CN114833189A

CN114833189A - 一种净化剂及其制备工艺和应用

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Publication number: CN114833189A
Application number: CN202210301081.3A
Authority: CN
Inventors: 包禾欣; 计林祥; 李博
Original assignee: Individual
Current assignee: Anhui Xulu Agricultural Technology Development Co.,Ltd.
Priority date: 2022-03-25
Filing date: 2022-03-25
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2042-03-25
Also published as: CN114833189B

Abstract

本发明公开了一种净化剂，包括50～68.5％氧化锌，30％～50％二氧化钛，1.0‑2.0％硝酸铁，0.5‑1.0％硝酸银。制备工艺为：S1，将配方量的氧化锌、硝酸银与碳酸氢铵溶液混合，形成A液；S2，配置氨水，形成B液；S3，将S2的B液缓慢加入A液中，高速搅拌后，形成C液；S4，配置一定量的硝酸铁、二氧化钛，加入S3获得的C液中，搅拌一段时间；S5，高速搅拌进行蒸氨处理；S6，离心、脱水，固液分离；S7，在150℃烘干处理2h；S8，对S7烘干的块状物料进行500～550度烧结；S9，对S8得到的烧结物碾磨后即得制固态粉剂；S10，对S9的粉剂按比例加入水，同时加入活性硅元素和稀土元素制成液态成品。该净化剂安全无毒、无害，且同时具有长效灭菌杀虫卵及净化土壤的效果，可替代大部分传统农药。

Description

一种净化剂及其制备工艺和应用

技术领域

本发明涉及土壤改良净化的技术领域，具体的涉及一种净化剂及其制备工艺和应用。

背景技术

农药对土壤的污染问题，特别是大量高毒、中毒有机农药(如有机磷、氨基甲酸酯类等)使用量的增加及不科学的使用问题，造成农药残留在土壤中长期的积累，不但破坏了土壤的生态，更严重的是，导致农产品中的农药残留超标，影响消费者食用安全。农药残留超标也直接影响农产品的贸易。世界各国对农药残留问题都高度重视，我国政府也采取了一系列的措施，如限制高毒农药的使用，降低农药的使用量等，我国农药产量已出现三连降，从2016年的377万降到2019年近200万吨。农残问题有所改善，但效果仍不理想。

我国本就是农业生物的病发大国，认定的病害生物已经超过了3000中，其中1929种则是农田中的害虫。近些年来病虫的发作范围在增加，而农药也保障了粮食产量的稳定。从《关于说明我国农药行业情况的函》中可以看出，如果不用农药，那庄稼的产量将会减少35-40％，而瓜果的产量将会减少 40-60％，第二年可能会导致绝收现象。正因为农药的存在，我国每年挽救了 5000万吨以上的粮食，600万吨的水果，1500万吨的蔬菜，避免了1000亿以上的损失，1元的成本可以获得10-20元的种地收入。从以上数据可以看出，使用农药会带来土壤严重污染的问题，但目前又不可不用，不得不用。

因此，如何解决使用农药的过程中，在获得农作业保障的同时会带来相应土壤及农作物被污染的矛盾是本领域技术人员急需解决的技术难题。

发明内容

针对上述现有技术中的问题，本发明旨在提供一种新型的净化剂，并相应提供了制备工艺和应用。该净化剂安全无毒无害，且同时具有灭菌杀虫卵及净化土壤(分解农药残留物和阻隔重金属)的效果。该净化剂产品已在果树、蔬菜等进行了大田试验，取得了理想的效果。

本发明的目的之一在于提供一种净化剂，所采用的技术方案如下：

一种净化剂，包含如下质量百分比的各组分：50～68.5％氧化锌，30％～50％二氧化钛，1.0-2.0％硝酸铁，0.5-1.0％硝酸银。

优选的，所述净化剂含如下质量百分比的各组分：65％氧化锌，32.5％二氧化钛，1.5％硝酸铁，1％硝酸银。

优选的，所述净化剂的粒径≤30nm。

优选的，控制二氧化钛的粒径小于15nm；所述氧化锌、二氧化钛、硝酸铁和硝酸银的纯度≥99％。

本技术方案对金属离子与半导体材料进行复合，把金属离子强灭菌功能与复合半导体材料的光催化氧化强灭菌功能相结合，在无光和有光(如太阳光)的条件下，均可24小时持续灭菌。

本发明的目的之二在于提供一种净化剂的制备工艺，包括以下步骤：

步骤S1，首先将配方量的氧化锌、硝酸银与碳酸氢铵溶液混合，碳酸氢铵与氧化锌比例(1.25-1.5):1，形成A液；

步骤S2，配置12-18％的氨水，形成B液；

步骤S3，将步骤S2的B液缓慢加入A液中，高速搅拌后，形成C液；

步骤S4，备置配方量的硝酸铁、二氧化钛，加入步骤S3获得的C液中，搅拌一段时间；

步骤S5，加一定量的去离子水，高速搅拌进行蒸氨处理；

步骤S6，脱水处理后，离心分离；

步骤S7，在120-180℃烘干处理2h；

步骤S8，对步骤S7烘干的块状物料进行500～550度烧结；

步骤S9，对步骤S8得到的烧结物研磨后即得制固态粉剂。

优选的，还包括：步骤S10，对步骤S9的粉剂加入一定量的水，并加入活性硅元素和稀土元素制成液态成品。

优选的，步骤S5中，采用负压釜进行蒸氨处理，控制负压釜内的压力为 -50～-100pa、温度为80-90℃。

优选的，步骤S6中：采用离心机分离，控制所述离心机的转速为 1000-5000rpm。

优选的，步骤S7中采用纳米粉碎机进行粉碎研磨，控制得到的固态粉剂中，90％的颗粒粒径为25～30nm。

进一步的，步骤S10中加入活性硅元素的浓度为0.5％/升，加入稀土元素的浓度为0.01～0.02％/升。

本发明的目的之三是提供上述净化剂的应用，将所述净化剂加入土壤中进行杀菌灭虫，可分解土壤中和农作物叶、茎上的有机污染物，包括农药残留等，并降低土壤盐渍度，还原土壤中的硝酸盐类，实现净化土壤。并且在应用时使用简单、方便，可直接喷洒或地灌，可阻隔农作物根系对土壤中重金属的吸收及重金属在杆、茎中的传输，非常适合替代传统农药。

本发明的有益效果体现在：

1)本发明的净化剂能替代传统农药的毒理机制，无选择性，即无靶标，可杀灭近90％以上的土壤中和农作物上的病菌，对虫卵也具有灭菌效果，可替代近90％以上目前使用的有机农药，适于推广应用。

2)本发明的土壤改良剂还可以起到净化土壤的作用，对土壤及农产品中的污染物，如农药残留物以及难分解的高分子有机物等进行分解后除去，并起到降低或除去土壤重金属毒性的作用。

3)本发明的净化剂选择的无机材料，保证产品安全，无毒、无害、无刺激性、无有害残留物、无二次污染、不破坏土壤的生态环境，而且价格低廉，适宜广大农村农民的使用。

4)本发明的净化剂采用三种不同的半导体复合，利用半导体费米能级差，使激发光源从紫外光区扩展至可见光区(可利用光源的波长500nm以上)，使土壤和农作物可直接在太阳光下高效灭菌，充分利用取之不尽的太阳光源，这特别适用于广大农村的使用。

5)本发明的净化剂能阻隔土壤中重金属，防止重金属离子被农作物吸收，而且能分解土壤中的农药残留物，还原土壤中的部分盐类，减少盐类的积累，防治土壤盐渍化。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本文中的“％”均代表质量百分数。

根据本发明提供的一种实施例，为一种净化剂，包含如下质量百分比的各组分：50～68.5％氧化锌，30％～50％二氧化钛，1.0-2.0％硝酸铁，0.5-1.0％硝酸银。

作为优选的一实施例，所述净化剂含如下质量百分比的各组分：65％氧化锌，32.5％二氧化钛，1.5％硝酸铁，1％硝酸银。

更优的，所述净化剂的粒径≤30nm。

其中，控制二氧化钛的粒径小于15nm；所述氧化锌、二氧化钛、硝酸铁和硝酸银的纯度≥99％。

根据本发明提供的另一实施例，为一种净化剂的制备工艺，包括以下步骤：

步骤S1，首先将配方量的氧化锌、硝酸银与碳酸氢铵溶液混合，碳酸氢铵与氧化锌比例1.25～1.5:1，形成A液；

步骤S2，配置12-18％的氨水，形成B液；

步骤S3，将步骤S2的B液缓慢加入A液中，高速搅拌一段时间后，形成 C液；

步骤S4，备置配方量的硝酸铁，二氧化钛、加入步骤S3获得的C液中，搅拌一段时间；

步骤S5，加一定量的去离子水，高速搅拌维持一段时间进行蒸氨处理；

步骤S6，脱水处理后，离心分离；

步骤S7，在120-180℃烘干处理2h；

步骤S8，对步骤S7烘干的块状物料进行500～550℃烧结；

步骤S9，对步骤S8得到的烧结物研磨后即得制固态的纳米粉末粉剂即为净化剂。

基于上述，还可以包括：步骤S10，对步骤S9的粉剂加入一定量的水，比如可根据需要按0.2％、0.5％、1％浓度配置，并加入活性硅元素和稀土元素如硒或铈等制成液态成品。作为优选的(阻隔土壤重金属)，步骤S10中加入配置好的活性硅元素，加入量按土壤检测后重金属的量确定，稀土元素(硒或铈)按硅元素的1/20～1/30加入。

作为优选的实施例，步骤S5中，采用负压釜进行蒸氨处理，控制负压釜内的压力为-50～-100pa、蒸氨温度为80-90℃。该步骤中先加水，可以使氨脱离络合离子进入水中，加快蒸氨速度。

另外，步骤S6中：采用离心机分离，控制所述离心机的转速为 1000-5000rpm。

步骤S7中：采用纳米粉碎机进行粉碎研磨，控制得到的固态粉剂中，90％的颗粒粒径为25～30nm。

基于上述实施例，本发明配方中：通过采用既具有很强杀菌功能同时也能使氧化锌、二氧化钛等半导体改性的金属银离子，首先银离子自身具有很强的杀菌功能，同时由于银离子掺杂半导体中，光激发半导体产生的光生电子能快速被银离子吸收后进入材料表面，从而降低了光生电子和光生空穴复合几率，提高量子转化率(光催化效率)，因此具有金属离子杀菌和光催化杀菌双重杀菌功能，而且银离子在无光条件下仍具有很强的杀菌功能。加入硝酸铁，不仅可以利用铁离子强吸附电子的能力，使氧化锌、二氧化钛等半导体改性，降低光生电子和光生空穴复合几率；更重要的是通过硝酸铁生成的氧化铁(在碱性溶液中生成氢氧化铁，并经步骤S8的烧结分解生成氧化铁) 与氧化锌复合生成一种新的半导体-铁酸锌，由于生成的铁酸锌阀值低 (1.86ev)，其激发光源的波长可扩展至600nm的可见光区，而目前使用的经过金属离子改性后的光催化材料(如二氧化钛)的可见光区一般只能扩展至 480nm～500nm，因此铁酸锌的加入极大的提高了光源(如太阳光)的利用率。更重要的，通过以上的工序，本发明把三种不同的半导体，氧化锌、二氧化钛、铁酸锌进行复合，使激发光源产生的光生电子和光生空穴形成多个通道，具体的：

导带：光生电子走向；

e^-(ZnFe₂O₄)→e^-(ZnO)→e^-(TiO₂)→颗粒表面；

e^-(ZnFe₂O₄)→e^-(ZnO)→Ag+→颗粒表面；

e^-(ZnFe₂O₄)→e^-(TiO₂)→Ag+→颗粒表面；

价带：光生空穴走向；

h⁺(TiO₂)→h⁺(ZnO)→h⁺(ZnFe₂O₄)→颗粒表面；

h⁺(TiO₂)→h⁺(ZnO)→颗粒表面；

h⁺(TiO₂)→h⁺(ZnFe₂O₄)→颗粒表面。

由于多通道现象的存在，产生以下的效应：

1)大的减少了电子和空穴在运动中相遇复合的几率。

2)由于TiO₂已经过金属离子如银离子和铁离子的改性，使其具有很强的吸附电子能力，在表面又有充足的吸附电子和空穴的物质，如氧气、水及污染物，进入表面的电子和空穴很快被物质吸收，从而进一步减少了电子和空穴对的复合几率。

3)由于电子和空穴复合的几率降低，使光量子产生羟基自由基的量子转化率(光量子→光生空穴→自由基)很大程度上得到提高，从而使光催化氧化的效率相应得到很大的提高，量子转化率从30％提高到60％以上。

此外，通过上述采用特殊的复合条件，把银离子掺杂至氧化锌和二氧化钛中，从而解决了银离子在空气中易被氧化、变色而使功能下降的问题。

为了进一步验证本发明制备的净化剂液态制品的性能，进一步提供如下具体实施例：

实施例1

本实施例为一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：65％氧化锌，32.5％二氧化钛，1.5％硝酸铁，1％硝酸银，其中，控制氧化锌、二氧化钛、硝酸铁，硝酸银纯度纯为99％以上。

根据上述配比按如下工艺制备：

步骤S1，首先将配方量的氧化锌、硝酸银与碳酸氢铵溶液混合，碳酸氢铵与氧化锌比例1.15～1.25:1，形成A液；

步骤S2，配置15％氨水，形成B液；

步骤S3，将步骤S2的B液缓慢加入A液中，高速搅拌维持4小时，形成 C液；

步骤S4，备置配方量的硝酸铁，二氧化钛、加入步骤S3获得的C液中，搅拌半小时；

步骤S5，加入4倍C液体积的去离子水后，转入负压釜中进行蒸氨处理，控制负压釜内的压力为-50～100pa；升温至80～90度，高速搅拌维持4～6小时进行蒸氨处理；

步骤S6，脱水处理后，离心分离；

步骤S7，在150℃烘干处理2h；

步骤S8，对步骤S7烘干的块状物料进行500～550℃烧结；

步骤S9，对步骤S8得到的烧结物研磨后即得制固态的纳米粉末粉剂；得到的改良剂粉剂中90％的颗粒粒径为25～30nm。

对步骤S9中的粉剂进一步制备成液态成品：

步骤S10，对步骤S9粉剂加入一定量的水，按0.2％、0.5％、1％浓度配置，加入浓度为0.5％/升的活性硅元素和0.01～0.02％/升的稀土元素(硒或铈)制成液态成品。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：65％氧化锌，32％二氧化钛， 2％硝酸铁，1％硝酸银。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：50％氧化锌，48％二氧化钛， 1％硝酸铁，1％硝酸银。

实施例4

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：68.5％氧化锌，30％二氧化钛， 1％硝酸铁，0.5％硝酸银。

按照上述实施例制备得到的净化剂的液态制品，为了进一步验证其性能，进行了毒理试验和抗菌性能测试：

1)根据卫生部《消毒技术规范》2022年版，对实施例1-3所示的净化剂进行了毒理学试验，试验结果为：急性经口毒性试验(小鼠)：受试样品雌雄两性小鼠急性经口LD₅₀大于5.0g/Kg，属于实际无毒类。

2)根据GB/T30706-2014可见光照射下光催化抗菌材料及制品抗菌性能测试方法及评价，对本发明实施例1-3制备的液态制品进行抗菌性能测试(大肠杆菌AS1.90、金黄色葡萄球菌AS1.89)，测试条件为：光源波长：500nm；色温：5000K；光照强度：1400lx；光照时间：24h；实施例1-3的检测结果如下表1所示：

表1.GB/T30706-2014可见光照射下本发明液态制品的抗菌性能测试结果

对比例1

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：65％氧化锌，32.5％二氧化钛，2.5％硝酸铁。

按照表1的试验条件测试，作用后明条件样品平均活菌数(cfu)＜1×10²，作用后暗条件样品平均活菌数(cfu)＜2×10³。本例中由于无硝酸银加入，杀菌效率降低，尤其是无光的情况下。

对比例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：65％氧化锌，32.5％二氧化钛， 2.5％硝酸银。

按照表1的试验条件测试，作用后明条件样品平均活菌数(cfu)＜1×10³，作用后暗条件样品平均活菌数(cfu)＜300。由于铁离子掺杂能使氧化锌及二氧化钛改性，本例中无硝酸铁加入，导致光催化效率降低，尤其是无法生成铁酸锌，在可见光区光催化效率降低。

对比例3

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：48％氧化锌，49％二氧化钛， 2％硝酸铁，1％硝酸银。

按照表1的试验条件测试，作用后明条件样品平均活菌数(cfu)＜100，作用后暗条件样品平均活菌数(cfu)＜1×10³。本例中由于氧化锌量过少，降低了在无光的情况下锌离子自身具有的杀菌功能。

对比例4

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：72％氧化锌，26％二氧化钛， 1％硝酸铁，1％硝酸银。

按照表1的试验条件测试，作用后明条件样品平均活菌数(cfu)＜1×10³，作用后暗条件样品平均活菌数(cfu)＜100。本例中氧化锌过量，二氧化钛量减少导致光催化效率降低。

对比例5

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：46％氧化锌，52％二氧化钛， 1％硝酸铁，1％硝酸银。

按照表1的试验条件测试，作用后明条件样品平均活菌数(cfu)＜300，作用后暗条件样品平均活菌数(cfu)＜100。本例中二氧化钛过多会影响氧化锌与氧化铁反应生成铁酸锌，在可见光区光催化效率降低。

对比例6

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：

一种净化剂，包含如下质量百分比的组分：68.5％氧化锌，28.5％二氧化钛，2％硝酸铁，1％硝酸银。

按照表1的试验条件测试，作用后明条件样品平均活菌数(cfu)＜580，作用后暗条件样品平均活菌数(cfu)＜40。本例中二氧化钛偏少，在可见光区的光催化功能效率降低光催化功能会降低。

将上述各实施例及对比例中制备所得的液态成品，同时采用传统农药；分化片区分别进行农田试验，具体如下：

试验1，浙江湖州康源农业生态园主要问题霜霉病

霜霉病指的是由真菌中的霜霉菌引起的植物病害。霜霉菌是专性寄生菌，极少数的霜霉菌已可人工培养，如引起谷子白发病的禾生指梗霉、引起白菜霜霉病的寄生霜霉。此病从幼苗到收获各阶段均可发生，以成株受害较重。主要危害叶片，由基部向上部叶发展。发病初期在叶面形成浅黄色近圆形至多角形病斑，容易并发角斑病，空气潮湿时叶背产生霜状霉层，有时可蔓延到叶面。后期病斑枯死连片，呈黄褐色，严重时全部外叶枯黄死亡，类似黄萎病。

传播途径和发病条件：病菌以菌丝在种子或秋冬季生菜上为害越冬，也可以卵孢子在病残体上越冬。主要通过气流、浇水、农事及昆虫传播。病菌孢子萌发温度为6～10℃适宜侵染温度15～17℃，田间种植过密、定植后浇水过早、过大、土壤湿度大、排水不良等容易发病。春未夏初或秋季连续阴雨天气最易发生，病害严重时可造成20％～40％产量损失。

利用本发明实施例1-3制备的净化剂后，以0.2％-0.3％的净化剂，对农田的土壤及叶片进行喷洒，一周后种植的黄瓜、甜瓜等农作物的叶片从斑病枯黄转变为翠绿，无病斑、无黄褐色，生长状态极好，经农田试验证明利用本发明净化剂处理后，种植的黄瓜、甜瓜等农作物的生长情况有了明显的改善。

而以对比例1-6的制备的净化剂进行相同的喷洒试验后，叶片病斑缩小，但仍有少量病斑。

采用传统农药喷洒后，经12天左右叶片恢复翠绿，但叶片、果子上及土壤中存有农药残留物。

试验2，试验地点及土壤情况

试验地点：设在山东省临沂市兰陵县山里王田园综合体草莓示范大棚内。

土壤情况：新建设的大拱棚，上茬作物为茄子，土壤肥力中等。

1.2方法

1.2.1试验设计

草莓于2021年9月12日定植，成活后采用黑色塑料覆盖，株行距18厘米×25厘米。

试验采用对比试验，处理区(使用净化剂)和对照区(不使用净化剂)在同一个大棚，不设重复，面积分别为400平方米，试验期间的田间管理同对照。

2021年10月6日下午3点，对处理区进行灌根，药剂配制量150公斤(配置浓度0.2％)，相对均匀的灌在栽植草莓根部，然后补充滴灌1个小时。在 2021年10月7日下午4点喷洒叶面用的试验药品，300毫升叶面试验品，兑水30公斤(配置浓度0.1％)，然后均匀的喷洒在草莓的叶面上。

1.2.2调查与记录

1.2.2.1试验调查时间

分别于施药后10天、20天、40天、第1次采摘时间调查草莓的发病情况。

1.2.2.2调查内容

每小区采用对角线五点取样法，每点调查5株，每株调查全部叶片，每片叶按病斑面积占叶面积的百分比分级，记录调查总叶数和各级病叶数。

2结果

本发明实施例1的净化剂对草莓病虫害防治效果：

2.1在用后10天防效无差异。

2.2用后20天，对照区有发病的现象，主要表现少量草莓有萎嫣、叶片发黄，生长不健壮；处理区一切正常，生长健壮，叶片发黑发亮，无病虫现象。

2.3用后40天，对照区发病的现象严重，主要表现大量草莓有萎嫣、叶片发黄，生长不健壮，出现早衰症状，死棵现象严重，烂苗死棵占到22％苗；处理区一切正常，生长健壮，长势喜人，无病虫现象。

2.4第1次采摘时期(11月28日)调查发现，对照区病害发生程度加重，死苗的现象更加严重，死苗率达到35％以上，生长势明显减弱，花芽分化一般，畸形果多，叶片略有卷缩，产量减少一半；处理区，生长健壮，叶片又大又黑又亮，根系发达健康，长势喜人，无病虫现象，果实颜色鲜艳，口感香甜，品质大幅度提升，效果显著。

小结：试验表明，本发明净化剂对草莓病虫害防治效果显著，非常适用于在草莓种植区大面积推广。

此外，对传统农药与本发明净化剂的实际效果比对如下表2所示：

表2.该传统农药与本发明净化剂的实际效果比对

此处需说明的是，除了上述应用之外，本发明的净化剂适用于极大部分的农作物灭菌，包括水稻、小麦、玉米、果蔬、蔬菜等，都得到了灭菌、促进农作物正常生长的优良效果。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种净化剂，其特征在于，包含如下质量百分比的各组分：50～68.5％氧化锌，30％～50％二氧化钛，1.0-2.0％硝酸铁，0.5-1.0％硝酸银。

2.根据权利要求1所述的净化剂，其特征在于，所述净化剂含如下质量百分比的各组分：65％氧化锌，32.5％二氧化钛，1.5％硝酸铁，1％硝酸银。

3.根据权利要求1所述的净化剂，其特征在于，所述净化剂的粒径≤50nm。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的净化剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S2，配置12-18％的氨水，形成B液；

步骤S5，加一定量的去离子水，高速搅拌进行蒸氨处理；

步骤S6，脱水处理后，离心分离；

步骤S7，在120-180℃烘干处理2h；

步骤S8，对步骤S7烘干的块状物料进行500～550℃烧结；

步骤S9，对步骤S8得到的烧结物研磨后即得制固态粉剂。

5.根据权利要求4所述的净化剂的制备工艺，其特征在于，还包括：步骤S10，对步骤S9的粉剂加入一定量的水，并加入活性硅元素和稀土元素制成液态成品。

6.根据权利要求4所述的净化剂的制备工艺，其特征在于，步骤S5中，采用负压釜进行蒸氨处理，控制负压釜内的压力为-50～-100pa、温度为80-90℃。

7.根据权利要求4所述的净化剂的制备工艺，其特征在于，步骤S6中：采用离心机分离，控制所述离心机的转速为1000-5000rpm。

8.根据权利要求4所述的净化剂的制备工艺，其特征在于，步骤S7中采用纳米粉碎机进行粉碎研磨，控制得到的固态粉剂中，90％的颗粒粒径为25～30nm。

9.根据权利要求5所述的净化剂的制备工艺，步骤S10中加入活性硅元素的浓度为0.5％/升，加入稀土元素的浓度为0.01～0.02％/升。

10.一种根据权利要求1-3所述的净化剂的应用，其特征在于：所述净化剂加入土壤中进行杀菌灭虫、净化土壤。