CN114832945B - 一种具有高效防腐功能的电除尘设备 - Google Patents

一种具有高效防腐功能的电除尘设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有高效防腐功能的电除尘设备,包括清洗内管,所述清洗内管的底端固定安装有水液进管,所述水液进管的底端固定安装有水液喷洒口,阴极线管,所述阴极线管的侧壁固定安装有多个放电针,卷束装置,用于对电除尘工序中喷洒的部分水动力进行能量转换的卷束装置设置于所述水液喷洒口的侧壁。本发明利用电荷聚集的作用在保障高强度放电特性的情况下,实现了对放电针前端的腐蚀降低的功能,同时利用清洁弹簧的弹力作用,实现了对在水液喷洒清理后的放电针侧壁水液的推拭功能,避免了放电针侧壁在清理后的腐蚀情况,此外,通过水冲力的转换,实现了对震荡弹球的带动震荡作用,配合喷洒出的水液进行了更为有效的放电针的除尘功能。

Description

一种具有高效防腐功能的电除尘设备
技术领域
本发明涉及电除尘设备技术领域,尤其涉及一种具有高效防腐功能的电除尘设备。
背景技术
原电除尘器是按照常规电除尘设计,设计烟气温度为131℃,所以电除尘所用零部件材质为普通Q235材质,通过增加低低温省煤器系统的改造后,烟气温度由131℃降至90℃,烟气温度降低后飞灰的粘附性增大,电火花侵蚀性增强,导致放电极针刺腐蚀现象加剧。
此外,在检查的过程中发现电除尘阴极线针刺磨损、腐蚀、电蚀现象,针刺钝化、变短,初始阴极线针刺长度为10mm,经过多年磨损,针刺头磨损,针头不尖,从而导致放电强度降低,阴极线积灰不易振落。
为解决上述问题,提出了一种具有高效防腐功能的电除尘设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有高效防腐功能的电除尘设备,包括:
清洗内管,所述清洗内管的底端固定安装有水液进管,所述水液进管的底端固定安装有水液喷洒口;
阴极线管,所述阴极线管的侧壁固定安装有多个放电针;
卷束装置,用于对电除尘工序中喷洒的部分水动力进行能量转换的卷束装置设置于所述水液喷洒口的侧壁;
防尘集电装置,用于对所述放电针的电荷进行集中且进行防尘保护的防尘集电装置设置于所述放电针的外壁;
震荡除灰装置,用于对所述放电针的侧壁进行震荡清洁的震荡除尘装置设置于所述防尘集电装置的内部。
优选地,所述卷束装置包括支撑杆、连接杆、啮合轮存箱和水动组件,所述支撑杆固定安装于所述清洗内管的底端,所述连接杆的固定安装于所述水液进管的侧壁,所述啮合轮存箱固定安装于所述连接杆的底端;
所述水动组件包括螺纹转杆、转动液轮、卷束杆、啮合轮、卷束轮和绝缘线,所述螺纹转杆与支撑杆的另一端侧壁进行转动连接,所述转动液轮固定安装于所述螺纹转杆远离支撑杆的一端,所述卷束杆贯穿所述啮合轮存箱的一端侧壁与另一端侧壁进行活动连接,所述啮合轮固定安装于所述卷束杆的侧壁,所述啮合轮的侧壁与所述啮合轮存箱的开口槽端进行滑动连接,所述卷束轮固定安装于所述卷束杆远离的一端侧壁,所述绝缘线缠绕于所述卷束轮的侧壁,所述螺纹转杆与所述啮合轮之间相啮合。
优选地,所述防尘集电装置包括保护外壳、清洁弹簧、滑动外壳、清洁外壳、绝缘垫和限位块,所述保护外壳固定安装于所述阴极线管的侧壁,所述清洁弹簧固定安装于所述阴极线管的侧壁,所述清洁弹簧和设置于所述阴极线管的内部,所述滑动外壳的侧壁与所述保护外壳的口端侧壁之间进行滑动连接,所述清洁外壳固定安装于所述滑动外壳远离所述保护外壳的一端,所述绝缘垫安装于所述滑动外壳与清洁外壳的内侧壁,所述绝缘垫的内侧壁与所述放电针的侧壁之间进行滑动连接,所述限位块固定安装于所述滑动外壳远离所述清洁外壳的一端,所述限位块与所述保护外壳的内侧壁之间进行滑动连接,所述清洁弹簧远离阴极线管的一端与滑动外壳之间进行固定连接。
优选地,所述震荡除尘装置包括弹触槽、连接支柱、复位弹簧、连接块和震荡弹球,所述弹触槽开设于所述放电针的侧壁,所述连接支柱与所述滑动外壳的侧壁之间进行转动连接,所述复位弹簧套设于所述连接支柱侧壁,所述复位弹簧的两端与滑动外壳的侧壁之间进行固定连接,两个所述连接块关于连接支柱截面的中轴线对称安装于所述连接支柱的两端,所述震荡弹球固定安装于两个所述连接块的另一端,所述震荡弹球的最大截面直径小于所述弹触槽的开设直径,所述震荡弹球的侧壁始终与放电针的侧壁进行紧密抵紧,所述弹触槽端口处采用弧面结构设置,多个所述连接支柱呈环形路径等距分布于所述滑动外壳的内部。
优选地,所述放电针的前端截面采用倾斜结构设置,所述倾斜结构外倾指向端朝向下端。
优选地,所述转动液轮贯穿水液喷洒口的侧壁与转动液轮进行固定连接,所述螺纹转杆与水液喷洒口的侧壁之间进行活动连接,所述螺纹转杆与水液喷洒口的活动连接端设置有防漏圈。
优选地,所述支撑杆与限位圈的连接处设置有两个限位圈,两个所述限位圈固定安装于所述螺纹转杆的侧壁,两个所述限位圈关于所述支撑杆截面进行对称设置,两个所述限位圈的侧壁与支撑杆的侧壁之间进行滑动连接。
优选地,所述绝缘线的另一端贯穿保护外壳的侧壁与所述滑动外壳的侧壁之间进行固定连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本发明通过绝缘材料和斜面结构的设置,利用电荷聚集的作用在保障高强度放电特性的情况下,实现了对放电针前端的腐蚀降低的功能,从而延长了放电针的使用寿命。
2、本发明通过卷束装置、水冲组件和震荡除尘装置的配合作用,通过水冲力的冲击作用将能量进行转化为机械能,从而带动绝缘线的卷束作用,实现了对震荡弹球的带动并使其与放电针之间发生触碰,在震荡力的作用下,配合喷洒出的水液进行了更为有效的放电针的除尘功能。
3、本发明通过防尘集电装置、卷束装置的配合作用,利用清洁弹簧的弹力作用,实现了对在水液喷洒清理后的放电针侧壁水液的推拭功能,并通过清洁外壳的保护作用避免了氧气与放电针的侧壁之间进行接触,避免了放电针侧壁在清理后的腐蚀情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的水动组件结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的水动组件拆分结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的卷束杆结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的啮合轮存箱结构示意图;
图6为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的防尘集电装置拆分前后结构对比示意图;
图7为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的A结构放大示意图;
图8为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的防尘集电装置工作前后结构对比示意图;
图9为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的滑动外壳拆分结构示意图;
图10为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的震荡装置结构示意图;
图11为本发明提出的一种具有高效防腐功能的电除尘设备的放电针改造前后结构对比示意图。
图中:1清洗内管、11水液进管、12水液喷洒口、2阴极线管、3支撑杆、31螺纹转杆、32转动液轮、33连接杆、34啮合轮存箱、35卷束杆、36啮合轮、37卷束轮、38绝缘线、39限位圈、4保护外壳、41清洁弹簧、42滑动外壳、43清洁外壳、44绝缘垫、45限位块、5放电针、51弹触槽、52连接支柱、53复位弹簧、54连接块、55震荡弹球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-11,一种具有高效防腐功能的电除尘设备,包括:
清洗内管1,清洗内管1的底端固定安装有水液进管11,水液进管11的底端固定安装有水液喷洒口12;
阴极线管2,阴极线管2的侧壁固定安装有多个放电针5;
卷束装置,用于对电除尘工序中喷洒的部分水动力进行能量转换的卷束装置设置于水液喷洒口12的侧壁;
防尘集电装置,用于对放电针5的电荷进行集中且进行防尘保护的防尘集电装置设置于放电针5的外壁;
震荡除灰装置,用于对放电针5的侧壁进行震荡清洁的震荡除尘装置设置于防尘集电装置的内部。
本发明进行详述:卷束装置包括支撑杆3、连接杆33、啮合轮存箱34和水动组件,支撑杆3固定安装于清洗内管1的底端,连接杆33的固定安装于水液进管11的侧壁,啮合轮存箱34固定安装于连接杆33的底端;
水动组件包括螺纹转杆31、转动液轮32、卷束杆35、啮合轮36、卷束轮37和绝缘线38,螺纹转杆31与支撑杆3的另一端侧壁进行转动连接,转动液轮32固定安装于螺纹转杆31远离支撑杆3的一端,卷束杆35贯穿啮合轮存箱34的一端侧壁与另一端侧壁进行活动连接,啮合轮36固定安装于卷束杆35的侧壁,啮合轮36的侧壁与啮合轮存箱34的开口槽端进行滑动连接,卷束轮37固定安装于卷束杆35远离的一端侧壁,绝缘线38缠绕于卷束轮37的侧壁,螺纹转杆31与啮合轮36之间相啮合。
本发明进行详述:防尘集电装置包括保护外壳4、清洁弹簧41、滑动外壳42、清洁外壳43、绝缘垫44和限位块45,保护外壳4固定安装于阴极线管2的侧壁,清洁弹簧41固定安装于阴极线管2的侧壁,清洁弹簧41和21设置于阴极线管2的内部,滑动外壳42的侧壁与保护外壳4的口端侧壁之间进行滑动连接,清洁外壳43固定安装于滑动外壳42远离保护外壳4的一端,绝缘垫44安装于滑动外壳42与清洁外壳43的内侧壁,绝缘垫44的内侧壁与放电针5的侧壁之间进行滑动连接,限位块45固定安装于滑动外壳42远离清洁外壳43的一端,限位块45与保护外壳4的内侧壁之间进行滑动连接,清洁弹簧41远离阴极线管2的一端与滑动外壳42之间进行固定连接。
本发明进行详述:震荡除尘装置包括弹触槽51、连接支柱52、复位弹簧53、连接块54和震荡弹球55,弹触槽51开设于放电针5的侧壁,连接支柱52与滑动外壳42的侧壁之间进行转动连接,复位弹簧53套设于连接支柱52侧壁,复位弹簧53的两端与滑动外壳42的侧壁之间进行固定连接,两个连接块54关于连接支柱52截面的中轴线对称安装于连接支柱52的两端,震荡弹球55固定安装于两个连接块54的另一端,震荡弹球55的最大截面直径小于弹触槽51的开设直径,震荡弹球55的侧壁始终与放电针5的侧壁进行紧密抵紧,弹触槽51端口处采用弧面结构设置,多个连接支柱52呈环形路径等距分布于滑动外壳42的内部。
本发明进行详述:放电针5的前端截面采用倾斜结构设置,倾斜结构外倾指向端朝向下端。
本发明进行详述:转动液轮32贯穿水液喷洒口12的侧壁与转动液轮32进行固定连接,螺纹转杆31与水液喷洒口12的侧壁之间进行活动连接,螺纹转杆31与水液喷洒口12的活动连接端设置有防漏圈。
本发明进行详述:支撑杆3与限位圈39的连接处设置有两个限位圈39,两个限位圈39固定安装于螺纹转杆31的侧壁,两个限位圈39关于支撑杆3截面进行对称设置,两个限位圈39的侧壁与支撑杆3的侧壁之间进行滑动连接。
本发明进行详述:绝缘线38的另一端贯穿保护外壳4的侧壁与滑动外壳42的侧壁之间进行固定连接。
在本发明中,优先提及的点有:螺纹转杆31和转动液轮32采用轻型材料,绝缘线38、保护外壳4、清洁弹簧41和绝缘垫44皆为绝缘材质进行制作,本装置具体为小型结构设置;
其中,本发明的第一有益点通过下文进行阐述:
如图8所示,放电状态下,清洁弹簧41为压缩状态,此时清洁弹簧41施加的挤压力使得与其固定连接的滑动外壳42与保护外壳4之间呈现为抵扣的状态,此时绝缘垫44的前端能够与放电针5的前端保持齐平,由于滑动外壳42与清洁外壳43的内壁共同设置的绝缘垫44,以及保护外壳4和清洁弹簧41采用绝缘材料的原因,放电针上的电量由向四周发散改变成单向聚集发散,实现了对电荷的集中,将更多的阴极电荷转移至放电针前端,从而实现了对烟气中粉尘的更为强力的吸附作用,同时的,如图11所示,通过改造放电针5的前端截面,从而避免了尖锐的前端呈现高强度放电特性的的电荷发散,利用斜面结构的设置,缓和了放电针5的放电特性,降低了放电针5前端的腐蚀效果;
根据文中所阐述的内容可知:本发明通过绝缘材料和斜面结构的设置,利用电荷聚集的作用在保障高强度放电特性的情况下,实现了对放电针5前端的腐蚀降低的功能,从而延长了放电针5的使用寿命。
其次,本发明的第二有益点通过下文进行阐述:
在利用电除尘装置对烟气进行处理后(即放电工序结束后),如图1和2所示,由于阴极线管2上放电针5的会存有灰尘堆积,开始通过水泵抽取水箱中的水通过清洗内管1进入水液喷洒口12中进行喷洒清洗,在在此过程中,通过水泵抽入的水压作用,使得在水压冲击的路径中,实现了对转动液轮32的水冲转动功能,如图3所示,转动液轮32的转动带动螺纹转杆31进行转动,由于限位圈39的设置,不会存在螺纹转杆31转动时发生偏移的现象,此时螺纹转杆31转动带动与其进行啮合的啮合轮36进行转动,如图4所示,卷束轮37开始对绝缘线38的卷束工作,从而带动滑动外壳42向内进行压缩清洁弹簧41的工作,在拉动的过程中,由图7和图9所示,由于安装于滑动外壳42内壁的震荡弹球55始终与放电针5的侧壁保持紧密抵紧,滑动外壳42在绝缘线38拉动作向保护外壳4内部滑动的情况下,震荡弹球55运动至弹触槽51端时,会由于弹触槽51的凹陷而瞬间向下弹出,从而利用多个呈现环形分布的震荡弹球55对放电针5进行弹触震荡作用,从而配合经过水液喷洒口12喷洒出的水液对放电针5端口处进行震荡清洁的功能;
根据文中所阐述的内容可知:本发明通过卷束装置、水冲组件和震荡除尘装置的配合作用,通过水冲力的冲击作用将能量进行转化为机械能,从而带动绝缘线38的卷束作用,实现了对震荡弹球55的带动并使其与放电针5之间发生触碰,在震荡力的作用下,配合喷洒出的水液进行了更为有效的放电针5的除尘功能。
进一步的,本发明的第三有益点通过下文进行阐述:
如图1和2,当水泵抽水结束后(即放电针清洗工序结束后),清洗内管1内水液的流动逐渐停止,转动液轮32停止进行转动,此时由于清洁弹簧41的弹力作用,如图7所示,滑动外壳42开始向外进行弹出,与滑动外壳42固定连接的清洁外壳43同时进行弹出,此时由于绝缘垫44的设置,在推动的过程中会将放电针5侧壁上的水液进行推拭,当移动至放电针5的前端时,由于放电针5的斜面设置,水液会随着斜面的坡度而下流,如图6和图8所示,在滑动外壳42移动的过程中,由于弹触槽51的端口处采用弧面结构设置,清洁弹簧41所受到的震荡弹球55和弹触槽51的抵扣阻力较小,可以实现稳定的推送功能,从而在不进行清理状态下,实现了放电针5表面的水液推拭功能;
根据文中所阐述的内容可知,本发明通过防尘集电装置、卷束装置的配合作用,利用清洁弹簧41的弹力作用,实现了对在水液喷洒清理后的放电针侧壁水液的推拭功能,并通过清洁外壳43的保护作用避免了氧气与放电针5的侧壁之间进行接触,避免了放电针5侧壁在清理后的腐蚀情况。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有高效防腐功能的电除尘设备,包括:
清洗内管(1),所述清洗内管(1)的底端固定安装有水液进管(11),所述水液进管(11)的底端固定安装有水液喷洒口(12);
阴极线管(2),所述阴极线管(2)的侧壁固定安装有多个放电针(5);
卷束装置,用于对电除尘工序中喷洒的部分水动力进行能量转换的卷束装置设置于所述水液喷洒口(12)的侧壁;
防尘集电装置,用于对所述放电针(5)的电荷进行集中且进行防尘保护的防尘集电装置设置于所述放电针(5)的外壁;
震荡除灰装置,用于对所述放电针(5)的侧壁进行震荡清洁的震荡除尘装置设置于所述防尘集电装置的内部;
所述卷束装置包括支撑杆(3)、连接杆(33)、啮合轮存箱(34)和水动组件,所述支撑杆(3)固定安装于所述清洗内管(1)的底端,所述连接杆(33)的固定安装于所述水液进管(11)的侧壁,所述啮合轮存箱(34)固定安装于所述连接杆(33)的底端;
所述水动组件包括螺纹转杆(31)、转动液轮(32)、卷束杆(35)、啮合轮(36)、卷束轮(37)和绝缘线(38),所述螺纹转杆(31)与支撑杆(3)的另一端侧壁进行转动连接,所述转动液轮(32)固定安装于所述螺纹转杆(31)远离支撑杆(3)的一端,所述卷束杆(35)贯穿所述啮合轮存箱(34)的一端侧壁与另一端侧壁进行活动连接,所述啮合轮(36)固定安装于所述卷束杆(35)的侧壁,所述啮合轮(36)的侧壁与所述啮合轮存箱(34)的开口槽端进行滑动连接,所述卷束轮(37)固定安装于所述卷束杆(35)远离的一端侧壁,所述绝缘线(38)缠绕于所述卷束轮(37)的侧壁,所述螺纹转杆(31)与所述啮合轮(36)之间相啮合;
所述防尘集电装置包括保护外壳(4)、清洁弹簧(41)、滑动外壳(42)、清洁外壳(43)、绝缘垫(44)和限位块(45),所述保护外壳(4)固定安装于所述阴极线管(2)的侧壁,所述清洁弹簧(41)固定安装于所述阴极线管(2)的侧壁,所述清洁弹簧(41) 设置于所述阴极线管(2)的内部,所述滑动外壳(42)的侧壁与所述保护外壳(4)的口端侧壁之间进行滑动连接,所述清洁外壳(43)固定安装于所述滑动外壳(42)远离所述保护外壳(4)的一端,所述绝缘垫(44)安装于所述滑动外壳(42)与清洁外壳(43)的内侧壁,所述绝缘垫(44)的内侧壁与所述放电针(5)的侧壁之间进行滑动连接,所述限位块(45)固定安装于所述滑动外壳(42)远离所述清洁外壳(43)的一端,所述限位块(45)与所述保护外壳(4)的内侧壁之间进行滑动连接,所述清洁弹簧(41)远离阴极线管(2)的一端与滑动外壳(42)之间进行固定连接;
所述震荡除尘装置包括弹触槽(51)、连接支柱(52)、复位弹簧(53)、连接块(54)和震荡弹球(55),所述弹触槽(51)开设于所述放电针(5)的侧壁,所述连接支柱(52)与所述滑动外壳(42)的侧壁之间进行转动连接,所述复位弹簧(53)套设于所述连接支柱(52)侧壁,所述复位弹簧(53)的两端与滑动外壳(42)的侧壁之间进行固定连接,两个所述连接块(54)关于连接支柱(52)截面的中轴线对称安装于所述连接支柱(52)的两端,所述震荡弹球(55)固定安装于两个所述连接块(54)的另一端,所述震荡弹球(55)的最大截面直径小于所述弹触槽(51)的开设直径,所述震荡弹球(55)的侧壁始终与放电针(5)的侧壁进行紧密抵紧,所述弹触槽(51)端口处采用弧面结构设置,多个所述连接支柱(52)呈环形路径等距分布于所述滑动外壳(42)的内部;
所述绝缘线(38)的另一端贯穿保护外壳(4)的侧壁与所述滑动外壳(42)的侧壁之间进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效防腐功能的电除尘设备,其特征在于,所述放电针(5)的前端截面采用倾斜结构设置,所述倾斜结构外倾指向端朝向下端。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效防腐功能的电除尘设备,其特征在于,所述转动液轮(32)贯穿水液喷洒口(12)的侧壁与转动液轮(32)进行固定连接,所述螺纹转杆(31)与水液喷洒口(12)的侧壁之间进行活动连接,所述螺纹转杆(31)与水液喷洒口(12)的活动连接端设置有防漏圈。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效防腐功能的电除尘设备,其特征在于,所述支撑杆(3)与限位圈(39)的连接处设置有两个限位圈(39),两个所述限位圈(39)固定安装于所述螺纹转杆(31)的侧壁, 两个所述限位圈(39)关于所述支撑杆(3)截面进行对称设置,两个所述限位圈(39)的侧壁与支撑杆(3)的侧壁之间进行滑动连接。
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