CN114832061A - 一种太白贝母的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药材的加工技术领域，具体公开了一种太白贝母的加工方法，包括采摘、清洗和干燥，所述干燥之前先进行清洗，所述干燥是将太白贝母新鲜鳞茎干燥至水分含量不超过13％；所述干燥是采用失水10％后减压干燥或热泵干燥或70℃温度鼓风干燥或60℃温度拌石灰粉干燥。采用本发明方法能够有效防止太白贝母在加工过程中发生褐变，减少“黄子”和“油子”的产生；本发明方法加工获得的太白贝母的“色白”属性好，质地紧实，总生物碱含量高，最大限度的保留了太白贝母的药效成分，极大的提高了加工后太白贝母的品质，具有很高的商品价值。
Description
技术领域
本发明涉及中药材的加工技术领域，尤其涉及一种太白贝母的加工方法。
背景技术
太白贝母药材为百合科植物太白贝母Fritillaria taipaiensis P.Y.Li的干燥鳞茎，《中国药典》收录在“川贝母”项下，作为川贝母药材使用。在所有川贝母基源植物中，太白贝母对海拔和气候的要求相对较低，比较容易驯化。二十世纪七十年代，重庆市中药研究院(原四川省中药研究所)对太白贝母的人工栽培进行了研究，于八十年代野生变家种成功，一度推广面积上千亩。目前，在重庆巫溪兰英乡海拔2000m左右的地方已发展有相当规模的太白贝母栽培基地，已有广州白云山潘高寿药业有限公司、四川健康乐医药限公司等多家企业在此建设川贝母(太白贝母)示范基地。随着种植规模的不断扩大和产业化的发展，太白贝母将成为川贝母药材的主流品种。
川贝母类药材临床疗效确切，且具较好的保健作用，属于可药食两用品种，其市场需求一直很大，随着野生资源量的日渐枯竭，太白贝母作为可人工栽培的品种其优势日渐突出。虽然太白贝母的种植面积在不断增大，但其产地加工技术相对较为滞后，加工过程操作不当极易发生褐变，产生“黄子”和“油子”，极大的影响了药材品质，销售价格也随之大幅下降。药典中对川贝母类药材的产地加工描述为“除去须根、粗皮及泥沙，晒干或低温干燥”，只做了较笼统的要求，未给出具体的技术参数。由于川贝母类药材基源广泛，生境、气侯差异较大，最佳采收时节也不同，各地、各品种产地加工也因地制宜，各具特色。在太白贝母主产地，种植户多凭经验进行加工，家庭作坊式加工较为常见，由于没有具体的执行标准，导致太白贝母产地加工方法五花八门，药材品质也参差不齐。
褐变发黄是影响川贝母(太白贝母)品质的主要因素之一，也是产地加工过程中需重点解决的关键技术。引发川贝母类药材褐变的因素较为复杂，观察川贝母类药材鳞茎组织切片发现，其表层细胞和薄壁细胞中含有油状物质，这是影响其发生褐变黄化的重要因素；表皮细胞外面切向壁有较厚的角质层，也不利于水分透过。川贝类药材中含有大量淀粉，温度过高，水分散发不及时也会引起淀粉糊化。早期用于防止贝母类药材变黄的最普遍手段是硫熏法，但该方法不仅会使药材有效成分含量发生变化，影响药效，也会造成二氧化硫残留量超标，对人体有很大危害，已逐步被禁止使用。
贝母类药材富含淀粉，采挖后需马上加工，放置久了易霉烂。干燥方式和技术参数也极为重要，干燥不彻底容易导致药材含水量过高，贮藏过程中容易霉变、水解，干燥过度又会影响外观品相，破坏或损失有效成分。
与其他基源川贝母药材略有不同，太白贝母目前主要以栽培为主，采收和初加工较为集中，生产量相对较大，经过近几年的扩繁和推广，商品太白贝母已陆续上市，将成为川贝母药材的主流品种。为了保证药材品质，实现太白贝母产业健康有序发展，迫切需要建立有效、可行的产地加工方式。本发明以性状、色度、总生物碱含量、核苷类成分含量等为指标对太白贝母的产地加工技术进行研究，针对其易褐变发黄的特点，着重于防褐变和干燥方式的选择，以期最大程度的保存药效成分，防止干燥过程中褐变发生，减少黄子、油子的产生。优化工艺参数，制定适用于太白贝母的产地加工技术操作规程，从而推动太白贝母前端产业健康发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太白贝母的加工方法，以解决太白贝母在大面积种植后，加工过程凭经验为主，加工方法五花八门，没有具体的执行标准和技术参数，导致太白贝母加工后容易产生“黄子”和“油子”，从而造成药材品质参差不齐的问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种太白贝母的加工方法，包括采摘、清洗和干燥，所述干燥之前先进行清洗，所述干燥是将太白贝母新鲜鳞茎干燥至水分含量不超过13％；所述干燥是采用失水10％后减压干燥或热泵干燥或70℃温度鼓风干燥或60℃温度拌石灰粉干燥。
进一步，所述失水10％后减压干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，置于鼓风干燥箱中，在温度60℃、功率1KW的条件下，干燥至失水重量达到鲜品的10％后，取出放在洁净棉布上，均匀摊开，置于减压干燥箱中，在温度50℃、功率1KW、真空度0.08MPa的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
进一步，所述热泵干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，置于洁净棉布上，均匀摊开，置于热泵干燥仪中，在温度50℃、功率5KW、脱水量18L/H的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
进一步，所述70℃温度鼓风干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，置于洁净棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在70℃温度、功率1KW条件下鼓风干燥至水分含量不超过13％。
进一步，所述60℃温度拌石灰粉干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，在表面包裹石灰粉，置于棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在60℃温度、功率1KW条件下鼓风干燥，干燥72h后剥去包裹物，用空气泵吹净包裹物残渣后，继续干燥至水分含量不超过13％。
进一步，所述清洗是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，采用抢水洗净泥沙及须根，用干毛巾擦净表面水分。
进一步，所述采摘将太白贝母新鲜鳞茎连带泥沙一起采挖，采挖后带泥沙一同存储于4℃条件下。
本发明的有益效果在于：
采用本发明方法能够有效防止太白贝母在加工过程中发生褐变，减少“黄子”和“油子”的产生。
本发明方法加工获得的太白贝母的“色白”属性好，质地紧实，总生物碱含量高，最大限度的保留了太白贝母的药效成分，极大的提高了加工后太白贝母的品质，具有很高的商品价值。
附图说明
图1为新鲜太白贝母和不同防褐变处理下太白贝母药材的外观图：其中：A为新鲜太白贝母；B为拌石灰干燥；C为拌槐米干燥；D为次氯酸泡后干燥；E为裹原生土干燥；F为刮外皮后干燥；
图2为新鲜太白贝母和不同干燥方式处理下太白贝母药材的外观图：其中：A为新鲜太白贝母；B为阴干(水洗)；C为晒干(水洗)；D为热泵干燥(水洗)；E为热泵干燥(未洗)；F为预冻后冷冻干燥；G为微波干燥(水洗)；H为减压干燥；I为减压干燥(失水 10％)；
图3为新鲜太白贝母和不同温度干燥处理下太白贝母药材外的观图；其中：A为新鲜太白贝母；B为鼓风干燥(40℃)；C为鼓风干燥(50℃)；D为鼓风干燥(60℃)；E为鼓风干燥(70℃)；F为鼓风干燥(80℃)；G为梯度升温干燥；
图4为不同防褐变处理后太白贝母药材中总生物碱含量；注：不同字母表示有显著性差异(p<0.05)；
图5为不同干燥方式下干燥后太白贝母药材中总生物碱含量；注：不同字母表示有显著性差异(p<0.05)；
图6为不同温度干燥后太白贝母药材中总生物碱含量；注：不同字母表示有显著性差异 (p<0.05)。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一、样品收集
在6月下旬地上部分枯萎倒苗后，选择晴朗的天气，在重庆巫溪太白贝母栽培基地采挖 3～4年生太白贝母新鲜鳞茎。采挖时连带泥沙一起采挖，采挖后带泥沙一同存储于4℃条件下，尽快处理。
二、不同加工处理
1、不同防褐变处理
取太白贝母新鲜鳞茎适量，抢水洗净泥沙及须根，用干毛巾擦净表面水分，平均分成18 份，另取1份不清洗样品，每份约50g，分别按以下方式进行处理。
①裹制法取5份清洗后的太白贝母新鲜鳞茎，采用拌石灰粉、拌滑石粉、拌硬脂酸镁、包白纸、裹黄泥土分别在表面包裹石灰粉、滑石粉、硬脂酸镁、白纸、黄泥土，另取1份未清洗样品(即裹原生土)，共计6个处理，置于棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在60℃温度、功率1KW下鼓风干燥，干燥72h后剥去包裹物，用空气泵吹净包裹物残渣后 (其中包裹黄泥土和原生土的由于附着牢固，需抢水洗)，继续干燥至水分含量不超过13％。
②漂洗法取3份清洗后的太白贝母新鲜鳞茎，分别用淘米水、次氯酸盐溶液、0.1％Vc 溶液漂洗3min，沥去表面水分，置于洁净棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在60℃温度、功率1KW下鼓风干燥至水分含量不超过13％。
③刮去外皮法取2份清洗后的太白贝母新鲜鳞茎，分别采用刮去外皮干燥法和直接干燥法进行干燥，干燥至水分含量不超过13％。
刮去外皮干燥：用竹刀轻轻刮去表层膜，置于洁净棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在60℃温度、功率1KW下鼓风干燥至水分含量不超过13％。
直接干燥：不做任何处理，置于洁净棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在60℃温度、功率1KW下鼓风干燥至水分含量不超过13％。
④与其他物料混合干燥法取7份清洗后的太白贝母新鲜鳞茎，置于洁净棉布上，分别与含挥发油药材(生姜片、独活)、易褐变果蔬(鲜土豆片、苹果片)、抗褐变药材(槐米、茶叶)以及“②”中淘洗的大米，按1:5质量比一同放入鼓风干燥箱中，在60℃温度、功率 1KW下鼓风干燥至水分含量不超过13％。
以外观性状、药材表面色度值、总生物碱及核苷类成分含量为指标，筛选最佳防褐变处理技术。
2、不同干燥方式
取太白贝母新鲜鳞茎适量，抢水洗净泥沙及须根，用干毛巾擦净表面水分，平均分成12 份，另取5份不清洗样品，分别按以下方式进行处理。
取清洗和未清洗样品各5份，分别采用晒干、阴干、微波干燥、热泵干燥、红外干燥进行干燥，另取7份清洗后的样品分别采用恒温鼓风干燥(60℃)、减压干燥、预冻后减压干燥、失水10％后减压干燥、失水20％后减压干燥、预冻后冷冻干燥、失水10％后冷冻干燥进行干燥，干燥至水分含量不超过13％。
晒干：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于洁净棉布上，均匀摊开，在太阳光下直接晒至水分含量不超过13％。
阴干：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于洁净棉布上，均匀摊开，在阴凉通风处晾至水分含量不超过13％。
微波干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于洁净棉布上，均匀摊开，置于工业微波炉中，在温度50℃和功率6KW的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
热泵干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于洁净棉布上，均匀摊开，置于热泵干燥仪中，在温度50℃、功率5KW、脱水量18L/H的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
红外干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于洁净棉布上，均匀摊开，置于红外干燥仪中，在温度50℃、功率2KW的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
恒温鼓风干燥(60℃)：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于洁净棉布上，均匀摊开，置于鼓风干燥箱中，在温度60℃、功率1KW的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
减压干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于洁净棉布上，均匀摊开，置于减压干燥箱中，在温度50℃、功率1KW、真空度0.08MPa的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
预冻后减压干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于冰箱中，在－20℃温度下冷冻12h，取出放在洁净棉布上，均匀摊开，置于减压干燥箱中，在温度50℃、功率1KW、真空度0.08MPa 的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
失水10％后减压干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于鼓风干燥箱中，在温度60℃、功率1KW的条件下，干燥至失水重量达到鲜品的10％后，取出放在洁净棉布上，均匀摊开，置于减压干燥箱中，在温度50℃、功率1KW、真空度0.08MPa的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
失水20％后减压干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于鼓风干燥箱中，在温度60℃、功率1KW的条件下，干燥至失水重量达到鲜品的20％后，取出放在洁净棉布上，均匀摊开，置于减压干燥箱中，在温度50℃、功率1KW、真空度0.08MPa的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
预冻后冷冻干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于冰箱中，在－20℃温度下冷冻12h，取出放在洁净棉布上，均匀摊开，置于真空冷冻干燥仪中，在－58℃温度下，干燥至水分含量不超过13％。
失水10％后冷冻干燥：取太白贝母新鲜鳞茎约50g，置于鼓风干燥箱中，在温度60℃、功率1KW的条件下，干燥至失水重量达到鲜品的10％后，取出放在洁净棉布上，均匀摊开，置于真空冷冻干燥仪中，在－58℃温度下，干燥至水分含量不超过13％。
以外观性状、药材表面色度值、总生物碱及核苷类成分含量为指标，筛选最佳干燥方式。
3、不同干燥温度
取太白贝母新鲜鳞茎适量，抢水洗净泥沙及须根，用干毛巾擦净表面水分，平均分成6 份，每份约50g，分别按以下方式进行处理。
取6份清洗后的太白贝母新鲜鳞茎，置于洁净棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，分别在40℃、50℃、60℃、70℃、80℃下恒温和梯度升温条件(功率均为1KW)下鼓风干燥至水分含量不超过13％，梯度升温程序见表1。
表1梯度升温程序
以外观性状、药材表面色度值、总生物碱及核苷类成分含量为指标，筛选最佳干燥方式。
三、加工后样品性状与表面色度
1、外观性状
新鲜太白贝母表面乳白色，大小2瓣鳞茎紧密相抱，底部平，有须根残基，顶端尖，部分顶端可见空隙，为抽薹后所留(3年生及以上)，质地紧实。经过不同方式处理加工后，颜色和质地发生了明显变化，出现了不同程度的褐变和角质化，结果见图1-3。图1防褐变处理组：刮外皮后干燥组的表皮颜色最白，但没了革质表皮，粉性增强，表面凹凸不平且多为“碎贝”，商品价值低；拌石灰粉干燥组，表皮多数颜色多数为灰白色，个大的褐变严重，淡褐色，小贝的性状较好；其他组表皮均褐变严重，裹原生土组的表皮凹凸不平，品相差。图2干燥方式组：阴干(水洗)组褐变最为严重，黄褐色至棕褐色，均已角质化，形成“油子”；晒干(水洗)组褐变程度低于阴干组，呈浅黄色至黄褐色，角质化较轻，“油子”量少；微波干燥(水洗)组褐变程度核角质化均匀，黄褐色，全部形成“油子”，表面有碎裂纹，质地紧实；预冻后冷冻干燥组表面颜色最白，表面零星分布有褐色斑点，质地松泡，外膜松脆，易脱落，脱落后鳞茎粉性强；减压干燥组表面灰白色，质地较松泡，失水10％后减压干燥组表面色略偏黄，质地则较紧实。热泵干燥组(水洗)表面色微黄，质地紧实，热泵干燥组(未洗)表面色黄色兼有褐斑，表面皱缩，表明样品水洗后再干燥有利于保持良好的药材性状。图3干燥温度组：40℃鼓风干燥组褐变严重，黄色至黄褐色，多已角质化，“油子”较多；随着干燥温度的升高，样品表面颜色越淡，至70℃时“色白”性状最好，80℃时则又偏黄，在50～80℃范围内，产生“油子”的多为个头较大的鳞茎，个头小的则很少发生；梯度升温组的表面颜色与80℃鼓风干燥组相近，但“油子”率更高。
因此，从外观性状角度来选，拌石灰粉干燥、失水10％后减压干燥、热泵干燥(水洗)、 70℃温度鼓风干燥可作为太白贝母初加工工艺的备选方法。
2、表面色度值
为进一步对样品表面颜色进行量化比较，运用色差仪测定不同加工处理后太白贝母药材表皮的色差值，结果见表2～4。L*值代表明暗度，a*值代表红绿色，b*值代表黄蓝色，ΔE 值代表总色差。对于太白贝母药材来说，L*值越大代表颜色越白，a*和b*值越大则代表颜色越暗，ΔE值相近则代表色度相近。防褐变处理组：由表2可知，刮去外皮后干燥组的L*值最高，且显著高于新鲜太白贝母和直接干燥组，表明表层革质膜是太白贝母发生褐变的主要部位；a*值最小，b*值也较小，ΔE值与新鲜太白贝母组无显著差异，表明刮去外皮后干燥组的药材表面颜色最佳。直接干燥组、拌生姜干燥组、拌石灰粉干燥组、拌滑石粉干燥组、拌硬脂酸镁干燥组和裹黄泥干燥组的L*值与新鲜太白贝母组无显著差异，a*值只有拌石灰粉干燥组与其无差异，其他组均显著升高；上述6组的b*值均显著高于新鲜太白贝母组，ΔE值均与新鲜太白贝母组有显著差异，表明这6组虽然在亮度上与新鲜太白贝母一致，但在颜色上均显著加深，其中拌石灰粉干燥组的程度最低，与新鲜太白贝母组最接近。剩余其他各组的4个色度指标均与新鲜太白贝母组有显著差异，表明采用这些手段不能有效地防止太白贝母加工过程的褐变发生。干燥方式组：由表3可知，预冻后冷冻干燥、失水10％后冷冻干燥、减压干燥、预冻后减压干燥和失水10％后减压干燥组的L*值显著高于新鲜太白贝母组，其中除失水10％后减压干燥组外，其他组L*值的显著升高是由于样品干燥后革质膜变蓬松，脱落后露出内部淀粉层鳞茎导致的；失水20％后减压干燥、热泵干燥(水洗)、红外干燥(水洗)和鼓风干燥(60℃)组的L*值与新鲜太白贝母组无显著差异，表明上述9 种干燥方式有利于太白贝母表面亮度的保持。其中，a*值不显著高于新鲜太白贝母组的有预冻后冷冻干燥、失水10％后冷冻干燥、减压干燥、预冻后减压干燥、失水10％后减压干燥、失水20％后减压干燥和热泵干燥组，b*值低于新鲜太白贝母组的只有预冻后冷冻干燥组，ΔE 值与新鲜太白贝母组无显著差异的只有预冻后减压干燥组。剩余其他各组的4个色度指标均与新鲜太白贝母组有显著差异。此外，除阴干组和晒干组外，样品清洗后再干燥的色度值更好。干燥温度组：由表4可知，鼓风干燥50、60和70℃组的L*值与新鲜太白贝母组无显著差异，其中只有鼓风干燥70℃组的a*值与新鲜太白贝母组无显著差异，各组的b*值均显著高于新鲜太白贝母组，ΔE值均与新鲜太白贝母组有显著差异。其中鼓风干燥70℃组的各指标值与新鲜太白贝母组最接近。
因此，以色度相关指标为依据，刮去外皮后干燥、拌石灰粉干燥、预冻后冷冻干燥、失水10％后冷冻干燥、减压干燥、预冻后减压干燥、失水10％后减压干燥、失水20％后减压干燥、热泵干燥(水洗)和70℃温度鼓风干燥可作为太白贝母初加工工艺的备选方法。
表2不同防褐变处理后太白贝母药材表面颜色比较
注：不同字母表示有显著性差异(p＜0.05)
表3不同干燥方式下干燥后太白贝母药材表面颜色比较
注：不同字母表示有显著性差异(p＜0.05)
表4不同温度干燥后太白贝母药材表面颜色比较
注：不同字母表示有显著性差异(p＜0.05)
四、加工后样品含量测定
1、总生物碱的含量测定
太白贝母中的有效成分主要为生物碱类。参照《中国药典》(2020年版)“川贝母”项下【含量测定】方法检测不同干燥处理下太白贝母样品中总生物碱的含量。结果见图4～6。防褐变处理组：根据图4可知，拌生姜干燥、裹黄泥干燥和次氯酸泡后干燥组的总生物碱含量显著低于直接干燥组且均＜0.050％，不符合2020年版《中国药典》(以下简称“药典”)要求；拌石灰粉干燥、拌槐米干燥、裹原生土干燥和包白纸干燥组总生物碱含量与直接干燥组的无显著性差异；其他处理组均有不同程度的降低，但均符合药典规定。干燥方式组：根据图5 可知，预冻后冷冻干燥和减压干燥组的总生物碱含量最高，失水10％后减压干燥、失水20％后减压干燥和失水10％后冷冻干燥组次之，微波干燥组最低；除微波干燥组外，其他处理方式组的总生物碱含量均＞0.050％，符合药典要求；相同处理方式下，样品水洗组总生物碱含量低于未洗组，表明水洗容易导致生物碱类成分的流失。干燥温度组：根据图6可知，鼓风干燥(40℃)和鼓风干燥(梯度升温)组总生物碱含量＜0.050％，不符合药典要求；随着干燥温度的升高，总生物碱含量呈先升后降的趋势，70℃时总生物碱含量最高。
因此，以总生物碱含量指标为依据，拌石灰粉干燥、拌槐米干燥、裹原生土干燥、包白纸干燥、预冻后冷冻干燥、失水10％后冷冻干燥、减压干燥、预冻后减压干燥、失水10％后减压干燥、失水20％后减压干燥和70℃温度鼓风干燥可作为太白贝母初加工工艺的备选方法。
2、核苷类成分含量测定
太白贝母中含有丰富的核苷类成分。本发明检测不同干燥处理下太白贝母样品中核苷类成分的含量。结果见表5～8。防褐变处理组：根据表5可知，不同防褐变处理手段对样品中核苷类成分影响较大，6种核苷类成分呈现不同的变化趋势，整体来说，拌独活干燥和拌槐米干燥组尿苷、鸟嘌呤核苷、胸苷和腺苷显著高于多数处理组，拌滑石粉干燥和拌茶叶干燥组的胞苷含量较高，拌茶叶干燥、拌大米干燥和裹原生土干燥组腺嘌呤含量较高；性状较好的拌石灰粉干燥组的6种核苷类成分均较低。干燥方式组：根据表6-7可知，预冻后冷冻干燥、失水10％后冷冻干燥组胞苷、尿苷、鸟嘌呤核苷、胸苷和腺苷含量显著高于多数其他组；阴干组鸟嘌呤核苷和胸苷含量显著高于其他组；样品未清洗组的胞苷和腺苷含量普遍高于清洗组，其他成分规律不明显；微波干燥组对多种核苷类成分均有较大的破坏性。干燥温度组：根据表8可知，不同干燥温度对太白贝母中核苷类成分的含量也有显著影响，干燥温度为 70℃和80℃时核苷类成分普遍较高。
由于目前核苷类成分不是川贝母类药材的主要药效成分，本发明中仅将其作为参考性指标。
表5不同防褐变处理后太白贝母药材中核苷类成分含量
注：不同字母表示有显著性差异(p＜0.05)
表6不同干燥方式(清洗)下干燥后太白贝母药材中核苷类成分含量
注：不同字母表示有显著性差异(p＜0.05)
表7不同干燥方式(未洗)下干燥后太白贝母药材中核苷类成分含量
注：不同字母表示有显著性差异(p＜0.05)
表8不同温度干燥后太白贝母药材中核苷类成分含量
注：不同字母表示有显著性差异(p＜0.05)
综上，根据性状、色度、总生物碱和核苷类成分含量结果可知，不同初加工方式对太白贝母的性状、色度、化学成分含量影响差异显著。太白贝母加工过程中发生褐变的主要部位在鳞茎表面的革质膜上；水洗的过程容易导致生物碱类成分的损失，但不水洗直接加工又会使表面褐变并形成褶皱，严重降低了商品价值；预冻后冷冻干燥或减压干燥的“色白”属性好，总生物碱含量也高，但质地松泡，性状不符合传统要求；将药材先在常压下干燥减失一定量的水分后有助于药材保持紧密的质地，但干燥过久则又容易变黄。综合考虑性状和主要药效成分2类指标，选择失水10％后减压干燥和热泵干燥的方式有利于形成商品价值好的川贝母药材；若在产地加工条件达不到上述要求时，选择70℃温度鼓风干燥或60℃温度拌石灰粉干燥的方式也能形成商品价值较好的川贝母药材；样品在干燥前应抢水洗净泥沙及须根，水洗时间不宜过长。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种太白贝母的加工方法，包括采摘、清洗和干燥，其特征在于：所述干燥之前先进行清洗，所述干燥是将太白贝母新鲜鳞茎干燥至水分含量不超过13％；所述干燥是采用失水10％后减压干燥或热泵干燥或70℃温度鼓风干燥或60℃温度拌石灰粉干燥。
2.根据权利要求1所述的一种太白贝母的加工方法，其特征在于：所述失水10％后减压干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，置于鼓风干燥箱中，在温度60℃、功率1KW的条件下，干燥至失水重量达到鲜品的10％后，取出放在洁净棉布上，均匀摊开，置于减压干燥箱中，在温度50℃、功率1KW、真空度0.08MPa的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
3.根据权利要求1所述的一种太白贝母的加工方法，其特征在于：所述热泵干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，置于洁净棉布上，均匀摊开，置于热泵干燥仪中，在温度50℃、功率5KW、脱水量18L/H的条件下，干燥至水分含量不超过13％。
4.根据权利要求1所述的一种太白贝母的加工方法，其特征在于：所述70℃温度鼓风干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，置于洁净棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在70℃温度、功率1KW条件下鼓风干燥至水分含量不超过13％。
5.根据权利要求1所述的一种太白贝母的加工方法，其特征在于：所述60℃温度拌石灰粉干燥是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，在表面包裹石灰粉，置于棉布上，均匀摊开，并放入鼓风干燥箱中，在60℃温度、功率1KW条件下鼓风干燥，干燥72h后剥去包裹物，用空气泵吹净包裹物残渣后，继续干燥至水分含量不超过13％。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种太白贝母的加工方法，其特征在于：所述清洗是这样进行的：取太白贝母新鲜鳞茎，采用抢水洗净泥沙及须根，用干毛巾擦净表面水分。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种太白贝母的加工方法，其特征在于：所述采摘将太白贝母新鲜鳞茎连带泥沙一起采挖，采挖后带泥沙一同存储于4℃条件下。
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