泵4固定在集污槽6的正上方；
步骤三，水箱1通入水后，控制气缸二205恢复原状，此时校准块208与水箱1之间通过密封圈密封，避免液体流出，同时控制开启气缸一，所述排污块9不断往集污槽6内排污；
步骤四，当集污槽6内集污一段时间后，开启长轴泵4和排污管12，同时关闭气缸一，并人工按动手柄305；
步骤五，所述手柄305带动旋转轴304旋转，所述旋转轴304推动长轴泵 4下移，所述手柄305转动到极点时，通过螺钉配合螺纹孔一311和螺纹孔二 312把手柄305固定到固定柱310上，此时长轴泵4置于集污槽6内作业；
步骤六，作业一段时间后取下螺钉并关闭长轴泵4，长轴泵4在复位弹簧 303反作用力下恢复原状；
步骤七，控制开启气缸一，重复步骤三到步骤七。
本装置内的长轴泵4并不是一直处于开启状态，相对于现有技术来说，节约能源，同时保证了水箱1内的排污作业。
实施例二
如图5所示，除上述装置外，还包括定位装置14，用于在限位装置2对长轴泵4进行限位后，同时再进一步定位长轴泵4的位置，进一步保证长轴泵4 位置的准确性。
所述定位装置14包括旋钮柱塞1401通过座1404安装在固定板309上，定位块1402安装在固定板309上且位于所述旋钮柱塞1401正前方，所述定位块 1402上均匀设有定位凹槽1403。
当限位装置2定位长轴泵4的同时，按下旋钮柱塞1401，使其另一端置于定位凹槽1403内，保证长轴泵4定位的准确性。
基于上述装置，本发明实施例二还提出了使用所述的一种手动控制的长轴泵的操作方法，包括以下步骤：
步骤一，将手动控制装置3放置在水箱1上，且把长轴泵4一端置于水箱 1内，同时控制开启气缸二205；
步骤二，所述气缸二205上的校准块208推动长轴泵4沿直线导轨16上移动，当气缸二205满行程时，所述长轴泵4被限位装置2定位到集污槽6的正上方，同时按下旋钮柱塞1401，使其另一端置于定位凹槽1403内，此时通过安装孔15配合安装块17把长轴泵4固定在集污槽6的正上方；
步骤三，水箱1通入水后，控制气缸二205恢复原状，此时校准块208与水箱1之间通过密封圈密封，避免液体流出，同时控制开启气缸一，所述排污块9不断往集污槽6内排污；
步骤四，当集污槽6内集污一段时间后，开启长轴泵4和排污管12，同时关闭气缸一，并人工按动手柄305；
步骤五，所述手柄305带动旋转轴304旋转，所述旋转轴304推动长轴泵 4下移，所述手柄305转动到极点时，通过螺钉配合螺纹孔一311和螺纹孔二 312把手柄305固定到固定柱310上，此时长轴泵4置于集污槽6内作业；
步骤六，作业一段时间后取下螺钉并关闭长轴泵4，长轴泵4在复位弹簧 303反作用力下恢复原状；
步骤七，控制开启气缸一，重复步骤三到步骤七。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手动控制的长轴泵，包括安装在钢筋混泥土基础(5)上的水箱(1)，位于所述水箱(1)的正下方且设在所述钢筋混泥土基础(5)上的集水槽(7)，排污管(12)一端置于水箱(1)内，另一端置于水箱(1)外，
其特征在于，还包括
限位装置(2)，安装在所述水箱(1)的一侧上，所述限位装置(2)的移动端置于水箱(1)设有的孔内，且限位装置(2)与水箱(1)接触位置处安装有密封圈；
集污槽(6)，所述集水槽(7)上设有集污槽(6)，所述集水槽(7)两端设有导轨(8)，所述导轨(8)上活动安装有排污块(9)，所述排污块(9)安装在气缸一上；
手动控制装置(3)，两侧通过直线导轨(16)活动安装在水箱(1)上，长轴泵(4)安装在所述手动控制装置(3)上，且所述长轴泵(4)另一端置于所述水箱(1)内，所述长轴泵(4)设有的排水口(13)上安装有出水管(11)，且所述排污管(12)位于长轴泵(4)的正前方，不位于所述限位装置(2)的前方；手动控制装置(3)通过安装孔(15)配合设在水箱(1)上的安装块(17)安装在水箱(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，所述限位装置(2)包括
安装板(201)；
导向轴一(203)，所述安装板(201)两端均安装有导向轴一(203)；
板(209)，通过支架(204)安装在导向轴一(203)；
气缸二(205)安装在所述板(209)上，且所述气缸二(205)一端穿过板(209)安装有校准块(208)。
3.根据权利要求2所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，导向轴二(206)通过带法兰直线轴承(207)对称且活动安装在板(209)上，所述导向轴二(206)另一端安装在校准块(208)上。
4.根据权利要求1所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，所述手动控制装置(3)包括
手动控制座(302)，通过固定板(309)安装在直线导轨(16)上的手动控制座(302)，所述长轴泵(4)通过轴承(306)配合轴用挡圈(307)活动安装在手动控制座(302)上；
固定座(301)，所述长轴泵(4)上安装有固定座(301)，所述固定座(301)通过复位弹簧(303)与手动控制座(302)连接；
旋转轴(304)，手动控制座(302)上还活动安装有旋转轴(304)，所述长轴泵(4)上设有的凸起置于所述旋转轴(304)上设有的凹槽(308)内，从而所述旋转轴(304)旋转带动长轴泵(4)上下移动；
手柄(305)，所述旋转轴(304)一端上安装有手柄(305)；
固定柱(310)，所述手柄(305)一侧外安装有固定柱(310)，所述手柄(305)与固定柱(310)上分别设有螺纹孔一(311)和螺纹孔二(312)。
5.根据权利要求4所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，所述旋转轴(304)与长轴泵(4)接触处设有橡胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，所述手动控制座(302)包括
定位座(3021)；
定位凹槽(3022)，所述定位座(3021)一端上设有定位凹槽(3022)；
背脊块(3023)，所述定位座(3021)另一端上设有背脊块(3023)；
横向圆筒状凸起(3024)，所述背脊块(3023)一端上设有横向圆筒状凸起(3024)；
竖向圆筒状凸起(3025)，在所述横向圆筒状凸起(3024)上设有竖向圆筒状凸起(3025)，所述横向圆筒状凸起(3024)与竖向圆筒状凸起(3025)局部连通，所述横向圆筒状凸起(3024)与竖向圆筒状凸起(3025)内圆相切，所述长轴泵(4)置于竖向圆筒状凸起(3025)内，所述旋转轴(304)置于横向圆筒状凸起(3024)内。
7.根据权利要求6所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，横向圆筒状凸起(3024)的轴线与竖向圆筒状凸起(3025)的轴线垂直。
8.根据权利要求7所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，还包括定位装置(14)；所述定位装置(14)包括旋钮柱塞(1401)通过座(1404)安装在固定板(309)上，定位块(1402)安装在固定板(309)上且位于所述旋钮柱塞(1401)正前方，所述定位块(1402)上均匀设有定位凹槽(1403)。
9.根据权利要求8所述的一种手动控制的长轴泵，其特征在于，气缸一、气缸二(205)、排污管(12)和长轴泵(4)通信地耦合控制面板。
10.一种使用如权利要求9所述的一种手动控制的长轴泵的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将手动控制装置(3)放置在水箱(1)上，且把长轴泵(4)一端置于水箱(1)内，同时控制开启气缸二(205)；
S2，长轴泵(4)定位方法有以下两种：
D1、所述气缸二(205)上的校准块(208)推动长轴泵(4)沿直线导轨(16)上移动，当气缸二(205)满行程时，所述长轴泵(4)被限位装置(2)定位到集污槽(6)的正上方，此时通过安装孔(15)配合安装块(17)把长轴泵(4)固定在集污槽(6)的正上方；
D2、所述气缸二(205)上的校准块(208)推动长轴泵(4)沿直线导轨(16)上移动，当气缸二(205)满行程时，所述长轴泵(4)被限位装置(2)定位到集污槽(6)的正上方，同时按下旋钮柱塞(1401)，使其另一端置于定位凹槽(1403)内，此时通过安装孔(15)配合安装块(17)把长轴泵(4)固定在集污槽(6)的正上方；
S3，水箱(1)通入水后，控制气缸二(205)恢复原状，此时校准块(208)与水箱(1)之间通过密封圈密封，避免液体流出，同时控制开启气缸一，所述排污块(9)不断往集污槽(6)内排污；
S4，当集污槽(6)内集污一段时间后，开启长轴泵(4)和排污管(12)，同时关闭气缸一，并人工按动手柄(305)；
S5，所述手柄(305)带动旋转轴(304)旋转，所述旋转轴(304)推动长轴泵(4)下移，所述手柄(305)转动到极点时，通过螺钉配合螺纹孔一(311)和螺纹孔二(312)把手柄(305)固定到固定柱(310)上，此时长轴泵(4)置于集污槽(6)内作业；
S6，作业一段时间后取下螺钉并关闭长轴泵(4)，长轴泵(4)在复位弹簧(303)反作用力下恢复原状；
S7，控制开启气缸一，重复步骤三到步骤七。
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