CN109610625B

CN109610625B - 一种环形自洁防淤积底座泵站

Info

Publication number: CN109610625B
Application number: CN201811556676.3A
Authority: CN
Inventors: 李飞; 何义; 张静
Original assignee: Anhui Shien Mechanical Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Shien Mechanical Technology Co ltd
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2038-12-19
Also published as: CN109610625A

Abstract

本发明公开了一种环形自洁防淤积底座泵站，涉及水泵站技术领域，该环形自洁防淤积底座泵站，包括泵站，所述泵站由蓄水仓和排污仓组成，所述蓄水仓位于排污仓的顶部，所述泵站的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的中部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部活动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的顶部贯穿驱动装置的下表面一侧并与第一齿轮的下表面固定连接。该环形自洁防淤积底座泵站，通过驱动装置和电机的配合设置，在电机工作时，通过第一齿轮和第二齿轮能带动传力轴进行转动，将位于支撑板上表面外侧的积淤通过清洁板输送进排污仓内，实现自动清洁的功能，使排出水质的质量更高。

Description

一种环形自洁防淤积底座泵站

技术领域

本发明涉及水泵站技术领域，具体为一种环形自洁防淤积底座泵站。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。

因泵站输送的水质内容易存在沉积物，泵站内的管道在长期使用时，管道内的淤泥也会随之聚集在管底，管道没有定期清淤会造成污水滥流，污染环境，给人民生活带来麻烦，目前的清淤方式是将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥等废物，保持管道的畅通，以防止城市发生内涝，但是在管道进行疏通时，普遍需要将泵站内的各个设备进行关闭才能对管道内的淤泥进行清理，清理不方便，而且清理周期较长，对附近的居民造成严重的生活影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环形自洁防淤积底座泵站，解决了现有的用于泵站底座管道内清淤不方便，清理周期长的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种环形自洁防淤积底座泵站，包括泵站，所述泵站由蓄水仓和排污仓组成，所述蓄水仓位于排污仓的顶部；

所述泵站的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的中部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部活动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的顶部贯穿驱动装置的下表面一侧并与第一齿轮的下表面固定连接，所述第二齿轮的下表面中部固定连接有传力轴，所述传力轴的底部贯穿蓄水仓并固定连接有驱动杆；

所述驱动杆的底部固定连接有清洁板，所述蓄水仓的底部内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有半球体，所述支撑板的一侧边缘处开设有排污口；

所述蓄水仓的底部内侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部活动连接有隔板，所述蓄水仓的底部一侧开设有插槽，所述隔板的一端固定连接有插板，所述插板位于插槽的内部，所述隔板的一端贯穿蓄水仓的底部另一侧；

所述蓄水仓的下表面两侧均开设有固定槽，所述固定槽的中部开设有第一螺纹孔，所述排污仓的上表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有第二螺纹孔。

可选的，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿轮槽相适配，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧啮合连接。

可选的，所述蓄水仓的上表面中部固定安装有第一密封管，所述传力轴远离第二齿轮的一端贯穿第一密封管并与驱动杆固定连接。

可选的，所述驱动杆呈L型结构，所述传力轴与半球体的中部相对应。

可选的，所述限位板的上表面与隔板的下表面贴合连接，所述蓄水仓的一侧底部固定安装有第二密封管，所述隔板的一端贯穿第二密封管并位于蓄水仓的外部。

可选的，两个所述固定槽分别与两个固定板相对应，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔位于同一水平面。

（三）有益效果

本发明提供了一种环形自洁防淤积底座泵站，具备以下有益效果：

（1）、该环形自洁防淤积底座泵站，一方面，通过驱动装置和电机的配合设置，在电机工作时，通过第一齿轮和第二齿轮能带动传力轴进行转动，将位于支撑板上表面外侧的积淤通过清洁板输送进排污仓内，实现自动清洁的功能，在通过排水管向外排出时，使水质输送的质量更高。

（2）、该环形自洁防淤积底座泵站，另一方面，通过半球体的设置，使沉积物聚集在支撑板的上表面外侧，方便清洁板对沉积物进行清理，通过隔板的设置，能将蓄水仓和排污仓之间进行阻隔，蓄水仓与排污仓通过螺杆固定连接，在隔板安装后，能对排污仓进行更换和对排污仓的内部进行清理，清淤更方便。

附图说明

图1为本发明的泵站结构剖视示意图；

图2为本发明的图1中A区结构放大示意图；

图3为本发明的图1中B区结构放大示意图；

图4为本发明的驱动装置结构剖视示意图；

图5为本发明的蓄水仓结构俯剖示意图。

图中：1、泵站；2、蓄水仓；3、排污仓；4、驱动装置；5、电机；6、齿轮槽；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、传力轴；10、驱动杆；11、清洁板；12、支撑板；13、半球体；14、排污口；15、限位板；16、隔板；17、插槽；18、插板；19、固定槽；20、第一螺纹孔；21、固定板；22、第二螺纹孔；23、第一密封管；24、第二密封管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种环形自洁防淤积底座泵站，包括泵站1，泵站1由蓄水仓2和排污仓3组成，蓄水仓2位于排污仓3的顶部；

泵站1的顶部固定安装有电机5，电机5的顶部固定安装有驱动装置4，过驱动装置4和电机5的配合设置，在电机5工作时，通过第一齿轮7和第二齿轮8能带动传力轴9进行转动，将位于支撑板12上表面外侧的积淤通过清洁板11输送进排污仓3内，实现自动清洁的功能，在通过排水管向外排出时，使水质输送的质量更高，驱动装置4的中部开设有齿轮槽6，齿轮槽6的内部活动安装有第一齿轮7和第二齿轮8，电机5的顶部贯穿驱动装置4的下表面一侧并与第一齿轮7的下表面固定连接，第二齿轮8的下表面中部固定连接有传力轴9，传力轴9的底部贯穿蓄水仓2并固定连接有驱动杆10；

驱动杆10的底部固定连接有清洁板11，蓄水仓2的底部内侧固定连接有支撑板12，支撑板12的中部固定连接有半球体13，通过半球体13的设置，使沉积物聚集在支撑板12的上表面外侧，方便清洁板11对沉积物进行清理，支撑板12的一侧边缘处开设有排污口14；

蓄水仓2的底部内侧固定连接有限位板15，限位板15的顶部活动连接有隔板16，通过隔板16的设置，能将蓄水仓2和排污仓3之间进行阻隔，蓄水仓2与排污仓3通过螺杆固定连接，在隔板16安装后，能对排污仓3的内部进行清理，蓄水仓2的底部一侧开设有插槽17，隔板16的一端固定连接有插板18，插板18位于插槽17的内部，隔板16的一端贯穿蓄水仓2的底部另一侧；

蓄水仓2的下表面两侧均开设有固定槽19，固定槽19的中部开设有第一螺纹孔20，排污仓3的上表面两侧均固定连接有固定板21，固定板21的中部开设有第二螺纹孔22。

作为本发明的一种可选技术方案：

第一齿轮7和第二齿轮8均与齿轮槽6相适配，第一齿轮7的一侧与第二齿轮8的一侧啮合连接，电机5通过第一齿轮7和第二齿轮8带动传力轴9进行转动。

作为本发明的一种可选技术方案：

蓄水仓2的上表面中部固定安装有第一密封管23，传力轴9远离第二齿轮8的一端贯穿第一密封管23并与驱动杆10固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案：

驱动杆10呈L型结构，传力轴9与半球体13的中部相对应，传力轴9转动时，带动清洁板11在支撑板12的上表面边缘处做环形运动。

作为本发明的一种可选技术方案：

限位板15的上表面与隔板16的下表面贴合连接，蓄水仓2的一侧底部固定安装有第二密封管24，隔板16的一端贯穿第二密封管24并位于蓄水仓2的外部，第一密封管23和第二密封管24的内表面均固定连接有密封圈，通过密封圈的设置，使泵站1的密封性更强。

作为本发明的一种可选技术方案：

两个固定槽19分别与两个固定板21相对应，第一螺纹孔20和第二螺纹孔22位于同一水平面，蓄水仓2和排污仓3通过螺杆依次贯穿第一螺纹孔20和第二螺纹孔22连接固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该环形自洁防淤积底座泵站，使用时，使用者将该泵站1安装固定，将进水管和出水管安装在支撑板12的上方两侧，在进水管的水浸入泵站1内后，通过半球体13的设置，使水内的沉淀物聚集在支撑板12的上表面边缘处，在沉淀物沉淀后，打开电机5的开关，通过第一齿轮7和第二齿轮8带动传力轴9和驱动杆10以半球体13的中心点为圆心进行转动，将支撑板12上表面外侧的积淤通过清洁板11再聚集，当积淤物移动至排污口14的上方时，积淤物则通过排污口14进入排污仓3的内部，在排污仓3内积淤需要清理时，将第二密封管24打开，使隔板16的一端的插板18贯穿第二密封管24并与插槽17对接，将蓄水仓2与排污仓3分隔，然后将第一螺纹孔20和第二螺纹孔22内的螺杆取下，对排污仓3进行更换以及对内部进行清理。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种环形自洁防淤积底座泵站，包括泵站（1），其特征在于：所述泵站（1）由蓄水仓（2）和排污仓（3）组成，所述蓄水仓（2）位于排污仓（3）的顶部；

所述泵站（1）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的顶部固定安装有驱动装置（4），所述驱动装置（4）的中部开设有齿轮槽（6），所述齿轮槽（6）的内部活动安装有第一齿轮（7）和第二齿轮（8），所述电机（5）的顶部贯穿驱动装置（4）的下表面一侧并与第一齿轮（7）的下表面固定连接，所述第二齿轮（8）的下表面中部固定连接有传力轴（9），所述传力轴（9）的底部贯穿蓄水仓（2）并固定连接有驱动杆（10）；

所述驱动杆（10）的底部固定连接有清洁板（11），所述蓄水仓（2）的底部内侧固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的中部固定连接有半球体（13），所述支撑板（12）的一侧边缘处开设有排污口（14）；

所述蓄水仓（2）的底部内侧固定连接有限位板（15），所述限位板（15）的顶部活动连接有隔板（16），所述蓄水仓（2）的底部一侧开设有插槽（17），所述隔板（16）的一端固定连接有插板（18），所述插板（18）位于插槽（17）的内部，所述隔板（16）的一端贯穿蓄水仓（2）的底部另一侧；

所述蓄水仓（2）的下表面两侧均开设有固定槽（19），所述固定槽（19）的中部开设有第一螺纹孔（20），所述排污仓（3）的上表面两侧均固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的中部开设有第二螺纹孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种环形自洁防淤积底座泵站，其特征在于：

所述第一齿轮（7）和第二齿轮（8）均与齿轮槽（6）相适配，所述第一齿轮（7）的一侧与第二齿轮（8）的一侧啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形自洁防淤积底座泵站，其特征在于：

所述蓄水仓（2）的上表面中部固定安装有第一密封管（23），所述传力轴（9）远离第二齿轮（8）的一端贯穿第一密封管（23）并与驱动杆（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环形自洁防淤积底座泵站，其特征在于：

所述驱动杆（10）呈L型结构，所述传力轴（9）与半球体（13）的中部相对应。

5.根据权利要求1所述的一种环形自洁防淤积底座泵站，其特征在于：

所述限位板（15）的上表面与隔板（16）的下表面贴合连接，所述蓄水仓（2）的一侧底部固定安装有第二密封管（24），所述隔板（16）的一端贯穿第二密封管（24）并位于蓄水仓（2）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种环形自洁防淤积底座泵站，其特征在于：

两个所述固定槽（19）分别与两个固定板（21）相对应，所述第一螺纹孔（20）和第二螺纹孔（22）位于同一水平面。