CN114837094A - 锚固结构及包含该锚固结构的造桥机用自锚固钢基础平台 - Google Patents

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曹振彪
梁志超
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Abstract

本发明提供了一种锚固结构,包括锚杆、叶片和钻齿;所述锚杆的外表面上设有沿锚杆的中心轴线螺旋设置的叶片,叶片从锚杆用于锚入的一端螺旋延伸设置;所述钻齿设置于锚杆用于锚入的一端上,且向锚杆的锚入方向延伸设置。该锚固结构,通过在锚杆上设置钻齿,以更好的镶入地基中;并通过在锚杆上螺旋设置叶片,以使锚杆更好的锚入地基中,即减少了锚杆在锚固过程中的阻力,又采用螺旋锚固的方式加大了锚固结构的锚固力。

Description

锚固结构及包含该锚固结构的造桥机用自锚固钢基础平台
技术领域
本发明涉及桩墩梁一体化施工技术领域,具体地,涉及一种锚固结构及包含该锚固结构的造桥机用自锚固钢基础平台。
背景技术
随着道路桥梁建设的进一步发展,所面临的地形越来越复杂。传统的造桥机仅针对墩、梁的施工,针对前期的路基平整、桩基施工、承台施工等仍以人工为主、机械设备辅助的形式进行施工,具有工作量大、安全性低等缺点。面对复杂地形,人工在初期路基平整等工序中存在作业困难、甚至无法进行作业的情况,因此,需要考虑无人化作业,且支腿锚固力需满足各个工序。因此,需求一种能够满足各工序作业的支腿锚固装置。
现有的造桥机,其功能主要针对盖梁的施工,功能较为单一,其所需锚固力也相对较小,无法满足路基平整、桩基施工、承台施工、墩身施工等施工时的支腿稳定性。
发明内容
本发明提供了一种锚固结构,包括锚杆、叶片和钻齿;所述锚杆的外表面上设有沿锚杆的中心轴线螺旋设置的叶片,叶片从锚杆用于锚入的一端螺旋延伸设置;所述钻齿设置于锚杆用于锚入的一端上,且向锚杆的锚入方向延伸设置。
可选的,所述叶片采用钢结构制作而成,且叶片设置为薄片结构。
可选的,所述叶片远离锚杆的一端上还设有尖部凸起结构。
可选的,所述钻齿设置为牛角形结构。
可选的,所述钻齿设有沿锚杆的圆周方向阵列设有多件。
本发明还提供了一种造桥机用自锚固钢基础平台,包括钢基础平台和如权利要求5所述的锚固结构;
所述锚杆安装于钢基础平台上,以为钢基础平台提供锚固力。
除上述结构外,该造桥机用自锚固钢基础平台还包括为锚固结构提供动力的驱动装置,所述驱动装置包括用于驱动锚杆进行回转运动的回转驱动结构和用于驱动锚杆相对于钢基础平台进行竖直位移的竖直驱动结构;
回转驱动结构的驱动端与锚杆远离钻齿的一端相连,回转驱动结构的固定端与竖直驱动结构的驱动端相连。
可选的,所述竖直驱动结构包括滑移杆、驱动件、滑移支座和第一滑移件;滑移杆的一端与钢基础平台固连,另一端竖直延伸设置;第一滑移件采用竖直设置于滑移杆上;滑移支座套设于滑移杆上,且滑移支座上设有与第一滑移件相配合的第二滑移件,第一滑移件与第二滑移件相互配合形成滑移组件;驱动件的固定端与滑移支座固连,其驱动端与第二滑移件相互连接,以驱动第二滑移件相对于第一滑移件进行竖直方向的位移,从而带动锚固结构进行竖直方向的位移。
可选的,所述锚固结构设有多件,所述回转驱动结构和竖直驱动结构分别设有与锚固结构采用一一对应设置的多件,且相邻两件滑移杆的竖直延伸端通过横梁相互连接。
除上述结构外,该造桥机用自锚固钢基础平台还包括用于对钢基础平台和单件锚固结构进行相互锁紧固定的锁紧结构组件,所述锁紧结构组件包括沿锚杆对称设置的两件锁紧结构。
可选的,所述锁紧结构包括伸缩件和夹紧件;所述伸缩件的一端与钢基础平台连接而其另一端与夹紧件连接,以使夹紧件在伸缩件的驱动下靠近或远离锚杆的外表面;所述夹紧件靠近锚杆的端面设置为内圆弧结构,其内圆弧用于与锚杆的外表面相互贴合。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明提供的一种锚固结构,通过在锚杆上设置钻齿,以更好的镶入地基中;并通过在锚杆上螺旋设置叶片,以使锚杆更好的锚入地基中,即减少了锚杆在锚固过程中的阻力,又采用螺旋锚固的方式加大了锚固结构的锚固力。
(2)本发明提供的一种造桥机用自锚固钢基础平台,通过采用钢基础平台的形式进行锚固,可实现复杂地形的锚固,保障人员的安全性。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例中一种锚固结构的轴测示意图;
图2是图1中A处局部放大示意图;
图3是图1中叶片的横截面示意图;
图4是本发明实施例中一种造桥机用自锚固钢基础平台的轴测示意图;
图5是图4中支撑板的轴测示意图;
图6是图4中框架主体的轴测示意图;
图7是图4中锁紧结构的轴测示意图。
其中:
1、锚杆,2、叶片,3、钻齿;
10、钢基础平台,101、支撑板,102、框架主体,20、回转驱动结构,30、竖直驱动结构,301、滑移杆,302、驱动件,303、滑移支座,304、第一滑移件,305、横梁,40、锁紧结构,401、伸缩件,402、夹紧件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点等能够更加明确易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本发明附图均采用简化的形式且均使用非精确比例,仅用以方便、清晰地辅助说明本发明实施;本发明中所提及的若干,并非限于附图实例中具体数量;本发明中所提及的‘前’‘中’‘后’‘左’‘右’‘上’‘下’‘顶部’‘底部’‘中部’等指示的方位或位置关系,均基于本发明附图所示的方位或位置关系,而不指示或暗示所指的装置或零部件必须具有特定的方位,亦不能理解为对本发明的限制。
本实施例:
参见图1至图3所示,本发明提供的一种锚固结构,包括锚杆1、叶片2和钻齿3;
所述锚杆1的外表面上设有沿锚杆1的中心轴线螺旋设置的叶片2,叶片2从锚杆1用于锚入的一端螺旋延伸设置;
所述钻齿3设置于锚杆1用于锚入的一端上,且向锚杆1的锚入方向延伸设置。
可选的,所述叶片2优选设置为采用钢结构制作而成的薄片结构,使其即保证了叶片2的钢性,又能够轻松的锚入。此处优选:所述叶片2的外径尺寸与锚杆1的外径尺寸比设置为(5-3):(4-2),叶片2的长度尺寸与锚杆1的长度尺寸比设置为1:(2-3),叶片2的螺距设置为200mm-400mm,叶片2的厚度设置为2mm-20mm。
可选的,所述叶片2远离锚杆1的一端还设有尖部凸起结构,所述尖部凸起结构优选设置为等腰三角形结构。此处优选:所述叶片2的宽度尺寸与锚杆1的外径尺寸比设置为1:(2-4);所述尖部凸起结构的宽度与叶片2的宽度比设置为1:5;以使叶片2更易锚入地基,且该结构轻量化设计,减少成本,同时使该锚固结构在锚入后能够承受土层垂向力,加强锚固效果。
可选的,所述钻齿3优选设置为牛角形结构,且其优选设有沿锚杆的圆周方向阵列设置的多件(优选设置为6-8件),以使该锚固结构在锚入地基过程中,减少钻齿3切入地基过程中的阻力。此处优选:所述钻齿3远离锚杆1的一端与锚杆1的中心轴线之间的夹角优选设置为30°-60°,所述钻齿3的厚度设置为10mm-15mm,以使钻齿3在钻进过程碰到石头等硬物时可实现破岩锚入。
可选的,所述锚杆1优选设置为采用钢结构制作而成的管材结构,以使其即保证了锚杆1的钢性,又减轻了该锚固结构的重量。
参见图4至图7所示,本发明还提供了一种造桥机用自锚固钢基础平台,包括钢基础平台10和上述所述的锚固结构;此处优选:为对钢基础平台10提供有效锚固力,所述锚固结构优选设有沿钢基础平台10的中心轴线对称设置多组(具体的:锚固结构可采用沿钢基础平台10长度方向或宽度方向的中心轴线对称设置多组,也可如图3所示的采用沿钢基础平台10长度方向和宽度方向的中心轴线分别对称设置多组)。
可选的,所述钢基础平台10包括支撑板101和框架主体102;所述支撑板101与框架主体102固连,形成带空腔的平台结构,且支撑板101上设有贯穿安装锚杆1的安装孔。
可选的,为使锚固结构能够顺利锚入地基中,除上述结构外,还包括为锚固结构提供动力的驱动装置,所述驱动装置包括用于驱动锚杆1进行回转运动的回转驱动结构20和用于驱动锚杆1相对于钢基础平台10进行竖直位移的竖直驱动结构30;回转驱动结构20的驱动端与锚杆1远离钻齿3的一端相连,回转驱动结构20的固定端与竖直驱动结构30的驱动端相连,锚杆1在通过回转驱动结构20进行回转运动的同时通过竖直驱动结构30的驱动锚入地基中,以通过锚杆1锚入地基后为钢基础平台10提供锚固力。此处优选:所述回转驱动结构20优选设置为回转盘结构、回转电机驱动结构、液压马达驱动齿轮副进行回转的驱动结构等可进行回转驱动的结构中的一种,且回转驱动机构20优选设有与锚固结构一一对应设置的多件;所述竖直驱动结构30设有与锚固结构一一对应设置的多件,且竖直驱动结构30包括滑移杆301、驱动件302、滑移支座303和第一滑移件304,滑移杆301的一端与钢基础平台10固连,另一端竖直延伸设置;第一滑移件304采用竖直设置于滑移杆301上;滑移支座303套设于滑移杆301上,且滑移支座303上设有与第一滑移件304相配合的第二滑移件,第一滑移件304与第二滑移件相互配合形成滑移组件;驱动件302的固定端与滑移支座303固连,其驱动端与第二滑移件相互连接,以驱动第二滑移件相对于第一滑移件304进行竖直方向的位移,从而带动锚固结构进行竖直方向的位移。
可选的,所述第一滑移件304与第二滑移件优选设置为滑轨滑块结构,驱动件302设置为气缸或油缸结构。
可选的,除上述结构外,所述第一滑移件304和第二滑移件还可设置为齿条齿轮结构,驱动件302则设置为电机等驱动结构。
可选的,除上述结构外,所述第一滑移件304和第二滑移件还可设置为滚珠丝杆副结构,驱动件302则设置为电机等驱动结构。
可选的,为增加滑移杆301竖直延伸端的钢性,相邻两件滑移杆301的竖直延伸端通过横梁305相互连接。
除上述结构外,为实现对钢基础平台与锚固结构之间的锁紧固定,以为钢基础平台提供水平方向的锚固力,该造桥机用自锚固钢基础平台还包括用于对钢基础平台10和单件锚固结构进行相互锁紧固定的锁紧结构组件,所述锁紧结构组件包括沿锚杆1对称设置的两件锁紧结构40。
可选的,每件锁紧结构40均包括伸缩件401和夹紧件402,伸缩件401的固定端优选与框架主体102连接而其活动端优选与夹紧件402连接,以使夹紧件402在伸缩件401的驱动下靠近或远离锚杆1的外表面;所述夹紧件402靠近锚杆1的端面优选设置为内圆弧结构,该内圆弧结构用于与锚杆1的外表面相互贴合。此处优选:所述伸缩件401设置为气缸、油缸等带驱动的伸缩结构或设置为包括固定杆、伸缩杆、驱动件(驱动件优选设置为油缸、气缸等结构,固定杆的一端与框架主体102固连,固定杆的另一端套设有伸缩杆,伸缩杆通过驱动件的驱动相对于固定杆进行位移)的结构。
可选的,上述所述的造桥机用自锚固钢基础平台进行锚固的过程具体如下:
当需将钢基础平台进行锚固时,首先使锚杆在驱动装置的驱动下锚入地基中;然后使锚杆在与该锚杆相对应的锁紧结构组件中的两个夹紧件在两件伸缩件的驱动下分别向靠近锚杆的方向位移,从而实现对锚杆的夹紧;
当需将锚基础平台解除锚固时,首先使锚杆在与该锚杆相对应的锁紧结构组件中的两个夹紧件在两件伸缩件的驱动下分别向远离锚杆的方向位移,从而实现对锚杆的松开;然后使锚杆在驱动装置的驱动下拔出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锚固结构,其特征在于,包括锚杆(1)、叶片(2)和钻齿(3);
所述锚杆(1)的外表面上设有沿锚杆(1)的中心轴线螺旋设置的叶片(2),叶片(2)从锚杆(1)用于锚入的一端螺旋延伸设置;
所述钻齿(3)设置于锚杆(1)用于锚入的一端上,且向锚杆(1)的锚入方向延伸设置。
2.根据权利要求1所述的锚固结构,其特征在于,所述叶片(2)采用钢结构制作而成,且叶片(2)设置为薄片结构。
3.根据权利要求2所述的锚固结构,其特征在于,所述叶片(2)远离锚杆(1)的一端上还设有尖部凸起结构。
4.根据权利要求3所述的锚固结构,其特征在于,所述钻齿(3)设置为牛角形结构。
5.根据权利要求4所述的锚固结构,其特征在于,所述钻齿(3)设有沿锚杆(1)的圆周方向阵列设有多件。
6.一种造桥机用自锚固钢基础平台,其特征在于,包括钢基础平台(10)和如权利要求5所述的锚固结构;
所述锚杆(1)安装于钢基础平台(10)上,以为钢基础平台(10)提供锚固力。
7.根据权利要求6所述的造桥机用自锚固钢基础平台,其特征在于,还包括为锚固结构提供动力的驱动装置,所述驱动装置包括用于驱动锚杆(1)进行回转运动的回转驱动结构(20)和用于驱动锚杆(1)相对于钢基础平台(10)进行竖直位移的竖直驱动结构(30);
回转驱动结构(20)的驱动端与锚杆(1)远离钻齿(3)的一端相连,回转驱动结构(20)的固定端与竖直驱动结构(30)的驱动端相连。
8.根据权利要求7所述的造桥机用自锚固钢基础平台,其特征在于,所述竖直驱动结构(30)包括滑移杆(301)、驱动件(302)、滑移支座(303)和第一滑移件(304);
滑移杆(301)的一端与钢基础平台(10)固连,另一端竖直延伸设置;
第一滑移件(304)采用竖直设置于滑移杆(301)上;
滑移支座(303)套设于滑移杆(301)上,且滑移支座(303)上设有与第一滑移件(304)相配合的第二滑移件,第一滑移件(304)与第二滑移件相互配合形成滑移组件;
驱动件(302)的固定端与滑移支座(303)固连,其驱动端与第二滑移件相互连接,以驱动第二滑移件相对于第一滑移件(304)进行竖直方向的位移,从而带动锚固结构进行竖直方向的位移。
9.根据权利要求8所述的造桥机用自锚固钢基础平台,其特征在于,所述锚固结构设有多件,所述回转驱动结构(20)和竖直驱动结构(30)分别设有与锚固结构采用一一对应设置的多件,且相邻两件滑移杆(301)的竖直延伸端通过横梁(305)相互连接。
10.根据权利要求6-8任意一项所述的造桥机用自锚固钢基础平台,其特征在于,还包括用于对钢基础平台(10)和单件锚固结构进行相互锁紧固定的锁紧结构组件,所述锁紧结构组件包括沿锚杆(1)对称设置的两件锁紧结构(40);
所述锁紧结构(40)包括伸缩件(401)和夹紧件(402);所述伸缩件(401)的一端与钢基础平台(10)连接而其另一端与夹紧件(402)连接,以使夹紧件(402)在伸缩件(401)的驱动下靠近或远离锚杆(1)的外表面;所述夹紧件(402)靠近锚杆(1)的端面设置为内圆弧结构,其内圆弧用于与锚杆(1)的外表面相互贴合。
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