CN114835456A - 一种轻质泡沫混凝土砌块保温材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质泡沫混凝土砌块保温材料及其制备方法，属于泡沫混凝土技术领域，本发明提供了独特的龙虾壳改性处理和废旧聚氨酯改性处理技术，把处理后的龙虾壳和废旧聚氨酯填充到发泡水泥中来制作轻质墙体保温砌块材料，不仅能高效利用龙虾壳废弃物和聚氨酯废弃物来节约建筑资源，而且具有轻质、高强、保温隔热、耐久性能好的特点。

Description

一种轻质泡沫混凝土砌块保温材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及泡沫混凝土技术领域，特别是涉及一种轻质泡沫混凝土砌块保温材料及其制备方法。
背景技术
随着人口基数不断增加以及社会的进步发展，每年都会产生大量的龙虾壳废弃物和聚氨酯废弃物，龙虾壳是食用后以及食品加工过程后的主要副产物，龙虾壳主要由碳酸钙、甲壳素和蛋白质组成，这些龙虾壳废弃物本身难以降解只有少量被再利用，通常情况下龙虾壳废弃物大量会被焚烧、丢弃腐烂或者直接排入大海，从而造成了资源浪费和环境污染。另外，聚氨酯废弃物本身难以降解且利用率低，经过燃烧后会对人体产生危害，造成环境污染。
因此，如果能提供一种综合利用龙虾壳和聚氨酯废弃物的方法，具有重大意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质泡沫混凝土砌块保温材料及其制备方法，以龙虾壳和聚氨酯废弃物为原料进行改性处理，提供一种高强度、低密度、低吸水率、保温性能和耐久性能好的龙虾壳粉和废旧硬泡聚氨酯基轻质泡沫混凝土砌块保温材料。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种轻质泡沫混凝土砌块保温材料，按照质量份数计，包括以下原料：50～100份改性龙虾壳粉和10～50份废旧聚氨酯拌合物。
进一步地，所述改性龙虾壳粉的制备方法如下：
将龙虾壳放入碳酸氢钠溶液中浸泡3～4小时，烘干，粉碎成粒径为4.75mm以下的粉末，得到所述改性龙虾壳粉。
进一步地，碳酸氢钠溶液浓度为5wt％～10wt％。
进一步地，将在碳酸氢钠溶液浸泡后的龙虾壳放入清水中清洗至中性后再烘干。
进一步地，所述烘干温度在100℃以下，烘干时间为12～24小时。
进一步地，将烘干后的龙虾壳放入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为1～10分钟，制备成粒径在4.75mm以下粗细不同的轻质集料，再通过4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm的方孔筛进行过筛，龙虾壳轻质集料的颗粒细度模数控制在连续均匀的级配区间，保证龙虾壳粉颗粒间隙最小。
进一步地，所述废旧聚氨酯拌合物的制备方法如下：
将废旧聚氨酯粉碎，放入硅酮酰胺水溶液中浸泡12～24小时，得到所述废旧聚氨酯拌合物。
进一步地，将所述废旧聚氨酯放入球磨机中进行粉碎，粉碎时间为5～15分钟，粉碎成5～31.5mm粗细颗粒不等的轻质集料，再通过37.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm的方孔筛进行过筛，把废旧聚氨酯轻质颗粒的粒细度模数控制在连续均匀的级配区间，保证颗粒之间间隙最小使水泥浆体更加密实。
本发明还提供一种所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将无患子皂素提取物、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠以及水混合均匀，加热至80～100℃，熬煮1～5小时，熬煮期间不断补充蒸发的水分，使水分维持在初始水平，熬煮完成后降至常温，过滤收集水解液，调节pH值至中性和相对密度到1；
(2)将10～20份骨胶颗粒溶解于50～100份水中，得到骨胶溶液；
(3)将所述骨胶溶液与步骤(1)得到的水解液充分搅拌，将混合均匀后的溶液与1～2份α-烯基磺酸粉、1～2份聚氧乙烯醚硫酸钠混合，搅拌均匀，得到泡沫剂；
(4)将42.5硅酸盐水泥、羟丙基甲基纤维素、珍珠岩、聚乙二醇粉末、硅灰、聚丙烯纤维、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂、碳酸锂、F0704双组分水性环氧树脂乳液、F0705双组分水性环氧固化剂以及水混合，加入50～100份改性龙虾壳粉和10～50份废旧聚氨酯拌合物，得到龙虾壳粉和废旧聚氨酯混合水泥浆体；
(5)在所述龙虾壳粉和废旧聚氨酯混合水泥浆体中加入20～40份所述泡沫剂，加入泡沫剂质量的20～40倍水稀释，物理发泡，制成发泡混合浆体，装入模具中，得到所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料。
进一步地，步骤(1)中，以质量份数计，包括50～100份无患子皂素提取物、2～4份氢氧化钾、2～4份氢氧化钙、2～4份碳酸钠以及1500～2000份水。
进一步地，步骤(4)中，以质量份数计，包括500份42.5硅酸盐水泥、2～4份羟丙基甲基纤维素、20～40份珍珠岩、2～4份聚乙二醇粉末、20～40份硅灰、5～20份聚丙烯纤维、2～4份ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂、5～20份碳酸锂、4～8份F0704双组分水性环氧树脂乳液、2～4份F0705双组分水性环氧固化剂以及200～240份水。
本发明公开了以下技术效果：
1、本发明公开一种以龙虾壳粉和废旧硬泡聚氨酯为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料及其制备方法，在水泥中掺入大量的废旧聚氨酯和改性龙虾壳粉，还添加有水性环氧树脂乳液，水性环氧树脂乳液与固化剂发生交联聚合反应，对胶凝材料具有极高的附着力，能够大大增强本发明保温材料的强度，本发明最终制备的泡沫混凝土干密度为428～483kg/m3，28d抗压强度为1.57～1.96Mpa，吸水率为17.4～22.2％，导热系数为0.087～0.155W/(m·k)。
2、在本发明中，经过处理后的龙虾壳能够去除内部杂质，使得龙虾壳中的碳酸钙物质与水泥浆体更好地融合进行水化反应，而且能够作为发泡水泥中填料的替代品使水泥浆体更加密实；经过球磨后的聚氨酯废弃物由于表面孔结构的摩擦破碎使其具有很强的吸水性，如果不进行处理，废旧聚氨酯会吸收泡沫中的水分，使泡沫破裂造成试件塌陷，因此还需要考虑废旧聚氨酯的额外吸水量，硅酮酰胺呈树枝立体空间结构，经过硅酮酰胺水溶液浸泡后不仅能解决额外用水量，而且硅酮酰胺能够起到加速水泥中硅酸钙和铝酸钙的水化反应，使制备泡沫剂的稳定性和水泥凝结时间起到协同作用，与水泥泡沫浆体更好的胶粘在一起；而加入膨胀珍珠岩起到保温隔热作用。本发明中的碳酸锂能起到早强的作用，硅灰能够显著提高泡沫混凝土的后期强度，聚羟酸高性能减水剂和羟丙基甲基纤维素能够改善泡沫混凝土水泥浆体的流动性和保水性，防止本发明的保温材料出现裂纹，这几种材料混合，优势互补，能大大增强本发明保温材料的强度。
3、本发明中的发泡剂是由无患子皂素提取物在碱液中进行水解后与骨胶溶液制备而成，其中碱液为氢氧化钾、氢氧化钙和碳酸钠混合而成，将混合后的溶液与α-烯基磺酸粉和聚氧乙烯醚硫酸钠进行化学反应，能进一步提高发泡剂的表面活性和稳定性，在后续制备的泡沫混凝土中，使浆料发生二次水化，能够进一步提高本发明保温材料的强度。
4、在本发明采用的废旧硬泡聚氨酯中：粒径≥26.5mm占5％、19.0mm占25％、16.0mm占21％、9.5mm～2.36mm占40％、≤2.36mm占9％，这种粒径分布符合颗粒级配，呈阶梯骨架结构，能够使水泥浆体层层包覆更加密实，使水化反应更加充分。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值，以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本发明说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
本发明实施例的骨胶颗粒购自河南郑州高远化工；无患子皂素提取物物购自陕西西安海益斯生物科技企业。
本发明实施例中的常温指的是25±1℃。
实施例1
一种以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料，以质量份数计，由如下组分组成：42.5硅酸盐水泥500份、改性龙虾壳粉50份、废旧聚氨酯拌合物10份、羟丙基甲基纤维素2份、膨胀珍珠岩20份、聚乙二醇粉末2份、硅灰20份、发泡剂20份、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂2份、聚丙烯纤维5份、碳酸锂5份、F0704双组分水性环氧树脂乳液4份、F0705双组分水性环氧固化剂2份、自来水200份。
改性龙虾壳粉的制备方法如下：
将龙虾壳置于浓度为10wt％的碳酸氢钠溶液中，浸泡时间4小时，将浸泡后的龙虾壳放入清水中清洗至中性；然后将处理后龙虾壳放入鼓风干燥箱中，烘干温度在100℃以下，烘干时间为12小时；将烘干后的龙虾壳放入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为10分钟，制备成粒径在4.75mm以下粗细不同的轻质集料，再通过4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm的方孔筛进行过筛，龙虾壳轻质集料的颗粒细度模数控制在连续均匀的级配区间后制备而成。
废旧聚氨酯拌合物的制备方法如下：
先把废旧聚氨酯放入球磨机中进行粉碎，粉碎时间为10分钟，制备成5～31.5mm粗细颗粒不等的轻质集料，再通过37.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm的方孔筛进行过筛，并把废旧聚氨酯轻质颗粒的粒细度模数控制在连续均匀的级配区间，保证颗粒之间间隙最小使水泥浆体更加密实，将处理好的废旧聚氨酯颗粒置于浓度为1wt％的硅酮酰胺水溶液中，浸泡时间为24小时，将浸泡后的废旧聚氨酯捞出并擦干表面水分，得到废旧聚氨酯拌合物。
泡沫剂的制备方法如下：
先将无患子皂素提取物100份、氢氧化钾4份、氢氧化钙4份、碳酸钠4份、自来水2000份充分稀释，将稀释后的溶液加热熬煮5小时，熬煮完成后降至常温，人工过滤收集水解液，调节pH值至中性和相对密度到1，以质量份数计，骨胶颗粒20份、热水100份混合，充分溶解，得到骨胶溶液，与水解液充分搅拌，将混合均匀后的溶液与α-烯基磺酸粉2份、聚氧乙烯醚硫酸钠2份搅拌均匀，得到泡沫剂。
以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备方法如下：
S1，将42.5硅酸盐水泥、龙虾壳粉、碳酸锂、聚丙烯纤维、膨胀珍珠岩、硅灰按重量份配制好后干拌1分钟，使其搅拌均匀；
S2，按重量份称量好水、减水剂、双组分水性环氧树脂、双组分水性环氧固化剂和羟丙基甲基纤维素后，将水、减水剂、双组分水性环氧树脂、双组分水性环氧固化剂和羟丙基甲基纤维素混合均匀，静置120分钟后，将混合溶液倒入干拌好的混合材料中搅拌1分钟，使其搅拌均匀；
S3，将废旧聚氨酯按重量份称量好后，加入废旧聚氨酯搅拌1分钟，使其搅拌均匀；
S4，将发泡剂和水按照质量比1：40倍进行稀释，将稀释后的发泡剂放入高压发泡机中发泡与龙虾壳、废旧聚氨酯水泥浆体进行物理发泡拌合均匀，拌合时间在1分钟以内，使其搅拌均匀；
S5，将搅拌均匀的水泥泡沫浆体放入模具当中，进行养护，养护时间为28天，制备成以龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料。
实施例2
一种以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料，以质量份数计，由如下组分组成：42.5硅酸盐水泥500份、改性龙虾壳粉60份、废旧聚氨酯拌合物20份、羟丙基甲基纤维素2.5份、珍珠岩20份、聚乙二醇粉末2.5份、硅灰25份、发泡剂25份、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂2.5份、聚丙烯纤维10份、碳酸锂10份、F0704双组分水性环氧树脂5份、F0705双组分水性环氧固化剂2.5份、自来水210份。
改性龙虾壳粉的制备方法与实施例1相同。
废旧聚氨酯拌合物的制备方法与实施例1相同。
泡沫剂的制备方法与实施例1相同。
以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备工艺与实施例1相同。
实施例3
一种以龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料，以质量份数计，由如下组分组成：42.5硅酸盐水泥500份、改性龙虾壳粉70份、废旧聚氨酯拌合物30份、羟丙基甲基纤维素3份、珍珠岩20份、聚乙二醇粉末3份、硅灰30份、发泡剂30份、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂3份、聚丙烯纤维15份、碳酸锂15份、F0704双组分水性环氧树脂乳液6份、F0705双组分水性环氧固化剂3份、自来水220份。
改性龙虾壳粉的制备方法与实施例1相同。
废旧聚氨酯拌合物的制备方法与实施例1相同。
泡沫剂的制备方法与实施例1相同。
以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备工艺与实施例1相同。
实施例4
一种以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料，以质量份数计，由如下组分组成：42.5硅酸盐水泥500份、改性龙虾壳粉80份、废旧聚氨酯拌合物40份、羟丙基甲基纤维素3.5份、珍珠岩20份、聚乙二醇粉末4份、硅灰35份、发泡剂35份、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂3.5份、聚丙烯纤维20份、碳酸锂20份、F0704双组分水性环氧树脂乳液7份、F0705双组分水性环氧固化剂3.5份、自来水230份。
改性龙虾壳粉的制备方法与实施例1相同。
废旧聚氨酯拌合物的制备方法与实施例1相同。
泡沫剂的制备方法与实施例1相同。
以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备工艺与实施例1相同。
实施例5
一种以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料，以质量份数计，由如下组分组成：42.5硅酸盐水泥500份、龙虾壳粉90份、废旧聚氨酯拌合物50份、羟丙基甲基纤维素4份、珍珠岩20份、聚乙二醇粉末2份、硅灰40份、发泡剂40份、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂4份、聚丙烯纤维10份、碳酸锂10份、F0704双组分水性环氧树脂乳液8份、F0705双组分水性环氧固化剂4份、自来水240份。
改性龙虾壳粉的制备方法与实施例1相同。
废旧聚氨酯拌合物的制备方法与实施例1相同。
泡沫剂的制备方法与实施例1相同。
以改性龙虾壳粉和废旧聚氨酯拌合物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备工艺与实施例1相同。
实施例6
一种以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料，以质量份数计，由如下组分组成：42.5硅酸盐水泥500份、龙虾壳粉100份、废旧聚氨酯拌合物50份、羟丙基甲基纤维素2份、珍珠岩20份、聚乙二醇粉末2份、硅灰20份、发泡剂20份、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂2份、聚丙烯纤维10份、碳酸锂10份、F0704双组分水性环氧树脂乳液8份、F0705双组分水性环氧固化剂4份、自来水200份。
改性龙虾壳粉的制备方法与实施例1相同。
废旧聚氨酯拌合物的制备方法与实施例1相同。
泡沫剂的制备方法与实施例1相同。
以改性龙虾壳粉和聚氨酯废弃物为原料的轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备工艺与实施例1相同。
检测实施例1～6制备的100*100*100的立方体试块的28d抗压强度、表观密度和吸水率，按照JG/T 266-2011规范标准检测；300*300*30导热系数按照GB/T 10294-2008规范标准检测，具体见表1所示。
表1本发明实施例1～6制备的泡沫混凝土性能检测数据
Figure BDA0003674348740000111
由表1可知，本发明实施例1～6制备的泡沫混凝土28d抗压强度为1.57～1.96Mpa，导热系数为0.087～0.155W/(m·k)，强度高，导热系数低，保温效果较好，吸水率低，性能优异，可广泛用于墙体建筑保温节能材料。
对比例1
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例未添加水性环氧树脂乳液和水性环氧固化剂；性能检测严格按照JG/T 266-2011和GB/T 10294-2008规范标准检测，经检测对比例1的保温材料性能为：表观密度为419kg/m3、28d抗压强度为1.21MPa，吸水率为35％，导热系数为0.089w/(m·k)。
对比例2
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例废旧聚氨酯未球磨，未球磨的废旧聚氨酯泡沫水泥浆体在模具中静置一段时间后出现严重塌模现象。
对比例3
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例废旧聚氨酯未经硅酮酰胺溶液浸泡，未经硅酮酰胺水溶液浸泡的废旧聚氨酯泡沫水泥浆体在模具中静置一段时间后出现严重塌模现象。
对比例4
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例未添加膨胀珍珠岩；检测性能严格按照JG/T 266-2011和GB/T 10294-2008规范标准检测，经检测对比例1的保温材料性能为：表观密度为435kg/m3、28d抗压强度为1.45MPa，吸水率为26％，导热系数为0.175w/(m·k)。
对比例5
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例未添加碳酸锂；检测性能严格按照JG/T 266-2011和GB/T 10294-2008规范标准检测，对比例5前期出现缓凝现象，经检测对比例5的保温材料性能为：表观密度为388kg/m3、28d抗压强度为0.98MPa，吸水率为29％，导热系数为0.091。
对比例6
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例未添加硅灰；养护日期为28d和56d，检测性能严格按照JG/T 266-2011和GB/T 10294-2008规范标准检测，经检测对比例6的保温材料性能为：28d表观密度为412kg/m3、28d抗压强度为1.32MPa，吸水率为32％，导热系数为0.093w/(m·k)；56d表观密度为451kg/m3、28d抗压强度为1.41MPa，吸水率为30％，导热系数为0.102w/(m·k)；添加硅灰组的(即实施例1)56d表观密度为472kg/m3、28d抗压强度为2.1MPa，吸水率为25％，导热系数为0.113w/(m·k)。
对比例7
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例发泡剂采用的是河北邢台润司雨公司生产的植物型水泥发泡剂；检测性能严格按照JG/T 266-2011和GB/T 10294-2008规范标准检测，经检测对比例1的保温材料性能为：表观密度为431kg/m3、28d抗压强度为1.61MPa，吸水率为24％，导热系数为0.089w/(m·k)。
对比例8
制备过程及材料用量同实施例1，区别为本对比例废旧硬泡聚氨酯的粒径为4.75mm以下，废旧硬泡聚氨酯的粒径在4.75mm以下的聚氨酯水泥浆体在模具中静置一段时间后出现严重塌模现象。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种轻质泡沫混凝土砌块保温材料，其特征在于，按照质量份数计，包括以下原料：50～100份改性龙虾壳粉和10～50份废旧聚氨酯拌合物。
2.根据权利要求1所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料，其特征在于，所述改性龙虾壳粉的制备方法如下：
将龙虾壳放入碳酸氢钠溶液中浸泡3～4小时，烘干，粉碎成粒径为4.75mm以下的粉末，得到所述改性龙虾壳粉。
3.根据权利要求2所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料，其特征在于，所述碳酸氢钠溶液浓度为5wt％～10wt％。
4.根据权利要求2所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料，其特征在于，所述烘干温度在100℃以下，烘干时间为12～24小时。
5.根据权利要求1所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料，其特征在于，所述废旧聚氨酯拌合物的制备方法如下：
将废旧聚氨酯粉碎，放入硅酮酰胺水溶液中浸泡12～24小时，得到所述废旧聚氨酯拌合物。
6.根据权利要求5所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料，其特征在于，将所述废旧聚氨酯粉碎成5～31.5mm粗细颗粒不等的轻质集料。
7.一种权利要求1～6任一项所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将无患子皂素提取物、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠以及水混合均匀，加热至80～100℃，熬煮1～5小时，熬煮完成后降至常温，过滤收集水解液，调节pH值至中性和相对密度到1；
(2)将10～20份骨胶颗粒溶解于50～100份水中，得到骨胶溶液；
(3)将所述骨胶溶液与步骤(1)得到的水解液充分搅拌，将混合均匀后的溶液与1～2份α-烯基磺酸粉、1～2份聚氧乙烯醚硫酸钠混合，搅拌均匀，得到泡沫剂；
(4)将42.5硅酸盐水泥、羟丙基甲基纤维素、珍珠岩、聚乙二醇粉末、硅灰、增强纤维、ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂、碳酸锂、F0704双组分水性环氧树脂乳液、F0705双组分水性环氧固化剂以及水混合，加入50～100份改性龙虾壳粉和10～50份废旧聚氨酯拌合物，得到龙虾壳粉和废旧聚氨酯混合水泥浆体；
(5)在所述龙虾壳粉和废旧聚氨酯混合水泥浆体中加入20～40份所述泡沫剂，加入泡沫剂质量的20～40倍水稀释，物理发泡，制成发泡混合浆体，装入模具中，得到所述轻质泡沫混凝土砌块保温材料。
8.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，步骤(1)中，以质量份数计，包括50～100份无患子皂素提取物、2～4份氢氧化钾、2～4份氢氧化钙、2～4份碳酸钠以及1500～2000份水。
9.根据权利要求7所述制备方法，其特征在于，步骤(4)中，以质量份数计，包括500份42.5硅酸盐水泥、2～4份羟丙基甲基纤维素、20～40份珍珠岩、2～4份聚乙二醇粉末、20～40份硅灰、5～20份聚丙烯纤维、2～4份ZY-TPC聚羟酸高性能减水剂、5～20份碳酸锂、4～8份F0704双组分水性环氧树脂乳液、2～4份F0705双组分水性环氧固化剂以及200～240份水。
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