CN114832543B - 除沫器 - Google Patents

Abstract

本发明属于除沫器技术领域，涉及一种除沫器，包括罐体，罐体下部设有气液混合进气口，罐体顶部设有出气口，罐体上部设有除沫单元，除沫单元通过堵板与罐体内壁连接固定；除沫单元包括除沫管节，除沫管节内固定有隔板，隔板将除沫管节内腔体分隔为除沫腔A和除沫腔B，除沫腔A和除沫腔B中部均设有丝网除沫板，隔板底部设有左右腔交替开关单元，除沫腔A和除沫腔B底部分别连接有抽吸单元A和抽吸单元B。本发明两个腔体交替工作，聚集产生的液沫会通过抽吸单元A和抽吸单元B交替抽吸收集，除沫效果好，无除沫死角，不会聚攒气体液沫，气液分离效果好。

Description

除沫器

技术领域

本发明涉及一种除沫器，属于除沫器技术领域。

背景技术

丝网除沫器用来除去化学气体中的液沫。传统的丝网除沫器安装在罐体内的安装支架上，使气体通过丝网除沫器除沫，但是经过实际使用出现下述问题：

1、丝网除沫器因气体湿度大，携带液沫太多，而导致瞬间除沫负荷太大导致无法除净气体中的液沫；

2、丝网除沫器除沫一段时间后，由于丝网上积蓄的液沫无法来的及形成液滴滴落，会导致丝网除沫器的除沫能力下降；

3、丝网除沫器除掉的液沫聚集成滴滴落后，在罐底积聚，会增大进入气体的湿度，还会使进入的气体再次带起液沫；

4、现有的安装方式，丝网除沫器的安装支架与罐体之间会形成直角，直角处会积攒气体，使有的气体在此积聚不向上经过丝网除沫板，使除沫不彻底；

综上所述，现有的除沫技术不能较好地对气体进行除沫，使处理过的气体无法达到气液分离的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提出一种除沫器，该除沫器两个腔体交替工作，聚集产生的液沫会通过抽吸单元A和抽吸单元B交替抽吸收集，除沫效果好，无除沫死角，不会聚攒气体液沫，气液分离效果好。

本发明所述的除沫器，包括罐体，罐体下部设有气液混合进气口，罐体顶部设有出气口，罐体上部设有除沫单元，除沫单元通过堵板与罐体内壁连接固定；除沫单元包括除沫管节，除沫管节内固定有隔板，隔板将除沫管节内腔体分隔为除沫腔A和除沫腔B，除沫腔A和除沫腔B中部均设有丝网除沫板，隔板底部设有左右腔交替开关单元，除沫腔A和除沫腔B底部分别连接有抽吸单元A和抽吸单元B；除沫管节底部设有锥形收集壳，锥形收集壳小头端与除沫管节底端固定，锥形收集壳大头端与罐体内壁连接固定；左右腔交替开关单元、抽吸单元A和抽吸单元B均由清洗控制系统控制。

待除沫的气液混合气体由罐体的气液混合进气口进入罐体内，气液混合气体逐渐上升，此时左右腔交替开关单元控制除沫腔A关闭，除沫腔B打开，气液混合气体经锥形收集壳后进入除沫腔B内，经丝网除沫板除沫，一端时间后，左右腔交替开关单元控制除沫腔A打开，除沫腔B关闭，气液混合气体经锥形收集壳后进入除沫腔A内继续被除沫，此时除沫腔B内的丝网除沫板差不多已处于饱和状态，抽吸单元B开始工作，将除沫腔B内的丝网除沫板上液体吸走，等待下一次交替工作。锥形收集壳的设置有效避免气液混合气体在罐体内上升时形成死角。两个腔体交替工作，聚集产生的液沫会通过抽吸单元A和抽吸单元B交替抽吸收集，除沫效果好，无除沫死角，不会聚攒气体液沫，气液分离效果好。

优选的，所述的左右腔交替开关单元包括切换板和驱动气缸，切换板顶端与隔板铰接，驱动气缸的缸体端部与除沫管节内壁铰接，驱动气缸的活塞杆与切换板中部铰接。当驱动气缸的活塞杆收缩时，活塞杆拉动切换板使切换板围绕隔板底端转动，使除沫腔A关闭，除沫腔B打开；当驱动气缸的活塞杆伸出时，活塞杆推动切换板使切换板围绕隔板底端转动，使除沫腔A打开，除沫腔B关闭，结构简单，驱动气缸由清洗控制系统控制。

优选的，所述的除沫腔A和除沫腔B顶部分别设有喷气单元A和喷气单元B，喷气单元A包括喷气管A，喷气管A一端设有喷气头，喷气头正对除沫腔A内的丝网除沫板；喷气单元B包括喷气管B，喷气管B一端设有喷气头，喷气头正对除沫腔B内的丝网除沫板；喷气管A和喷气管B的另一端同时连接电磁阀C，电磁阀C通过管路连通抽气泵和过滤箱；电磁阀C和抽气泵均由清洗控制系统控制。当除沫腔A关闭，除沫腔B打开时，电磁阀C控制喷气管A接通，外接气体经过过滤箱过滤后，由除沫腔A内的喷气头喷出，气体喷至除沫腔A内的丝网除沫板上，将挂在丝网除沫板上的液滴吹落至切换板上，使丝网除沫板保持较好的除沫状态，待下一次的交换除沫；当除沫腔A打开，除沫腔B关闭时，电磁阀C控制喷气管B接通，外接气体经过过滤箱过滤后，由除沫腔B内的喷气头喷出，气体喷至除沫腔B内的丝网除沫板上，将挂在丝网除沫板上的液滴吹落至切换板上，使丝网除沫板保持较好的除沫状态，待下一次的交换除沫。

优选的，所述的抽吸单元A包括吸沫管A，吸沫管A与除沫腔A连接的一端设有电磁阀B；抽吸单元B包括吸沫管B，吸沫管B与除沫腔B连接的一端设有电磁阀D，吸沫管A和吸沫管B的另一端同时连接电磁阀A，电磁阀A通过管路连接负压泵A和液沫收集箱。当除沫腔A关闭，除沫腔B打开时，电磁阀A控制吸沫管A接通，吸沫管B断开，同时电磁阀B打开，电磁阀D关闭，负压泵A工作，能够将除沫腔A内丝网除沫板上的气泡涨破，液沫会聚集滴落在切换板上，隔板底端高于除沫管节底端，因此切换板会向罐体处斜下倾斜，切换板上液沫被吸走至液沫收集箱内，同时吸走喷气单元A喷的气体，避免外界气体对除沫气体形成干扰；当除沫腔A打开，除沫腔B关闭时，电磁阀A控制吸沫管B接通，吸沫管A断开，同时电磁阀D打开，电磁阀B关闭，负压泵A工作，能够将除沫腔B内丝网除沫板上的气泡涨破，液沫会聚集滴落在切换板上，切换板上液沫被吸走至液沫收集箱内，同时吸走喷气单元B喷的气体，避免外界气体对除沫气体形成干扰。

优选的，所述的罐体底部增设底吸单元，底吸单元包括液沫收集管道，液沫收集管道一端连通罐体底部，液沫收集管道另一端连通液沫收集箱，且液沫收集管道上设有负压泵B，负压泵B由清洗控制系统控制。除沫时，部分液体会滴落在罐体底部，罐体底部收集的液体经负压泵B抽吸至液沫收集箱，避免对待除沫的气体造成影响。

优选的，所述的锥形收集壳内增设螺旋导流板，气液混合气体经过螺旋导流板螺旋上升，初步进行气液分离，气液混合气体既保持原有的上升方向，又增加了与丝网除沫板接触分离的路径，使分离效果更好。

优选的，所述的清洗控制系统包括控制电路和执行电路，控制电路通过执行电路控制电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D、抽气泵、负压泵A、负压泵B和驱动气缸工作。

优选的，所述的控制电路包括分压电阻、控制芯片、启动按钮和停止芯片，

控制芯片的P0.0管脚连接到启动按钮一端，启动按钮一端还通过分压电阻连接到低压直流电源，启动按钮另一端接地；

控制芯片的P0.1管脚连接到停止按钮一端，停止按钮一端还通过分压电阻连接到低压直流电源，停止按钮另一端接地；

控制芯片的P1.0、P1.1、P1.2和P1.3三个管脚分别连接到执行电路的不同信号接收端；

启动按钮和停止按钮均选用不自锁开关，控制芯片选用LY51S单片机。

优选的，所述的执行电路包括继电器A、继电器B、继电器C、继电器D、继电器E和继电器F；

继电器A的线圈一端连接到电源负极，继电器A的线圈的另一端分别连接到控制芯片的P1.0管脚以及继电器A的第一个常开触点一端，继电器A的第一个常开触点另一端通过继电器B的常闭触点连接到低压直流电源，继电器A的第二个常开触点一端连接到电源正极，另一端依次通过电磁阀A的A线圈以及电磁阀B的线圈连接到驱动气缸控制器的驱动气缸收缩控制端；继电器A的第二个常开触点另一端还依次通过非门电路A、电磁阀A的B线圈和电磁阀D连接到驱动气缸控制器的驱动气缸伸出控制端；

继电器B的线圈一端连接到控制芯片的P1.1管脚，另一端接地；

继电器C的线圈一端连接到电源负极，另一端分别连接到控制芯片的P1.0管脚以及继电器C的第一个常开触点的一端，继电器C的第一个常开触点另一端通过继电器D的常闭触点连接到低压直流电源；继电器C的第二个常开触点一端连接到电源正极，另一端连接到电磁阀C的线圈A，继电器C的第二个常开触点另一端还通过非门电路B和电磁阀C的线圈B连接到电源负极；

继电器D的线圈一端连接到控制芯片的P1.1管脚，另一端接地；

继电器E的线圈一端连接到控制芯片的P1.2管脚，另一端接地；负压泵A和抽气泵的电源端通过继电器E的常开触点连接到电源；

继电器F的线圈一端连接到控制芯片的P1.3管脚，另一端接地；负压泵B的电源端通过继电器F的常开触点连接到电源。

工作原理如下所述，

第一环节：

工作人员按下启动按钮并松开，控制芯片的P0.0管脚由高电平变为低电平然后再恢复高电平，控制芯片检测到P0.0管脚接收到的信号由高电平变为低电平后，控制芯片的P1.0管脚和P1.2管脚同时输出高电平信号，P1.0管脚高电平信号输出时长为10s，P1.2管脚高电平信号输出时长为1min，P1.3发出时长为10s的高电平信号，并每间隔10min后持续间断发出。

对应执行电路的动作为：继电器A和继电器C的线圈接收到高电平信号后，线圈通电，常开触点闭合，继电器A和继电器C的第一个常开触点闭合后会使线圈与低压直流电源保持通电，常开触点保持通电，这时电磁阀A和电磁阀C的A线圈得电，电磁阀D的线圈得电，驱动气缸收缩控制端获取信号；继电器E的线圈接收到P1.2管脚的高电平信号后，常开触点闭合，接通负压泵A和抽气泵的电源1min，1min后高电平信号消失，继电器E的线圈失电，常开触点断开，负压泵A和抽气泵断电。继电器F的线圈得电，继电器F的常开触点闭合，负压泵B与电源接通5s，然后继电器F线圈失电，继电器F常开触点断开，负压泵B断电，间隔10min后，再次重复。

对应设备的动作为：电磁阀A的A线圈得电，负压泵A与吸沫管A接通，电磁阀B的线圈得电，吸沫管A与除沫腔A接通，电磁阀C的A线圈得电，抽气泵的排气端与喷气管A接通，驱动气缸收缩控制端获取信号，驱动气缸收缩到最短，带动切换板将除沫腔A与罐体隔开，负压泵A和抽气泵启动，抽气泵抽取的空气经过滤箱净化后通过喷气管A的喷气头喷气，将除沫腔A内的丝网除沫板上的液沫和液滴喷落并落在切换板上，然后由负压泵通过吸沫管A抽入液沫收集箱内，抽气泵和负压泵A的工作时长均为1min，工作完成后停止待命。螺旋导流板冷凝滴落的液滴由负压泵每隔10分钟抽一次，一次抽10秒。

第二环节：

控制芯片的P1.0管脚发出高电平信号同时开始计时，计时30min。控制芯片控制P1.1管脚和P1.2管脚发出高电平信号，P1.1管脚发出的高电平信号时长10s，P1.2管脚发出的高电平信号时长1min。

对应执行电路的动作为：继电器B和继电器D的线圈接收到高电平信号后，常闭触点断开。继电器A和继电器C的线圈与低压直流电源断开，使继电器A和继电器C的常开触点断开，因此电磁阀A和电磁阀C的A线圈断电，B线圈因非门电路得电，电磁阀D的线圈也得电，驱动气缸收缩控制端获取信号，继电器E的线圈接收到P1.2管脚的高电平信号后，常开触点闭合，接通负压泵A和抽气泵的电源1min，1min后高电平信号消失，继电器E的线圈失电，常开触点断开，负压泵A和抽气泵断电。

对应设备的动作为：电磁阀A的B线圈得电，负压泵A与吸沫管B接通，电磁阀D的线圈得电，吸沫管B与除沫腔B接通，电磁阀C的B线圈得电，抽气泵的排气端与喷气管B接通，驱动气缸伸出控制端获取信号，驱动气缸伸出到最长，带动切换板将除沫腔B与罐体隔开，负压泵A和抽气泵启动，抽气泵抽取的空气经过滤箱净化后通过喷气管B的喷气头喷气，将除沫腔B内的丝网除沫板上的液沫和液滴喷落并落在切换板上，然后由负压泵通过吸沫管B抽入液沫收集箱内，抽气泵和负压泵A的工作时长均为1min，工作完成后停止待命。

第三环节：

控制芯片的P1.1管脚发出高电平信号同时开始计时，计时30min。然后重复第一环节，控制芯片的P1.0管脚和P1.2管脚同时输出高电平信号等后续动作，依次循环，直至工作人员按下停止按钮，控制芯片的P0.1管脚接收的高电平信号变为低电平，控制芯片停止发出高电平信号。

P1.3管脚每隔10min发出时长为10s的高电平信号这一功能从按下启动按钮开始到按下停止按钮结束，贯穿整个环节。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明结构设计合理，两个腔体交替工作，聚集产生的液沫会通过抽吸单元A和抽吸单元B交替抽吸收集，除沫效果好，无除沫死角，不会聚攒气体液沫，气液分离效果好。

附图说明

图1是除沫器结构示意图一；

图2是除沫器结构示意图二；

图3是控制电路图；

图4是执行线路图。

图中：1、罐体；2、进气口；3、电磁阀D；4、驱动气缸；5、除沫腔B；6、除沫腔A；7、丝网除沫板；8、隔板；9、喷气头；10、出气口；11、喷气管B；12、喷气管A；13、电磁阀C；14、抽气泵；15、过滤箱；16、切换板；17、电磁阀B；18、螺旋导流板；19、吸沫管B；20、吸沫管A；21、电磁阀A；22、负压泵A；23、液沫收集箱；24、液沫收集管道；25、负压泵B；26、锥形收集壳；27、堵板；28、除沫管节；29、启动按钮；30、停止芯片；31、控制芯片；32、继电器A；33、继电器B；34、继电器C；35、继电器D；36、继电器E；37、继电器F；38、非门电路B；39、驱动气缸伸出控制端；40、非门电路A；41、驱动气缸收缩控制端。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1-图4，本发明所述的除沫器，包括罐体1，罐体1下部设有气液混合进气口2，罐体1顶部设有出气口10，罐体1上部设有除沫单元，除沫单元通过堵板27与罐体1内壁连接固定；除沫单元包括除沫管节28，除沫管节28内固定有隔板8，隔板8将除沫管节28内腔体分隔为除沫腔A6和除沫腔B5，除沫腔A6和除沫腔B5中部均设有丝网除沫板7，隔板8底部设有左右腔交替开关单元，除沫腔A6和除沫腔B5底部分别连接有抽吸单元A和抽吸单元B；除沫管节28底部设有锥形收集壳26，锥形收集壳26小头端与除沫管节28底端固定，锥形收集壳26大头端与罐体1内壁连接固定；左右腔交替开关单元、抽吸单元A和抽吸单元B均由清洗控制系统控制。

本实施例中：

左右腔交替开关单元包括切换板16和驱动气缸4，切换板16顶端与隔板8铰接，驱动气缸4的缸体端部与除沫管节28内壁铰接，驱动气缸4的活塞杆与切换板16中部铰接。当驱动气缸4的活塞杆收缩时，活塞杆拉动切换板16使切换板16围绕隔板8底端转动，使除沫腔A6关闭，除沫腔B5打开；当驱动气缸4的活塞杆伸出时，活塞杆推动切换板16使切换板16围绕隔板8底端转动，使除沫腔A6打开，除沫腔B5关闭，结构简单，驱动气缸4由清洗控制系统控制。

除沫腔A6和除沫腔B5顶部分别设有喷气单元A和喷气单元B，喷气单元A包括喷气管A12，喷气管A12一端设有喷气头9，喷气头9正对除沫腔A6内的丝网除沫板7；喷气单元B包括喷气管B11，喷气管B11一端设有喷气头9，喷气头9正对除沫腔B5内的丝网除沫板7；喷气管A12和喷气管B11的另一端同时连接电磁阀C13，电磁阀C13通过管路连通抽气泵14和过滤箱15；电磁阀C13和抽气泵14均由清洗控制系统控制。当除沫腔A6关闭，除沫腔B5打开时，电磁阀C13控制喷气管A12接通，外接气体经过过滤箱15过滤后，由除沫腔A6内的喷气头9喷出，气体喷至除沫腔A6内的丝网除沫板7上，将挂在丝网除沫板7上的液滴吹落至切换板16上，使丝网除沫板7保持较好的除沫状态，待下一次的交换除沫；当除沫腔A6打开，除沫腔B5关闭时，电磁阀C13控制喷气管B11接通，外接气体经过过滤箱15过滤后，由除沫腔B5内的喷气头9喷出，气体喷至除沫腔B5内的丝网除沫板7上，将挂在丝网除沫板7上的液滴吹落至切换板16上，使丝网除沫板7保持较好的除沫状态，待下一次的交换除沫。

抽吸单元A包括吸沫管A20，吸沫管A20与除沫腔A6连接的一端设有电磁阀B17；抽吸单元B包括吸沫管B19，吸沫管B19与除沫腔B5连接的一端设有电磁阀D3，吸沫管A20和吸沫管B19的另一端同时连接电磁阀A21，电磁阀A21通过管路连接负压泵A22和液沫收集箱23。当除沫腔A6关闭，除沫腔B5打开时，电磁阀A21控制吸沫管A20接通，吸沫管B19断开，同时电磁阀B17打开，电磁阀D3关闭，负压泵A22工作，能够将除沫腔A6内丝网除沫板7上的气泡涨破，液沫会聚集滴落在切换板16上，隔板8底端高于除沫管节28底端，因此切换板16会向罐体1处斜下倾斜，切换板16上液沫被吸走至液沫收集箱23内，同时吸走喷气单元A喷的气体，避免外界气体对除沫气体形成干扰；当除沫腔A6打开，除沫腔B5关闭时，电磁阀A21控制吸沫管B19接通，吸沫管A20断开，同时电磁阀D3打开，电磁阀B17关闭，负压泵A22工作，能够将除沫腔B5内丝网除沫板7上的气泡涨破，液沫会聚集滴落在切换板16上，切换板16上液沫被吸走至液沫收集箱23内，同时吸走喷气单元B喷的气体，避免外界气体对除沫气体形成干扰。

罐体1底部增设底吸单元，底吸单元包括液沫收集管道24，液沫收集管道24一端连通罐体1底部，液沫收集管道24另一端连通液沫收集箱23，且液沫收集管道24上设有负压泵B25，负压泵B25由清洗控制系统控制。除沫时，部分液体会滴落在罐体1底部，罐体1底部收集的液体经负压泵B25抽吸至液沫收集箱23，避免对待除沫的气体造成影响。

锥形收集壳26内增设螺旋导流板18，气液混合气体经过螺旋导流板18螺旋上升，初步进行气液分离，气液混合气体既保持原有的上升方向，又增加了与丝网除沫板7接触分离的路径，使分离效果更好。

待除沫的气液混合气体由罐体1的气液混合进气口2进入罐体1内，气液混合气体逐渐上升，此时左右腔交替开关单元控制除沫腔A6关闭，除沫腔B5打开，气液混合气体经锥形收集壳26后进入除沫腔B5内，经丝网除沫板7除沫，一端时间后，左右腔交替开关单元控制除沫腔A6打开，除沫腔B5关闭，气液混合气体经锥形收集壳26后进入除沫腔A6内继续被除沫，此时除沫腔B5内的丝网除沫板7差不多已处于饱和状态，喷气单元B和抽吸单元B开始工作，将除沫腔B5内的丝网除沫板7上液体吸走，等待下一次交替工作；当除沫腔A6关闭，除沫腔B5打开，喷气单元A和抽吸单元A开始工作，将除沫腔A6内的丝网除沫板7上液体吸走，等待下一次交替工作。锥形收集壳26的设置有效避免气液混合气体在罐体1内上升时形成死角。两个腔体交替工作，聚集产生的液沫会通过抽吸单元A和抽吸单元B交替抽吸收集，除沫效果好，无除沫死角，不会聚攒气体液沫，气液分离效果好。

清洗控制系统包括控制电路和执行电路，控制电路通过执行电路控制电磁阀A21、电磁阀B17、电磁阀C13、电磁阀D3、抽气泵14、负压泵A22、负压泵B25和驱动气缸4工作。

控制电路包括分压电阻、控制芯片31、启动按钮29和停止芯片30，

控制芯片31的P0.0管脚连接到启动按钮29一端，启动按钮29一端还通过分压电阻连接到低压直流电源，启动按钮29另一端接地；

控制芯片31的P0.1管脚连接到停止按钮一端，停止按钮一端还通过分压电阻连接到低压直流电源，停止按钮另一端接地；

控制芯片31的P1.0、P1.1、P1.2和P1.3三个管脚分别连接到执行电路的不同信号接收端；

启动按钮29和停止按钮均选用不自锁开关，控制芯片31选用LY51S单片机。

执行电路包括继电器A32、继电器B33、继电器C34、继电器D35、继电器E36和继电器F37；

继电器A32的线圈一端连接到电源负极，继电器A32的线圈的另一端分别连接到控制芯片31的P1.0管脚以及继电器A32的第一个常开触点一端，继电器A32的第一个常开触点另一端通过继电器B33的常闭触点连接到低压直流电源，继电器A32的第二个常开触点一端连接到电源正极，另一端依次通过电磁阀A21的A线圈以及电磁阀B17的线圈连接到驱动气缸4控制器的驱动气缸4收缩控制端41；继电器A32的第二个常开触点另一端还依次通过非门电路A40、电磁阀A21的B线圈和电磁阀D3连接到驱动气缸4控制器的驱动气缸4伸出控制端39；

继电器B33的线圈一端连接到控制芯片31的P1.1管脚，另一端接地；

继电器C34的线圈一端连接到电源负极，另一端分别连接到控制芯片31的P1.0管脚以及继电器C34的第一个常开触点的一端，继电器C34的第一个常开触点另一端通过继电器D35的常闭触点连接到低压直流电源；继电器C34的第二个常开触点一端连接到电源正极，另一端连接到电磁阀C13的线圈A，继电器C34的第二个常开触点另一端还通过非门电路B38和电磁阀C13的线圈B连接到电源负极；

继电器D35的线圈一端连接到控制芯片31的P1.1管脚，另一端接地；

继电器E36的线圈一端连接到控制芯片31的P1.2管脚，另一端接地；负压泵A22和抽气泵14的电源端通过继电器E36的常开触点连接到电源；

继电器F37的线圈一端连接到控制芯片31的P1.3管脚，另一端接地；负压泵B25的电源端通过继电器F37的常开触点连接到电源。

工作原理如下所述，

第一环节：

工作人员按下启动按钮29并松开，控制芯片31的P0.0管脚由高电平变为低电平然后再恢复高电平，控制芯片31检测到P0.0管脚接收到的信号由高电平变为低电平后，控制芯片31的P1.0管脚和P1.2管脚同时输出高电平信号，P1.0管脚高电平信号输出时长为10s，P1.2管脚高电平信号输出时长为1min，P1.3发出时长为10s的高电平信号，并每间隔10min后持续间断发出。

对应执行电路的动作为：继电器A32和继电器C34的线圈接收到高电平信号后，线圈通电，常开触点闭合，继电器A32和继电器C34的第一个常开触点闭合后会使线圈与低压直流电源保持通电，常开触点保持通电，这时电磁阀A21和电磁阀C13的A线圈得电，电磁阀D3的线圈得电，驱动气缸4收缩控制端41获取信号；继电器E36的线圈接收到P1.2管脚的高电平信号后，常开触点闭合，接通负压泵A22和抽气泵14的电源1min，1min后高电平信号消失，继电器E36的线圈失电，常开触点断开，负压泵A22和抽气泵14断电。继电器F37的线圈得电，继电器F37的常开触点闭合，负压泵B25与电源接通5s，然后继电器F37线圈失电，继电器F37常开触点断开，负压泵B25断电，间隔10min后，再次重复。

对应设备的动作为：电磁阀A21的A线圈得电，负压泵A22与吸沫管A20接通，电磁阀B17的线圈得电，吸沫管A20与除沫腔A6接通，电磁阀C13的A线圈得电，抽气泵14的排气端与喷气管A12接通，驱动气缸4收缩控制端41获取信号，驱动气缸4收缩到最短，带动切换板16将除沫腔A6与罐体1隔开，负压泵A22和抽气泵14启动，抽气泵14抽取的空气经过滤箱15净化后通过喷气管A12的喷气头9喷气，将除沫腔A6内的丝网除沫板7上的液沫和液滴喷落并落在切换板16上，然后由负压泵通过吸沫管A20抽入液沫收集箱23内，抽气泵14和负压泵A22的工作时长均为1min，工作完成后停止待命。螺旋导流板18冷凝滴落的液滴由负压泵每隔10分钟抽一次，一次抽10秒。

第二环节：

控制芯片31的P1.0管脚发出高电平信号同时开始计时，计时30min。控制芯片31控制P1.1管脚和P1.2管脚发出高电平信号，P1.1管脚发出的高电平信号时长10s，P1.2管脚发出的高电平信号时长1min。

对应执行电路的动作为：继电器B33和继电器D35的线圈接收到高电平信号后，常闭触点断开。继电器A32和继电器C34的线圈与低压直流电源断开，使继电器A32和继电器C34的常开触点断开，因此电磁阀A21和电磁阀C13的A线圈断电，B线圈因非门电路得电，电磁阀D3的线圈也得电，驱动气缸4收缩控制端41获取信号，继电器E36的线圈接收到P1.2管脚的高电平信号后，常开触点闭合，接通负压泵A22和抽气泵14的电源1min，1min后高电平信号消失，继电器E36的线圈失电，常开触点断开，负压泵A22和抽气泵14断电。

对应设备的动作为：电磁阀A21的B线圈得电，负压泵A22与吸沫管B19接通，电磁阀D3的线圈得电，吸沫管B19与除沫腔B5接通，电磁阀C13的B线圈得电，抽气泵14的排气端与喷气管B11接通，驱动气缸4伸出控制端39获取信号，驱动气缸4伸出到最长，带动切换板16将除沫腔B5与罐体1隔开，负压泵A22和抽气泵14启动，抽气泵14抽取的空气经过滤箱15净化后通过喷气管B11的喷气头9喷气，将除沫腔B5内的丝网除沫板7上的液沫和液滴喷落并落在切换板16上，然后由负压泵通过吸沫管B19抽入液沫收集箱23内，抽气泵14和负压泵A22的工作时长均为1min，工作完成后停止待命。

第三环节：

控制芯片31的P1.1管脚发出高电平信号同时开始计时，计时30min。然后重复第一环节，控制芯片31的P1.0管脚和P1.2管脚同时输出高电平信号等后续动作，依次循环，直至工作人员按下停止按钮，控制芯片31的P0.1管脚接收的高电平信号变为低电平，控制芯片31停止发出高电平信号。

P1.3管脚每隔10min发出时长为10s的高电平信号这一功能从按下启动按钮29开始到按下停止按钮结束，贯穿整个环节。

Claims (2)

1.一种除沫器，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）下部设有气液混合进气口（2），罐体（1）顶部设有出气口（10），罐体（1）上部设有除沫单元，除沫单元通过堵板（27）与罐体（1）内壁连接固定；除沫单元包括除沫管节（28），除沫管节（28）内固定有隔板（8），隔板（8）将除沫管节（28）内腔体分隔为除沫腔A（6）和除沫腔B（5），除沫腔A（6）和除沫腔B（5）中部均设有丝网除沫板（7），隔板（8）底部设有左右腔交替开关单元，除沫腔A（6）和除沫腔B（5）底部分别连接有抽吸单元A和抽吸单元B；除沫管节（28）底部设有锥形收集壳（26），锥形收集壳（26）小头端与除沫管节（28）底端固定，锥形收集壳（26）大头端与罐体（1）内壁连接固定；左右腔交替开关单元、抽吸单元A和抽吸单元B均由清洗控制系统控制；

清洗控制系统包括控制电路和执行电路，控制电路通过执行电路控制电磁阀A（21）、电磁阀B（17）、电磁阀C（13）、电磁阀D（3）、抽气泵（14）、负压泵A（22）、负压泵B（25）和驱动气缸（4）工作；

控制电路包括分压电阻、控制芯片（31）、启动按钮（29）和停止芯片（30），

控制芯片（31）的P0.0管脚连接到启动按钮（29）一端，启动按钮（29）一端还通过分压电阻连接到低压直流电源，启动按钮（29）另一端接地；

控制芯片（31）的P0.1管脚连接到停止按钮一端，停止按钮一端还通过分压电阻连接到低压直流电源，停止按钮另一端接地；

控制芯片（31）的P1.0、P1.1 、P1.2和P1.3三个管脚分别连接到执行电路的不同信号接收端；

启动按钮（29）和停止按钮均选用不自锁开关，控制芯片（31）选用LY51S单片机；

执行电路包括继电器A（32）、继电器B（33）、继电器C（34）、继电器D（35）、继电器E（36）和继电器F（37）；

继电器A（32）的线圈一端连接到电源负极，继电器A（32）的线圈的另一端分别连接到控制芯片（31）的P1.0管脚以及继电器A（32）的第一个常开触点一端，继电器A（32）的第一个常开触点另一端通过继电器B（33）的常闭触点连接到低压直流电源，继电器A（32）的第二个常开触点一端连接到电源正极，另一端依次通过电磁阀A（21）的A线圈以及电磁阀B（17）的线圈连接到驱动气缸控制器的驱动气缸收缩控制端（41）；继电器A（32）的第二个常开触点另一端还依次通过非门电路A（40）、电磁阀A（21）的B线圈和电磁阀D（3）连接到驱动气缸控制器的驱动气缸伸出控制端（39）；

继电器B（33）的线圈一端连接到控制芯片（31）的P1.1管脚，另一端接地；

继电器C（34）的线圈一端连接到电源负极，另一端分别连接到控制芯片（31）的P1.0管脚以及继电器C（34）的第一个常开触点的一端，继电器C（34）的第一个常开触点另一端通过继电器D（35）的常闭触点连接到低压直流电源；继电器C（34）的第二个常开触点一端连接到电源正极，另一端连接到电磁阀C（13）的线圈A，继电器C（34）的第二个常开触点另一端还通过非门电路B（38）和电磁阀C（13）的线圈B连接到电源负极；

继电器D（35）的线圈一端连接到控制芯片（31）的P1.1管脚，另一端接地；

继电器E（36）的线圈一端连接到控制芯片（31）的P1.2管脚，另一端接地；负压泵A（22）和抽气泵（14）的电源端通过继电器E（36）的常开触点连接到电源；

继电器F（37）的线圈一端连接到控制芯片（31）的P1.3管脚，另一端接地；负压泵B（25）的电源端通过继电器F（37）的常开触点连接到电源；

第一环节：

工作人员按下启动按钮并松开，控制芯片的P0.0管脚由高电平变为低电平然后再恢复高电平，控制芯片检测到P0.0管脚接收到的信号由高电平变为低电平后，控制芯片的P1.0管脚和P1.2管脚同时输出高电平信号，P1.0管脚高电平信号输出时长为10s，P1.2管脚高电平信号输出时长为1min，P1.3发出时长为10s的高电平信号，并每间隔10min后持续间断发出；

第二环节：

控制芯片的P1.0管脚发出高电平信号同时开始计时，计时30min。控制芯片控制P1.1管脚和P1.2管脚发出高电平信号，P1.1管脚发出的高电平信号时长10s，P1.2管脚发出的高电平信号时长1min；

第三环节：

控制芯片的P1.1管脚发出高电平信号同时开始计时，计时30min。然后重复第一环节，控制芯片的P1.0管脚和P1.2管脚同时输出高电平信号等后续动作，依次循环，直至工作人员按下停止按钮，控制芯片的P0.1管脚接收的高电平信号变为低电平，控制芯片停止发出高电平信号；

左右腔交替开关单元包括切换板（16）和驱动气缸（4），切换板（16）顶端与隔板（8）铰接，驱动气缸（4）的缸体端部与除沫管节（28）内壁铰接，驱动气缸（4）的活塞杆与切换板（16）中部铰接；

除沫腔A（6）和除沫腔B（5）顶部分别设有喷气单元A和喷气单元B，喷气单元A包括喷气管A（12），喷气管A（12）一端设有喷气头（9），喷气头（9）正对除沫腔A（6）内的丝网除沫板（7）；喷气单元B包括喷气管B（11），喷气管B（11）一端设有喷气头（9），喷气头（9）正对除沫腔B（5）内的丝网除沫板（7）；喷气管A（12）和喷气管B（11）的另一端同时连接电磁阀C（13），电磁阀C（13）通过管路连通抽气泵（14）和过滤箱（15）；电磁阀C（13）和抽气泵（14）均由清洗控制系统控制；

抽吸单元A包括吸沫管A（20），吸沫管A（20）与除沫腔A（6）连接的一端设有电磁阀B（17）；抽吸单元B包括吸沫管B（19），吸沫管B（19）与除沫腔B（5）连接的一端设有电磁阀D（3），吸沫管A（20）和吸沫管B（19）的另一端同时连接电磁阀A（21），电磁阀A（21）通过管路连接负压泵A（22）和液沫收集箱（23）；

罐体（1）底部增设底吸单元，底吸单元包括液沫收集管道（24），液沫收集管道（24）一端连通罐体（1）底部，液沫收集管道（24）另一端连通液沫收集箱（23），且液沫收集管道（24）上设有负压泵B（25），负压泵B（25）由清洗控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的除沫器，其特征在于：锥形收集壳（26）内增设螺旋导流板（18）。