CN114833604A - 一种铰链加工设备及其铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铰链加工设备及其铰链，包括加工台，所述加工台顶部外壁设有安装框架，且安装框架顶部内壁设有钻孔设备，所述钻孔设备正下方设有固定台，所述固定台内部设有安装腔，且固定台顶部中部外壁设有凹槽，所述凹槽两侧分别开有相同数量的滑槽一，且滑槽一均与安装腔连通，其中一侧所述滑槽一内壁均滑动连接有移动块一，且另一侧滑槽一内壁均滑动连接有移动块二，所述移动块一和移动块二内部均设有内腔，且内腔顶部均滑动连接有伸缩柱。本发明能够通过伸缩柱和固定板能够对铰链的两侧和上方进行固定，避免对固定台上的铰链进行钻孔时出现晃动，导致铰链上的通孔位置不正确，影响产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及铰链加工技术领域，尤其涉及一种铰链加工设备及其铰链。
背景技术
铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
在铰链的加工过程中，往往许多要对铰链进钻孔，而现有的加工设备在对铰链进行钻孔时，需要对其进行固定，防止在钻孔过程中出现晃动，但是现有的加工设备在对铰链进固定时，固定的并不牢固，这就导致在加工设备对铰链钻孔时会出现孔位偏差的情况，从而影响产品质量。
有鉴于此，本发明提出一种铰链加工设备及其铰链，以解决上述现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铰链加工设备及其铰链。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铰链加工设备及其铰链，包括加工台，所述加工台顶部外壁设有安装框架，且安装框架顶部内壁设有钻孔设备，所述钻孔设备正下方设有固定台，所述固定台内部设有安装腔，且固定台顶部中部外壁设有凹槽，所述凹槽两侧分别开有相同数量的滑槽一，且滑槽一均与安装腔连通，其中一侧所述滑槽一内壁均滑动连接有移动块一，且另一侧滑槽一内壁均滑动连接有移动块二，所述移动块一和移动块二内部均设有内腔，且内腔顶部均滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱底部外壁均固定连接有滑板，且滑板与内腔之间设有支撑弹簧，所述伸缩柱顶部外壁均固定连接有固定板，所述安装腔内部设有移动夹持机构，所述固定板顶部设有按压机构。
进一步地，所述移动夹持机构包括转轴二，所述转轴二转动连接于安装腔内壁，且转轴二一端设有旋钮，旋钮内部螺纹连接有螺纹定位杆，螺纹定位杆一端均设有多个螺纹孔。
进一步地，所述转轴二外壁固定连接有齿轮，且齿轮上下方分别设有移动板一和移动板二，移动板一和移动板二相对一侧外壁均设有多个轮齿，轮齿与齿轮内核，移动板一和移动板二滑动连接于安装腔内壁，移动块一和移动块二分别固定连接于移动板一和移动板二顶部外壁。
进一步地，所述按压机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆分别设置于固定台两端，且两个双向螺纹杆一端均分别固定连接有带轮一和带轮二，且带轮一和带轮二外壁套设有同一个皮带，皮带顶部一侧外壁设有凸起。
进一步地，两个所述双向螺纹杆两侧外壁分别螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块一端外壁与固定台外壁搭接，螺纹滑块顶部外壁均设有电动推杆，且电动推杆顶部外壁固定连接有按压板，按压板位于固定板上方。
进一步地，所述安装框架内部转动连接有转轴一，且转轴一一端外壁设有旋转电机，固定台一端铰接于加工台顶部外壁，固定台另一端与转轴一之间设有牵引绳一。
进一步地，所述凹槽两侧内壁均开有滑槽二，且滑槽二顶部均设有滑槽三，滑槽三两端局内设有导向辊，滑槽二内壁均滑动连接有滑块，且滑块一侧外壁均设有牵引绳二，牵引绳二一端沿着导向辊和滑槽三固定连接于加工台顶部外壁。
进一步地，所述滑块相对一侧外壁之间固定连接有清理板，且清理板内部设有容纳腔，容纳腔底部滑动连接有清理毛刷，清理毛刷顶部固定连接有磁板，磁板上方设有电磁铁，电磁铁与磁板之间设有多个连接弹簧，电磁铁通电产生的磁力与磁板相互排斥。
进一步地，所述滑槽二一侧均开有L型槽，且L型槽下方设有复位腔，复位腔内滑动连接有升降板，升降板与复位腔顶部内壁之间设有复位弹簧，升降板顶部外壁与滑块一侧外壁之间设有牵引绳三。
一种铰链，所述铰链外壁开有多个通孔。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，通过设置固定台，当需要对铰链进钻孔时，将其放置于固定台表面，接着工作人员用手旋转转轴二一端的旋钮，从而使转轴二带动其外壁的齿轮旋转，在这个过程中齿轮与移动板一和移动板二之间的轮齿啮合，从而使移动板一和移动板二相向运动，从而使移动块一和移动块二分别在各自的滑槽一内滑行，直至移动块一与移动块二顶部的伸缩柱与固定台表面的铰链表面接触，接着工作人员拨动皮带上的凸起使皮带旋转，从而通过皮带两侧的带轮一和带轮二能够使固定台两侧的双向螺纹杆旋转，在这个过程中，双向螺纹杆上的螺纹滑块会在双向螺纹杆表面移动，直至将电动推杆上的按压板移动至对应位置固定板的上方，然后启动电动推杆带动挤压板向下移动，挤压板从而通过对固定板施力使伸缩杆分别缩入到移动块一和移动块二内，使它们内部的支撑弹簧被压缩，从而通过伸缩柱和固定板能够对铰链的两侧和上方进行固定，避免对固定台上的铰链进行钻孔时出现晃动，导致铰链上的通孔位置不正确，影响产品质量。
2、本发明中，通过设置旋转电机，当对铰链钻孔完毕后，产生的废屑残留在固定台上的凹槽内，此时旋转电机带动转轴一旋转，从而使两股牵引绳一分别缠绕在其外壁，这样通过牵引绳一的拉拽使固定台上的一端翘起，与此同时，翘起的一端处的牵引绳二，受力，在导向辊的导向作用下，拉动滑槽二内的滑块带动清理板移动，在这个过程中，清理板的容纳腔内的电磁铁通电，电磁铁通电产生的磁力与磁板相互排斥，从而使清理毛刷向下移动，使清理毛刷的底部与凹槽底部接触，并且随着固定台一端的倾斜角度逐渐加大，清理毛刷在牵引绳二的拉拽下，沿着滑槽二向固定台的下端移动，从而能够将凹槽内的垃圾清理下去，保持凹槽内的整洁，避免加工时产生的废屑累积，无需人工清理。
3、本发明中，在固定台一端的倾斜角度逐渐加大，清理毛刷在牵引绳二的拉拽下，沿着滑槽二向固定台的下端移动的过程中，滑块会通过其一端外壁上的牵引绳三拉拽复位腔中的升降板向上移动，此时复位弹簧被逐渐压缩，而当凹槽被清理完毕，固定台复位时，在复位弹簧的弹力作用下，使升降板向下移动，从而带动滑槽二内的滑块复位，便于下次对凹槽进行清理。
附图说明
图1为一种铰链加工设备及其铰链的加工台结构示意图；
图2为一种铰链加工设备及其铰链的固定台结构示意图；
图3为一种铰链加工设备及其铰链的固定台内部结构示意图；
图4为一种铰链加工设备及其铰链的移动块一与移动块二剖面结构示意图；
图5为一种铰链加工设备及其铰链的凹槽结构示意图；
图6为一种铰链加工设备及其铰链的清理板结构示意图；
图7为一种铰链加工设备及其铰链的固定台部分结构示意图；
图8为一种铰链加工设备及其铰链的铰链结构示意图。
图中：1-加工台、2-安装框架、3-牵引绳一、4-钻孔设备、5-转轴一、6-旋转电机、7-固定台、8-双向螺纹杆、9-带轮一、10-皮带、11-移动块一、12-带轮二、13-伸缩柱、14-滑槽一、15-凹槽、16-电动推杆、17-固定板、18-按压板、19-螺纹滑块、20-牵引绳二、21-螺纹定位杆、22-旋钮、23-螺纹孔、24-齿轮、25-轮齿、26-移动板一、27-移动块二、28-移动板二、29-转轴二、30-滑板、31-支撑弹簧、32-内腔、33-清理板、34-滑块、35-滑槽二、36-滑槽三、37-导向辊、38-清理毛刷、39-磁板、40-容纳腔、41-电磁铁、42-连接弹簧、43-升降板、44-复位腔、45-复位弹簧、46-牵引绳三、47-L型槽、48-铰链、49-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
参照图1-图4和图8，一种铰链加工设备及其铰链，包括加工台1，加工台1顶部外壁设有安装框架2，且安装框架2顶部内壁设有钻孔设备4，钻孔设备4正下方设有固定台7，固定台7内部设有安装腔，且固定台7顶部中部外壁设有凹槽15，凹槽15两侧分别开有相同数量的滑槽一14，且滑槽一14均与安装腔连通，其中一侧滑槽一14内壁均滑动连接有移动块一11，且另一侧滑槽一14内壁均滑动连接有移动块二27，移动块一11和移动块二27内部均设有内腔32，且内腔32顶部均滑动连接有伸缩柱13，伸缩柱13底部外壁均固定连接有滑板30，且滑板30与内腔32之间设有支撑弹簧31，伸缩柱13顶部外壁均固定连接有固定板17，安装腔内部设有移动夹持机构，固定板17顶部设有按压机构，通过伸缩柱13和固定板17能够对铰链48的两侧和上方进行固定，避免对固定台7上的铰链48进行钻孔时出现晃动，导致铰链48上的通孔位置不正确，影响产品质量。
作为本发明中再进一步的方案，移动夹持机构包括转轴二29，转轴二29转动连接于安装腔内壁，且转轴二29一端设有旋钮22，旋钮22内部螺纹连接有螺纹定位杆21，螺纹定位杆21一端均设有多个螺纹孔23，用手旋转转轴二29一端的旋钮22，当旋转到合适位置后旋转螺纹定位杆21，使螺纹定位杆21插入到螺纹孔23内，当值旋钮22旋转复位。
作为本发明中再进一步的方案，转轴二29外壁固定连接有齿轮24，且齿轮24上下方分别设有移动板一26和移动板二28，移动板一26和移动板二28相对一侧外壁均设有多个轮齿25，轮齿25与齿轮24内核，移动板一26和移动板二28滑动连接于安装腔内壁，移动块一11和移动块二27分别固定连接于移动板一26和移动板二28顶部外壁，转轴二29带动其外壁的齿轮24旋转，在这个过程中齿轮24与移动板一26和移动板二28之间的轮齿25啮合，从而使移动板一26和移动板二28相向运动，从而使移动块一11和移动块二27分别在各自的滑槽一14内滑行，直至移动块一11与移动块二27顶部的伸缩柱13与固定台7表面的铰链48表面接触。
作为本发明中再进一步的方案，按压机构包括双向螺纹杆8，双向螺纹杆8分别设置于固定台7两端，且两个双向螺纹杆8一端均分别固定连接有带轮一9和带轮二12，且带轮一9和带轮二12外壁套设有同一个皮带10，皮带10顶部一侧外壁设有凸起，接着工作人员拨动皮带10上的凸起使皮带10旋转，从而通过皮带10两侧的带轮一9和带轮二12能够使固定台7两侧的双向螺纹杆8旋转。
作为本发明中再进一步的方案，两个双向螺纹杆8两侧外壁分别螺纹连接有螺纹滑块19，螺纹滑块19一端外壁与固定台7外壁搭接，螺纹滑块19顶部外壁均设有电动推杆16，且电动推杆16顶部外壁固定连接有按压板18，按压板18位于固定板17上方，在这个过程中，双向螺纹杆8上的螺纹滑块19会在双向螺纹杆8表面移动，直至将电动推杆16上的按压板18移动至对应位置固定板17的上方，然后启动电动推杆16带动挤压板18向下移动，挤压板18从而通过对固定板17施力使伸缩杆13分别缩入到移动块一11和移动块二27内，使它们内部的支撑弹簧31被压缩，固定板17与铰链48顶部外壁接触。
一种铰链，铰链48外壁开有多个通孔49。
工作原理：通过设置固定台7，当需要对铰链48进钻孔时，将其放置于固定台7表面，接着工作人员用手旋转转轴二29一端的旋钮22，从而使转轴二29带动其外壁的齿轮24旋转，在这个过程中齿轮24与移动板一26和移动板二28之间的轮齿25啮合，从而使移动板一26和移动板二28相向运动，从而使移动块一11和移动块二27分别在各自的滑槽一14内滑行，直至移动块一11与移动块二27顶部的伸缩柱13与固定台7表面的铰链48表面接触，接着工作人员拨动皮带10上的凸起使皮带10旋转，从而通过皮带10两侧的带轮一9和带轮二12能够使固定台7两侧的双向螺纹杆8旋转，在这个过程中，双向螺纹杆8上的螺纹滑块19会在双向螺纹杆8表面移动，直至将电动推杆16上的按压板18移动至对应位置固定板17的上方，然后启动电动推杆16带动挤压板18向下移动，挤压板18从而通过对固定板17施力使伸缩杆13分别缩入到移动块一11和移动块二27内，使它们内部的支撑弹簧31被压缩，从而通过伸缩柱13和固定板17能够对铰链48的两侧和上方进行固定，避免对固定台7上的铰链48进行钻孔时出现晃动，导致铰链48上的通孔位置不正确，影响产品质量。
实施例2
参照图1-图7和图8，一种铰链加工设备及其铰链，包括加工台1，加工台1顶部外壁设有安装框架2，且安装框架2顶部内壁设有钻孔设备4，钻孔设备4正下方设有固定台7，固定台7内部设有安装腔，且固定台7顶部中部外壁设有凹槽15，凹槽15两侧分别开有相同数量的滑槽一14，且滑槽一14均与安装腔连通，其中一侧滑槽一14内壁均滑动连接有移动块一11，且另一侧滑槽一14内壁均滑动连接有移动块二27，移动块一11和移动块二27内部均设有内腔32，且内腔32顶部均滑动连接有伸缩柱13，伸缩柱13底部外壁均固定连接有滑板30，且滑板30与内腔32之间设有支撑弹簧31，伸缩柱13顶部外壁均固定连接有固定板17，安装腔内部设有移动夹持机构，固定板17顶部设有按压机构。
作为本发明中再进一步的方案，移动夹持机构包括转轴二29，转轴二29转动连接于安装腔内壁，且转轴二29一端设有旋钮22，旋钮22内部螺纹连接有螺纹定位杆21，螺纹定位杆21一端均设有多个螺纹孔23。
作为本发明中再进一步的方案，转轴二29外壁固定连接有齿轮24，且齿轮24上下方分别设有移动板一26和移动板二28，移动板一26和移动板二28相对一侧外壁均设有多个轮齿25，轮齿25与齿轮24内核，移动板一26和移动板二28滑动连接于安装腔内壁，移动块一11和移动块二27分别固定连接于移动板一26和移动板二28顶部外壁。
作为本发明中再进一步的方案，按压机构包括双向螺纹杆8，双向螺纹杆8分别设置于固定台7两端，且两个双向螺纹杆8一端均分别固定连接有带轮一9和带轮二12，且带轮一9和带轮二12外壁套设有同一个皮带10，皮带10顶部一侧外壁设有凸起。
作为本发明中再进一步的方案，两个双向螺纹杆8两侧外壁分别螺纹连接有螺纹滑块19，螺纹滑块19一端外壁与固定台7外壁搭接，螺纹滑块19顶部外壁均设有电动推杆16，且电动推杆16顶部外壁固定连接有按压板18，按压板18位于固定板17上方。
作为本发明中再进一步的方案，安装框架2内部转动连接有转轴一5，且转轴一5一端外壁设有旋转电机6，固定台7一端铰接于加工台1顶部外壁，固定台7另一端与转轴一5之间设有牵引绳一3，通过设置旋转电机6，当对铰链48钻孔完毕后，产生的废屑残留在固定台7上的凹槽15内，此时旋转电机6带动转轴一5旋转，从而使两股牵引绳一3分别缠绕在其外壁，这样通过牵引绳一3的拉拽使固定台7上的一端翘起。
作为本发明中再进一步的方案，凹槽15两侧内壁均开有滑槽二35，且滑槽二35顶部均设有滑槽三36，滑槽三36两端局内设有导向辊37，滑槽二35内壁均滑动连接有滑块34，且滑块34一侧外壁均设有牵引绳二20，牵引绳二20一端沿着导向辊37和滑槽三36固定连接于加工台1顶部外壁，与此同时，翘起的一端处的牵引绳二20受力，在导向辊37的导向作用下，拉动滑槽二35内的滑块34带动清理板33移动。
作为本发明中再进一步的方案，滑块34相对一侧外壁之间固定连接有清理板33，且清理板33内部设有容纳腔40，容纳腔40底部滑动连接有清理毛刷38，清理毛刷38顶部固定连接有磁板39，磁板39上方设有电磁铁41，电磁铁41与磁板39之间设有多个连接弹簧42，电磁铁41通电产生的磁力与磁板39相互排斥，在这个过程中，清理板33的容纳腔40内的电磁铁41通电，电磁铁41通电产生的磁力与磁板39相互排斥，从而使清理毛刷38向下移动，使清理毛刷38的底部与凹槽15底部接触，并且随着固定台7一端的倾斜角度逐渐加大，清理毛刷38在牵引绳二20的拉拽下，沿着滑槽二35向固定台7的下端移动，从而能够将凹槽15内的垃圾清理下去。
一种铰链，铰链48外壁开有多个通孔49。
工作原理：通过设置旋转电机6，当对铰链48钻孔完毕后，产生的废屑残留在固定台7上的凹槽15内，此时旋转电机6带动转轴一5旋转，从而使两股牵引绳一3分别缠绕在其外壁，这样通过牵引绳一3的拉拽使固定台7上的一端翘起，与此同时，翘起的一端处的牵引绳二20受力，在导向辊37的导向作用下，拉动滑槽二35内的滑块34带动清理板33移动，在这个过程中，清理板33的容纳腔40内的电磁铁41通电，电磁铁41通电产生的磁力与磁板39相互排斥，从而使清理毛刷38向下移动，使清理毛刷38的底部与凹槽15底部接触，并且随着固定台7一端的倾斜角度逐渐加大，清理毛刷38在牵引绳二20的拉拽下，沿着滑槽二35向固定台7的下端移动，从而能够将凹槽15内的垃圾清理下去，保持凹槽15内的整洁，避免加工时产生的废屑累积，无需人工清理。
实施例3
参照图1-图8，一种铰链加工设备及其铰链，包括加工台1，加工台1顶部外壁设有安装框架2，且安装框架2顶部内壁设有钻孔设备4，钻孔设备4正下方设有固定台7，固定台7内部设有安装腔，且固定台7顶部中部外壁设有凹槽15，凹槽15两侧分别开有相同数量的滑槽一14，且滑槽一14均与安装腔连通，其中一侧滑槽一14内壁均滑动连接有移动块一11，且另一侧滑槽一14内壁均滑动连接有移动块二27，移动块一11和移动块二27内部均设有内腔32，且内腔32顶部均滑动连接有伸缩柱13，伸缩柱13底部外壁均固定连接有滑板30，且滑板30与内腔32之间设有支撑弹簧31，伸缩柱13顶部外壁均固定连接有固定板17，安装腔内部设有移动夹持机构，固定板17顶部设有按压机构。
作为本发明中再进一步的方案，移动夹持机构包括转轴二29，转轴二29转动连接于安装腔内壁，且转轴二29一端设有旋钮22，旋钮22内部螺纹连接有螺纹定位杆21，螺纹定位杆21一端均设有多个螺纹孔23。
作为本发明中再进一步的方案，转轴二29外壁固定连接有齿轮24，且齿轮24上下方分别设有移动板一26和移动板二28，移动板一26和移动板二28相对一侧外壁均设有多个轮齿25，轮齿25与齿轮24内核，移动板一26和移动板二28滑动连接于安装腔内壁，移动块一11和移动块二27分别固定连接于移动板一26和移动板二28顶部外壁。
作为本发明中再进一步的方案，按压机构包括双向螺纹杆8，双向螺纹杆8分别设置于固定台7两端，且两个双向螺纹杆8一端均分别固定连接有带轮一9和带轮二12，且带轮一9和带轮二12外壁套设有同一个皮带10，皮带10顶部一侧外壁设有凸起。
作为本发明中再进一步的方案，两个双向螺纹杆8两侧外壁分别螺纹连接有螺纹滑块19，螺纹滑块19一端外壁与固定台7外壁搭接，螺纹滑块19顶部外壁均设有电动推杆16，且电动推杆16顶部外壁固定连接有按压板18，按压板18位于固定板17上方。
作为本发明中再进一步的方案，安装框架2内部转动连接有转轴一5，且转轴一5一端外壁设有旋转电机6，固定台7一端铰接于加工台1顶部外壁，固定台7另一端与转轴一5之间设有牵引绳一3。
作为本发明中再进一步的方案，凹槽15两侧内壁均开有滑槽二35，且滑槽二35顶部均设有滑槽三36，滑槽三36两端局内设有导向辊37，滑槽二35内壁均滑动连接有滑块34，且滑块34一侧外壁均设有牵引绳二20，牵引绳二20一端沿着导向辊37和滑槽三36固定连接于加工台1顶部外壁。
作为本发明中再进一步的方案，滑块34相对一侧外壁之间固定连接有清理板33，且清理板33内部设有容纳腔40，容纳腔40底部滑动连接有清理毛刷38，清理毛刷38顶部固定连接有磁板39，磁板39上方设有电磁铁41，电磁铁41与磁板39之间设有多个连接弹簧42，电磁铁41通电产生的磁力与磁板39相互排斥。
作为本发明中再进一步的方案，滑槽二35一侧均开有L型槽47，且L型槽47下方设有复位腔44，复位腔44内滑动连接有升降板43，升降板43与复位腔44顶部内壁之间设有复位弹簧45，升降板43顶部外壁与滑块34一侧外壁之间设有牵引绳三46，滑块34会通过其一端外壁上的牵引绳三46拉拽复位腔44中的升降板43向上移动，此时复位弹簧45被逐渐压缩，而当凹槽15被清理完毕，固定台7复位时，在复位弹簧45的弹力作用下，使升降板43向下移动，从而带动滑槽二356内的滑块34复位，便于下次对凹槽15进行清理。
一种铰链，铰链48外壁开有多个通孔49。
工作原理：在固定台7一端的倾斜角度逐渐加大，清理毛刷38在牵引绳二20的拉拽下，沿着滑槽二35向固定台7的下端移动的过程中，滑块34会通过其一端外壁上的牵引绳三46拉拽复位腔44中的升降板43向上移动，此时复位弹簧45被逐渐压缩，而当凹槽15被清理完毕，固定台7复位时，在复位弹簧45的弹力作用下，使升降板43向下移动，从而带动滑槽二356内的滑块34复位，便于下次对凹槽15进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铰链加工设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部外壁设有安装框架(2)，且安装框架(2)顶部内壁设有钻孔设备(4)，所述钻孔设备(4)正下方设有固定台(7)，其特征在于，所述固定台(7)内部设有安装腔，且固定台(7)顶部中部外壁设有凹槽(15)，所述凹槽(15)两侧分别开有相同数量的滑槽一(14)，且滑槽一(14)均与安装腔连通，其中一侧所述滑槽一(14)内壁均滑动连接有移动块一(11)，且另一侧滑槽一(14)内壁均滑动连接有移动块二(27)，所述移动块一(11)和移动块二(27)内部均设有内腔(32)，且内腔(32)顶部均滑动连接有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)底部外壁均固定连接有滑板(30)，且滑板(30)与内腔(32)之间设有支撑弹簧(31)，所述伸缩柱(13)顶部外壁均固定连接有固定板(17)，所述安装腔内部设有移动夹持机构，所述固定板(17)顶部设有按压机构。
2.根据权利要求1所述的一种铰链加工设备，其特征在于，所述移动夹持机构包括转轴二(29)，所述转轴二(29)转动连接于安装腔内壁，且转轴二(29)一端设有旋钮(22)，旋钮(22)内部螺纹连接有螺纹定位杆(21)，螺纹定位杆(21)一端均设有多个螺纹孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种铰链加工设备，其特征在于，所述转轴二(29)外壁固定连接有齿轮(24)，且齿轮(24)上下方分别设有移动板一(26)和移动板二(28)，移动板一(26)和移动板二(28)相对一侧外壁均设有多个轮齿(25)，轮齿(25)与齿轮(24)内核，移动板一(26)和移动板二(28)滑动连接于安装腔内壁，移动块一(11)和移动块二(27)分别固定连接于移动板一(26)和移动板二(28)顶部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种铰链加工设备，其特征在于，所述按压机构包括双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)分别设置于固定台(7)两端，且两个双向螺纹杆(8)一端均分别固定连接有带轮一(9)和带轮二(12)，且带轮一(9)和带轮二(12)外壁套设有同一个皮带(10)，皮带(10)顶部一侧外壁设有凸起。
5.根据权利要求4所述的一种铰链加工设备，其特征在于，两个所述双向螺纹杆(8)两侧外壁分别螺纹连接有螺纹滑块(19)，螺纹滑块(19)一端外壁与固定台(7)外壁搭接，螺纹滑块(19)顶部外壁均设有电动推杆(16)，且电动推杆(16)顶部外壁固定连接有按压板(18)，按压板(18)位于固定板(17)上方。
6.根据权利要求1所述的一种铰链加工设备，其特征在于，所述安装框架(2)内部转动连接有转轴一(5)，且转轴一(5)一端外壁设有旋转电机(6)，固定台(7)一端铰接于加工台(1)顶部外壁，固定台(7)另一端与转轴一(5)之间设有牵引绳一(3)。
7.根据权利要求6所述的一种铰链加工设备，其特征在于，所述凹槽(15)两侧内壁均开有滑槽二(35)，且滑槽二(35)顶部均设有滑槽三(36)，滑槽三(36)两端局内设有导向辊(37)，滑槽二(35)内壁均滑动连接有滑块(34)，且滑块(34)一侧外壁均设有牵引绳二(20)，牵引绳二(20)一端沿着导向辊(37)和滑槽三(36)固定连接于加工台(1)顶部外壁。
8.根据权利要求7所述的一种铰链加工设备，其特征在于，所述滑块(34)相对一侧外壁之间固定连接有清理板(33)，且清理板(33)内部设有容纳腔(40)，容纳腔(40)底部滑动连接有清理毛刷(38)，清理毛刷(38)顶部固定连接有磁板(39)，磁板(39)上方设有电磁铁(41)，电磁铁(41)与磁板(39)之间设有多个连接弹簧(42)，电磁铁(41)通电产生的磁力与磁板(39)相互排斥。
9.根据权利要求8所述的一种铰链加工设备，其特征在于，所述滑槽二(35)一侧均开有L型槽(47)，且L型槽(47)下方设有复位腔(44)，复位腔(44)内滑动连接有升降板(43)，升降板(43)与复位腔(44)顶部内壁之间设有复位弹簧(45)，升降板(43)顶部外壁与滑块(34)一侧外壁之间设有牵引绳三(46)。
10.一种铰链，其特征在于，采用权利要求1-9任意所述的一种铰链加工设备，所述铰链(48)外壁开有多个通孔(49)。
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2022
- 2022-04-15 CN CN202210398754.1A patent/CN114833604B/zh active Active
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