CN114832413A - 一种多功能乙醇回收精馏设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乙醇回收设备技术领域，且公开了一种多功能乙醇回收精馏设备，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有过滤机构，所述过滤机构顶部固定连接有进料管，所述壳体底部固定连接有支撑腿，所述壳体内部设置有蒸馏机构，所述壳体内部设置有冷凝机构，所述壳体前侧通过合页铰接有门板。该多功能乙醇回收精馏设备，通过设置蒸馏机构，在使用过程中，通过在蒸馏时对其中的溶液进行搅拌，使其受热更加的均匀，加热后的乙醇蒸发成气体进入到冷凝机构内，提高了乙醇回收的工作效率，此外，通过打开门板，使接水管与伸缩软管分离，可以取下蒸馏筒对其内部的残留进行清理，避免内部残留影响下次的使用。
Description
技术领域
本发明涉及乙醇回收设备技术领域，具体为一种多功能乙醇回收精馏设备。
背景技术
乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘；乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶；乙醇常常会运用到各种实验当中，在进行乙醇铌、乙醇钛、乙醇钽等实验当中都会使用到乙醇，这些乙醇在使用后如果不进行回收的话会造成资源的浪费，此时就会使用到乙醇回收精馏设备对乙醇进行回收，方便下次继续使用；
在对溶液中所携带的乙醇进行收集时，会使用到乙醇回收精馏设备，现有的乙醇回收精馏设备功能性单一，在对携带乙醇的溶液进行加热时，内部溶液容易出现受热不均的现象，导致溶液中的乙醇未能完全被回收，造成资源的浪费，并且在冷却时温度降低效果差，导致气体中的乙醇未能被完全冷凝成液体，造成乙醇气体的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能乙醇回收精馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能乙醇回收精馏设备，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有过滤机构，所述过滤机构顶部固定连接有进料管，所述壳体底部固定连接有支撑腿，所述壳体内部设置有蒸馏机构，所述壳体内部设置有冷凝机构，所述壳体前侧通过合页铰接有门板；
所述蒸馏机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于壳体内侧，所述支撑板顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫顶部搭接有蒸馏筒，所述壳体内左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块顶部开设有卡槽，所述蒸馏筒左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有卡块，所述卡块位于卡槽内侧，所述壳体内底部固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆顶端贯穿于蒸馏筒底部并延伸入蒸馏筒内部，所述传动杆外表面与蒸馏筒底部通过避水轴承活动连接。
优选的，所述蒸馏筒内后侧固定连接有连接块，所述传动杆顶端与连接块底部通过轴承活动连接，所述传动杆外表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆对溶液进行搅拌，从而方便受热更加均匀。
优选的，所述蒸馏筒左右两侧均固定连接有导热块，两个导热块相对面分别贯穿于蒸馏筒左右两侧，所述导热块内部开设有空腔，所述空腔内侧设置有加热块，加热块通过导热块对蒸馏筒内的溶液进行加热。
优选的，所述蒸馏筒左侧固定连接有接水管，所述接水管顶部螺纹连接有伸缩软管，所述伸缩软管顶端固定连接有进水管，所述进水管顶端贯穿于壳体顶部并延伸入过滤机构内，所述蒸馏筒底部固定连接有排污管，所述排污管底端贯穿于壳体底部，排污管可以排出蒸馏筒内的杂质。
优选的，所述冷凝机构包括冷却盒，所述冷却盒固定连接于壳体内前后两侧，所述冷却盒外表面套接有冷却管，所述壳体内前后两侧固定连接有同一个储水盒，所述冷却管右端固定连接有抽水管，所述抽水管左端贯穿于储水盒底部并延伸入储水盒内部，所述抽水管左端固定连接有水泵，所述冷却管左端固定连接有排水管，所述排水管左端贯穿于储水盒顶部。
优选的，所述储水盒右侧固定连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器冷端贯穿于壳体左侧并延伸入储水盒内部，所述抽水管外表面固定连接有固定环一，所述固定环一固定连接在壳体内后侧，所述排水管外表面固定连接有固定环二，所述固定环二固定连接在壳体内顶部，半导体制冷器对储水盒内的冷却水进行冷却。
优选的，所述冷却盒右侧固定连接有杂物管，所述杂物管右端贯穿于壳体右侧，所述冷却盒右侧固定连接有出料管，所述出料管右端贯穿于壳体右侧，所述冷却盒内底部设置为斜面，所述蒸馏筒顶部搭接有收集罩，所述收集罩顶部固定连接有导气管，所述导气管右侧固定连接有连接管，所述连接管右端贯穿于冷却盒左侧，杂物管可以排出杂质气体，收集罩对携带乙醇的蒸汽进行收集。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接于壳体顶部，所述过滤箱内左右两侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，两个滑块相对面固定连接有同一个过滤盒，所述过滤盒内底部设置有过滤网，所述过滤箱内底部设置为斜面，进水管顶端贯穿于壳体顶部并延伸入过滤箱左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该多功能乙醇回收精馏设备，通过设置蒸馏机构，在使用过程中，电机通过输出轴带动传动杆，传动杆转动通过搅拌杆对蒸馏筒内的溶液进行搅拌，从而使蒸馏筒内的溶液受热均匀，蒸馏机构通过在蒸馏时对其中的溶液进行搅拌，使其受热更加的均匀，加热后的乙醇蒸发成气体进入到冷凝机构内，提高了乙醇回收的工作效率，此外，通过打开门板，使接水管与伸缩软管分离，可以取下蒸馏筒对其内部的残留进行清理，避免内部残留影响下次的使用。
2、该多功能乙醇回收精馏设备，通过设置冷凝机构，在使用过程中，蒸馏产生的携带乙醇的气体通过收集罩的收集后，通过连接管进入到冷却盒内，启动水泵和半导体制冷器，半导体制冷器对储水盒内的冷却水进行降温，冷却管对冷却盒进行冷却，冷凝机构通过可以对储水盒内的冷却水进行冷却，从而使冷却管内的冷却水始终保持很低的温度，从而为冷却盒内提供稳定的冷源，从而使进入到冷却盒内的乙醇气体快速冷凝成液体状，进行收集，提高了收集效率和效果。
3、该多功能乙醇回收精馏设备，通过设置过滤机构，在使用过程中，携带乙醇的液体通过进料管进入到过滤箱内，过滤网可以阻挡溶液中携带的杂质，避免溶液中的杂物影响蒸馏效果，并且在滑块和滑槽的作用下可以对过滤盒内的杂质进行清理，或者对过滤网进行更换，避免出现杂质堵塞过滤盒的现象。
附图说明
图1为本发明立体的示意图；
图2为本发明整体结构正面部分剖面示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为图2中B处放大结构示意图；
图5为图2中C处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、冷凝机构；201、冷却管；202、杂物管；203、冷却盒；204、出料管；205、抽水管；206、收集罩；207、储水盒；208、水泵；209、固定环一；210、半导体制冷器；211、连接管；212、导气管；213、固定环二；214、排水管；3、蒸馏机构；301、卡块；302、支撑板；303、进水管；304、固定块；305、支撑块；306、伸缩软管；307、接水管；308、蒸馏筒；309、加热块；310、导热块；311、防滑垫；312、电机；313、排污管；314、传动杆；315、搅拌杆；316、连接块；4、过滤机构；401、过滤盒；402、过滤网；403、过滤箱；404、滑块；5、支撑腿；6、门板；7、进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多功能乙醇回收精馏设备，包括壳体1，壳体1顶部固定连接有过滤机构4，过滤机构4顶部固定连接有进料管7，壳体1底部固定连接有支撑腿5，壳体1内部设置有蒸馏机构3，壳体1内部设置有冷凝机构2，壳体1前侧通过合页铰接有门板6。
蒸馏机构3包括支撑板302，支撑板302固定连接于壳体1内侧，支撑板302顶部固定连接有防滑垫311，防滑垫311顶部搭接有蒸馏筒308，壳体1内左右两侧均固定连接有支撑块305，支撑块305顶部开设有卡槽，蒸馏筒308左右两侧均固定连接有固定块304，固定块304底部固定连接有卡块301，卡块301位于卡槽内侧，壳体1内底部固定连接有电机312，电机312安装有输出轴，电机312通过输出轴固定连接有传动杆314，传动杆314顶端贯穿于蒸馏筒308底部并延伸入蒸馏筒308内部，传动杆314外表面与蒸馏筒308底部通过避水轴承活动连接，蒸馏筒308内后侧固定连接有连接块316，传动杆314顶端与连接块316底部通过轴承活动连接，传动杆314外表面固定连接有搅拌杆315，蒸馏筒308左右两侧均固定连接有导热块310，两个导热块310相对面分别贯穿于蒸馏筒308左右两侧，导热块310内部开设有空腔，空腔内侧设置有加热块309，蒸馏筒308左侧固定连接有接水管307，接水管307顶部螺纹连接有伸缩软管306，伸缩软管306顶端固定连接有进水管303，进水管303顶端贯穿于壳体1顶部并延伸入过滤机构4内，蒸馏筒308底部固定连接有排污管313，排污管313底端贯穿于壳体1底部，通过设置蒸馏机构3，在使用过程中，电机312通过输出轴带动传动杆314，传动杆314转动通过搅拌杆315对蒸馏筒308内的溶液进行搅拌，从而使蒸馏筒308内的溶液受热均匀，蒸馏机构3通过在蒸馏时对其中的溶液进行搅拌，使其受热更加的均匀，加热后的乙醇蒸发成气体进入到冷凝机构2内，提高了乙醇回收的工作效率，此外，通过打开门板6，使接水管307与伸缩软管306分离，可以取下蒸馏筒308对其内部的残留进行清理，避免内部残留影响下次的使用。
冷凝机构2包括冷却盒203，冷却盒203固定连接于壳体1内前后两侧，冷却盒203外表面套接有冷却管201，壳体1内前后两侧固定连接有同一个储水盒207，冷却管201右端固定连接有抽水管205，抽水管205左端贯穿于储水盒207底部并延伸入储水盒207内部，抽水管205左端固定连接有水泵208，冷却管201左端固定连接有排水管214，排水管214左端贯穿于储水盒207顶部，储水盒207右侧固定连接有半导体制冷器210，半导体制冷器210冷端贯穿于壳体1左侧并延伸入储水盒207内部，抽水管205外表面固定连接有固定环一209，固定环一209固定连接在壳体1内后侧，排水管214外表面固定连接有固定环二213，固定环二213固定连接在壳体1内顶部，冷却盒203右侧固定连接有杂物管202，杂物管202右端贯穿于壳体1右侧，冷却盒203右侧固定连接有出料管204，出料管204右端贯穿于壳体1右侧，冷却盒203内底部设置为斜面，蒸馏筒308顶部搭接有收集罩206，收集罩206顶部固定连接有导气管212，导气管212右侧固定连接有连接管211，连接管211右端贯穿于冷却盒203左侧，通过设置冷凝机构2，在使用过程中，蒸馏产生的携带乙醇的气体通过收集罩206的收集后，通过连接管211进入到冷却盒203内，启动水泵208和半导体制冷器210，半导体制冷器210对储水盒207内的冷却水进行降温，冷却管201对冷却盒203进行冷却，冷凝机构2通过可以对储水盒207内的冷却水进行冷却，从而使冷却管201内的冷却水始终保持很低的温度，从而为冷却盒203内提供稳定的冷源，从而使进入到冷却盒203内的乙醇气体快速冷凝成液体状，进行收集，提高了收集效率和效果。
过滤机构4包括过滤箱403，过滤箱403固定连接于壳体1顶部，过滤箱403内左右两侧开设有滑槽，滑槽内侧滑动连接有滑块404，两个滑块404相对面固定连接有同一个过滤盒401，过滤盒401内底部设置有过滤网402，过滤箱403内底部设置为斜面，进水管303顶端贯穿于壳体1顶部并延伸入过滤箱403左侧，通过设置过滤机构4，在使用过程中，实验后携带乙醇的液体通过进料管7进入到过滤箱403内，过滤网402可以阻挡溶液中携带的杂质，避免溶液中的杂物影响蒸馏效果，并且在滑块404和滑槽的作用下可以对过滤盒401内的杂质进行清理，或者对过滤网402进行更换，避免出现杂质堵塞过滤盒401的现象。
在实际操作过程中，当此装置使用时，携带乙醇的液体通过进料管7进入到过滤箱403内，过滤网402可以阻挡溶液中携带的杂质，携带乙醇的实验废液经过过滤机构4的过滤后通过进水管303进入到蒸馏筒308内，此时启动加热块309，加热块309运作时产生的热量通过导热块310对蒸馏筒308内的溶液进行加热，此外，通过启动电机312，电机312通过输出轴带动传动杆314，传动杆314转动通过搅拌杆315对蒸馏筒308内的溶液进行搅拌，从而使蒸馏筒308内的溶液受热均匀；
蒸馏产生的携带乙醇的气体通过收集罩206的收集后进入到导气管212内，导气管212内的气体通过连接管211进入到冷却盒203内，启动水泵208和半导体制冷器210，半导体制冷器210对储水盒207内的冷却水进行降温，水泵208抽取冷却水进入到抽水管205内，再通过抽水管205进入到冷却管201内，冷却管201对冷却盒203进行冷却，在冷却盒203的作用下使携带乙醇的气体凝结成水珠滴落在冷却盒203底部，通过出料管204排出壳体1外，此时冷却管201冷却后的冷却水通过排水管214再次进入到储水盒207内，形成一个水循环，从而达到快速冷凝的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种多功能乙醇回收精馏设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)顶部固定连接有进料管(7)，所述壳体(1)底部固定连接有支撑腿(5)，所述壳体(1)内部设置有蒸馏机构(3)，所述壳体(1)内部设置有冷凝机构(2)，所述壳体(1)前侧通过合页铰接有门板(6)；
所述蒸馏机构(3)包括支撑板(302)，所述支撑板(302)固定连接于壳体(1)内侧，所述支撑板(302)顶部固定连接有防滑垫(311)，所述防滑垫(311)顶部搭接有蒸馏筒(308)，所述壳体(1)内左右两侧均固定连接有支撑块(305)，所述支撑块(305)顶部开设有卡槽，所述蒸馏筒(308)左右两侧均固定连接有固定块(304)，所述固定块(304)底部固定连接有卡块(301)，所述卡块(301)位于卡槽内侧，所述壳体(1)内底部固定连接有电机(312)，所述电机(312)安装有输出轴，所述电机(312)通过输出轴固定连接有传动杆(314)，所述传动杆(314)顶端贯穿于蒸馏筒(308)底部并延伸入蒸馏筒(308)内部，所述传动杆(314)外表面与蒸馏筒(308)底部通过避水轴承活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能乙醇回收精馏设备，其特征在于：所述蒸馏筒(308)内后侧固定连接有连接块(316)，所述传动杆(314)顶端与连接块(316)底部通过轴承活动连接，所述传动杆(314)外表面固定连接有搅拌杆(315)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能乙醇回收精馏设备，其特征在于：所述蒸馏筒(308)左右两侧均固定连接有导热块(310)，两个导热块(310)相对面分别贯穿于蒸馏筒(308)左右两侧，所述导热块(310)内部开设有空腔，所述空腔内侧设置有加热块(309)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能乙醇回收精馏设备，其特征在于：所述蒸馏筒(308)左侧固定连接有接水管(307)，所述接水管(307)顶部螺纹连接有伸缩软管(306)，所述伸缩软管(306)顶端固定连接有进水管(303)，所述进水管(303)顶端贯穿于壳体(1)顶部并延伸入过滤机构(4)内，所述蒸馏筒(308)底部固定连接有排污管(313)，所述排污管(313)底端贯穿于壳体(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种多功能乙醇回收精馏设备，其特征在于：所述冷凝机构(2)包括冷却盒(203)，所述冷却盒(203)固定连接于壳体(1)内前后两侧，所述冷却盒(203)外表面套接有冷却管(201)，所述壳体(1)内前后两侧固定连接有同一个储水盒(207)，所述冷却管(201)右端固定连接有抽水管(205)，所述抽水管(205)左端贯穿于储水盒(207)底部并延伸入储水盒(207)内部，所述抽水管(205)左端固定连接有水泵(208)，所述冷却管(201)左端固定连接有排水管(214)，所述排水管(214)左端贯穿于储水盒(207)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种多功能乙醇回收精馏设备，其特征在于：所述储水盒(207)右侧固定连接有半导体制冷器(210)，所述半导体制冷器(210)冷端贯穿于壳体(1)左侧并延伸入储水盒(207)内部，所述抽水管(205)外表面固定连接有固定环一(209)，所述固定环一(209)固定连接在壳体(1)内后侧，所述排水管(214)外表面固定连接有固定环二(213)，所述固定环二(213)固定连接在壳体(1)内顶部。
7.根据权利要求5所述的一种多功能乙醇回收精馏设备，其特征在于：所述冷却盒(203)右侧固定连接有杂物管(202)，所述杂物管(202)右端贯穿于壳体(1)右侧，所述冷却盒(203)右侧固定连接有出料管(204)，所述出料管(204)右端贯穿于壳体(1)右侧，所述冷却盒(203)内底部设置为斜面，所述蒸馏筒(308)顶部搭接有收集罩(206)，所述收集罩(206)顶部固定连接有导气管(212)，所述导气管(212)右侧固定连接有连接管(211)，所述连接管(211)右端贯穿于冷却盒(203)左侧。
8.根据权利要求1所述的一种多功能乙醇回收精馏设备，其特征在于：所述过滤机构(4)包括过滤箱(403)，所述过滤箱(403)固定连接于壳体(1)顶部，所述过滤箱(403)内左右两侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块(404)，两个滑块(404)相对面固定连接有同一个过滤盒(401)，所述过滤盒(401)内底部设置有过滤网(402)，所述过滤箱(403)内底部设置为斜面，进水管(303)顶端贯穿于壳体(1)顶部并延伸入过滤箱(403)左侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202210556659.XA CN114832413A (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种多功能乙醇回收精馏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202210556659.XA CN114832413A (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种多功能乙醇回收精馏设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114832413A true CN114832413A (zh) | 2022-08-02 |
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ID=82571952
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN114832413A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2022
- 2022-05-19 CN CN202210556659.XA patent/CN114832413A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116654858A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-08-29 | 中国石油天然气股份有限公司江苏销售分公司 | 一种油气回收检测仪 |
| CN116654858B (zh) * | 2023-07-26 | 2023-10-10 | 中国石油天然气股份有限公司江苏销售分公司 | 一种油气回收检测仪 |
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