CN114831274A - 一种“风干肉”脉动压腌制机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域，涉及一种“风干肉”脉动压腌制机，主要包括脉动压系统、制冷系统、控制系统、料架装置（1）、门封系统，其特征在于：所述脉动压系统采用高压脉动技术，使肉条内部与腌制室存在周期变化的压力梯度，提高腌料渗透传质的同时降低单位时间能耗；所述制冷系统中的制冷管安装在料架装置（1）的中空料台内，实现脉动圧腌制过程中的低温保鲜；所述控制系统可无级调节脉动比，实时监测和调节腌制室内温度和压力值；所述门封系统采用多点门锁设计，方便开关的同时确保高压密封效果；本发明的“风干肉”脉动压腌制机，腌制效率高，品质好，使用便捷，安全卫生。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种“风干肉”脉动压腌制机。
背景技术
传统的腌肉方法主要是依靠人工腌制和腌肉机腌制。人工腌制场所多为开放式，在腌制过程需要人工反复搅拌容易沾染灰尘，影响腌肉品质，而且生产效率不高；腌肉机腌制，虽然能减少人为污染，提高生产效率，但市面上的腌肉机体型较大，日常维修较为困难，家用腌肉机价格昂贵，且腌料渗透传质缓慢，腌制效果不佳。
中国专利号CN108523027A公开了一种便于肉类腌制的腌肉装置，通过转轴转动带动腌肉滚筒，腌肉滚筒内部装有肉屑刮板，可清理腌肉滚筒内壁粘连的肉沫，虽然能达到腌制目的，提高生产效率，但无法保证腌肉形状完成和控制最佳腌制温度，而且腌肉滚筒内部的肉屑刮板不便拆卸。
中国专利号CN107712020A公开了一种可均匀涂抹食盐的腌肉机，通过设计滚动的抹盐机构完成对肉块的撒盐处理，实现腌制效果,两个抹盐机构对称式设计，可以减少人为参与和提高工作效率，但此腌肉机涉及传动系统较为复杂，且滚动抹盐机构位于腌肉机内部,不利于日常清洗。
中国专利号CN106689334A公开了一种真空腌肉机，通过真空泵将腌制筒内部的空气抽出，保证腌制过程处于真空环境中，并以水为腌制媒介完成腌渍目的，通过提升肋将处于底部的腌制好的腌肉翻到上部，将未腌制好的翻到下部使其浸在水中。虽然有效遏制了细菌的滋生，但每完成一次腌制，腌制筒需再次旋转到初始位置，工序比较复杂，不便于日后维修。
中国专利号CN114158697A公开了一种高原真空滚揉腌制机，通过电机带动滚揉罐转动实现腌制目的，真空组件设在支撑台底部，依靠加热丝对壳体中的水加热来实现对滚揉罐加热，保持腌料和食品的温度，减少气温低对食品腌制造成的影响。虽然能达到腌制效果减少细菌污染，但滚揉罐设计对放取食品时带来诸多不便，腌制作业时，腌料和渗出的液体随着滚揉罐滚动沉在底部，导致腌制不均匀。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：解决现有腌制效率低，腌制品质口感不佳，腌制操作工序繁杂，以及难以控制最佳腌制温度等问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一下技术方案：一种“风干肉”脉动压腌制机，主要包括脉动压系统、制冷系统、控制系统、料架装置(1)、门封系统，其特征在于：所述脉动压系统由压力表（2）、空气压缩机组（6）、软管（7）、电磁排气阀（8）、电磁进气阀（9）、电磁安全阀（12）、腌制室（13）、手动安全阀（16）组成；所述制冷系统由制冷管（11）、冷凝液进管（14）、冷凝液回管（15）、毛细管（17）、节流阀（18）、冷凝器-压缩机机组（19）、级间管（21）组成；所述控制系统主要触控屏（3）组成；所述门封系统由机架（4）、承压门（24）、合页（25）、观察窗（26）、密封圈（27）、旋转门锁（28）组成；所述料架装置(1)由中空料台（10）、限位滑轨（20）、料盘（22）、安装架（23）组成。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述脉动压系统中空气压缩机组（6）位于腌制室（13）下方，通过调节高压与常压的时间比，可加速腌料渗透传质和降低单位时间能耗，电磁排气阀（8）和手动安全阀（16）位于腌制室（13）底部，电磁安全阀（12）位于机架（4）顶部，可满足腌制室（13）在通电或突然断电情况下正常泄压，压力表（2）可准确显示腌制室（13）的压力值。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述制冷系统冷凝器-压缩机机组（19）位于腌制室（13）下方，制冷管（11）安装在料架装置(1)的中空料台（10）内，采用连续S形布置，保证腌制过程中物料的低温保鲜，每层制冷管（11）通过级间管（21）连接，保证冷凝液在上下层制冷管（11）内连续流动。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述控制系统中触控屏（3）可根据不同腌制需求设置温度和压力参数，自动控制电磁进气阀（9）和电磁排气阀（8）的开关使高压维持时间为0～60min，常压维持时间为0～30min，实现腌制室（13）脉动比无级可调，保证腌制时温度范围为0～10℃，压力范围为常压～160Kpa，当腌制室（13）压力达到阈值时，电磁安全阀（12）自动弹起泄压，保护人员和设备的安全。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述料架装置(1)中滑料盘（22）通过限位轨（20）固定在安装架（23）的中空料台（10）上，料盘（22）设有多个U型腌肉槽（29），每个腌肉槽（29）放置肉量不超过2.5Kg，每个料盘（22）总重量不超过25Kg。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述门封系统采用多点门锁设计，方便开关的同时确保高压密封效果。
实际使用时:腌制机正常工作时，脉动压系统中空气压缩机组（6）产生高压脉动，经软管（7）和电磁进气阀（9）到达腌制室（13），使肉条内部与腌制室（13）之间存在压力梯度，加速腌料渗透传质，制冷系统中连续S形布置的制冷管（11）安装在中空料台（10）内，可以提高制冷效率，级间管（21）连接上下两层制冷管（11），可保证冷凝液的连续流动，控制系统中触控屏（3）可根据不同腌制需求设置温度和压力参数，自动控制电磁进气阀（9）和电磁排气阀（8）的开关使高压维持时间为0～60min，常压维持时间为0～30min，实现腌制室（13）脉动比无级可调，保证温度范围为0～10℃，压力范围为常压～160Kpa，当腌制室（13）内压力达到阈值时电磁安全阀（12）会自动弹开泄压，保护人员和设备的安全，门封系统采用多点门锁设计，减少压力泄露降低能源损耗。
装置运行时:首先工作人员将装载完毕的料盘（22）通过限位滑轨（20）固定在安装架（23）中的中空料台（10）上，关闭承压门（24）和旋转门锁（28）减少压力外泄，启动空气压缩机组（6）和冷凝器-压缩机机组（19），通过自动控制电磁进气阀（9）和电磁排气阀（8）的开关使高压时间为0～60min，常压时间为0～30min，保证温度范围为0～10℃，压力范围为常压～160Kpa，让肉条内部与腌制室（13）之间存在压力梯度，加速腌料渗透传质，冷凝器-压缩机机组（19）产生的冷凝液，经过节流阀（18）和毛细管（17）后，由冷凝液进管（14）到达料架装置(1)最上层中空料台（10）内部的制冷管（11）中，当冷凝液充满连续S形布置的制冷管（11）后，由级间管（21）导入至下一层制冷管（11）中，多次连续流动吸热后，再由冷凝液回管（15）回流至冷凝器-压缩机机组（19），由此保证腌制过程处于低温保鲜的状态。
附图说明
图1是本发明的轴测图。
图2是本发明的主视剖视图。
图3是本发明的左视剖视图。
图4是本发明的料架装置轴测图。
图5是本发明的制冷管排布示意图。
图6是本发明的料盘示意图。
图7是本发明的承压门示意图。
图中所示1-料架装置、2-压力表、3-触控屏、4-机架、5-脚轮、6-空气压缩机组、7-软管、8-电磁排气阀、9-电磁进气阀、10-中空料台、11-制冷管、12-电磁安全阀、13-腌制室、14-冷凝液进管、15-冷凝液回管、16-手动安全阀、17-毛细管、18-节流阀、19-冷凝器-压缩机机组、20-限位滑轨、21-级间管、22-料盘、23-安装架、24-承压门、25-合页、26-观察窗、27-密封圈、28-旋转门锁、29-腌肉槽。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
一种“风干肉”脉动压腌制机，主要包括脉动压系统、制冷系统、控制系统、料架装置(1)、门封系统，其特征在于：所述脉动压系统由压力表（2）、空气压缩机组（6）、软管（7）、电磁排气阀（8）、电磁进气阀（9）、电磁安全阀（12）、腌制室（13）、手动安全阀（16）组成；所述制冷系统由制冷管（11）、冷凝液进管（14）、冷凝液回管（15）、毛细管（17）、节流阀（18）、冷凝器-压缩机机组（19）、级间管（21）组成；所述控制系统主要触控屏（3）组成；所述门封系统由机架（4）、承压门（24）、合页（25）、观察窗（26）、密封圈（27）、旋转门锁（28）组成；所述料架装置(1)由中空料台（10）、限位滑轨（20）、料盘（22）、安装架（23）组成。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述脉动压系统中空气压缩机组（6）位于腌制室（13）下方，通过调节高压与常压的时间比，可加速腌料渗透传质和降低单位时间能耗，电磁排气阀（8）和手动安全阀（16）位于腌制室（13）底部，电磁安全阀（12）位于机架（4）顶部，可满足腌制室（13）在通电或突然断电情况下正常泄压，压力表（2）可准确显示腌制室（13）的压力值。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述制冷系统冷凝器-压缩机机组（19）位于腌制室（13）下方，制冷管（11）安装在料架装置(1)的中空料台（10）内，采用连续S形布置，保证腌制过程中物料的低温保鲜，每层制冷管（11）通过级间管（21）连接，保证冷凝液在上下层制冷管（11）内连续流动。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述控制系统中触控屏（3）可根据不同腌制需求设置温度和压力参数，自动控制电磁进气阀（9）和电磁排气阀（8）的开关使高压维持时间为0～60min，常压维持时间为0～30min，实现腌制室（13）脉动比无级可调，保证腌制时温度范围为0～10℃，压力范围为常压～160Kpa，当腌制室（13）压力达到阈值时，电磁安全阀（12）自动弹起泄压，保护人员和设备的安全。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述料架装置(1)中滑料盘（22）通过限位轨（20）固定在安装架（23）的中空料台（10）上，料盘（22）设有多个U型腌肉槽（29），每个腌肉槽（29）放置肉量不超过2.5Kg，每个料盘（22）总重量不超过25Kg。
一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述门封系统采用多点门锁设计，方便开关的同时确保高压密封效果。
实际使用时:腌制机正常工作时，脉动压系统中空气压缩机组（6）产生高压脉动，经软管（7）和电磁进气阀（9）到达腌制室（13），使肉条内部与腌制室（13）之间存在压力梯度，加速腌料渗透传质，制冷系统中连续S形布置的制冷管（11）安装在中空料台（10）内，可以提高制冷效率，级间管（21）连接上下两层制冷管（11），可保证冷凝液的连续流动，控制系统中触控屏（3）可根据不同腌制需求设置温度和压力参数，自动控制电磁进气阀（9）和电磁排气阀（8）的开关使高压维持时间为0～60min，常压维持时间为0～30min，实现腌制室（13）脉动比无级可调，保证温度范围为0～10℃，压力范围为常压～160Kpa，当腌制室（13）内压力达到阈值时电磁安全阀（12）会自动弹开泄压，保护人员和设备的安全，门封系统采用多点门锁设计，减少压力泄露降低能源损耗。
装置运行时:首先工作人员将装载完毕的料盘（22）通过限位滑轨（20）固定在安装架（23）中的中空料台（10）上，关闭承压门（24）和旋转门锁（28）减少压力外泄，启动空气压缩机组（6）和冷凝器-压缩机机组（19），通过自动控制电磁进气阀（9）和电磁排气阀（8）的开关使高压时间为0～60min，常压时间为0～30min，保证温度范围为0～10℃，压力范围为常压～160Kpa，让肉条内部与腌制室（13）之间存在压力梯度，加速腌料渗透传质，冷凝器-压缩机机组（19）产生的冷凝液，经过节流阀（18）和毛细管（17）后，由冷凝液进管（14）到达料架装置(1)最上层中空料台（10）内部的制冷管（11）中，当冷凝液充满连续S形布置的制冷管（11）后，由级间管（21）导入至下一层制冷管（11）中，多次连续流动吸热后，再由冷凝液回管（15）回流至冷凝器-压缩机机组（19），由此保证腌制过程处于低温保鲜的状态。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种“风干肉”脉动压腌制机，主要包括脉动压系统、制冷系统、控制系统、料架装置(1)、门封系统，其特征在于：所述脉动压系统由压力表（2）、空气压缩机组（6）、软管（7）、电磁排气阀（8）、电磁进气阀（9）、电磁安全阀（12）、腌制室（13）、手动安全阀（16）组成；所述制冷系统由制冷管（11）、冷凝液进管（14）、冷凝液回管（15）、毛细管（17）、节流阀（18）、冷凝器-压缩机机组（19）、级间管（21）组成；所述控制系统主要触控屏（3）组成；所述门封系统由机架（4）、承压门（24）、合页（25）、观察窗（26）、密封圈（27）、旋转门锁（28）组成；所述料架装置(1)由中空料台（10）、限位滑轨（20）、料盘（22）、安装架（23）组成。
2.如权利要求1所述的一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述脉动压系统中空气压缩机组（6）位于腌制室（13）下方，通过调节高压与常压的时间比，可加速腌料渗透传质和降低单位时间能耗，电磁排气阀（8）和手动安全阀（16）位于腌制室（13）底部，电磁安全阀（12）位于机架（4）顶部，可满足腌制室（13）在通电或突然断电情况下正常泄压，压力表（2）可准确显示腌制室（13）的压力值。
3.如权利要求1所述的一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述制冷系统冷凝器-压缩机机组（19）位于腌制室（13）下方，制冷管（11）安装在料架装置(1)的中空料台（10）内，采用连续S形布置，保证腌制过程中物料的低温保鲜，每层制冷管（11）通过级间管（21）连接，保证冷凝液在上下层制冷管（11）内连续流动。
4.如权利要求1所述的一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述控制系统中触控屏（3）可根据不同腌制需求设置温度和压力参数，自动控制电磁进气阀（9）和电磁排气阀（8）的开关使高压维持时间为0～60min，常压维持时间为0～30min，实现腌制室（13）脉动比无级可调，保证腌制时温度范围为0～10℃，压力范围为常压～160Kpa，当腌制室（13）压力达到阈值时，电磁安全阀（12）自动弹起泄压，保护人员和设备的安全。
5.如权利要求1所述的一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述料架装置(1)中滑料盘（22）通过限位轨（20）固定在安装架（23）的中空料台（10）上，料盘（22）设有多个U型腌肉槽（29），每个腌肉槽（29）放置肉量不超过2.5Kg，每个料盘（22）总重量不超过25Kg。
6.如权利要求1所述的一种“风干肉”脉动压腌制机，其特征在于：所述门封系统采用多点门锁设计，方便开关的同时确保高压密封效果。
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