CN112791446A - 一种节能环保用油水分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种节能环保用油水分离设备。本发明要解决的技术问题是提供一种分离过程较为简单、分离效果好的节能环保用油水分离设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保用油水分离设备，包括有:底板，底板顶部一侧连接有支撑架，蒸馏机构，其连接在支撑架上；下料机构，其连接在蒸馏机构上。本发明通过蒸馏机构和下料机构可对液体将油提炼出来，人们只需控制电热管加热即可，操作简单。

Description

一种节能环保用油水分离设备

技术领域

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种节能环保用油水分离设备。

背景技术

经检索，专利公开号为：CN110898463A的专利，公开了一种节能环保油水分离器，包括处理箱，以及处理箱左侧从上至下固定安装的放置箱和过滤箱，所述处理箱右侧的顶部通过到导通管固定套装有放料箱，且放料箱的底部通过支杆与处理箱的一侧相连接，所述处理箱内腔的左右两侧分别固定连接有两个相互对称的卡接块，所述卡接块的顶部开设有套槽，所述处理箱的内腔放置有位于卡接块上方的过滤板，且过滤板的底部通过卡块与卡接块内部开设的套槽相卡接，所述处理箱的一侧固定套装有位于过滤板两侧的收集槽。上述专利通过机械的方式将油水进行分离，其分离的过程较为复杂，油容易黏在设备上，难以清洁，而且分离效果不佳。

如何设计一种分离过程较为简单、分离效果好的节能环保用油水分离设备，成为目前要解决的问题。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的油水分离设备普遍是通过机械的方式将油水进行分离，其分离的过程较为复杂，而且分离效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种分离过程较为简单、分离效果好的节能环保用油水分离设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能环保用油水分离设备，包括有：底板，底板顶部一侧连接有支撑架；蒸馏机构，其连接在支撑架上；下料机构，其连接在蒸馏机构上。

优选地，蒸馏机构包括有：顶架，其连接在支撑架上；蒸馏筒，其连接在支撑架与顶架之间；电热管，其缠绕在蒸馏筒的外壁；导流管，其连接在蒸馏筒的上部；第一阀门，其安装在蒸馏筒的底部。

优选地，下料机构包括有：导管，其连接在蒸馏筒上；呈料斗，其连接在导管的顶端；第二阀门，其安装在导管上。

优选地，还包括有冷凝机构，冷凝机构包括有：水箱，其连接在底板顶部的一侧；第一固定架，其连接在支撑架的顶部；活塞抽水机构，去连接在第一固定架上，活塞抽水机构的进液端伸入水箱内；第二固定架，其连接在水箱上；低速电机，其安装在第二固定架上，低速电机的输出轴与活塞抽水机构传动连接；冷凝管，其缠绕在导流管的外侧，冷凝管的进液端与活塞抽水机构的出水端相连接，冷凝管的出水端伸入水箱内。

优选地，还包括有接料机构，接料机构包括有：导滑架，其设有两个，两个导滑架分别连接在底板的两侧；导滑限位板，其滑动式地连接在导滑架上；接料桶，其放置在导滑限位板上；连接板，其连接在导滑限位板上；挡板，其连接在底板上；弹簧，其连接在挡板与连接板之间；第三固定架，其安装在底板上；气缸，其安装在第三固定架上，气缸的伸缩杆与连接板滑动连接。

优选地，还包括有开合机构，开合机构包括有：第四固定架，其连接在导滑架上；直齿轮，其转动式地连接在第四固定架上，齿轮与第一阀门相连接；齿条，其连接气缸的伸缩杆上，齿条与直齿轮啮合。

优选地，还包括有测温机构，测温机构包括有：第五固定架，其连接在支撑架的顶部一侧；温度计，其嵌入式地连接在蒸馏筒顶部；放大镜，其连接在第五固定架上。

优选地，蒸馏机构的顶部呈圆球状。

（3）有益效果

1.本发明通过蒸馏机构和下料机构可对液体将油提炼出来，人们只需控制电热管加热即可，操作简单。

2.通过冷凝机构能够将液体中分离出的水进行提炼，避免水流失，达到良好的分离效果。

3.通过接料机构可对分离的油和水进行收集，不需要人工放置收集器具，而且通过和开合机构可方便对第一阀门的开启，使本分离设备操作更加简便。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明蒸馏机构和下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明冷凝机构和测温机构的立体结构示意图。

图5为本发明接料机构和开合机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑架，3-蒸馏机构，31-蒸馏筒，32-顶架，33-电热管，34-导流管，35-第一阀门，4-下料机构，41-导管，42-呈料斗，43-第二阀门，5-冷凝机构，51-水箱，52-第一固定架，53-活塞抽水机构，54-第二固定架，55-低速电机，56-冷凝管，6-接料机构，61-导滑架，62-导滑限位板，63-接料桶，64-连接板，65-挡板，66-弹簧，67-第三固定架，68-气缸，7-开合机构，71-第四固定架，72-直齿轮，73-齿条，8-测温机构，81-第五固定架，82-温度计，83-放大镜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种节能环保用油水分离设备，如图1-4所示，包括有底板1、支撑架2、蒸馏机构3和下料机构4，底板1顶部左侧连接有支撑架2，支撑架2上安装有蒸馏机构3，蒸馏机构3上连接有下料机构4。

蒸馏机构3包括有蒸馏筒31、顶架32、电热管33、导流管34和第一阀门35，支撑架2的下部连接有顶架32，支撑架2与顶架32之间连接蒸馏筒31，蒸馏筒31外壁缠绕有电热管33，蒸馏筒31的上部连接有导流管34，蒸馏筒31的底部连接有第一阀门35。

下料机构4包括有导管41、呈料斗42和第二阀门43，蒸馏筒31的中部外壁连接有导管41，导管41顶部连接有呈料斗42，导管41上安装有第二阀门43。

将液体倒入呈料斗42内，打开第二阀门43，呈料斗42内的液体通过导管41流进蒸馏筒31内，然后关闭第二阀门43，启动电热管33通电，电热管33通电后产生热量对蒸馏筒31内的液体进行加热，液体内的水加热后形成水蒸气向上飘起，蒸汽通过导流管34流出，液体内的油则停留在蒸馏筒31内。如此即可对液体进行油水分离，然后打开第一阀门35将蒸馏筒31内的油排出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-5所示，还包括有冷凝机构5，冷凝机构5包括有水箱51、第一固定架52、活塞抽水机构53、第二固定架54、低速电机55和冷凝管56，底板1顶部右侧连接有水箱51，支撑架2的顶部右侧连接有第一固定架52，第一固定架52上安装有活塞抽水机构53，活塞抽水机构53的进液端伸入水箱51内，水箱51的顶部前侧连接有第二固定架54，第二固定架54上安装有低速电机55，低速电机55的输出轴与活塞抽水机构53传动连接，导流管34的外侧缠绕有冷凝管56，冷凝管56的进液端与活塞抽水机构53的出水端相连接，冷凝管56的出水端伸入水箱51内。

将水箱51内倒入冰水，启动低速电机55转动带动活塞抽水机构53工作，活塞抽水机构53工作将水箱51内的液体抽取，并将抽取的水送入冷凝管56内，通过冷凝管56内的冷水对导流管34内的蒸汽进行冷却，蒸汽冷却后液化形成水珠，如此即可避免水流失，能够保证良好的分离效果。通过冷凝管56内的水流回水箱51内，如此使水循环利用，节约水资源。

还包括有接料机构6，接料机构6包括有导滑架61、导滑限位板62、接料桶63、连接板64、挡板65、弹簧66、第三固定架67和气缸68，底板1的左右两侧均连接有导滑架61，两侧的导滑架61上均滑动式地连接有导滑限位板62，导滑限位板62上放置有接料桶63，左侧的接料桶63位于蒸馏筒31的正下方，右侧的接料桶63位于导流管34尾端的正下方，两侧的导滑限位板62之间连接有连接板64，底板1顶部后侧连接有挡板65，挡板65与连接板64之间连接有弹簧66，底板1顶部前侧连接有第三固定架67，第三固定架67上安装有气缸68，气缸68的伸缩杆与连接板64滑动连接。

当需要将蒸馏筒31的油排出时，打开第一阀门35，蒸馏筒31内的油流进左侧的接料桶63内，导流管34内的蒸汽冷却后流出的水珠滴落在右侧的接料桶63内进行收集，当需要将两侧的接料桶63移开时，启动气缸68伸长，气缸68伸长推动连接板64向后移动，弹簧66压缩，两侧的接料桶63随之向后移动，然后人工将接料桶63从导滑限位板62上取出，再将油和水倒掉即可，然后将接料桶63重新放回导滑限位板62上，再启动气缸68缩短即可带动接料桶63复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-5所示，还包括有开合机构7，开合机构7包括有第四固定架71、直齿轮72和齿条73，左侧的导滑架61顶部连接有第四固定架71，第四固定架71上转动式地连接有直齿轮72，直齿轮72与第一阀门35相连接，气缸68的伸缩杆上固定连接有齿条73，齿条73与直齿轮72啮合。

当气缸68伸长时，先带动齿条73向后移动，齿条73向后移动带动直齿轮72转动，第一阀门35随之转动，如此即可将蒸馏筒31内的油放出，此时连接板64并不会向后移动，当齿条73与直齿轮72脱离时，气缸68继续伸长会带动连接板64向后移动，当需要将第一阀门35关闭时，启动气缸68缩短，气缸68缩短带动齿条73向前移动，齿条73向前移动带动直齿轮72反转并复位，如此即可将第一阀门35关闭。

还包括有测温机构8，测温机构8包括有第五固定架81、温度计82和放大镜83，支撑架2的顶部后侧连接有第五固定架81，蒸馏筒31顶部嵌入式地连接有温度计82，温度计82与第五固定架81相连接，第五固定架81上安装有放大镜83。

当电热管33启动后对蒸馏筒31进行加热时，温度计82可对蒸馏筒31内的温度进行测量，人们可通过放大镜83来观察温度计82的数值，从而使人们更好地控制加热温度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）顶部一侧连接有支撑架（2）；

蒸馏机构（3），其连接在支撑架（2）上；

下料机构（4），其连接在蒸馏机构（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，蒸馏机构（3）包括有：

顶架（32），其连接在支撑架（2）上；

蒸馏筒（31），其连接在支撑架（2）与顶架（32）之间；

电热管（33），其缠绕在蒸馏筒（31）的外壁；

导流管（34），其连接在蒸馏筒（31）的上部；

第一阀门（35），其安装在蒸馏筒（31）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，下料机构（4）包括有：

导管（41），其连接在蒸馏筒（31）上；

呈料斗（42），其连接在导管（41）的顶端；

第二阀门（43），其安装在导管（41）上。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，还包括有冷凝机构（5），冷凝机构（5）包括有：

水箱（51），其连接在底板（1）顶部的一侧；

第一固定架（52），其连接在支撑架（2）的顶部；

活塞抽水机构（53），去连接在第一固定架（52）上，活塞抽水机构（53）的进液端伸入水箱（51）内；

第二固定架（54），其连接在水箱（51）上；

低速电机（55），其安装在第二固定架（54）上，低速电机（55）的输出轴与活塞抽水机构（53）传动连接；

冷凝管（56），其缠绕在导流管（34）的外侧，冷凝管（56）的进液端与活塞抽水机构（53）的出水端相连接，冷凝管（56）的出水端伸入水箱（51）内。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，还包括有接料机构（6），接料机构（6）包括有：

导滑架（61），其设有两个，两个导滑架（61）分别连接在底板（1）的两侧；

导滑限位板（62），其滑动式地连接在导滑架（61）上；

接料桶（63），其放置在导滑限位板（62）上；

连接板（64），其连接在导滑限位板（62）上；

挡板（65），其连接在底板（1）上；

弹簧（66），其连接在挡板（65）与连接板（64）之间；

第三固定架（67），其安装在底板（1）上；

气缸（68），其安装在第三固定架（67）上，气缸（68）的伸缩杆与连接板（64）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，还包括有开合机构（7），开合机构（7）包括有：

第四固定架（71），其连接在导滑架（61）上；

直齿轮（72），其转动式地连接在第四固定架（71）上，齿轮（72）与第一阀门（35）相连接；

齿条（73），其连接气缸（68）的伸缩杆上，齿条（73）与直齿轮（72）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，还包括有测温机构（8），测温机构（8）包括有：

第五固定架（81），其连接在支撑架（2）的顶部一侧；

温度计（82），其嵌入式地连接在蒸馏筒（31）顶部；

放大镜（83），其连接在第五固定架（81）上。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保用油水分离设备，其特征在于，蒸馏机构（3）的顶部呈圆球状。

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